第一節?一般規定

鐵塔有多種型式,鐵塔組立有多種方法,各種鐵塔各種組立方法均應執行的通用安全措施為一般規定。一般規定也是組立桿塔的基本安全要求。

從人員、機具、材料、方法、環境等五個方面介紹其安全要求。

一、人員方面

(1)必須由有組立桿塔經驗的人員擔任現場指揮和安全監護人(也稱安全負責人)。

(2)組塔班組必須有專職安全員,班組長與專職安全員不能同為一人。

(3)登高作業及相關作業人員必須經培訓后持證上崗。

(4)對施工人員有兩點嚴格要求:一是組立桿塔過程中,嚴禁吊件下方有人;二是嚴禁人員站在受力鋼絲繩的內側。

(5)對非施工人員有兩個“不準”:一是在組立桿塔時,非施工人員不準進入1.2倍桿塔高的范圍內;二是不準非施工人員進入作業區--這是指在組裝及組立準備工作期間的要求,作業區的范圍應用圍繩或圍欄標志清楚。

二、機具方面

(1)地錨和錨樁:一是地錨和錨樁的規格、數量、位置應符合施工作業指導書的規定;二是使用臥式地錨時,地錨套(俗稱地錨鼻,即用鋼絲繩制作的繩套)引出方向應開挖馬道,馬道與受力方向應一致;三是不得利用樹木或外露巖石作牽引或制動等主要受力的錨樁。用作臨時拉線錨樁也應仔細觀察和鑒別,確保受力可靠。

(2)抱桿:抱桿是組立桿塔的主要起重工其之一,型式、規格多樣。規定有兩點:一是組立220kV及以上桿塔時,不得使用木抱桿;二是立桿塔前應檢查抱桿正直、焊接、鉚固等情況。

(3)臨時拉線及加固繩:一是必須使用鋼絲繩;二是對組立的桿塔使用臨時拉線過夜時,針對臨時拉線應釆取安全措施,目的是防止倒桿塔。

(4)鋼絲繩與鋼構件的綁扎處應墊軟物。“軟物”包括麻帶、杉木條、膠管等。

(5)起重機具與鋼絲繩、卸扣等必須有合格證及試驗報告,施工前必須檢查機具等是否完好,發現損壞及時更換和調整,并要在動力機械旁放置滅火器。

事實上,對機具的要求還有很多,特別是使用前應作全面檢查,不合格不得使用;使用中應正確使用,不得以人代小、不得超荷載使用等。

三、材料方面

(1)對于自立式鐵塔,組立后應及時安裝地腳螺栓的墊片(即墊板),并擰緊螺帽。

(2)所有桿塔組立后都應及時連上接地線,如無接地極,須裝設可靠和合格的臨時接地裝置。

四、方法方面

(1)桿塔材料、工具嚴禁浮擱在桿塔及抱桿上。

(2)拆除工作的安全要求:

1)拆除桿塔上的受力構件必須事先采取補強措施。補強措施有:增加加固繩,增加補強型鋼或補強圓木,增加臨時拉線等。

2)分解組立桿塔時,拆除抱桿應事先采取防止拆除段自由傾倒的措施,嚴禁提前擰松或拆除部分連接螺栓。

五、環境方面

(1)施工人員應熟悉作業區范圍內的環境(地理、氣象、人居等)。作業前,應先清除影響作業安全的障礙物,如果無法清除時應采取避讓措施。

(2)及時與氣象部門取得聯系,了解氣象情況,并購買風速測定儀,合理安排施工。

(3)在雷雨、暴雨、濃霧、沙塵暴、五級及以上大風時應停止桿塔組立作業。

(4)在帶電體附近作業應保證足夠的安全距離。整立桿塔時,最小安全距離不得小于桿塔高度。

(5)現場配置足夠的防火和滅火設備,鐵塔組立現場嚴禁煙火和抽煙。

(6)工完、料盡、場地清。

第二節?桿塔組立的崗位責任制

桿塔組立是輸電線路施工的一項集體又比較危險的操作,常常由于某個崗位的失誤而導致全局性的事故。因此保證桿塔組立的安全必須從抓各個崗位的職責做起,這是最基本的安全措施。

桿塔組立的全過程包括如下崗位:班長,班技術員,組裝、準備、指揮、安全監督等負責人,看桿塔根、制動系統、牽引系統、動力裝置、后方及兩側臨時拉線、永久拉線測量等操作人員。各崗位都應履行本崗位的安全職責。

