抑塵網工程組織安全技術措施
一、工程概況
工程名稱:1#、2#期煤場及輔機冷卻水塔防風抑塵網工程
工程地點:陜西省榆林市府谷縣廟溝門鎮
二、工程范圍
本次工程為陜西德源府谷能源有限公司1#、2#期煤場及輔機冷卻水塔防風抑塵網工程,包括1#期煤場368m網架結構、二期煤場416m桁架結構及輔機冷卻水塔288m桁架結構地基處理、鋼結構制作及網片安裝等。
三、工期
計劃開工日期:2013年9月27日
計劃竣工日期:2014年2月26日
四、工程組織、安全、技術措施
安全生產實際包括二大內容:一是生產上的施工安全工作,二是生產上與生活中的消防安全工作。
安全生產是保證工程如期完成的頭等大事,安全出問題,對工程效益、工程進度有直接影響。因此,安全生產是關系到工程進度、工程質量等方面的頭等大事,只有安全生產才能創造出最大的經濟和社會效益,才能創全優工程,才能創文明單位,安全生產是整個工程中不可缺少的一項重要工作,必須高度重視。
安全管理目標:標準化工地,市文明工地
安全工作方針:安全第一,預防為主。
1.安全生產組織措施
1.1.主要措施:
(1)建立以項目經理為核心的安全生產管理體系,明確各級人員的安全生產崗位責任制,分級做好安全交底、安全教育和安全宣傳工作,做到思想、組織、措施三落實;
(2)認真貫徹執行上級頒發的安全操作規程及安全防護標準;
(3)做好新工人上崗前的三級安全教育,特殊工種須經安全培訓及考試合格后方可作業;
(4)施工現場臨時用電要嚴格執行《施工現場臨時用電安全規定》要求,建立臨時用電管理制度,現場所有機電設施均由專人操作、維修及保養;
(5)施工機械不得帶病運轉,安全裝置必須齊全有效;
(6)凡進入施工現場人員必須戴好安全帽,高處作業系好安全帶,特種作業人員必須持證上崗,并佩戴相應的勞保用品,進入基坑必須走施工便道;
(7)嚴禁隨地傾倒垃圾等物,要倒在指定地點,避免傷人;
(9)分部分項工程施工前,在進行施工技術交底同時,應針對該部位的具體情況,進行安全技術交底工作,并做好文字記載;
(10)按施工現場安全標準化管理暫行規定組織施工,執行建設部JCJ59-99《建筑施工安全檢查標準》,創安標化工地。
1.2.項目部安全組織主要安全職責
項目經理:
a、履行承包合同要求,確定安全管理目標,確保項目工程安全施工,對工程項目的安全全面負責;
b、參與編制施工組織設計,建立項目安全生產保證體系,組織編制安全保證計劃;
c、貫徹執行各項有關安全生產的法令、法規、標準、規范和制度,落實施工組織設計中的安全技術措施和資源的配置;
d、支持項目安全員及施工管理人員行使安全監督、檢查權和督促、檢查工作;
e、適時組織對工程項目部的安全體系評審和協調。
項目工程師:
a、編制施工組織設計,負責對安全難度系數大的施工操作方案進行優化;
b、組織編制相應的安全保證計劃和督促實施;
c、確定危險部位和過程,對風險較大和專業性強的工程項目應組織安全技術論證;
d、作出因本工程項目的特殊性而須補充的安全操作規定;
e、選擇或制定施工各階段針對性安全技術交底文本;
f、對工程技術部門負責的安全體系要素進行監控,落實改進措施。
安全員:
a、貫徹安全保證計劃中的各項安全技術措施,組織參與安全設施、施工用電、施工機械的驗收;
b、監督、檢查操作人員的遵章守紀。組織參與安全技術交底,對施工全過程的安全實施全控制,并做好記錄;
c、掌握安全動態,發現事故苗子及時采取預防措施;
d、制止違章作業,嚴格安全紀律,當安全與生產發生沖突時,有權制止冒險作業;
e、對進入現場使用的各種安全用品及機械設備,配合材料部門進行驗收檢查工作;
f、協助上級部門的安全檢查,如實匯報工程項目的安全狀況;
g、負責一般事故的調查分析,提出處理意見,協助處理重大工傷、機械事故,并參予制訂糾正和預防措施,防止事故再發生。
施工員:
a、按照安全保證計劃要求,對施工現場全過程進行控制;
b、嚴格監督實施本工種的安全操作技術規范;
c、有權拒絕不符合安全操作的施工任務,除及時制止外,有責任向項目部主管安全經理匯報;
d、認真對待對施工人員的分部分項工程有針對性的安全技術交底;
e、發生工傷事故,應立即采取措施,并保護現場,迅速報告;
f、對已發生的事故隱患,落實整改,并向項目部反饋整政情況。
技術員:
a、貫徹項目安全管理目標,組織實施安全生產保證體系;
b、負責臨邊等安全防護的技術措施以及腳手架、施工用電、大型機械拆裝方案的落實;
c、協助對施工班組的安全監督。
材料員:
確保提供合格的安全技術措施所需物資,且有符合規定要求的產品合格說明書,并經常檢查,將廢損不能使用的物料及時清退。
機管員:
確保提供施工生產中所需的機械設備,大型機械設備經驗收合格和檢測合格后掛牌使用,中小型機具必須符合安全使用規定標準,方能進入現場使用。
綜治負責人:
按上級有關規定要求,嚴格審查勞動力隊伍資質、許可證及辦妥各類證件。
安全監護員:
負責各自分工的監護區域,發現隱患及時消除;發現違章及時阻止,勸阻無效立即報告領導處理。
1.3.項目部主要安全管理制度
(1)工地安全管理制度;
(2)項目部管理人員及施工人員安全生產責任制;
(3)新進工地隊伍的安全培訓、安全教育制度;
(4)班組“三上崗一講”活動的檢查考評制度;
(5)項目管理人員安全值日制度;
(6)安全生產,文明施工獎懲辦法;
(7)安全設施、設備、防護用品檢查驗收制度;
(8)危險點、重要部位(區域)安全監護施工制度;
(9)每月一次安全生產、文明施工例會和檢查制度;
2.安全生產技術措施
(1)嚴格執行《施工用電安全規定》、《施工機械設備現場管理規定》;
(2)施工現場應認真執行“六個統一”,嚴格執行《安全生產規定》,切實做到“安全第一,預防為主”的方針,做到安全生產、文明施工;
(3)所有參加施工的作業人員必須經安全技術、操作培訓合格后方可進入現場進行施工,特殊工種必須持有操作證上崗作業,嚴禁無證上崗,各工種、各工序施工前須由施工負責人進行書面交底后方可進行施工作業;
(4)專職安全員根據安全生產的制度和有關規定,經常進行現場檢查,如發現嚴重不安全的情況,有權指令停止施工,并立即上報主管安全的項目經理,經處理后方可繼續施工;
(5)現場必須布置安全生產標語和警示牌,做到無違章;
(6)車輛進出門前要派專人指揮交通;
(7)現場施工道路要暢通,做好排水設施,材料、構件不允許亂堆亂放;
(8)各種設備、材料應盡量遠離操作區域,并不準堆放過高,防止倒塌落下傷人;
(9)清除場地內積水,操作臺和上下攀登的地方加設防滑措施;
(10)建筑物進出口、主要施工便道及有關操作工棚均耍搭設雙層安全網;
(11)登高作業遵守“十不登”,電焊工遵守“十不燒”原則,各工種必須嚴格執行安全技術操作規程;
2.1.結構施工階段安全技術措施:
2.1.1總平面設計
根據工程場地基本資料,確定擋風抑塵墻布置方案,設置網架結構防風墻總面積為3900.8m2;2#期煤場和輔機冷卻水塔設置桁架結構防風墻總面積為9360m2。
在堆場進行防風抑塵墻建設時,不僅要考慮堆場的大小、形狀和當地的風向、風頻因素,還要考慮堆場的現場設網條件。需對擬設網堆場進行深入的現場調查,主要包括堆場建造物、機械設備、地下管線及道路等設施,以保證防風抑塵墻的建設和營運不影響堆場的正常營運和堆場輔助建筑物的相關功能。
2.1.2高度設計
堆場防風抑塵墻的高度設計主要取決于堆垛高度、堆場范圍等因素,網架結構防風抑塵墻高度設計為12米;二期煤場桁架結構防風抑塵墻高度設計為12米;輔機冷卻水塔處桁架結構防風抑塵墻高度設計為15米;
2.1.3鋼結構設計
一期煤場采用網架結構,網架高度約為10.6m。
二期煤場及輔機冷卻水塔防風抑塵墻鋼支護結構的柱、梁及支撐等均采用鋼結構,強度等級均為Q235,支架間距根據設計定。
各構件之間的連接采用螺栓和焊接形式,焊縫除柱腳焊縫為一級焊縫外,其余均為二級焊縫。
柱腳與基礎用錨拴錨固,錨拴在澆灌基礎時預埋。
鋼結構采用油漆防腐。
2.1.4地基基礎設計
?確定風荷載作用下基礎的結構形式、斷面尺寸、基礎配筋和變形縫設計等。
網架結構基礎擬采用獨立基礎,并設置連續梁,地基需換填,基礎梁上側砌筑磚墻,磚墻高度至+2.000m處;磚墻兩側雙面抹灰,且粉刷外墻涂料(色調和周圍建構筑物統一)。桁架結構擬采用獨立基礎,結構設計必須滿足現有設計規范要求。
2.1.5網板設計
基板材質為1.2mm優質鞍鋼鍍鋁鋅板,加工工藝采用高精度沖孔、成型、剪切、優質耐候粉末靜電噴涂進行二次網板表面防腐處理加工工藝,網板噴涂顏色擬定位淺綠色,網板形狀為單峰網板,開孔率為30%。
2.1.6擋風抑塵效果:使用壽命25年以上。綜合擋風效果:擋風抑塵率大于80%。
2.2土建工程技術要求:
2.2.1土方開挖施工準備
?測量放線及測量樁點的保護
2.2.1.1在基坑開挖之前,場內所有的紅線樁及建筑物的定位樁,全部經市規劃部門測量核準。明確在樁基施工階段紅線及定位樁是否產生位移,若有移位應會合規劃部門、設計單位、建設單位研究處理方案。
2.2.1.2對場邊道路及場內的臨時設施做好定位標記,以備觀測。
2.2.1.3在基坑開挖前,要根據施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準的軸線樁測放基坑開挖上下口的白灰線。
2.2.1.4因此,在基坑開挖前,基坑開挖范圍內的所有軸線樁和水準點都要引出施工活動區域以外,用大方木樁深打后釘上鐵釘并加以保護。
2.2.1.5所有的測量木樁、紅線點一經核實后,項目部就應落實專人對其進行定期檢查復核,以確保紅線的準確性。
2.2.2夜間施工照明的準備?
