高支模監理實施細則

一、工程概況

本工程支模高度9.5m,既屬于危險性較大的分部分項工程。也屬于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程,施工單位須組織專項方案專家論證會。專項方案經論證后,專家組必須提交論證報告。

二、安全監理人員及職責

(一)安全監理人員

1.總監:×××

2.專業監理工程師:×××

(二)總監的職責

序號

職責

1

按項目監理規劃和安全監理實施細則實施安全監理

2

按規定對高支模專項施工方案是否符合工程建設強制性標準進行審核、批準

3

對高支模工程按規定組織驗收

4

對危及工程和人員安全的作業,及時發出停工(停用)指令的

5

按規定審查施工企業資質(含專業承包、勞務分包)和安全生產許可證,“三類人員”考核合格證書,特種作業人員操作資格證的

6

要求安全監理資料與施工現場安全生產狀況相符合

7

對項目監理部發出的整改通知書,跟蹤整改落實情況的

8

施工企業對項目監理部發出的整改通知書拒不整改,能及時向有關主管部門報告

9

對上一級建設行政主管部門安全生產檢查中被發出執法建議書或停工整改通知書高度重視,且跟蹤落實

10

按規定審核施工企業安全生產保證體系、安全生產責任制、各項規章制度和安全監管機構建立及人員配備情況

11

對現場專業監理工程師明確安全管理崗位職責

12

未按規定及時實施階段安全評價的

13

高支模工程因施工安全原因被建設行政主管部門或安監站責令整改后未督促落實整改措施,并反饋整改情況的

14

對變更后的專項施工方案進行審核、批準的

15

按規定審核施工企業應急救援預案

16

按規定使用《廣東省建筑施工安全管理資料統一用表》

17

按時提交監理周報(月報)、如實反映工地現場情況

(三)專業監理工程師的職責

序號

職責

1

按規定對高支模專項施工方案是否符合工程建設強制性標準進行審查和向總監理工程師報告

2

施工企業對項目監理機構發出的整改通知書拒不整改,能及時向總監理工程師報告

3

按規定監督施工企業按照專項施工方案組織施工,能及時制止違規施工作業

4

對高支模工程進行旁站、巡查,并做好安全檢查記錄

5

按規定核查施高支模的驗收手續

6

督促施工企業按規定和標準定期對施工現場進行檢查和對存在問題作出處理的

7

未按規定檢查高支模安全標志和安全防護措施是否符合強制性標準要求

8

及時參加階段安全評價

三、監理依據

1.《建設工程安全生產管理條例》(國務院令第393號)

2.建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[2009]87號)

3.省建設廳《廣東省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法》(粵建監字[1998]027號)

4.市建委《關于公布高支模工程施工方案審查推薦專家名單的通知》(穗建筑[2006]241號)

5.《建筑施工模板安全技術規范》(JGJ162-2008)

6.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20**)

7.《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ128-2000)

8.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)

四、安全監理要點

1.專項方案編制和審核、論證

(1)高支模是指高度大于或等于5米(廣州4.5米)的模板及其支架系統。高支模專項方案應有計算書。計算書應包括施工荷載計算,模板及其支架系統的強度、剛度、穩定性、抗傾覆等方面的驗算,支承層承載的驗算。

(2)對已重復使用多次的模板、支架材料,應作必要的強度測試,技術方案應以材料強度實測值作為計算依據。

(3)對于特殊的工程結構,當模板面非水平面或施工荷載不均衡時,應按整體穩定性和抗傾覆能力計算確定水平拉桿、剪刀撐的設置。

(4)根據住房和城鄉建設部《關于印發的通知》(建質(2009)87號),當高大模板工程達到超過一定規模的危險性較大的分部分項工程范圍的,須組織5名及以上的專家組對專項方案進行論證,并提供論證報告。

(5)支架立桿基礎必須堅固,按設計計算要求嚴格控制支架沉降量。立桿的支承面是泥土地面時,應采取排水措施,并應在平整、夯實后必須做板壓測試,加設滿足承載力要求的墊塊支承立桿。

(6)專項施工方案應當包括以下內容:

a.編制說明及依據:相關法律、法規、規范性文件、標準、規范及圖紙(國標圖集)、施工組織設計等。

b.工程概況:高大模板工程特點、施工平面及立面布置、施工要求和技術保證條件,具體明確支模區域、支模標高、高度、支模范圍內的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。

c.施工計劃:施工進度計劃、材料與設備計劃等。

d.施工工藝技術:高大模板支撐系統的基礎處理、主要搭設方法、工藝要求、材料的力學性能指標、構造設置以及檢查、驗收要求等。

f.施工安全保證措施:模板支撐體系搭設及混凝土澆筑區域管理人員組織機構、施工技術措施、模板安裝和拆除的安全技術措施、施工應急救援預案,模板支撐系統在搭設、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監測監控措施等。