一、班(隊)長的職責

(1)負責組織技術交底,組織學習安全規程、GB50233-2005和工藝技術措施或作業指導書。

(2)組織對基礎施工的質量自檢。檢查立桿塔前各工序的記錄填寫和收集。

(3)根據人員的思想、技術、身體狀況明確分工,盡量做到相對穩定。

(4)檢查立桿塔用的工器具是否合格,不合格不準使用。

(5)立桿塔前宣讀立塔安全工作票,講明人員分工、安全、質量要求及注意事項。

(6)遇有特殊地形或特殊塔型,或是本班在本工程的第一基立塔,必須親臨現場指揮。

二、班(隊)技術員的職責

(1)協助班長做好立桿塔的技術交底、學習安全規程和GB50233-2005等。

(2)督促按施工作業指導書進行現場布置,如果現場地形不能滿足施工設計布置要求時,應在立桿塔前作補充驗算,采取其他措施。

(3)針對各桿塔位的具體情況提出立桿塔組立施工的補充措施。

(4)遇有特殊地形或特殊塔型,或是本班在本工程的第一基立塔,必須親自參加監督和技術指導。

如果班內無技術員時,四項職責由班專職質量安全員或工程項目部技術人員執行。

三、地面組裝負責人

(1)指揮人應熟悉鐵塔安裝圖,熟悉立塔方法,熟悉安全措施。

(2)對參加組裝的全體人員進行安全交底和技術指導。

(3)按施工圖及作業指導書要求組裝各部件。

(4)處理組裝中發現的缺孔、彎曲、掉鋅等缺陷。

(5)指導工人進行塔材搬運和組裝時注意安全。

(6)如有缺件或無法處理的缺陷應做好記錄并報告班(隊)長。

四、桿塔組立準備負責人(這里的準備是指現場準備)