2.2.2.1所有用電均可以從現場配備的配電箱內接引通過手提小電箱架空至土方開挖區域。
2.2.2.2整個施工現場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的5個1000W大碘烏燈照明。
2.2.2.3施工范圍內的夜間照明采用活動燈架,每個燈架安裝1000W小碘鎢燈,每兩個基坑配置一個燈架。
2.2.2.4現場上,放坡位置均視情況放置一定數量的照明燈及散光燈和警戒燈。
2.2.3基坑開挖方法
2.2.3.1人工開挖的主要施工機械,以鎬、鍬及撬棍等為輔助工具。
施工分層(有樁部位):
有樁部位,為確保圍護樁的安全,土方宜分層開挖,土方開挖分層的主要依據是:
(1)基坑開挖深度。
(2)現有合理挖土深度。
(3)土質、水位情況以及綜合考慮其它要求和做法等。
2.2.3.2挖土施工放坡
根據地質勘察報告數據及現場察看,基礎工程土方為三類土。按施工規范規定施工。若基坑較深則適當考慮將放坡比例放大,以保證坑底施工人員的安全。
2.2.3.3土方外運
項目部擬采用機械外運。
2.2.3.4基坑排水
基礎土方工程雨季施工期間,項目部決定在每條軸線基坑旁采用人開挖一條排水溝,排水溝寬300mm,起點深為200mm按0.5%的坡度進行施工,且為保證排水溝的順利工作,排水溝邊坡定為1:0.77。在排水中遇個別地式較高處,人工開挖1×1米集水井作為過度。
2.2.4分段開挖時的邊坡確定:
根據以往施工經驗,通過國家規范及各工程施工資料的參考,土方開挖放坡坡度用1:0.33。
2.2.4.1挖土注意事項:
a基坑土方開挖必須嚴格按施工方案進行,嚴禁超挖,機械挖土預留300mm,防止擾動原土層。
b基坑四周不得任意堆放材料。
c挖土過程中如出現土體較大位移,應立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。
d坑周圍的地表水應及時排除。
e開挖土方時應有足夠的照明,電工應日夜值班。
2.2.4.2基坑下人坡道溜槽的搭設
等土方挖至一定程度后,就組織人員用竹笆,防滑木條,48mm鋼管搭設下人坡道,坡度為1:2。
2.2.4.3土方開挖質量要求和質量保證措施
2.4土方開挖質量要求
2.4.1主體部分開挖標高允許偏差±15cm。
2.4.2邊坡放坡允許偏差±25cm,但邊坡不得挖陡。
2.5土方開挖質量保證措施
2.5.1開工前要做好各級技術準備和技術底工作,并與建設單位負責人進行溝通,避免挖到電纜以及其他設施。施工技術人員(工長)、測量人員要熟悉圖紙,掌握現場測量樁及水準點的位置尺寸,同土建代表辦理驗樁、驗線手續。施工要配備專職測量人員進行質量控制,。
2.5.2要及時復撒灰線,將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖土標高、做到5m扇形挖土工作面內,標高白灰點不少于2個。
2.5.3認真執行開挖樣板制,即凡重新開挖邊坡坑底時,有操作技術較好的工人開挖一段后,經測量人員或質檢人員檢查合格后作為樣板,繼續開挖。施工人員換班時,要交接挖深、邊坡、操作方法,以確保開挖質量。
2.5.4開挖邊坡時,盡量采用溝端開行,挖土機的開行中心線要對準邊下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。
2.5.5土方開挖后,及時跟進澆筑砼墊層,并要注意成品的保護工作。
2.5.6認真執行項目部制定的技術、質量管理制度。施工中要積累技術資料,如施工日記、設計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。
2.5.7土方工程竣工后要繪制竣工圖,四土建代表和質量檢查人員共同檢查評定工程質量等級。
2.6土方開挖安全要求和安全保證措施
2.6.1開工前要做好各級安全交底工作。根據本工程施工機械多,配合工作多,土質條件差以及運土路線復雜等特點,制定安全措施,組織職工貫徹落實,并定期開展安全活動。
2.6.2每天檢查擋土設施是否完好,并及時行修復。
2.6.3下雨期間進行挖土時,做好防滑措施。
2.6.4工地全封閉施工,大門口設水龍頭、排水溝、集水池,出場時必須沖洗干凈,方準離開工地,不準將污泥帶出門外,影響市容。
2.6.5夜間挖土施工時,應配置足夠的燈光照明。
2.6.6為預防邊坡塌方,一般禁止在邊坡上側堆土,當在邊坡一側放置材料時,應距離邊坡上邊緣1.0m以外,材料堆置高度不得超過去時1.5m。
2.6.7提前準備好編織袋、草袋、木樁等物,若邊坡局部塌方,則可將坡腳塌方清除。
2.6.8若邊坡經上述措施之后,仍有失穩現象,則應征得設計單位與臨理單位同意,采用加大邊坡坡度或用壓密注漿加固土體等方法,以確?；邮┕さ陌踩?/p>
2.6.9陰雨天氣,在邊坡上應加蓋塑料薄膜,以防止邊坡上的土體流失。
2.7鋼筋制作
2.7.1鋼筋加工制作前,下料表要由技術員和工長審核,并將鋼筋加工下料表與設計圖復核,檢查下料表是否有錯誤遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到設計和規范要求,經過這兩道檢查后,在按下料表做出式樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋半成品要掛牌標示,對方整齊有序。
2.7.2施工中鋼筋需要代換時,征得設計單位同意,并有書面通知時方可代換,并不得以等面積得低強度鋼筋代換高強度的鋼筋。
2.7.3鋼筋表面潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。
2.7.4鋼筋調直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面傷痕不得大于鋼筋截面的5%。
2.7.5鋼筋切斷根據鋼筋規格、直徑、長度和數量,長度搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少鋼筋的搭接接頭,以節約鋼材。
2.7.6鋼筋的下料長度根據構件尺寸,保護層厚度,鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。
2.7.7鋼筋彎曲成形采用機械彎曲。
2.8鋼筋綁扎
2.8.1鋼筋綁扎前認真熟悉圖紙,檢查下料表與圖紙設計要求是否一致,仔細檢半成品、尺寸、形狀、數量與下料表是否相符,核對無誤后方可進行綁扎。
2.8.2鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點應全部綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯綁扎,雙向受力鋼筋應將鋼筋交叉點全部綁扎,如采用一面順扣應交錯交換方向,也可采用八字口,但必須保證鋼筋不移位。
2.8.3綁扎鋼筋
2.8.3.1按已畫好的箍筋位置先,將已套好的箍筋往上移動,由下往上綁扎,宜采用纏扣綁扎。
2.8.3.2箍筋也與主筋垂直,箍筋轉角處與主筋交叉點應全部綁扎。
3、施工階段安全技術措施
(1)高空作業需佩帶安全帶,嚴禁不宜登高的人登高作業;
(2)大面積施工時,照明及電器必須按防火等級規定進行安裝;
(3)在配料或提取易燃物品時不得吸煙;
(4)在光滑的地面操作時,梯子下要綁布或貼膠布;
4.機械設備、防護設施安全技術措施
(1)塔吊應有專職司機操作,嚴格遵守“十不吊”規定,夜間施工應有充足的照明。中途休息或下班時不將重物懸掛在空中,遇有強風須采取有關安全措施;
(2)施工現場的電器設備設施必須有有效的安全管理制度,現場電氣設備、設施必須有專業電工經常檢查整理,發現問題必須立即解決。凡是觸及或接近帶電體的地方,均應采取絕緣保護以及保護安全距離等措施。電力線和設備選型必須按國家標準限定安全載流量,所有電氣設備和金屬外殼必須具有良好的接地和接零保護,所有臨時電源和移動電具必須裝置有效的二級漏電保護開關。十分潮濕的場所必須使用安全電壓,設置醒目的電氣安裝標志,無有效安全技術措施的電氣設備不準使用。電線和設備安裝完畢后,由動力部門會同安全部門對施工現場進行驗收,合格后方可使用。經常對職工進行電氣安全教育,未經考核合格的電工、機工和其它人員一律不準上崗作業。每日收工前必須切斷電源;
(4)施工場地任何人不準擅自拆除施工場地的腳手、安全防護設施和現場安全標志。如需拆除,須由項目負責人會同有關人員商議后,并采取相應措施后方可由有關工種進行操作;