g.勞動力計劃:包括專職安全生產管理人員、特種作業人員的配置等。

h.計算書及相關圖紙:驗算項目及計算內容包括模板、模板支撐系統的主要結構強度和截面特征及各項荷載設計值及荷載組合,梁、板模板支撐系統的強度和剛度計算,梁板下立桿穩定性計算,立桿基礎承載力驗算,支撐系統支撐層承載力驗算,轉換層下支撐層承載力驗算等。每項計算列出計算簡圖和截面構造大樣圖,注明材料尺寸、規格、縱橫支撐間距。

i.附圖包括支模區域立桿、縱橫水平桿平面布置圖,支撐系統立面圖、剖面圖,水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖,梁板支模大樣圖,支撐體系監測平面布置圖及連墻件布設位置及節點大樣圖等。

(7)專項方案的審查

a.方案是否依據施工現場的實際施工條件編制;方案、構造、計算是否完整、可行;

b.方案計算書、驗算依據是否符合有關標準規范;

c.安全施工的基本條件是否符合現場實際情況。

d.施工單位根據專家組的論證報告,對專項施工方案進行修改完善,并經施工單位技術負責人、項目總監理工程2.搭設管理

(1)高大模板支撐系統應優先選用技術成熟的定型化、工具式支撐體系。

(2)搭設高大模板支撐架體的作業人員必須經過培訓,取得建筑施工腳手架特種作業操作資格證書后方可上崗。其他相關施工人員應掌握相應的專業知識和技能。

(3)高大模板支撐系統搭設前,項目工程技術負責人或方案編制人員應當根據專項施工方案和有關規范、標準的要求,對現場管理人員、操作班組、作業人員進行安全技術交底,并履行簽字手續。安全技術交底的內容應包括模板支撐工程工藝、工序、作業要點和搭設安全技術要求等內容,并保留記錄。

(4)作業人員應嚴格按規范、專項施工方案和安全技術交底書的要求進行操作,并正確配戴相應的勞動防護用品。

(5)高大模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

(6)對于高大模板支撐體系,其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統,應加設保證整體穩定的構造措施。

(7)高大模板工程搭設的構造要求應當符合相關技術規范要求,支撐系統立柱接長嚴禁搭接;應設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐,并與主體結構的墻、柱牢固拉接。

(8)搭設高度2m以上的支撐架體應設置作業人員登高措施。作業面應按有關規定設置安(9)模板支撐系統應為獨立的系統,禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結構架體機身及其附著設施相連接;禁止與施3.驗收管理

(1)高大模板支撐系統搭設前,應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收,并留存記錄。

(2)高支模驗收必須以專項施工方案對照檢查,與方案不符的不能驗收。專項施工方案編制人必須參加驗收并簽字。高大模板支撐系統的結構材料應按以下要求進行驗收、抽檢和檢測,并留存記錄、資料。

(3)施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核,并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。

(4)對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的30%,發現質量不符合標準、情況嚴重的,要進行100%的檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監理見證取樣)送法定專業檢測機構進行檢測。

(5)采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統時,還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查,抽查數量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130)的規定,對梁底扣件應進行100%檢查。

(6)高大模板支撐系統應在搭設完成后,由項目負責人組織驗收,驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員。

(7)高支模分段或整體搭設安裝完畢,經企業技術和安全負責人或其書面委托人主持分段或整體驗收合格后方能進行鋼筋安裝。

4.使用與檢查

(1)模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應均勻堆置,放平放穩。施工總荷載不得超過模板支撐系統設計荷載要求。

(2)模板支撐系統在使用過程中,立柱底部不得松動懸空,不得任意拆除任何桿件,不得(3)施工過程中檢查項目應符合下列要求:

a.立柱底部基礎應回填夯實;

b.墊木應滿足設計要求;

c.底座位置應正確,頂托螺桿伸出長度應符合規定;

d.立柱的規格尺寸和垂直度應符合要求,不得出現偏心荷載;

e.掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置應符合規定,固定可靠;

f.安全網和各種安全防護。

5.混凝土澆筑

(1)混凝土澆筑前,施工單位項目技術負責人、項目總監確認具備混凝土澆筑的安全生產條件后,簽署混凝土澆筑令,方可澆筑混凝土。

(2)框架結構中,柱和梁板的混凝土澆筑順序,應按先澆筑柱混凝土,后澆筑梁板混凝土的順序進行。澆筑過程應符合專項施工方案要求,并確保支撐系統受力均勻,避免引起高大模板支撐系統的失穩傾斜。