(1)對進行桿塔組立準備的工人進行安全交底。

(2)按施工作業指導書要求確定地錨和錨樁的距離、方位、深度、馬道等;指揮完成抱桿座落處的平整及開挖小坑等工作。

(3)遇有特殊地形、地質應經過班(隊)長或立桿塔指揮人檢查后再埋設地錨。

(4)對錨坑深度應負責檢查后方準回填土。

五、桿塔組立指揮人的職責

(1)向參加桿塔組立的人員講解質量安全要求。

(2)組織檢查桿塔組裝質量,不合格不得起立桿塔。

(3)桿塔組立指揮人員要統一手語、旗語和哨音,指令清晰。

(4)按施工作業指導書要求對桿塔組立現場作全面布置,對所用的工器具進行全面檢查。

(5)立桿塔過程中負責照顧全局,隨時聽取各崗位報來的信息并提醒各崗位人員的操作。

(6)發現異常情況或異常聲響,應停止牽引,并會同安全監場人進行診斷后妥善處理。

(6)工具未拆除,永久拉線未安裝或地腳螺帽未裝齊,指揮人不得離開指揮崗位。

六、桿塔組立安全監護人的職責

(1)協助桿塔組立指揮人檢查組裝質量,檢查立桿塔現場的布置,檢查所用的工器具,檢查各崗位操作人員是否堅守崗位。

(2)桿塔組立過程中宜站在桿塔側面,協助指揮人發現立桿塔中的異常情況和異常音響,并配合診斷處理。

(3)對各崗位操作人員違反安全規程和施工作業指導書的操作應及時制止,并報告立桿塔指揮人。

(4)進入現場應有明顯標志,例如戴紅色袖章或穿紅色安全服等。

(5)對可能出現的險情要提醒立桿塔指揮人。

七、制動系統操作負責人的職責

(1)正確布置綁扎制動系統的鋼繩及滑車組等。

(2)桿塔組立前對制動系統作全面檢査,并將檢査結果報告立桿塔指揮人。

(3)桿塔組立過程中注意聽從桿塔組立智慧人的指揮,及時、準確、平穩地松出制動繩。

八、牽引系統負責人的職責

(1)正確連接總牽引系統的鋼繩、滑車組及動力裝置。總牽引的動滑車尾端應懸吊防止絞磨繩扭絞的重物。

(2)桿塔組立前對牽引系統作全面檢杏,并將檢杏結果報告立桿塔指揮人。

(3)桿塔組立過程中注意監視鋼繩、地錨、地滑車受力情況,防止鋼絲繩卡住和打絞。

?九、機動絞磨機手的職責

(1)桿塔組立前檢查絞磨各部件特別是剎車是否操作靈便,檢查絞磨尾部與錨樁連接的鋼繩及錨樁是否牢固可靠并報告立桿塔指揮人。

(2)機手隨時觀察桿塔組立指揮人的信號和旗語,做到看準旗號,聽從指揮,動作快速。

(3)絞磨使用中如發生故障,應停止牽引,將牽引滑車組鋼繩卡死,經指揮人同意后再排除故障。

(4)桿塔組立過程中,機手不得離開崗位,不得找人頂替操作,隨時監視各部機件的運轉。

(5)拉磨尾繩不得少于兩人,距絞磨不得小于2.5m,并不得站在尾繩圈內。

十、高處作業人員的職責

(1)高空作業人員首先必須具有高空作業證,進入現場前進行體檢和購買別人身保險,體檢合格和人員保險買后,方可進行登高作業。

(2)登桿塔前必須檢査并配戴安全保護用具,包括安全帽、安全帶〔或腰繩及防墜器〕。

(3)必須確認桿塔穩定后再登桿塔(地腳螺帽已擰緊、裝齊等〕。

(4)與地面指揮人保持聯系,與地面人員互相配合,保證作業的有序、協調。

(5)必須衣著方便和穿膠底鞋。

(6)安全帶必須栓在牢固的構件上,且不得低掛高用。

(7)多人在一處作業或雙層作業,應相互照應,密切配合。高處作業區下方不得有人。

(7)工作前嚴禁飲酒。

(8)高處作業應將工具及零星材料裝入工具袋,傳遞物件應用繩索,嚴禁拋擲。

(9)在雨天、雪天或冰凍之后進行高處作業,應采取防滑防凍措施。

(10)遇有雷雨、暴雨、濃霧、沙塵暴、五級及以上大風天氣不得進行高處作業。

第三節?地面組裝安全措施

一、現場搬運物件時應遵循的規定

(1)搬運前應觀看周圍是否有人工作及其他障礙物,避免相互碰撞。

(2)搬運時注意觀察行走道路,有無溝溝坎坎,避免踩空、踩滑、跌倒。

(3)兩人抬運構件時,應用同側肩抬,并做到同起同落。

(4)多人抬運構件時,應步調一致,有一人指揮。

(5)山地組塔時,塔材不得順斜坡堆放。

(6)選料應由上往下搬動,不得強行硬拉。

二、組裝安全要求

地面組裝必須設置現場指揮人,負責現場的全面安全工作。現場組裝人員應戴手套及安全帽。找正螺孔時,嚴禁將手指伸入孔內。地面相互傳遞或上下傳遞工具、構件、螺栓、墊圈等,一律禁止拋擲。上下層同時作業時,上層作業人員應備工具袋,嚴禁工具及鐵件向下拋擲。

地面組裝中,需要用木抱桿起吊構件時,應有專人指揮,明確分工,各部位應有專人控制繩索。各處錨樁應經指揮人檢查認可后方準使用。起吊構件的下方不得有人逗留。

木排架上組裝構件時,高度2m以上應用竹梯上下。排架上下的作業人員應互相配合,傳遞材料應互相打招呼,接料人員抓緊后送料人員方準松手,防止構件落下傷人。

組裝斷而寬大的塔身時,己豎立的構件未連接牢固前,應采取臨時固定措施。山坡上組裝塔片,墊物應穩固,且應有防止塔片滑動的措施。

分片組裝時,帶鐵(即輔材)應能自由活動,螺帽應出扣;自由端朝上時應用麻繩綁扎牢固。

第四節預防倒桿塔的安全措施

送電線路的倒桿塔事故是各施工單位都可能碰到的一種惡性事故。它不僅造成材料設備損壞,而且還可能伴隨著人身傷亡。如何防止倒桿塔事故的發生,送電線路施工人員已總結了許多經驗。

由于倒桿塔事故不僅僅發生在立桿塔過程中,也會發生在換拉線、調桿、架線過程中,因此,這里提出的防止倒桿塔安全措施適用于線路建設的全過程。概括來講,針對整體起立桿塔的預防倒桿塔事故的措施是“遵守三項紀律,堅持十項注意,做到十不準”。這二十三條要求對分解組塔也應參考執行。