(5)各施工班組不準因施工不便等原因隨意割除結構中的鋼筋、模板、支撐桿件、腳手等防護措施,總包要與建設單位及各分包單位做好協調工作,發現問題及時協商解決。
5用電安全技術措施
(1)電纜線沿施工便道一側埋設,隔20m-40m設一個100A的施工電箱;
(2)所使用的配電箱必須是符合JGJ46-88規范要求的鐵殼標準電箱。配電箱電氣裝置必須做到一機一閘一漏電保護;
(3)開關箱的電源線長度不得大于30m,并與其控制固定式用電設備的水平距離不宜超過3m;
(4)所有配電箱、開關箱必須編號,箱內電氣匹配完好;
(5)接地:工作接地的電阻值不得大于4Ω;
保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值應不大于10Ω,并由電工每月檢測一次,做好原始記錄;
(6)所有電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼,不帶電的外露導電部分,應做保護接地;
(7)除塔吊外,所有電機、電器、照明器具、手持電動工具的電源線應裝置二級漏電保護器;
(8)室外燈具距地面不得低于3m,室內燈具不得低于2.4m;
(9)施工現場嚴禁使用花線、塑料膠質作拖線箱的電源線,嚴禁使用木制的拖線箱、板以及民用塑殼拖線板;
6安全消防工作
工作方針:預防為主,消防結合
工作目的:杜絕事故隱患,減少火災發生率
6.1.消防措施
(1)認真貫徹落實“消防條例”的各項規定,根據“誰主管、誰負責”的工作原則,強化防火安全工作;
(2)堅持定期防火安全檢查,對發生的問題及時整改,按規定配備各種禁止火種標志,消防器材按消防條例配備齊全,同時做好消防器材的維修保養工作;
(3)加強施工現場、倉庫、宿舍、易燃易爆危險品的安全管理,定期做好交接和交底工作;
(4)嚴格執行動用明火的三級審批制度,并督促全體人員嚴格遵守,不得任意違反;
(5)督促各個部門做好落手清工作,落實安全用電規定,對電線、電器設備、線路要定期檢查,防止電路失火;
(6)加強防火的宣傳教育,提高全體職工執行防火規章制度的自覺性,增強職工自防自救意識;
(7)嚴格“三防”規章制度,定時召開“三防”會議,配備各類消防器材,開展消防業務培訓和模似訓練;
(8)露天倉庫由專人看守和檢查,對隱患及時督促整改;
(9)認真按施工交底執行,杜絕違章作業,協同有關部門做好特殊工種培訓工作;
(10)定期對宿舍、施工場所進行檢查,發現違章堅決制止;
(11)工地按規定設立《消防檔案》,落實專人負責記錄,建立相應的消防組織,定期向職工宣傳消防知識;
(14)工地建立防火領導小組,以隨時應付火災突發事件。
6.2.施工現場防火制度
為了認真貫徹預防為主,消防結合的指導方針。結合本工地實際情況,特制訂以下消防條例,使每個工人懂得消防工作的重要性,增強群眾防范意識,把事故消滅在萌芽狀態。
(1)模范地遵守有關防火制度,對違反者進行勸阻;
(2)了解工地的防火措施,按時進行檢查,發現不安全因素立即幫助解決,并向領導匯報;
(3)經常維修、保養消防器材設備,保證完好無損,并根據本單位的實際情況需要,報領導添置各種消防器材;
(4)組織消防業務學習和技術操練,提高消防業務水平;
(5)協助領導制訂施工現場消防計劃,發生火警立即報警,并積極進行撲救和保護現場;
(6)積極參加本地區的消防聯防活動。
6.3.職工防火守則
(1)在工地消防負責人領導下,學習消防知識,懂得消防工作重要性;
(2)愛護消防設施及消防器材;
(3)自覺遵守工地制訂的消防制度;
(4)嚴禁躺在床上吸煙及亂扔煙頭,嚴禁私自亂接電器設備;
(5)嚴禁使用電爐;
(6)發現有火災苗頭立即向領導反映。避免事故發生。
6.4.消防負責人職責
(1)經常教育職工增加消防意識,擬訂工地的消防工作計劃;
(2)具體領導義務消防隊的工作,并對義務消防人員進行消防業務訓練;
(3)制訂本單位消防規劃和防火安全制度,并經常了解執行情況;
(4)發現有火災苗頭,提出改正意見和防火措施;
(5)配合有關部門對全體職工進行消防宣傳教育;
(6)協助有關部門調查起火原因,提出改進措施。
6.5.電焊工防火制度
(1)必須嚴格執行“十不燒”規定;
(2)凡屬一、二、三級動火范圍的作業,末經審批不得擅自焊割;
(3)不了解作業現場及周圍情況,不能盲目焊割;
(4)裝過易燃,易爆、有毒物質的各種容器,末經徹底清洗,不能焊割;
(5)用可燃材料做保溫層的部位及設備,未采取可靠的安全措施,不能焊割;
(6)有壓力或密封的容器、管道不能焊割;
(7)附近堆有易燃、易爆物品,在末徹底清理或采取有效的安全措施前,不能焊割;
(8)作業場所附近有與明火相抵觸的工種,不能焊割;
6.6.動火制度
一級動火審批制度:
由動火施工部門填寫動火申請單,提交施工負責人,施工負責人會集焊工、安全、消防等有關人員,提出安全實施方案,明確崗位責任制。定人、定點、定時落實防火安全措施,由焊工、消防、安全、保衛等有關人員在動火申請單上簽名。然后提交防火負責人審批,對危險性特別大的項目向上級主管部門或當地公安機關提出報告,經同意后才能進行。
二級動火審批制度:
由動火施工人員,填寫動火申請單,工地負責人召集工地安全員,進行現場檢查,在落實防火安全措施前,由工地負責人、焊工、安全員在申請表單上簽字,然后提交消防、安全、保衛部門審批。
三級動火的審批制度:
由申請動火者填寫動火申請單。焊工、安全員簽署意見后,報工地負責人審批。
6.7.獎勵與懲罰
(1)獎勵辦法及制度
a、熱愛消防工作,積極參加消防工作,成績顯著的;
b、模范遵守消防法規的行為,表現突出的;
c、及時發現和消除重大火災隱患、避免火災發生的;
d、積極撲救火災,搶救公共財產和人民生命,表現突出的;
e、對查明火災原因有突出貢獻的;
f、對消防工作科學技術研究或者技術革新有顯著成績的;
g、在消防工作其他方面做出顯著貢獻的。
對以上幾點在消防工作中先進事跡,個人應給予表揚或獎勵。
(2)懲罰規定:
有下列行為之一,給予處分或者經濟處罰:
a、施工人員不按防火設計進行施工的;
b、防火負責人不落實職責的;
c、值班人員擅離職守或失職的;
d、不按規定添置消防器材、設備的;
e、故意損壞消防器材的。
7安全保衛措施
(1)安全保衛堅持“預防為主,確保重點”的指導思想,保證本工程的安全,遵守安全管理制度;
(2)建立專門的保衛機構,統一領導治安保衛工作,派專職保衛干部,在現場保衛機構的統一領導下,實行分片包干,協同作戰;
(3)嚴格出入制度,組織值班巡邏;
(4)層層簽訂治安責任協議書;
(5)對施工現場的貴重的物資、重要器材和大型設備,要加強管理,嚴格有關制度,設置防護設施和報警設備,防止物資被哄槍、盜竊或破壞;
(6)廣泛展開法制宣傳和“四防”教育,提高廣大職工群眾保衛工程建設和遵紀守法的自覺性;
(7)經常開展以防火、防爆、防盜為申心的安全檢查,堵塞漏洞,發現隱患要及時采取臨時措施,防止發生間趣;
(8)加強對隊伍的管理,設專人負責對施工隊伍進行法制、規章制度教育,對參加施工的民工要進行審查、登記造冊,必須有工作證,方可上崗工作。對可疑人員要進行調查了解,做到心中有數,防止流竄、在逃犯等壞人混入施工隊伍。
8.突發事件應急措施
根據本工程施工現場和周圍環境等具體情況,制定有針對性的關于施工過程中的應急措施。
(1)工傷救護:施工人員如有工傷,應立即抬送傷員從工地到最近的醫院。
(2)治安管理:施工人員如發生打架斗毆、流血事件,應立即制止,在現場不能控制事態的情況下,立即撥打110電話。
(3)停電處理:施工現場、樓層內、生活區按規定設置滅火器消防水龍頭。如發生火災,應立即切斷電源、疏散人員,氧氣、乙炔瓶等易燃、易爆物品及時轉移到安全地帶,同時組織人員利用滅火器滅火,并撥打119電話,組織好消防車的進出場工作。
(4)每天安排不少于2人專項值班,發現險情及時上報,并組織力量及時搶救,加強對電線、腳手架、場內樹木、活動房等的加固。防止樹木打壞電纜。
篇2:抑塵網施工措施模版
一、工程概況
1、煤場擋風抑塵墻鋼桁架結構制作安裝、擋風網板安裝。
2、煤場擋風抑塵墻設置于煤場,擋風墻頂標高為10.0米,鋼架高度8米,間距3米設置;鋼架部分采用圓管制作的桁架;擋風板采用蝶形NH-YK1擋風板。
二、施工目標
1、工期目標:
根據業主使用要求及本公司施工能力,結合考慮自然氣候及周邊環境等條件,確定本工程總工期為75天,計劃開工日期為:2011年4月20日,竣工日期為:2011年7月5日。
2、質量目標:
優良
3、?安全目標:
杜絕死亡、消滅重傷、輕傷事故頻率小于3‰。
4、環保及文明施工目標:
注重污染防治,做到文明清潔施工,創建安全文明施工樣板工地。
三、施工布署:
1、組織機構
本工程施工,關鍵的問題是工期問題,且施工期正處于雨季。為確保該工程各項施工目標的實現,我公司將該工程列為重中之重的項目,嚴格按項目管理法組織施工,并按搶工工程制定方案由公司副經理任項目主管,總工程師任項目技術負責人,公司工程、技術、質量、安全、機械、材料、勞務、財務等職能部門給予全方位支持,項目經理由施工經驗豐富,組織能力強,現場管理水平高的優秀項目經理擔任,項目技術負責人由技術水平高,現場管理經驗豐富的工程師擔任,同時配備具有豐富施工經驗的工程師負責鋼結構工程的施工,項目班子本著專業配套,高效團結的原則進行組建。勞務隊伍:選擇專業素質高,后備力量足,善打硬仗,善于攻堅的自有勞務隊伍。施工機具設備選調精良、先進的設備機具,實現全方位的項目管理配合體制,加強計劃性和預見性,制定詳細應急方案,確保本項目施工的順利進行,從而保證該項目各項施工目標的實現。
2、施工組織、方法及施工順序說明:
本工程施工總體分為二個階段,第一階段為鋼結構施工,第二階段為擋風抑塵網板安裝施工。
第一階段施工,進場后主動與甲方聯系溝通,隨著甲方“三通一平”工作的開展,以及土建施工完成交付安裝后,首先進行細致深化的技術和現場工作準備,然后對原材料的采購--檢驗--下料--二次檢驗--包裝進入現場--現場檢驗--拼裝--焊接--涂裝--吊裝--結構驗收--擋風抑塵網板安裝施工--總驗收。施工人員組成二個混合作業隊,同時展開、齊頭并進。
3、施工進度和保證措施
(1)施工進度控制
①鋼結構制作:2011年4月20日---2011年5月20日
②鋼結構安裝:2011年5月20日-2011年6月20日。
③擋風抑塵網板安裝工程施工:2011年6月20日-2011年7月3日
④竣工驗收:2011年7月5日
施工進度圖:附后
(2)保證措施
①加強施工的計劃性,倒排工期,確定做到計劃周密,安排組織科學合理,始終貫徹流水作業,工序穿插、工種交叉的施工總方針。
②在確保工程質量和安全生產的前提下,一切工作安排和配置均服從和滿足于工期要求,根據進度要求和工程結構特點配置施工機具設備及施工人員,且在數量和質量上做到絕對保證,在本工程施工中全部使用高素質施工隊伍,并加以優化組合。
③建立生產目標責任制,分工明確,責任到人,嚴格實行獎懲制度,保證作業時間,必要時采取加班或倒班作業,環環緊扣,從日進度上確保生產計劃的嚴肅性。
④從施工方法和施工工藝上積極采用新技術、新工藝,以加快施工進度。
四、主要施工方案:
1、甲方配合方案
(1)根據工程特點、所處地理位置、及場地條件,本著確保工期、質量、安全、經濟合理的原則及時對施工方提供的技術方案進行審核確認。對現場技術更改、隱蔽工程問題處理等情況及時通知施工方。
(2)為保證工期及施工進度,使主要設備做到高效利用,甲方應給予本施工項目提供條件如下:a)盡量提供就近供電接口至少兩處.供電接口額定負荷不小于100Kw,并保證電源不間斷。b)甲方對施工方提供必要的現場辦公、物資存放、材料現場加工制作場地。
(3)甲方應根據施工方工程形象進度按合同給付經濟款項。同時,甲方應沿擋風墻一側清理堆煤,提供至少6米的施工道路,用于鋼架的安裝。
2、施工實施方案:
(1)鋼桁架結構制作工程:
①材料
a)、材料準備:
施工中所用材料均在施工現場制作,凡進場材料必須有材質合格證,不合格材料一律不得使用。材料進行后進行復檢,檢查內容包括材料的外觀、力學性能以及化學成分。
b)、鋼管:鋼材選用Q235,材質符合《普通碳素結構鋼技術條件》(GB/T700-1998)的規定,并保證強度、屈服點、延伸率、冷彎等技術要求。
C)、焊條:采用《碳鋼焊條》(GB/T5117-1995)規定的E4303型焊條。
d)、其他附件:采用Q235材質符合GB/T700-1998的規定。
②制作
a)下料前應復查尺寸,必要時放大樣。
b)鋼管間采用相關節點,要求焊口、焊縫質量應滿足《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-20**)規定的二級焊縫檢驗標準的要求。其余焊縫按三級焊縫質量檢驗標準要求,所有焊縫均應進行外觀檢查并作記錄。
焊接前,對拼裝尺寸進行復核檢查。電焊設備用B*1-315型手工電弧焊機。對焊縫區進行認真處理,修整合格后方可施焊。多層焊接應連續施焊,其中第一層焊道施焊完畢后應及時清理。焊縫出現裂縫時,焊工不得擅自處理,應由技術人員查清原因后方可修補。焊縫接頭應平滑過渡過,不能出現弧坑。嚴禁在焊縫區以外的母材上打火引弧。
焊接完成后,按照相應的規范標準進行焊縫檢驗,即對對接焊縫進行超聲波探傷。
c)主管與支管連接處,主管需貫通,不得將支管插入主管內。
d)主管與支管連接節點處,應盡可能避免偏心,以中心允許偏差≤2mm。
e)主管與支管連接焊縫,應沿全周連續焊接平滑過渡。
f)支管端部宜使用切割機切割,支管壁厚小于6mm時不切破口。
g)主管與支管連接處部分采用對接焊縫,部分采用角焊縫,支管管壁與主管管壁之間的夾角大于或等于120度的區域采用對接焊縫,其余為角焊縫,焊角尺寸:焊縫高度為管壁厚的1.2倍。
h)焊接應按照先中央后兩邊的順序進行,焊接采用單面焊雙面成型的焊接工藝,第一道打底是焊接質量的關鍵,應保證根部熔合良好,背面成型,層位間溶合良好,每層焊接接頭應錯開,每層焊完清理干凈,認真檢查,有無焊接缺陷,如夾渣、氣孔、裂縫、焊瘤、咬肉等,若超過規范,應鏟除重新焊或補焊,每道焊完后,打盡藥皮,方可進行下一道工序。
i)焊接完畢,飛濺物、焊渣必須清除干凈,經質檢人員檢驗合格后,方可出場。
④涂裝
a)鋼結構在涂裝前,表面應采用機械徹底除銹,處理至Sa2.5級。
b)構件在除銹完畢經檢查后表面涂刷防銹底漆兩道,中間漆兩道,醇酸面漆兩道(顏色另訂,制作一道,安裝一道)。
⑤驗收
1)鋼架驗收應嚴格遵守《鋼桁架監測及驗收標準》(JG9-1999)的規定。
2)鋼架質量應符合《鋼桁架質量標準》(JG8-1999)的要求。
⑥其它
a)焊工應有焊工等級證書方可上崗操作。
b)圖中未注明的焊縫尺寸均取薄焊接厚度的1.2倍(t>4mm),焊縫長度為滿焊。
c)材料代換應經設計人員同意。
d)所有鋼材經嚴格除銹后涂防銹漆。
e)本設計圖紙除標高以米計外,其余尺寸均以毫米計。
f)鋼結構在雨季施工時應按照與雨季施工規范進行鋼結構施工。
g)本工程為管結構相貫節點焊接,下料時一定要準確。
h)本工程交付使用后甲方應作定期維護。
i)抑塵網的位置可根據現場情況酌情調整。
j)焊接管鋼結構,結構安全等級為二級,使用年限為15年。
(2)鋼桁架結構安裝工程:
①吊裝前準備
在鋼構件制作完成,吊裝前需先對鋼架基礎的預埋件進行標準及軸線的復核,在預埋件上標示安裝軸線,以確保安裝完成后整體軸線一致。
吊裝前,檢查起重設備是否完好及吊車的運行情況,以及根據現場實際的天氣狀況及時增添安全設施。待一切就緒后方可進行吊裝。
②吊裝
由于鋼架高度為8米以及現場的場地情況等綜合考慮,吊裝設備選擇為12T汽車吊進行吊裝。鋼架采用單點綁扎吊裝,扎點選擇在距柱頂1/3柱長處,綁扎點處設軟墊,防止吊裝時損傷鋼柱表面。
鋼架采用旋轉法吊升,吊升時在柱腳底部栓好拉繩并墊以墊木,防止鋼架起吊時,柱腳拖地和碰壞。
鋼架對位時,一定要使架子中心線對準基礎頂面安裝中心線,并注意鋼柱垂直度,在基本達到要求后,方可落下就位。經過初校,待垂直度偏差控制在20mm以內,與預埋件臨時固定后,方可使起重機脫鉤。
③就位調直
鋼架就位后,采用雙向調直的方式進行校直:即利用紅外線設施和磁力線墜雙向校正。
④焊接
在安裝就位并校直后,將鋼架底部與預埋件及時焊接,并將加勁板一起焊上,以保證鋼架的穩定性。
在鋼架柱腳焊接完成后,及時將桁架間的橫拉管連接,以保證其形成一個受力良好的單元體,增加其安全性。
⑤吊裝中的安全措施
吊裝時,應固定指揮人員及統一指揮信號;待柱腳臨時固定完成后方可落鉤。
安裝橫拉桿時,施工人員一定要佩戴安全帶。高空操作時,一定要采取高掛低用的方式使用。高空操作中,手頭工具一定要放在隨身佩戴的工具袋內,嚴禁亂拋亂扔。
高空焊接時,一定要確保下方無人,防止焊接過程中火花落下傷人。
在吊裝時,地面施工人員必須戴安全帽,防止高空落物砸傷。應盡量避免高空作業面下方停留或通過。嚴禁在起重機的起重臂下或正在吊裝的鋼架下方停留或通過。