(3)澆筑過程應有專人對高大模板支撐系統進行觀測,發現有松動、變形等情況,必須立即停止澆筑,撤離作業人員,并采取相應的加固措施。

(4)現澆混凝土時,施工員和監理員必須到現場,實施安全控制。

(5)現澆混凝土的時間應盡可能安排在白天上班時間,讓工人保持旺盛的精力,便于發現危險、脫離危險,化解危險。

6.模板拆除

(1)高大模板支撐系統拆除前,項目技術負責人、項目總監應核查混凝土同條件試塊強度報告,澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除,并履行拆模審批簽字手續。

(2)高大模板支撐系統的拆除作業必須自上而下逐層進行,嚴禁上下層同時拆除作業,分段拆除的高度不應大于兩層。設有附墻連接的模板支撐系統,附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除,嚴禁先將附墻連接全部或數層拆除后再拆支撐架體。

(3)高大模板支撐系統拆除時,嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲,應有專人傳遞至地面,并按規格分類均勻堆放。

(4)高大模板支撐系統搭設和拆除過程中,地面應設置圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員進入作業范圍。

7.監督管理

(1)支模搭設、拆除和混凝土澆筑期間,無關人員不得進入支模底下,并由安全員在現場監護。

(2)施工單位應嚴格按照專項施工方案組織施工。高大模板支撐系統搭設、拆除及混凝土澆筑過程中,應有專業技術人員進行現場指導,設專人負責安全檢查,發現險情,立即停止施工并采取應急措施,排除險情后,方可繼續施工。

(3)監理單位對高大模板支撐系統的搭設、拆除及混凝土澆筑實施巡視檢查,發現安全隱患應責令整改,對施工單位拒不整改或拒不停止施工的,應當及時向建設單位報告。

篇2:高支模安全監理細則

一、工程概況本工程建筑面積為****m2(其中地下車庫部分**m2),建筑層數地下一層,地上十六層,建筑高度*******m(平屋面高),建筑結構形式為剪力墻結構。本工程抗震設防烈度為7度(0.15ɡ)。建筑安全等級為二級,建筑物耐火等級為一級,防火設計建筑分類:一類高層。工程合理使用年限為50年。本工程高架支模在十三層樓面上,框架梁斷面為400×1400,次梁為200×400和200×500.樓板厚度為150mm、120mm和100mm。梁支撐搭設高度為20.2m。高支模系統中,采用￠48壁厚3.0mm焊接鋼管,模板采用18mm厚膠合板,50×100木方,梁下立桿橫距800mm,縱距500mm。板底的木方間距均為300mm,板底立桿橫距為1000橫距1000,步距為1.5m,立桿基礎作用在九層樓面板上。二、監理依據:

1、******工程施工設計圖紙;

2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99

3、《建筑施工高處作業安全技術規范》4、《建設工程高大模板系統施工安全監督管理導則》(建質(2009)254號)三、安全監理工作的控制要點:1、審查高支模施工方案:(1)審查梁支撐體系結構布置是否合理;梁底模板計算、梁底縱橫向枋木驗算是否正確合理;梁底縱向鋼管驗算、扣件抗滑移能力驗算、立桿穩定性是否符合要求;(2)審查樓板支撐體系結構布置是否合理;板底模板計算、板底、枋木驗算是否正確合理;板底水平鋼管驗算、扣件抗滑移能力驗算、立桿穩定性是否符合要求;

(3)審查高支模的質量安全保證體系是否完善。監理對施工單位所申報高支模工程施工方案進行了認真的審查,并召開專家評審會議,專家評審建議如下:1、該方案中需增加質量保證措施。2、該方案中應增加砼澆筑順序方案,如板下柱現行澆筑,待強度達80%后再澆梁板,板從中心向四周澆筑及控制好砼的高度。3、梁底建議優先采用托架支座,必須保證雙扣件,立桿間距建議不宜大于0.9m。4、因立桿支撐在九層樓層板上,應經設計院復核。5、建議對拉螺栓采用￠14,并進行復核。6、加強施工荷載控制、施工過程和架體變形監測。施工方必須認真執行專家評審意見。

2、模板安裝質量要求:(1)模板安裝必須保證位置準確無誤,模板拼縫嚴密,支撐系統牢固可靠,不發生變形和位移;

(2)模板垂直度、標高、預埋及預留洞位置必須符合要求;軸線位移底模上平面標高基礎柱、墻、梁垂直度全高≤5m全高>5m項目允許偏差(mm)5±510+4∽-568(3)現澆結構模板的允許偏差必須符合以下規定:相鄰兩板表面高低差?表面平整度(2m長度以上)項目允許偏差(mm)2??53、模板拆除質量要求:

(1)拆模:在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損后,方可拆除模板;

