一、“臨口”安全防護(hù)措施

“臨口”是建筑施工中的樓梯口、預(yù)留口、通道口、電梯井口,它是容易發(fā)生事故的部位,由此做好“四口”的安全防護(hù)工作是保證施工安全的一個重要環(huán)節(jié)。本項(xiàng)目重點(diǎn)防護(hù)部位是:

1、電梯井口:在電梯井口設(shè)防護(hù)欄或固定柵門與工具式柵門,門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15cm,高度不低于1.5m。并在電梯井內(nèi)每隔兩層(不大于10米)設(shè)置一道安全平網(wǎng)。平網(wǎng)固定牢靠耐重力沖擊,網(wǎng)內(nèi)應(yīng)無雜物。網(wǎng)與井壁間隙不大于10cm。當(dāng)防護(hù)高度超過一個標(biāo)準(zhǔn)層時(shí),不得采用腳手板等硬質(zhì)材料做水平防護(hù)。

2、預(yù)留口:

1)按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)

規(guī)定,對孔洞口(水平孔洞短邊尺寸大于25cm的,豎向孔洞高度大于75cm的)都要進(jìn)行防護(hù)。

2)較小的洞口可臨時(shí)砌死或用定型蓋板蓋嚴(yán);較大的洞口可采用穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng),上面鋪滿腳手板;邊長在1.5m以上的洞口,張掛安全平網(wǎng)并在四周設(shè)防護(hù)欄桿。

3)在施工現(xiàn)場中根據(jù)洞口大小及作業(yè)條件,形成定型化,不允許由作業(yè)人員隨意找材料蓋上的臨時(shí)做法,防止由于不嚴(yán)密不牢固而存在事故隱患。

二、臨邊安全防護(hù)措施

1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)規(guī)定,施工現(xiàn)場中,工作面邊、沿?zé)o防護(hù)設(shè)施或圍護(hù)設(shè)施高度低于80cm時(shí),都要按規(guī)定搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。

2、有以下情況必須設(shè)置防護(hù)欄桿:尚未裝欄板的平臺周邊、樓層邊都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

三、臨邊防護(hù)應(yīng)符合下列要求:

臨邊防護(hù)欄桿要由欄桿立柱和上下兩道橫桿組成,欄桿選材應(yīng)滿足力學(xué)條件外,其規(guī)格尺寸和連接方式還應(yīng)符合構(gòu)造的要求,應(yīng)緊固而不動搖,能夠承受突然沖擊,阻擋人員在可能狀態(tài)下的下跌和防止物料的墜落,還要有耐久性。

1、上桿離地高度為1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m,坡度大于1:2.2的屋面,防護(hù)欄桿高應(yīng)是1.5m,并加掛安全立網(wǎng)。橫桿長度大于2m,必須加設(shè)欄桿立柱。

2、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處,能經(jīng)受任何方向的1000N外力。在欄桿所處位置有人群擁擠或物件碰撞等可能的地方應(yīng)加密立柱間距。

3、防護(hù)欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉,并系牢固,不許漏綁和有漏洞。

篇2:塔吊工作安全防護(hù)措施

要做好塔吊安全防護(hù)措施,預(yù)防塔吊安全事故的產(chǎn)生,重中之重從“人”做起。

凡從事塔吊安裝、塔吊操作的從業(yè)人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),應(yīng)注意以下的要求:

1)凡參加高處塔吊操作作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格,方可進(jìn)行高處作業(yè)。對患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴(yán)重障礙的人員,一律不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。

2)塔吊司機(jī)、塔吊裝拆工人員必須進(jìn)行專門的塔吊司機(jī)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持建設(shè)部核發(fā)的特種作業(yè)操作證,方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

3)凡參加塔吊高處作業(yè)的塔吊司機(jī)、塔吊裝拆工,應(yīng)在開工前進(jìn)行塔吊安全教育,并經(jīng)塔吊考試合格。

4)參加高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、扎好安全帶,衣著符合高處作業(yè)要求,穿軟底鞋,不穿帶釘易滑鞋,并要認(rèn)真做到塔吊“十不準(zhǔn)”:

一不準(zhǔn)違章作業(yè);二不準(zhǔn)工作前和工作時(shí)間內(nèi)喝酒;三不準(zhǔn)在不安全的位置上休息;四不準(zhǔn)隨意往下面扔?xùn)|西;五嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè);六不準(zhǔn)打賭斗氣;七不準(zhǔn)亂動機(jī)械、消防及危險(xiǎn)用品用具;八不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具;九不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧;十不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。

5)進(jìn)行夜間塔吊高處作業(yè)必須配備充足的照明。

6)在高處吊裝塔吊施工時(shí),密切注意、掌握季節(jié)氣候變化,遇有暴雨,6級及以上大風(fēng),大霧等惡劣氣候,應(yīng)停止露天作業(yè),并做好吊裝構(gòu)件、機(jī)械等穩(wěn)固工作。

7)據(jù)國家安全管理部門統(tǒng)計(jì),凡能在塔吊的施工管理過程中,制定好相應(yīng)的政策,做好塔吊安全措施,并確實(shí)貫徹落實(shí)執(zhí)行好以上內(nèi)容的塔吊企業(yè),他們的塔吊安全事故是比較小的。

8)高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應(yīng)裝袋精心保管,較大的工具應(yīng)放好、放牢,施工區(qū)域的物料要放在安全不影響通行的地方,必要時(shí)要捆好。

9)施工人員要堅(jiān)持每天下班前清掃制度,做到工完料凈場地清。

10)高處作業(yè)必須有可靠的防護(hù)措施。如懸空高處作業(yè)所用的索具、吊籠、吊籃、平臺等設(shè)備設(shè)施均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢驗(yàn)后方可使用。無可靠的防護(hù)措施絕不能施工。特別在特定的,較難采取防護(hù)措施的施工項(xiàng)目,更要創(chuàng)造條件保證安全防護(hù)措施的可靠性。在特殊施工環(huán)境安全帶沒有地方掛,這時(shí)更需要想辦法使防護(hù)用品有處掛,并要安全可靠。

11)吊裝施工危險(xiǎn)區(qū)域,應(yīng)設(shè)圍欄和警告標(biāo)志,禁止行人通過和在起吊物件下逗留。

12)夜間高處作業(yè)必須配備充足的照明。

13)必須認(rèn)真執(zhí)行國電公司有關(guān)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定,并要與施工進(jìn)度保持同步。如果不能與進(jìn)度同步再好的安全設(shè)施也無濟(jì)于事。

14)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書,熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。

塔吊做為高處作業(yè)還需注意:

1.對塔吊自身的各個部件,結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等定期進(jìn)行仔細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

2.定期檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路,保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好,檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,保證工作過程中使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的安全。

4.塔吊在使用過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序,以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線,并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒,防止以塔吊安裝無關(guān)的人進(jìn)入塔吊現(xiàn)場。

5.塔吊使用必須在白天進(jìn)行,并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣,如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。

6.塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米,處于高位的塔吊(吊鉤升至最高點(diǎn)),與低位的塔吊之間,在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

7、塔吊安在使用前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊專項(xiàng)方案安全技術(shù)交底,使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng),并在施工過程中嚴(yán)格遵守。

只要按國家規(guī)范規(guī)定做好,我們的安全事故就會越來越少。

篇3:油罐區(qū)安全防護(hù)制度范本

1.總則

1.1油罐區(qū)(含油泵房)是燃油鍋爐系統(tǒng)的重要部位,也是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)(含油泵房)安全運(yùn)行,保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)和職工生命安全,制定本制度。

1.2本制度包括油罐區(qū)(含油泵房)安全防護(hù)制度,油罐區(qū)(含油泵房)安全管理制度,油罐區(qū)(含油泵房)設(shè)備定期保養(yǎng)制度,油罐區(qū)(含油泵房)防火制度;油罐區(qū)(含油泵房)用火管理制度。

1.3本制度適用于我廠及多種經(jīng)營各公司。

2.油罐區(qū)(含油泵房)安全防護(hù)制度:

2.1油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。油罐區(qū)周圍必須設(shè)有防火堤,其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e,一旦出現(xiàn)事故時(shí),可以容納全部存油。防火堤要堅(jiān)固耐用。

2.2罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強(qiáng)大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。

2.3消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備,都要嚴(yán)格接地。具體如下:

2.3.1凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進(jìn)行接地。

2.3.2槽車在裝卸作業(yè)時(shí),車體應(yīng)嚴(yán)格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。