一、遵守三項紀律

(1)遵守施工組織紀律,做到一切行動聽指揮。

(2)遵守勞動紀律,做到堅守崗位,精神集中,盡心盡責完成本崗位工作。

(3)遵守技術紀律,堅持按安全規程、驗收規范、設計圖紙、施工作業指導書施工,施工質量應做到精益求精,安全工作應做到無違章、無事故。

二、堅持十項注意

(1)注意總牽引地錨中心、抱桿頂點、桿塔結構中心及制動系統中心必須在同一垂直平面內。

(2)注意馬道的開挖要符合立桿塔要求。對∏桿的兩馬道深度、長短、坡度應力求一致。

(3)注意地錨或錨樁必須按施工作業招導書要求設置,并根據現場地形、地質條件進行加固。

(4)注意抱桿的布置,應有防沉防滑措施,脫帽繩必須穿過脫帽環進行控制。

(5)注意各部位的工器具規格、綁扎點、連接方式等必須符合施工作業指導書耍求,每次立桿塔前均應檢查。

(6)注意制動繩及三側(左、右及后側)拉線松出時耍聽指揮,耍平穩、均勻、及時、協調。

(7)注意桿塔頭離地面0.8m的沖擊試驗,抱桿失效脫帽后帶上后方拉線,立桿塔至70°時減速牽引,立桿塔至80°?85°時停止牽引等四個立塔關鍵時刻的操作安全。

(8)注意桿塔立正后的調整及安裝永久拉線、回填土等作業,必須有專人指揮,防止誤操作。

(9)注意施工現場整齊、清楚,多余工具、剩余材料應搬離立桿塔作業區,做到文明施工。

(10)注意在五種惡劣氣象條件下不得進行桿塔組立作業。

三、做到十不準

(1)不準技術不熟練的技工指揮立桿塔。

(2)不準無高處作業合格證的工人或未帶安全防護用具的人員登桿塔工作。

(3)不準施工人員在現場打鬧、開玩笑等。

(4)現場布置未經立桿塔指揮人或立桿塔安全監護人的檢查,不準立桿塔。

(5)未組裝完整的桿塔不準整體組立桿塔。

(6)不準用麻繩作桿塔和抱桿的臨時拉線。

(7)不準用不可靠的露出地面的巖石或樹樁作立桿塔地錨。

(8)不準未打好臨時拉線就拆換永久拉線。

(9)在特殊地形條件下無立桿塔補充措施,不準立桿塔。

(10)非張力架線的耐張桿塔未打好臨時拉線和永外拉線,不準緊線。

除了執行“三項紀律、十項注意、十不準”外,在桿塔組立中還應執行下列一些規定:

(1)采用人字倒落式抱桿起立桿塔時,抱桿設置和操作的安全要求。

1)兩抱桿的根部應保持在同一水平面上,并用鋼絲繩相互連接牢固(即鎖腳繩)。

2)抱桿支立在松軟土質時.其根部應有防沉措施,例如底部填碎石土夯實,或墊方木、鋼板等。

3)抱桿支立在堅硬或冰凍的地面上時應有防滑措施,例如根部前后側打角鐵樁或增設地面防滑拉線等。

4)抱桿受力后發生不均勻沉降時,應停止牽引,進行調整。

5)抱桿脫帽繩應穿過脫帽環拉至地面,由專人控制其脫落。

(2)用兩套倒落式抱桿起立桿塔時,兩套抱桿等的現場布置,兩套工器具配備應基本相同,兩套牽引裝置的牽引速度應基本一致。

(3)帶拉線的轉角桿塔起立后,若內角側無永久拉線時,應增設半永久性拉線,與永久拉線同步安裝。半永久性拉線應在架線后拆除。

第五節?內懸浮內(外)拉線抱桿分解組塔安全措施

一、起吊構件(或塔片)的安全措施

(1)塔片的綁扎點應在構件節點處,兩吊點繩的火角應不大于120°。塔片的補強方案應符合作業指導書的要求。

(2)塔片吊離地面時應暫停牽引,檢查各連接部位是否牢固及塔片變形情況。

(3)塔片起吊過程中,指揮人應站在構件起吊方向的側面,隨時監視塔片與已組塔體的間隙,宜控制在0.2?0.5m,嚴防塔片觸碰或掛住塔體。

(4)提升抱桿使用腰環時,起吊塔片時腰環不得受力。

(5)隨著塔片的上升,塔片的控制繩(即攀根繩)應隨之松出。

(6)塔片就位時應先低側后高側;主材和大斜材未全部連接牢固前,不得在出住的塔片上作業。

(7)對于內拉線抱桿,若雙面吊裝構件時,兩側荷重、提升速度及就位應基本一致。

(8)塔片起吊過程中,髙處作業人員應站在安全位置(塔體內側的非起吊方向);就位時高處應有人統一指揮。

二、提升內懸浮內拉線抱桿的安全措施

(1)抱桿應設置兩道腰環。若為單腰環,抱桿頂部應設臨時拉線控制。

(2)兩道腰環間的垂直距離應盡量大一些,不宜少于6m,以保持抱桿的穩定。

(3)若不用腰環時,應利用內拉線控制抱桿的提升和穩定,防止抱桿傾倒。

三、提升內懸浮外拉線抱桿的安全措施

(1)外拉線應通過拉線控制器或滑車組進行操作控制。地錨應牢固可靠,不得以巖石或樹樁代替地錨。

(2)外拉線應隨抱桿的提升而隨之松出;應由技工操作,不得由不熟練的民工單獨操作。

(3)抱桿提升到位后應先固定承托繩再收緊四側拉線。

(4)需要收緊臨時拉線時,應采用鏈條葫蘆或雙鉤收緊。

四、抱桿調整的安全措施

(1)抱桿的傾斜角不應大于10°,以保證承托繩受力均衡。

(2)調整抱桿傾斜時應由專人指揮,拉線松出應緩慢操作。

(3)抱桿調整到位后,四根拉線應同時收緊并固定。

第六節外拉線抱桿分解組塔安全措施

(1)起吊構件的安全要求與內懸浮抱桿分解組塔的要求相同。

(2)升降抱桿的升降滑車及穿繩方式必須正確。絞磨啟動前應對牽引系統全面檢查。

(3)升降抱桿必須有專人統一指揮,信號暢通,四側臨時拉線由技工操作并均勻松出。

(4)吊裝構件過程中抱桿垂直下方不得有人;塔上人員應站在塔身內側的安全位置。

(5)抱桿根與塔身主材的綁扎應牢固,釆用金屬抱桿時宜設置抱桿鉸鏈座。

(6)抱桿傾斜角度以滿足構件就位要求為原則,但不宜超過15°。調整抱桿傾斜角時,應注意聽指揮人的信號,信號不明確時不得收緊或松出臨時拉線。

第七節?鐵塔組立的環境保護

(1)施工中應遵守國家有關環境保護的法律、法規,接受環保部門對線路施工的監督和指導。

(2)鐵塔組立施工方案應對環保給予重視,選擇有利于環境保護的施工方案,例如減少土方開挖,減少植被破壞,減少林木砍伐等。

(3)環境保護內容廣泛,應針對線路樁位的具體環境制定環境保護、森林防火、植被保護、野生動物保護、文物古跡保護等措施,盡量減少對當地生態環境的破壞和影響。

(4)現場鐵塔組立應按施工作業指導書的要求進行作業。作業指導書的編制應符合施工承包合同的規定。

(5)對環境可能造成破壞的項目(如砍伐林木,挖土石方等)應與有關部門辦理相關手續,簽定有關協議。應積極爭取當地政府和有關部門的配合和支持。

(6)施工現場應合理堆放材料,應合理進行現場布置,盡量避免占用農田和改變地貌現狀。

(7)對鐵塔組立中可能造成的環境污染應采取相應的措施:

1)噪聲污染。污染源主要是運輸機動車和牽引機械(如機動絞磨等),措施是保持機動車和施工機械的完好狀態,減少噪聲;合理安排機械使用,減少開機次數;在人口密集區,居住人員休息時盡量不開機。

2)林木破壞。一是有計劃的必要的林木砍伐:對此要精細測量,凡是不影響桿塔組立和送電安全的林木一律不砍,嚴禁亂砍;二是發生火災造成林木破壞:對此必須嚴密重視,不得在林木地區使用明火,油料等易燃品嚴格保管,防止滲漏。

3)水土流失。污染源主要是開挖地錨坑。地錨坑的開挖應符合作業指導書的規定,挖出的土應保管好,組塔完后應將挖土原封回填,不得流失;地表屬于坡地時應筑坡保護。

4)廢棄物亂丟。廢棄物一律應回收,集中處理,例如油漆瓶、包裝筒(袋)及金屬和塑料制品,鐵塔組立后地表不得殘留廢棄物。

5)地表污染。污染源主要是機械油污。措施是:施工機械應為合格產品,無泄漏缺陷;定期進行保養以保持機械的良好狀態;設置專用容器回收廢油。已漏油污應清理干凈或進行深埋。