嚴禁在六級風及以上大風天氣時進行吊裝。高溫天氣時,根據實際情況調整工人作息時間,防止高溫中暑等情況的發生。
(3)擋風抑塵網板安裝施工
①擋風抑塵網(墻)板主要性能參數表
a)規格型號:NH-YZ1型?380mm×3000mm×2.5mm
b)網型:圓孔剛性網
c)網板厚度:0.8mm
d)材質成份:高分子復合材料
e)密度:5850Kg/m3
f)開孔率:35%
g)阻燃性能:國家二級阻燃標準
h)抗張強度:155Mp
i)沖擊強度:110KJ/m2
j)設計抗風能力:35m/s
k)減風率:95%
r)抑塵率:93%
m)使用溫度:-40℃~+80℃
n)顏色:由買方確定
o)壽命:>20年
②主要材料進場后的管理:
a)材料進場后,要堆放整齊,按號堆放。使用應有專人管理。
b)電器及一切機械設備有專人管理、維護,電焊機底部應設枕木板,并設地線,使用前電工應逐一檢查,發現問題及時修理。
c)鋼絲繩、滑車在進場后配備好,并由專業人員檢修后備用。
③擋風抑塵網板安裝
a)軸線、標高復測――→拼裝定位――→拼裝網板檢驗――→尺寸檢測――→整體安裝――→最終檢驗。
b)采用對料、拼裝流水作業,同步進行,一步一層由上往下拼裝。
c)拼裝應由經驗豐富的人擔任。
五、勞動力安排計劃
1、勞動力投入計劃
根據工期安排,擬定日平均勞動力為10人,高峰期20人。電焊工4人,拼裝工4人,架工6人,油工3人,其它3人。
2、勞動力投入計劃的保證措施
為確保工人按時進場,項目部須提前做好施工隊伍進場計劃,同時要特別注意保證施工人員工資的及時發放,以使勞動力資源得以保證。
六、施工質量保證計劃:
1、質量目標
鋼結構分項工程一次檢查合格率100%,優良率95%及以上,確保工程達到國家質量驗收標準合格要求。
為保證工程一次性合格,對單位工程的各分部分項工程實施目標分解,責任到人,落實到位,加強施工過程的質量控制,確保分部分項工程合格率的實現。
2、質量保證體系及質檢人員配備
我公司通過國際質量標準體系ISO9001認證,建立了一套完整的質量管理、保證運行體系和企業質量運行標準。在該工程項目上我們將嚴格按照ISO9001質量標準進行質量的預控工程和全面管理工作,并在項目建立以項目經理為第一責任人的項目質量保證體系,從組織上確保工程質量。
3、質量保證措施
(1)施工質量控制的原則
①堅持“質量第一,用戶至上”的原則。
②堅持“預防為主”的原則。
③堅持“以人為核心”的原則。
④堅持“質量標準,嚴格檢查”的原則。
(2)施工項目質量控制的基本過程
工程項目是由分項工程、分部工程和單位工程組成,而整個工程項目的建設卻是通過一道道工序來完成的。因此,施工項目的質量控制是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統控制過程,同時也是對形成施工項目質量因素:人、機、料等的控制過程。
(3)參加施工項目人員的質量控制
我公司擬選派具有資質的項目經理現場主管,配備兩名具有多年施工經驗的工程師協助經理管理,并在施工項目設置生產、質量安全、材料、預算等職能部門。由以上人員形成施工項目的管理系統。
對項目施工的操作工人,主要工種如:焊工、油漆工、電工、土建施工人員等均采用公司自有隊伍,施工過程中要嚴格按照施工工藝、施工組織設計及技術操作規程進行操作及管理,堅決避免人的行為造成工程質量問題。特殊復雜、技術難度較大、精度要求高的工序,應選用技術熟練、有豐富操作經驗的人員操作,并要有專業人員現場指導。特殊工種要嚴格持證上崗,入場前的所有工人都要經過職業道德、專業技術培訓、勞動紀律教育方可上崗施工。
(4)對投入施工項目的機械設備的質量控制
根據施工方案設置鋼結構加工棚,所有焊機、除銹設備、電鉆等設備均布置在工棚內,為了確保工程施工正常進行,保證工程質量,這些機械設備必須保證時刻處于良好狀態,為此必須做到這些機械能正確使用、嚴格管理和保養好設備。在項目部要建立健全“人機固定”制度、“崗位責任制度”、“安全使用”制度、“機械設備檢查驗收制度”,以這些制度的嚴格執行,確保機械設備處于最佳狀態。
(5)對投入施工項目的原材料的檢驗試驗標準措施
對投入本工程的建筑材料,采用如下辦法進行嚴格質量控制:掌握材料信息,優選供貨廠家。
合理組織材料進場,確保工程施工的連續性。健全材料管理制度,合理組織材料使用,避免材料損失、變質等。
加強材料的驗收和檢驗工作,做到沒有合格證不驗收。不符合質量要求的堅決不使用。對該工程中的特殊材料應提前訂貨,并嚴把質量關,以保證關鍵環節的質量。
(6)采用施工工藝,施工方法的質量控制
針對該工程自身特點的要求,已制定了合理的施工方案,采用了詳盡的施工工藝及技術措施等,在施工中我們將嚴格按照施工組織設計的要求安排施工,如果施工方案中偶有不妥之處,我們將遵照甲方的要求進行修訂,得到同意后再執行。另外施工過程中要嚴格執行國家的有關施工工藝規程、施工規范及相關專業的特殊工藝要求等。
七、施工項目質量控制階段及控制方法
為明確施工項目階段質量控制的重點,特將項目質量控制分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。
1、事前控制
(1)、制作項目:
技術準備包括熟悉和審查項目的施工圖紙(包括施工圖設計),制作要領書(工藝技術指導書)的編制和審查。
a、組織準備包括制定施工計劃,落實制作工藝流程的計劃組合,對人員的培訓和考核。
b、物資準備包括原材料、構件和加工件的準備、設備工具的準備,生產工藝胎模具的準備。
c、現場準備包括工作現場的劃分,特殊的現場管理制度。
(2)、安裝工程:
a、技術準備包括:熟悉和審查項目的施工圖紙,了解施工現場自然條件,技術經濟條件,編制項目和審查項目施工組織設計。
b、組織準備包括:建立項目組織機構,集結施工隊伍,對施工隊伍人員進行入場的教育等。
c、物資準備包括:原材料、構配件、顧客提供的產品的進場和施工機具準備。
d、現場準備包括:生產、生活臨時設施的準備,編制季節性施工措施,制定施工現場管理制度。
2、事中質量控制:
事中質量控制:指在施工過程中進行的質量控制,其控制策略是:全面控制施工過程,重點控制工序質量。
具體措施是:
工序交接有檢查,質量預控有對策,施工項目有方案(技術文件),技術措施有交底,圖紙會審有記錄,采購材料有預審,隱蔽部位有驗收,計量校正有復核,產品檢驗有認證,不合格品有控制,產生原因有措施,行使質控有否決,質量文件有檔案。
3、事后質量控制:
事后質量控制:指在完成施工過程形式產品的質量控制,其具體工作內容如下:
(1)、準備竣工驗收資料,組織自檢和初步驗收。
(2)、按規定的質量評定標準和辦法,對已完成的制作項目進行質量評定。
(3)、組織竣工驗收其標準如下
①按合同規定的內容和技術要求,完成施工,質量達到國家標準和設計文件規定的技術要求,能生產和使用的要求。
②交工驗收的工程內清外潔,將施工中殘余的物料運離現場,拆除臨時建(物)筑物,整潔2m以內地坪。
4、成品保護措施:
(1)加強全員成品保護意識教育,設置專職成品保護監督員,嚴格監護,并實行獎罰制度。
(2)成品堆入時,上下層墊平,以保證構件不發生彎曲變形。
(3)采取合理的施工順序,盡量避免事后返工。
八、施工現場安全施工、文明施工措施
1、安全承諾
杜絕死亡,消滅重傷,輕傷負傷率小于3‰。
2、安全制度管理
(1)建立以項目經理為首的生產指揮、安全管理體系,項目經理在安排生產時,要把安全工作放在首位,生產與安全發生時,生產必須服從安全,在保證安全的前提下組織施工。
(2)建立安全管理機構
?設專職安全員一名,負責項目的安全管理和安全檢查工作,在業務上受公司安全科領導,班組設義務安全員一名,負責班組的安全工作。
(3)認真落實安全責任制
項目經理是本項目的安全生產第一責任人,對項目施工中貫徹落實生產的安全法規標準和規章制度負全面責任。工長對生產班組的安全生產負直接責任,各職能部門應在各自的職責范圍內,對實現安全生產負責,工人經安全教育后,遵章守紀,不冒險作業,不違章,使項目的安全生產工作層層有人負責。
(4)項目實行施工用電,機械專人負責制
①現場設專職電工負責現場電氣、線路的安裝、驗收、維護及管理等工作。
②現場機械統一管理,保養和維修,確保防護齊全,正常運轉,杜絕“機械傷害”事故。
③認真執行安全生產規章制度確實加強安全管理。
a)在召開生產調度會,現場辦公會時要將安全納入議程,先講安全,解決安全中出現問題。
b)所有施工人員入場時,必須進行安全教育,貫徹有關安全文件精神,現場規章制度,引起施工人員對安全生產的高度重視。