2.3.3第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,當(dāng)液面達(dá)到距入口處0.5米高度時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)油,液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。

2.3.4輸油設(shè)備嚴(yán)禁使用皮帶傳動,以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災(zāi)和爆炸。

2.4建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整,油罐區(qū)內(nèi)應(yīng)備有泡沫消防設(shè)備和充足的消防水源。

2.5油罐區(qū)、通風(fēng)機(jī)室、油泵房設(shè)置在同一主巷道時(shí),與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應(yīng)有30米以上的防火距離。

2.6嚴(yán)禁在油罐區(qū)進(jìn)行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。

2.7禁止未帶防火帽的機(jī)動車輛進(jìn)入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。

3.油罐區(qū)(油泵房)安全管理制度

3.1新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。

3.2不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

3.3嚴(yán)禁在雷電時(shí)輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

3.4在開啟蒸汽管線時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前,應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。

3.5為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時(shí),要注意罐內(nèi)液面,定時(shí)測量。量油時(shí)應(yīng)輕放工具,不要撞擊,以免產(chǎn)生火花。

3.6嚴(yán)格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。

3.7燃料在運(yùn)輸和貯存過程中,會混入一定數(shù)量的水分,要經(jīng)常做好脫水工作。

3.8帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。

3.9油罐區(qū)(油泵房)的動力作業(yè)必須嚴(yán)格按動火級別規(guī)定進(jìn)行審批,并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動火,動火中應(yīng)有監(jiān)護(hù)人始終在場,動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進(jìn)行確認(rèn)后方可離開。

3.10嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進(jìn)入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入;其他因工作需要進(jìn)入油罐區(qū)的人員,必須履行登記手續(xù)。

3.11油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

3.12油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

3.13油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進(jìn)行化學(xué)危險(xiǎn)物品專管員的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。

3.14企業(yè)組織對油罐區(qū)進(jìn)行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進(jìn)行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

4.油罐區(qū)(含油泵房)設(shè)備定期保養(yǎng)制度

4.1測量孔:每月檢查不少于1次,檢查蓋與座之間密封是否嚴(yán)密、硬化,導(dǎo)尺槽磨損情況,螺帽活動情況。

保養(yǎng)重點(diǎn):密封膠墊的換新每3年1次,對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經(jīng)常加油潤滑。

4.2機(jī)械呼吸閥:每月檢查不少于2次,氣溫低于O℃時(shí)每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好,閥桿上下靈活情況,閥殼網(wǎng)罩是否完好,有無冰凍,壓蓋襯墊是否嚴(yán)密。

保養(yǎng)重點(diǎn):清除閥盤上灰塵、水珠,螺栓加油,必要時(shí)調(diào)換閥殼、襯墊。

4.3液壓安全閥:每季度檢查1次。從外觀檢查保護(hù)網(wǎng)是否完好,有無雀窩,測量液面高度。

保養(yǎng)重點(diǎn):清潔保護(hù)網(wǎng),添加封液,每年秋末應(yīng)放出封液,清潔閥殼內(nèi)部1次,必要時(shí)更換封液。

4.4阻火器:每季度檢查1次,冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無破損,是否清潔暢通,有無水氣冰凍,墊片是否嚴(yán)密。

4.5泡沫罐:

4.5.1每月至少進(jìn)行一次外觀檢查,各閥件及各連接處應(yīng)無滲漏,各閥門應(yīng)處于常態(tài)位置。

4.5.2每年至少進(jìn)行一次泡沫液液位檢查和膠囊泄漏檢查。

5.油罐區(qū)(含油泵房)防火制度

5.1油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進(jìn)入油罐區(qū)。

5.2油罐區(qū)嚴(yán)禁各類非計(jì)劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。

5.3油罐區(qū)的工作人員,必須經(jīng)消防部門進(jìn)行易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品的知識培訓(xùn)并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴(yán)格按防火安全的要求進(jìn)行。

5.4嚴(yán)禁外來人員和無關(guān)車輛進(jìn)入沒罐區(qū);因工作關(guān)系需要進(jìn)入油罐區(qū)的人員和車輛必須登記,經(jīng)工作人員同意后方可進(jìn)入。對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設(shè)備如果沒有可靠的安全措施嚴(yán)禁進(jìn)入。