篇2:鐵塔架設施工安全作業規定

一、基本規定1.?工程技術人員和施工管理人員以及作業人員必須熟悉和遵守本規定,并經考試合格后上崗;2.鐵塔架設必須編制安全施工方案,安全施工方案必須得到項目技術負責人或安全管理職能部門的審核和批準;3.?未經審核人同意,施工時嚴禁擅自變更安全施工方案確定的安全措施;4.?所有特種作業人員均已培訓合格取得特種作業操作證;5.?所有作業人員均已接受本工種的安全操作規程、勞動紀律、技術標準以及安全防護用品使用等崗位要求的培訓教育;6.?所有作業人員均已簽訂安全生產責任書并購買了意外傷害保險;7.?所有進入施工區域的人員必須正確佩戴安全帽;非施工人員禁止進入施工警戒區;8.?雨、雪、大霧和6級及以上大風天氣嚴禁進行鐵塔高處架設作業;9.?嚴禁違章作業、違章指揮、違反勞動紀律;所有作業人員均有權拒絕違章作業的指令,有權制止他人違章作業的行為;10.嚴禁酒后作業;二、鐵塔架設安全作業規定1.?項目負責人員必須實地調查施工現場作業環境并編制安全施工方案,確定現場材料堆放、機具布置位置、施工通道以及需要采取的安全防護措施等內容;2.?施工現場必須根據鐵塔高度用警示帶清晰確定警戒范圍,警戒半徑的距離從塔邊起計算為全塔高加墜落半徑,并在入口處樹立警示牌、告示牌等警示標志;不同高度的可能墜落范圍半徑及警戒半徑塔高或作業位置至其底部的垂直距離2-5米5-15米15-30米>30米可能的墜落半徑3米4米5米6米警戒線設置半徑5-8米9-19米20-35米>36米如果施工現場有其他建構筑物或線路設施影響,不能完整劃定警戒區域時,必須采取其他安全防護措施加以保護;3.?高處作業人員必須衣著靈便、穿軟底鞋,并正確佩戴安全帽、安全帶;4.?高處作業前應查驗登高人員的體檢證明,身體合格者才能持證上崗,體檢證明日期超過一年的人員必須重新體檢,有心臟病或高血壓患者不得進行高處作業;5.?高處作業前必須對安全帽、安全帶等防護用品的外觀進行檢查,安全帶(繩)有斷股、霉變、蟲蛀、損傷或鐵環有裂紋、掛鉤變形、接口縫線脫開等情況禁止使用;安全帽高溫變形、帽殼破損、缺少帽襯、缺少下顎帶以及使用期限超過24個月的禁止使用;6.?人力二次轉運塔體材料時,個人負載不宜大于50Kg,且不宜直接用肩扛運;7.?山區等復雜地形區域人力二次轉運塔體材料時,必須對運輸道路上影響轉運的障礙物進行清理;抬運重、大塔體材料的道路寬度不宜小于1.2米,坡度不宜大于1:4;8.?重、大塔體材料如H桿使用的混凝土桿件、角鋼塔或組合報桿立柱等主材的人力搬運嚴禁直接用肩扛抬,必須采用抬杠等工具進行抬運,抬運時應有人指揮,步調一致,同起同落;9.?雨雪后搬運塔體等材料必須有防滑措施;10.小型機動車輛二次轉運塔體等材料時車廂內嚴禁人貨混裝;對易滾動或超長材料必須采取措施綁扎牢固,轉運過程中應加強途中檢查,防止捆綁松動造成安全事故;11.小型機動車輛裝卸重、大或超長材料時不得停放在有坡度的地面上;12.小型機動車輛裝運材料前應進行檢查,輪胎和剎車裝置必須完好;13.人工或小型車輛轉運到施工現場的材料應碼放整齊,有坡度的地面堆放材料時,構件必須順坡度方向碼放并采取防滑措施,嚴禁順斜坡橫向堆放塔材,嚴禁將鐵塔材料豎立斜靠在其他物體或建(構)筑物上碼放;14.鐵塔材料嚴禁在樓(屋)面上集中堆放,材料必須分散堆放在下部有支承結構的樓(屋)面處;15.材料應盡量按照使用的先后順序進行堆放,選用材料時應由上往下搬動,不得猛力拽拉;16.使用絞磨或卷揚機進行塔材的垂直運輸,絞磨或卷揚機必須放置平穩,錨固可靠;放置位置必須視線良好;卷揚機必須作可靠的接地裝置;17.人工絞磨的錨固必須采取防滑措施,卷揚機的錨樁必須按照設備的技術要求設置,數量、規格以及埋深必須根據施工現場地質情況經受力計算確定;18.人工絞磨或卷揚機安裝前必須檢查各部分零部件是否完好,焊接或螺栓緊固是否符合安全使用要求;19.人工絞磨的牽引繩宜采用鋼絲繩,卷揚機的牽引繩必須采用鋼絲繩;采用鋼絲繩的動荷系數、不均?系數、安全系數必須滿足吊裝構件的要求;20.鋼絲繩表面磨損或銹蝕量超過10%禁止使用;鋼絲繩斷絲數量達到下表數量時嚴禁繼續使用:鋼絲繩結構形式6X(19)6X(37)交繞順繞交繞順繞一個節距內的斷絲數量1262211備注:一個節距是指每股鋼絲繩子纏繞一周的軸向距離21.鋼絲繩必須從卷筒的下方卷入并排列整齊,起吊材料處于最低位置時,卷筒上的余留鋼絲繩圈數不得少于5圈;22.卷揚機卷筒上的鋼絲繩必須排列整齊,當重疊或斜繞時應停機重新排列,嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩;23.卷揚機的卷筒必須與牽引鋼絲繩垂直;距卷筒最近的導向滑輪必須對正卷筒中心,滑輪與卷筒的距離為有槽卷筒不小于卷筒長度的15倍,光面卷筒不小于卷筒長度的20倍;24.滑輪和卷筒的槽底或細腰部直徑與鋼絲繩直徑的比值不應小于10;通過滑輪或卷筒的鋼絲繩不得有接頭;25.滑輪的吊環或吊??變形、輪緣破損或嚴重磨損、軸承變形缺損、軸瓦磨損以及滑輪轉動不靈嚴禁使用;26.人工絞磨或卷揚機安裝完成后必須由項目技術負責人或安全管理人員對設備的布置、錨固或接地裝置等進行全面檢查并進行空載或加載運轉試驗合格后方可使用;27.配合絞磨、卷揚機或人力直接牽引使用的抱桿必須采用鋼管制作,鋼管的直徑、壁厚必須滿足吊裝塔材的安全使用要求;28.整體彎曲超過桿長的1/600或局部彎曲嚴重、磕癟變形、表面腐蝕、裂紋或脫焊的抱桿嚴禁使用;29.抱桿附著在塔體上時,根部必須與塔身綁扎固定牢固,上部設置臨時拉線固定,抱桿傾斜角不宜大于15度;抱桿升降時,下方不得有人行走或停留;30.