c)施工人員進入現場必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶,施工現場嚴禁抽煙,嚴禁酒后作業。
d)現場電工必須持有勞動部門頒發的有效期內的安全操作證。
e)按規定使用安全經費,保證安全投入,項目部將列出安全生產經費,用于購置安全帽、安全網、安全帶、漏電保護器等,必須保證防護用品、用具,推行現場標準化管理。
f)認真執行安全生產獎罰制度,在安全生產工作中成績突出的按總公司《安全生產獎懲條例》給予處罰及處分。
g)項目發生工傷事故,按公司傷亡事故調查處理及統計上報規定認真查處,不虛報瞞報,并按實際情況進行調查處理。
3、現場安全防護
現場安全防護方面,認真執行建設部頒發的《建筑施工安全檢查評分標準》、《施工現場臨時用電安全技術規范》、《建筑施工高處作業安全技術規范》,實現安全防護標準化。
施工現場臨時用電按部頒標準要求執行三相五線制,本工程采用接零保護系統,在專用保護零線的始端、終端及中間做重復接地。實行三級配電、二級保護,即:總配電箱、分配電箱、開關箱三配電;總配電箱、開關箱處設漏電保護器,現場所有設備全部設漏電保護器。開關箱要防潮、防雨、上門上鎖,實行一機一閘一保護。干線與外線路保證安全距離。
九、與甲方單位的配合措施
1)保證服從甲方的安排,在保證專業技術質量的條件下,按照甲方的要求指示辦。
2)服從甲方對施工方提出的針對施工質量方面存在的的問題加以改進。
3)在取得甲方的同意的情況下,再施工。
十、消防保證措施
1)加強防火管理,進行消防教育,建立消防制度,防止火災發生。
2)施工現場的平面布置、施工方法應符合消防安全要求。施工現場消防道路應暢通無阻,現場用火要辦理用火證,易燃材料處不得有明火。
3)易燃易爆品要專人管理。氧氣瓶、乙炔瓶及焊割設備上的安全附件齊全有效,使用中氧氣瓶、乙炔瓶兩者間距不小于5m,與明火間距不小于10m。
4)加強現場用電管理,防止發生電氣火災事故。
5)現場嚴禁亂放材料,保證消防道路暢通。
十一、環保措施
1、搞好場地平整及平面規劃,嚴禁亂堆垃圾,排水要有組織進行。
2、嚴禁在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革包裝以及其它產生有毒有害臭氣的物質。
3、施工期間,噪音太大的材料加工,應安排在封閉的加工棚內進行,以減少環境噪音污染。
4、施工過程中盡量控制,把噪音污染程度降至最底限度。
5、噪聲污染符合環保要求,晚11:00后早8:00前,不進行高噪音工序操作,施工中應注意保護場區周圍正常生活和工作環境。
十二、文明施工保證措施
1、工地現場應保持交通暢通,整潔衛生,道路平整,排水通暢。
2、有專人管理衛生工作,由專人負責清理。
3、生活垃圾、建筑垃圾必須及時處理。
4、認真做好“三不下崗”,做到工完場地清。
5、生活設施要符合要求,建立臨時廁所,生活垃圾要及時清理,
6、施工現場料具要堆放合理,半成品堆放要分區、分類、分規格、布局合理,碼放得當,建筑垃圾要及時清運。
7、現場要有專門的保健急救設施及醫護人員。
十三、提高質量、保證工期、降低造價的合理化建議
1、施工中采用合理流水線施工。
2、嚴格控制軸線尺寸、標高和柱垂直度,避免返工造成浪費。
3、在總進度計劃與網絡圖的控制下,編制作業計劃,按月計劃給班組下達任務書,以控制施工進度。
4、協商各專業工種、工序配合,平衡勞力、機具、材料供應等因素,確?？偣て诘膶崿F。
5、合理安排工序,減少窩工和怠工現象,減少因交叉污染而造成的二次返修所增加的損失。
6、加強“兩算”對比工作,特別是材料和人工的核算工作,實行簽發任務單制度,關注減少不必要的非生產性用工的支出和材料浪費現象。加強成本核算,進行成本分析,及時發現問題,采取措施降低造價。
7、生產資金?？顚Ｓ?優先用于材料供應,保證施工正常進行。
8、開展雙增、雙節、技術創新活動,發動全體員工,提合理化建議,提高質量,降低造價。
篇3:擋風墻(防風抑塵網)施工組織措施
一、工程概況
1、煤場擋風抑塵墻鋼桁架結構制作安裝、擋風網板安裝。
2、煤場擋風抑塵墻設置于煤場,擋風墻頂標高為10.0米,鋼架高度8米,間距3米設置;鋼架部分采用圓管制作的桁架;擋風板采用蝶形NH-YK1擋風板。
二、施工目標
1、工期目標:
根據業主使用要求及本公司施工能力,結合考慮自然氣候及周邊環境等條件,確定本工程總工期為75天,計劃開工日期為:2011年4月20日,竣工日期為:2011年7月5日。
2、質量目標:
優良
3、?安全目標:
杜絕死亡、消滅重傷、輕傷事故頻率小于3‰。
4、環保及文明施工目標:
注重污染防治,做到文明清潔施工,創建安全文明施工樣板工地。
三、施工布署:
1、組織機構
本工程施工,關鍵的問題是工期問題,且施工期正處于雨季。為確保該工程各項施工目標的實現,我公司將該工程列為重中之重的項目,嚴格按項目管理法組織施工,并按搶工工程制定方案由公司副經理任項目主管,總工程師任項目技術負責人,公司工程、技術、質量、安全、機械、材料、勞務、財務等職能部門給予全方位支持,項目經理由施工經驗豐富,組織能力強,現場管理水平高的優秀項目經理擔任,項目技術負責人由技術水平高,現場管理經驗豐富的工程師擔任,同時配備具有豐富施工經驗的工程師負責鋼結構工程的施工,項目班子本著專業配套,高效團結的原則進行組建。勞務隊伍:選擇專業素質高,后備力量足,善打硬仗,善于攻堅的自有勞務隊伍。施工機具設備選調精良、先進的設備機具,實現全方位的項目管理配合體制,加強計劃性和預見性,制定詳細應急方案,確保本項目施工的順利進行,從而保證該項目各項施工目標的實現。
2、施工組織、方法及施工順序說明:
本工程施工總體分為二個階段,第一階段為鋼結構施工,第二階段為擋風抑塵網板安裝施工。
第一階段施工,進場后主動與甲方聯系溝通,隨著甲方“三通一平”工作的開展,以及土建施工完成交付安裝后,首先進行細致深化的技術和現場工作準備,然后對原材料的采購--檢驗--下料--二次檢驗--包裝進入現場--現場檢驗--拼裝--焊接--涂裝--吊裝--結構驗收--擋風抑塵網板安裝施工--總驗收。施工人員組成二個混合作業隊,同時展開、齊頭并進。
3、施工進度和保證措施
(1)施工進度控制
①鋼結構制作:2011年4月20日---2011年5月20日
②鋼結構安裝:2011年5月20日-2011年6月20日。
③擋風抑塵網板安裝工程施工:2011年6月20日-2011年7月3日
④竣工驗收:2011年7月5日
施工進度圖:附后
(2)保證措施
①加強施工的計劃性,倒排工期,確定做到計劃周密,安排組織科學合理,始終貫徹流水作業,工序穿插、工種交叉的施工總方針。
②在確保工程質量和安全生產的前提下,一切工作安排和配置均服從和滿足于工期要求,根據進度要求和工程結構特點配置施工機具設備及施工人員,且在數量和質量上做到絕對保證,在本工程施工中全部使用高素質施工隊伍,并加以優化組合。
③建立生產目標責任制,分工明確,責任到人,嚴格實行獎懲制度,保證作業時間,必要時采取加班或倒班作業,環環緊扣,從日進度上確保生產計劃的嚴肅性。
④從施工方法和施工工藝上積極采用新技術、新工藝,以加快施工進度。
四、主要施工方案:
1、甲方配合方案
(1)根據工程特點、所處地理位置、及場地條件,本著確保工期、質量、安全、經濟合理的原則及時對施工方提供的技術方案進行審核確認。對現場技術更改、隱蔽工程問題處理等情況及時通知施工方。
(2)為保證工期及施工進度,使主要設備做到高效利用,甲方應給予本施工項目提供條件如下:a)盡量提供就近供電接口至少兩處.供電接口額定負荷不小于100Kw,并保證電源不間斷。b)甲方對施工方提供必要的現場辦公、物資存放、材料現場加工制作場地。
(3)甲方應根據施工方工程形象進度按合同給付經濟款項。同時,甲方應沿擋風墻一側清理堆煤,提供至少6米的施工道路,用于鋼架的安裝。
2、施工實施方案:
(1)鋼桁架結構制作工程:
①材料
a)、材料準備:
施工中所用材料均在施工現場制作,凡進場材料必須有材質合格證,不合格材料一律不得使用。材料進行后進行復檢,檢查內容包括材料的外觀、力學性能以及化學成分。
b)、鋼管:鋼材選用Q235,材質符合《普通碳素結構鋼技術條件》(GB/T700-1998)的規定,并保證強度、屈服點、延伸率、冷彎等技術要求。
C)、焊條:采用《碳鋼焊條》(GB/T5117-1995)規定的E4303型焊條。
d)、其他附件:采用Q235材質符合GB/T700-1998的規定。