(2)底模:在砼強度符合下表后,方可拆除模板:結構類型?結構跨度(m)?按設計的砼強度標準值的百分比計(%)板?≤2?50>2,≤8?75>8?100梁≤8??75>8100懸臂構件?≤2??75>2?100(3)預應力砼梁板底模,應在結構件建立預應力后拆除;(4)已拆除模板及其支架的結構,在構件砼強度符合設計強度等級要求后,方可承受全部使用荷載;當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時,必須經過驗算,保證構件質量安全的前提下合理堆放。

?4、高支模及支撐體系的驗收:

?(1)支撐體系的水平縱橫拉桿嚴格按方案設計的豎向間距位置,地面第一道縱橫拉桿距地面不大于200mm;

?(2)檢查立桿下墊木枋或砼墊板;

?(3)檢查扣件螺栓的擰緊程度;

?(4)縱橫向均設置垂直剪刀撐,其間距不大于6m,同時主梁兩側支撐立桿垂直面上必須設置剪刀撐,全面設置,不可跳躍,鋼管與地面是45°至60°角,夾角用回扣連接牢固;

?(5)單塊梁板的模板支撐體系的周邊緣,必須設置剪刀撐,防止邊緣失穩,造成質量事故。

??5、防止高支模支撐系統失穩的控制措施:

?(1)澆筑梁板砼前,應檢查支撐體系中各種緊固件的緊固程度;

?(2)澆筑梁板砼時,應專人看護,發現緊固件滑動或桿件變形異常時,及時用千斤頂把滑移部位頂回原位,加固變形桿件,防止質量事故和連續下沉造成意外坍塌。

??6、高支模支撐架搭設和拆除的安全技術要求:

?(1)安裝安全技術要求:

?①應遵守高處作業安全技術規范有關規定;

?②架子作業時,必須戴安全帽、系安全帶、穿工作鞋,搭設中應統一指揮,嚴禁在腳手架搭設過程中嘻戲打鬧,材料工具不能隨意亂拋亂扔,吊運材料工具的下方不得站人;

?③雨后施工注意防滑,對腳手架進行經常檢查,凡遇大風或停止一段時間再使用腳手架時,必須對腳手架進行全面檢查,如發現連接部分有松動,立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移、鐵絲解除、腳手板斷裂、蹺頭等現象應及時加固處理;

④立桿接頭應錯開,將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上,使立桿的薄弱截面錯開,以免形成薄弱層面,造成支撐體系失穩;

⑤用扭矩扳手檢查扣件的緊固是否符合要求,扣件開口必須向外;

⑥所有鋼管、扣件等材料必須經檢驗符合規格,無缺陷方可使用;

⑦支撐、拉桿不得連接在門窗、腳手架或其他穩固的物體上;

⑧高支模高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護,避免材料、機具過于集中堆放。

?(2)、拆除安全技術要求:

①同條件養護試塊經過試驗,確認砼強度已達到拆模強度時,方可拆除,預應力砼應待張拉后模板方可拆除,以防倒塌事故;

②拆模要嚴格遵守從上而下的原則,先拆除非承重模板,后拆除承重模板;

③高處、復雜結構模板的拆除,要有專人指揮和可靠的拆除措施,嚴禁非操作人員靠近作業區,拆下模板應集中吊運,不得向下亂扔;

④拆除模板采用長撬桿,嚴禁操作人員站在要拆除的模板下,注意防止整塊模板掉下傷人;

⑤結構上有預留洞時,拆除后要立即做好安全防護。

四、高支模的安全監督管理:

1、安全監理員對高支模施工技術方案的實施和各項安全措施的落實情況進行抽查,發現問題及時書面通知施工單位限期整改,對出現下列情況之一者,應責令施工單位停工整改,復檢合格后方可繼續施工:

?(1)施工單位未編制高支模技術方案或將未經審批的技術方案交付現場施工;

?(2)高支模施工存在重大安全隱患。

2、對高支模體系中存在的質量安全隱患,監理人員將立即提出整改通知書,若施工單位拖延整改、拒不整改、抗拒整改而強行澆筑砼等嚴重違規行為,監理人員將責令停工整改,并通知建設局或質監站,請示上級主管部門處理。

篇3:高支模安全監理交底

1、搭設架子時必須穿防滑鞋,戴安全帽,系安全帶,配帶工作卡,禁止高空拋擲工具和料具。

2、搭架前應檢查鋼管、扣件等材料是否有裂縫、銹蝕,如有缺陷不得使用。

3、支模過程中應遵守安全操作規程,如遇途中停歇,應將就位的模板、木枋等聯結牢固,不得架空懸浮,拆模間歇時應將松開的部件和模板運走,防止墜下傷人。

4、拆模時必須搭設腳手板。

5、拆外面四周邊模板時,應有防高空墜落及防止模板向外跌落的措施。

6、木工在使用圓盤鋸和電鋸時必須嚴格遵守安全操作規程,防止出現傷人事故。

7、高空支模前應向工人進行安全交底,充分注意安全問題,杜絕一切安全事故的發生。