組立鐵塔時必須設置安全監護人;31.登高組立鐵塔前必須及時調整擰緊地腳螺栓的螺帽并連接好接地線;32.鐵塔安裝時爬梯必須與塔體同步安裝,高處作業人員上下鐵塔時應沿爬梯攀登,嚴禁沿單根構件上爬或下滑,嚴禁利用牽引鋼絲繩或拉線上下鐵塔;33.操作人員上下鐵塔時隨身攜帶的物品不得超過3Kg,多人上下鐵塔時應逐一進行,不得手持物體攀登上下;34.塔上作業所用的工具應采取防滑落措施,宜用鏈條或繩索綁牢并固定在身上,上下傳遞應用繩索吊送,嚴禁拋擲;35.塔上操作人員進入工作位置后必須先系好安全帶,安全帶宜采用全方位防沖擊型,安全帶應系在已固定的構件端頂以下至少50cm處;施工過程中應隨時檢查安全帶是否栓牢;操作時還宜采用圍桿帶將身體附著在塔身上,有利于騰出雙手進行架設操作;36.高處作業人員??移工作位置時不得失去保護,手扶的構件必須安裝牢固,在大間隔部位水平移動且無手扶構件時必須增設臨時扶手或使用水平繩;37.安裝鐵塔構件時嚴禁將手指伸入螺栓孔內找正;38.嚴禁將工具或塔材浮擱在塔體其他桿件上;39.擰緊螺栓或使用撬棒作業時,操作人員應注意保持頭部與使用工具的距離,臉部宜高于或低于操作面;40.霜凍或冰雪天后必須先清除塔體桿件上的霜、冰、雪并采取防滑、防凍措施以及檢查塔體桿件有無松動、變形、損壞等狀況并采取相應措施處理后方可進行登高作業;41.鐵塔高處有人作業或起吊構件時,塔下可能的墜物半徑范圍內嚴禁有人停留或行走;塔上不慎掉落物體時,塔上操作人員或安全監視人員應立即招呼可能墜落范圍內的地面施工人員進行避讓,地面施工人員不得隨意盲目跑動;42.人力絞磨或卷揚機起吊構件時,施工人員不得站立在牽引鋼絲繩內側以及錨樁受力方向的前方;43.直接采用定滑輪和人力拖動牽引繩起吊構件時,滑輪應固定良好,大繩與滑輪凸槽匹配并滑動自如;使用棕(麻)繩作牽引繩時,起吊前必須檢查有無霉爛、腐蝕、斷股或損傷,允許拉力必須大于最大起吊構件質量的1.25倍;滑輪的選用必須符合施工和安全規定;44.人力拖動牽引繩的操作人員站位必須在鐵塔高處可能墜物的最大半徑范圍之外;45.起吊或就位鐵塔構件時,吊件外側應設控制繩,避免起吊件撞擊或被已安裝好的構件卡住;46.嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,休息、停工、機械故障、停電或過夜時必須采取措施將起吊的構件放置到地面;47.起吊構件時起吊速度應均勻、平穩,嚴禁緊急制動和沖擊;48.絞磨起吊受力時嚴禁采用松尾繩的方法進行卸荷;49.起吊構件未有效固定時嚴禁松放牽引繩;50.起吊作業中任何人發出緊急停止信號必須立即執行;51.卷揚機或絞磨操作人員看不清指揮信號或指揮人員看不清操作面情況時不得起吊;52.利用已安裝的塔體構件做支撐點吊裝構件時必須對相應構件的強度和穩定性進行驗算,必要時必須進行加固處理;53.暴風雨或大雪后應檢查確認施工現場安全防護設施,塔體基礎,塔體構件,垂直運輸機具等無安全隱患后方可重新進行高處作業;54.拉線塔、H桿安裝過程中必須設置臨時支撐或拉線,臨時拉線必須使用鋼絲繩;55.臨時支撐或拉線未固定前嚴禁登高作業;56.同一根錨樁上的臨時拉線不得超過2根;57.架設的桿、塔嚴禁使用臨時支撐或拉線過夜,需要過夜時必須對臨時支撐或拉線采取安全措施;58.拉線塔或H桿的臨時拉線必須在永久拉線全部安裝完畢后才能拆除,拆除時應由現場管理人員統一指揮,嚴禁采用安裝一根永久拉線拆除一根臨時拉線的做法進行施工;59.調校拉線塔、H桿的垂直度或彎曲時,同層水平面120度夾角設置的拉線必須同時進行調校,對稱設置的拉線必須兩兩同時對稱調校;60.安裝完成后,拉線塔或H桿的永久性拉線的拉力必須使用拉力顯示儀表進行檢查調校,同層各根拉線的拉力必須大小一致,拉線自然垂落弧度不得超過長度的1/50;61.鋼絲繩拉線的端部必須采用繩卡固定,繩卡壓板應在鋼絲繩主要受力的一邊,繩卡不得正反交叉設置,繩卡的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍,繩卡數量必須符合設計要求,設計無要求時,數量必須符合下表規定:鋼絲繩直徑mm7-1819-2728-3738-45繩卡數量(個)345662.鐵塔構件或接地系統采用交直流焊機進行焊接時,電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4歐;63.焊接作業人員必須持證上崗,如需登高作業,焊接作業人員還必須取得登高特種作業操作證后方可進行登高焊接作業;64.作業點周圍5米內易燃易爆物品必須清除干凈;登高焊接必須對熔渣可能濺落范圍內的易燃易爆物品進行清理;65.進行焊接作業前必須對焊機的工作狀況進行檢查,裸露的導電部分必須裝設防護罩;電焊機一次側、二次側的電源線及焊鉗必須絕緣良好,二次側的出線端接觸點連接螺栓必須擰緊;66.焊接作業時操作人員必須穿戴專用勞動防護用品,登高作業還必須遵守高處作業的有關規定;67.電焊導線必須在無電源的情況下用繩索提吊,嚴禁操作人員攜帶電焊導線登高;68.高處焊接作業時地面應有人監護和配合;69.未經設計人員同意嚴禁在鐵塔主要受力構件上進行焊接作業;70.焊接工作結束后必須切斷電源,檢查工作場所及其周圍無火災隱患后才能離開;71.鐵塔架設完成后必須認真檢查螺栓的緊固度以及拉線塔、H桿的拉線自然垂落度;抽查螺栓緊固度不符合要求的比值達到抽檢總數的3%時必須對全塔所有螺栓重新進行緊固;72.鐵塔架設所有檢查項目符合技術、安全要求后必須及時對地腳螺栓進行包封處理;