②制作
a)下料前應復查尺寸,必要時放大樣。
b)鋼管間采用相關節點,要求焊口、焊縫質量應滿足《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-20**)規定的二級焊縫檢驗標準的要求。其余焊縫按三級焊縫質量檢驗標準要求,所有焊縫均應進行外觀檢查并作記錄。
焊接前,對拼裝尺寸進行復核檢查。電焊設備用B*1-315型手工電弧焊機。對焊縫區進行認真處理,修整合格后方可施焊。多層焊接應連續施焊,其中第一層焊道施焊完畢后應及時清理。焊縫出現裂縫時,焊工不得擅自處理,應由技術人員查清原因后方可修補。焊縫接頭應平滑過渡過,不能出現弧坑。嚴禁在焊縫區以外的母材上打火引弧。
焊接完成后,按照相應的規范標準進行焊縫檢驗,即對對接焊縫進行超聲波探傷。
c)主管與支管連接處,主管需貫通,不得將支管插入主管內。
d)主管與支管連接節點處,應盡可能避免偏心,以中心允許偏差≤2mm。
e)主管與支管連接焊縫,應沿全周連續焊接平滑過渡。
f)支管端部宜使用切割機切割,支管壁厚小于6mm時不切破口。
g)主管與支管連接處部分采用對接焊縫,部分采用角焊縫,支管管壁與主管管壁之間的夾角大于或等于120度的區域采用對接焊縫,其余為角焊縫,焊角尺寸:焊縫高度為管壁厚的1.2倍。
h)焊接應按照先中央后兩邊的順序進行,焊接采用單面焊雙面成型的焊接工藝,第一道打底是焊接質量的關鍵,應保證根部熔合良好,背面成型,層位間溶合良好,每層焊接接頭應錯開,每層焊完清理干凈,認真檢查,有無焊接缺陷,如夾渣、氣孔、裂縫、焊瘤、咬肉等,若超過規范,應鏟除重新焊或補焊,每道焊完后,打盡藥皮,方可進行下一道工序。
i)焊接完畢,飛濺物、焊渣必須清除干凈,經質檢人員檢驗合格后,方可出場。
④涂裝
a)鋼結構在涂裝前,表面應采用機械徹底除銹,處理至Sa2.5級。
b)構件在除銹完畢經檢查后表面涂刷防銹底漆兩道,中間漆兩道,醇酸面漆兩道(顏色另訂,制作一道,安裝一道)。
⑤驗收
1)鋼架驗收應嚴格遵守《鋼桁架監測及驗收標準》(JG9-1999)的規定。
2)鋼架質量應符合《鋼桁架質量標準》(JG8-1999)的要求。
⑥其它
a)焊工應有焊工等級證書方可上崗操作。
b)圖中未注明的焊縫尺寸均取薄焊接厚度的1.2倍(t>4mm),焊縫長度為滿焊。
c)材料代換應經設計人員同意。
d)所有鋼材經嚴格除銹后涂防銹漆。
e)本設計圖紙除標高以米計外,其余尺寸均以毫米計。
f)鋼結構在雨季施工時應按照與雨季施工規范進行鋼結構施工。
g)本工程為管結構相貫節點焊接,下料時一定要準確。
h)本工程交付使用后甲方應作定期維護。
i)抑塵網的位置可根據現場情況酌情調整。
j)焊接管鋼結構,結構安全等級為二級,使用年限為15年。
(2)鋼桁架結構安裝工程:
①吊裝前準備
在鋼構件制作完成,吊裝前需先對鋼架基礎的預埋件進行標準及軸線的復核,在預埋件上標示安裝軸線,以確保安裝完成后整體軸線一致。
吊裝前,檢查起重設備是否完好及吊車的運行情況,以及根據現場實際的天氣狀況及時增添安全設施。待一切就緒后方可進行吊裝。
②吊裝
由于鋼架高度為8米以及現場的場地情況等綜合考慮,吊裝設備選擇為12T汽車吊進行吊裝。鋼架采用單點綁扎吊裝,扎點選擇在距柱頂1/3柱長處,綁扎點處設軟墊,防止吊裝時損傷鋼柱表面。
鋼架采用旋轉法吊升,吊升時在柱腳底部栓好拉繩并墊以墊木,防止鋼架起吊時,柱腳拖地和碰壞。
鋼架對位時,一定要使架子中心線對準基礎頂面安裝中心線,并注意鋼柱垂直度,在基本達到要求后,方可落下就位。經過初校,待垂直度偏差控制在20mm以內,與預埋件臨時固定后,方可使起重機脫鉤。
③就位調直
鋼架就位后,采用雙向調直的方式進行校直:即利用紅外線設施和磁力線墜雙向校正。
④焊接
在安裝就位并校直后,將鋼架底部與預埋件及時焊接,并將加勁板一起焊上,以保證鋼架的穩定性。
在鋼架柱腳焊接完成后,及時將桁架間的橫拉管連接,以保證其形成一個受力良好的單元體,增加其安全性。
⑤吊裝中的安全措施
吊裝時,應固定指揮人員及統一指揮信號;待柱腳臨時固定完成后方可落鉤。
安裝橫拉桿時,施工人員一定要佩戴安全帶。高空操作時,一定要采取高掛低用的方式使用。高空操作中,手頭工具一定要放在隨身佩戴的工具袋內,嚴禁亂拋亂扔。
高空焊接時,一定要確保下方無人,防止焊接過程中火花落下傷人。
在吊裝時,地面施工人員必須戴安全帽,防止高空落物砸傷。應盡量避免高空作業面下方停留或通過。嚴禁在起重機的起重臂下或正在吊裝的鋼架下方停留或通過。
嚴禁在六級風及以上大風天氣時進行吊裝。高溫天氣時,根據實際情況調整工人作息時間,防止高溫中暑等情況的發生。
(3)擋風抑塵網板安裝施工
①擋風抑塵網(墻)板主要性能參數表
a)規格型號:NH-YZ1型?380mm×3000mm×2.5mm
b)網型:圓孔剛性網
c)網板厚度:0.8mm
d)材質成份:高分子復合材料
e)密度:5850Kg/m3
f)開孔率:35%
g)阻燃性能:國家二級阻燃標準
h)抗張強度:155Mp
i)沖擊強度:110KJ/m2
j)設計抗風能力:35m/s
k)減風率:95%
r)抑塵率:93%
m)使用溫度:-40℃~+80℃
n)顏色:由買方確定
o)壽命:>20年
②主要材料進場后的管理:
a)材料進場后,要堆放整齊,按號堆放。使用應有專人管理。
b)電器及一切機械設備有專人管理、維護,電焊機底部應設枕木板,并設地線,使用前電工應逐一檢查,發現問題及時修理。
c)鋼絲繩、滑車在進場后配備好,并由專業人員檢修后備用。
③擋風抑塵網板安裝
a)軸線、標高復測――→拼裝定位――→拼裝網板檢驗――→尺寸檢測――→整體安裝――→最終檢驗。
b)采用對料、拼裝流水作業,同步進行,一步一層由上往下拼裝。
c)拼裝應由經驗豐富的人擔任。
五、勞動力安排計劃
1、勞動力投入計劃
根據工期安排,擬定日平均勞動力為10人,高峰期20人。電焊工4人,拼裝工4人,架工6人,油工3人,其它3人。
2、勞動力投入計劃的保證措施
為確保工人按時進場,項目部須提前做好施工隊伍進場計劃,同時要特別注意保證施工人員工資的及時發放,以使勞動力資源得以保證。
六、施工質量保證計劃:
1、質量目標
鋼結構分項工程一次檢查合格率100%,優良率95%及以上,確保工程達到國家質量驗收標準合格要求。
為保證工程一次性合格,對單位工程的各分部分項工程實施目標分解,責任到人,落實到位,加強施工過程的質量控制,確保分部分項工程合格率的實現。
2、質量保證體系及質檢人員配備
我公司通過國際質量標準體系ISO9001認證,建立了一套完整的質量管理、保證運行體系和企業質量運行標準。在該工程項目上我們將嚴格按照ISO9001質量標準進行質量的預控工程和全面管理工作,并在項目建立以項目經理為第一責任人的項目質量保證體系,從組織上確保工程質量。
3、質量保證措施
(1)施工質量控制的原則
①堅持“質量第一,用戶至上”的原則。
②堅持“預防為主”的原則。
③堅持“以人為核心”的原則。
④堅持“質量標準,嚴格檢查”的原則。
(2)施工項目質量控制的基本過程
工程項目是由分項工程、分部工程和單位工程組成,而整個工程項目的建設卻是通過一道道工序來完成的。因此,施工項目的質量控制是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統控制過程,同時也是對形成施工項目質量因素:人、機、料等的控制過程。
(3)參加施工項目人員的質量控制
我公司擬選派具有資質的項目經理現場主管,配備兩名具有多年施工經驗的工程師協助經理管理,并在施工項目設置生產、質量安全、材料、預算等職能部門。由以上人員形成施工項目的管理系統。
對項目施工的操作工人,主要工種如:焊工、油漆工、電工、土建施工人員等均采用公司自有隊伍,施工過程中要嚴格按照施工工藝、施工組織設計及技術操作規程進行操作及管理,堅決避免人的行為造成工程質量問題。特殊復雜、技術難度較大、精度要求高的工序,應選用技術熟練、有豐富操作經驗的人員操作,并要有專業人員現場指導。特殊工種要嚴格持證上崗,入場前的所有工人都要經過職業道德、專業技術培訓、勞動紀律教育方可上崗施工。
(4)對投入施工項目的機械設備的質量控制
根據施工方案設置鋼結構加工棚,所有焊機、除銹設備、電鉆等設備均布置在工棚內,為了確保工程施工正常進行,保證工程質量,這些機械設備必須保證時刻處于良好狀態,為此必須做到這些機械能正確使用、嚴格管理和保養好設備。在項目部要建立健全“人機固定”制度、“崗位責任制度”、“安全使用”制度、“機械設備檢查驗收制度”,以這些制度的嚴格執行,確保機械設備處于最佳狀態。
(5)對投入施工項目的原材料的檢驗試驗標準措施
對投入本工程的建筑材料,采用如下辦法進行嚴格質量控制:掌握材料信息,優選供貨廠家。
合理組織材料進場,確保工程施工的連續性。健全材料管理制度,合理組織材料使用,避免材料損失、變質等。
加強材料的驗收和檢驗工作,做到沒有合格證不驗收。不符合質量要求的堅決不使用。對該工程中的特殊材料應提前訂貨,并嚴把質量關,以保證關鍵環節的質量。
(6)采用施工工藝,施工方法的質量控制
針對該工程自身特點的要求,已制定了合理的施工方案,采用了詳盡的施工工藝及技術措施等,在施工中我們將嚴格按照施工組織設計的要求安排施工,如果施工方案中偶有不妥之處,我們將遵照甲方的要求進行修訂,得到同意后再執行。另外施工過程中要嚴格執行國家的有關施工工藝規程、施工規范及相關專業的特殊工藝要求等。
七、施工項目質量控制階段及控制方法
為明確施工項目階段質量控制的重點,特將項目質量控制分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。
1、事前控制
(1)、制作項目:
技術準備包括熟悉和審查項目的施工圖紙(包括施工圖設計),制作要領書(工藝技術指導書)的編制和審查。
a、組織準備包括制定施工計劃,落實制作工藝流程的計劃組合,對人員的培訓和考核。
b、物資準備包括原材料、構件和加工件的準備、設備工具的準備,生產工藝胎模具的準備。
c、現場準備包括工作現場的劃分,特殊的現場管理制度。
(2)、安裝工程:
a、技術準備包括:熟悉和審查項目的施工圖紙,了解施工現場自然條件,技術經濟條件,編制項目和審查項目施工組織設計。
b、組織準備包括:建立項目組織機構,集結施工隊伍,對施工隊伍人員進行入場的教育等。
c、物資準備包括:原材料、構配件、顧客提供的產品的進場和施工機具準備。
d、現場準備包括:生產、生活臨時設施的準備,編制季節性施工措施,制定施工現場管理制度。
2、事中質量控制:
事中質量控制:指在施工過程中進行的質量控制,其控制策略是:全面控制施工過程,重點控制工序質量。
具體措施是:
工序交接有檢查,質量預控有對策,施工項目有方案(技術文件),技術措施有交底,圖紙會審有記錄,采購材料有預審,隱蔽部位有驗收,計量校正有復核,產品檢驗有認證,不合格品有控制,產生原因有措施,行使質控有否決,質量文件有檔案。
3、事后質量控制:
事后質量控制:指在完成施工過程形式產品的質量控制,其具體工作內容如下:
(1)、準備竣工驗收資料,組織自檢和初步驗收。
(2)、按規定的質量評定標準和辦法,對已完成的制作項目進行質量評定。
(3)、組織竣工驗收其標準如下
①按合同規定的內容和技術要求,完成施工,質量達到國家標準和設計文件規定的技術要求,能生產和使用的要求。
②交工驗收的工程內清外潔,將施工中殘余的物料運離現場,拆除臨時建(物)筑物,整潔2m以內地坪。
4、成品保護措施:
(1)加強全員成品保護意識教育,設置專職成品保護監督員,嚴格監護,并實行獎罰制度。
(2)成品堆入時,上下層墊平,以保證構件不發生彎曲變形。
(3)采取合理的施工順序,盡量避免事后返工。
八、施工現場安全施工、文明施工措施
1、安全承諾
杜絕死亡,消滅重傷,輕傷負傷率小于3‰。
2、安全制度管理
(1)建立以項目經理為首的生產指揮、安全管理體系,項目經理在安排生產時,要把安全工作放在首位,生產與安全發生時,生產必須服從安全,在保證安全的前提下組織施工。
(2)建立安全管理機構
?設專職安全員一名,負責項目的安全管理和安全檢查工作,在業務上受公司安全科領導,班組設義務安全員一名,負責班組的安全工作。
(3)認真落實安全責任制
項目經理是本項目的安全生產第一責任人,對項目施工中貫徹落實生產的安全法規標準和規章制度負全面責任。工長對生產班組的安全生產負直接責任,各職能部門應在各自的職責范圍內,對實現安全生產負責,工人經安全教育后,遵章守紀,不冒險作業,不違章,使項目的安全生產工作層層有人負責。
(4)項目實行施工用電,機械專人負責制
①現場設專職電工負責現場電氣、線路的安裝、驗收、維護及管理等工作。
②現場機械統一管理,保養和維修,確保防護齊全,正常運轉,杜絕“機械傷害”事故。
③認真執行安全生產規章制度確實加強安全管理。
a)在召開生產調度會,現場辦公會時要將安全納入議程,先講安全,解決安全中出現問題。
b)所有施工人員入場時,必須進行安全教育,貫徹有關安全文件精神,現場規章制度,引起施工人員對安全生產的高度重視。
c)施工人員進入現場必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶,施工現場嚴禁抽煙,嚴禁酒后作業。
d)現場電工必須持有勞動部門頒發的有效期內的安全操作證。
e)按規定使用安全經費,保證安全投入,項目部將列出安全生產經費,用于購置安全帽、安全網、安全帶、漏電保護器等,必須保證防護用品、用具,推行現場標準化管理。
f)認真執行安全生產獎罰制度,在安全生產工作中成績突出的按總公司《安全生產獎懲條例》給予處罰及處分。
g)項目發生工傷事故,按公司傷亡事故調查處理及統計上報規定認真查處,不虛報瞞報,并按實際情況進行調查處理。
3、現場安全防護
現場安全防護方面,認真執行建設部頒發的《建筑施工安全檢查評分標準》、《施工現場臨時用電安全技術規范》、《建筑施工高處作業安全技術規范》,實現安全防護標準化。
施工現場臨時用電按部頒標準要求執行三相五線制,本工程采用接零保護系統,在專用保護零線的始端、終端及中間做重復接地。實行三級配電、二級保護,即:總配電箱、分配電箱、開關箱三配電;總配電箱、開關箱處設漏電保護器,現場所有設備全部設漏電保護器。開關箱要防潮、防雨、上門上鎖,實行一機一閘一保護。干線與外線路保證安全距離。
九、與甲方單位的配合措施
1)保證服從甲方的安排,在保證專業技術質量的條件下,按照甲方的要求指示辦。
2)服從甲方對施工方提出的針對施工質量方面存在的的問題加以改進。
3)在取得甲方的同意的情況下,再施工。
十、消防保證措施
1)加強防火管理,進行消防教育,建立消防制度,防止火災發生。
2)施工現場的平面布置、施工方法應符合消防安全要求。施工現場消防道路應暢通無阻,現場用火要辦理用火證,易燃材料處不得有明火。
3)易燃易爆品要專人管理。氧氣瓶、乙炔瓶及焊割設備上的安全附件齊全有效,使用中氧氣瓶、乙炔瓶兩者間距不小于5m,與明火間距不小于10m。
4)加強現場用電管理,防止發生電氣火災事故。
5)現場嚴禁亂放材料,保證消防道路暢通。
十一、環保措施
1、搞好場地平整及平面規劃,嚴禁亂堆垃圾,排水要有組織進行。
2、嚴禁在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革包裝以及其它產生有毒有害臭氣的物質。
3、施工期間,噪音太大的材料加工,應安排在封閉的加工棚內進行,以減少環境噪音污染。
4、施工過程中盡量控制,把噪音污染程度降至最底限度。
5、噪聲污染符合環保要求,晚11:00后早8:00前,不進行高噪音工序操作,施工中應注意保護場區周圍正常生活和工作環境。
十二、文明施工保證措施
1、工地現場應保持交通暢通,整潔衛生,道路平整,排水通暢。
2、有專人管理衛生工作,由專人負責清理。
3、生活垃圾、建筑垃圾必須及時處理。
4、認真做好“三不下崗”,做到工完場地清。
5、生活設施要符合要求,建立臨時廁所,生活垃圾要及時清理,
6、施工現場料具要堆放合理,半成品堆放要分區、分類、分規格、布局合理,碼放得當,建筑垃圾要及時清運。
7、現場要有專門的保健急救設施及醫護人員。
十三、提高質量、保證工期、降低造價的合理化建議
1、施工中采用合理流水線施工。
2、嚴格控制軸線尺寸、標高和柱垂直度,避免返工造成浪費。
3、在總進度計劃與網絡圖的控制下,編制作業計劃,按月計劃給班組下達任務書,以控制施工進度。
4、協商各專業工種、工序配合,平衡勞力、機具、材料供應等因素,確保總工期的實現。
5、合理安排工序,減少窩工和怠工現象,減少因交叉污染而造成的二次返修所增加的損失。
6、加強“兩算”對比工作,特別是材料和人工的核算工作,實行簽發任務單制度,關注減少不必要的非生產性用工的支出和材料浪費現象。加強成本核算,進行成本分析,及時發現問題,采取措施降低造價。
7、生產資金專款專用,優先用于材料供應,保證施工正常進行。
8、開展雙增、雙節、技術創新活動,發動全體員工,提合理化建議,提高質量,降低造價。