篇3:鐵塔安裝工程安全管理制度

一、項目部編制鐵塔安裝的安全技術施工方案,落實相關的安全措施。

二、進場前做好安全技術交底工作,施工現場做好工前的三交三查工作。

三、隊伍進場后對工程材料及已完工的前期建筑進行檢查,檢查合格后方能進行安裝。

四、施工人員進入現場后需正確佩戴安全帽、保險帶等安全用具。

五、主要施工部位、作業點、危險區、都必須掛有安全警示牌,將吊裝作業區封閉,并設專人加強現場安全警戒,防止其他無關人員進入吊裝危險區。夜間施工配備足夠的照明。

六、施工人員嚴格按照相關安全操作規范要求進行施工。

七、拉線類鐵塔安裝時,第一檔永久拉線未完成前不得繼續往上安裝鐵塔及相關部件。

八、施工機械進場時做好相關的安全檢查,確認相關證件齊全,施工機具不得以小代大。在雷雨天氣、六級以上大風的情況下不得登高作業。

吊裝作業時要統一指揮,信號明確,關鍵部位設專人看守。

九、絞磨放置要平穩,錨固要牢固,嚴禁在受力的情況下采用直接松尾繩的方法卸荷。

十、塔上所使用的工具、材料必須放在工具袋內用繩索吊送,嚴禁拋擲。

十一、特種作業人員必須持證上崗,作業期間嚴禁飲酒,酒后不得從事登高、電工等特種作業。

十二、焊接作業時,施工場地周圍必須清除易燃易爆物品,或進行覆蓋隔離,要配備擋風板,對焊接火花做接取火花等嚴密的處理措施。現場應配備滅火器,焊機外殼必須接地良好,其電源拆裝由專業電工進行,施工現場配備配電箱,下雨時禁止露天焊接作業,作業場地變動時應切斷電源。氣割作業也必須清除易燃易爆物品,乙炔和氧氣存放距離不得小于2米,使用時兩者不得小于10米。

十三、單管塔在鋼管內安裝的人員應身體健康,反應靈敏,具有豐富的施工經驗,中午時間鋼管內溫度過高,不宜從事安裝工作。

十四、在電力線附近進行安裝時與帶電體的最小安全距離必須滿足下列要求。

工具材料與構件:10KV及以下安全距離為2米

35KV安全距離為3.5米

作業人員活動范圍:10KV及以下安全距離為1.7米

35KV安全距離為2.5米

十五、注意安全規范用電,配電箱必須完好無損,嚴禁違章用電。

十六、施工現場整潔有序,每天工作完工做到工完料盡場地清。

十七、堅持文明施工,協調好各方關系。