5.5生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許達(dá)到該油品的閃點(diǎn)。

5.6油罐區(qū)工作人員必須對儲罐系統(tǒng)滅火設(shè)施系統(tǒng)、消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù),定期保養(yǎng),以確保設(shè)施的完好可靠。

5.7油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時(shí),嚴(yán)禁將電氣儀表的線接頭暴露于燃油蒸氣內(nèi),以免線接頭產(chǎn)生火花,導(dǎo)致發(fā)生事故。

5.8油罐上的安全附件,要經(jīng)常檢查維修。油罐液壓安全閥應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油位;呼吸閥應(yīng)保持靈活好用;阻火閥的銅網(wǎng)應(yīng)保持清潔、通暢;進(jìn)氣管必須通暢好用。

5.9嚴(yán)格遵守油罐區(qū)操作規(guī)程和各項(xiàng)防火安全規(guī)定。嚴(yán)防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即采取措施消除。

5.10保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好,每年檢測不得少于一次,確保其安全可靠。

5.11油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。

5.12如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時(shí)明線,須經(jīng)安保部門檢查批準(zhǔn),且只準(zhǔn)在指定的時(shí)間內(nèi)供電,使用完畢后立即拆除。

6.油罐區(qū)(含油泵房)安全用火管理制度

6.1安全用火范圍

6.1.1生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。

6.1.2運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械打火:裝卸機(jī)械打火、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。

6.1.3內(nèi)燃機(jī)噴火:汽車、拖拉機(jī)等運(yùn)輸工具的排氣管噴火等。

6.1.4電火花:電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負(fù)荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。

6.1.5靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導(dǎo)致的靜電放電。

6.1.6自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當(dāng)引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過自燃點(diǎn)的物料遇空氣的自燃等。

6.1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。

6.1.8雷擊、太陽能熱源及其他高溫?zé)嵩吹取?/p>

6.2動火分級:動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險(xiǎn)性的大小分為三級:即特級、一級、二級。

6.2.1特級動火:指處于運(yùn)行狀態(tài)的油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險(xiǎn)的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須特級動火證。

6.2.2一級動火:指在甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)動火的作業(yè)。甲、乙類危險(xiǎn)區(qū)域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃?xì)怏w、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱等區(qū)域防火間距(30米半徑的范圍)內(nèi)動火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動力應(yīng)辦理二級動火證。

6.2.3二級動火:指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內(nèi)的動火應(yīng)辦理二級動火證。

6.2.4遇特殊情況:需要在節(jié)假日進(jìn)行的動火,按原動火級作升一級動火標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審批和管理。

6.3動火證的審核、簽發(fā)

6.3.1特級動火證:由動火單位和施工單位的負(fù)責(zé)人提出申請,制定并落實(shí)防火措施,填寫動火證;廠安保科確認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實(shí)逐項(xiàng)復(fù)查后報(bào)分管安全廠領(lǐng)導(dǎo)審批。

6.3.2一級動火證:由動火單位和施工單位的負(fù)責(zé)人提出申請,制定并落實(shí)防火措施,填寫動火證;廠安保科確認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實(shí)逐項(xiàng)復(fù)查后審批。

6.3.3二級動火證:由動火單位和施工單位的技術(shù)人員對動火現(xiàn)場進(jìn)行檢查,制定并落實(shí)防火措施,填寫動火證;廠安保科確認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施復(fù)查確認(rèn)后審批。

6.3.4所有級別的動火證的有效期均為24小時(shí)。

6.4動火有關(guān)責(zé)任人員職責(zé)

6.4.1動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負(fù)全責(zé),必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍的情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。

6.4.2動火執(zhí)行人:接到動火證后,要詳細(xì)核對各項(xiàng)措施是否落實(shí),審批手續(xù)是否完整,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時(shí),有權(quán)拒絕動火,并向廠安保科報(bào)告。動火時(shí)應(yīng)隨身攜帶動火證,嚴(yán)禁無證動火。

6.4.3動火監(jiān)護(hù)人:負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實(shí)和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況,有權(quán)制止作業(yè),通知有關(guān)人員采取措施。在動火過程應(yīng)佩帶明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后,應(yīng)會同各有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查,確認(rèn)安全后方可離開現(xiàn)場。動火監(jiān)護(hù)人一般由動火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔(dān)任。

6.4.4各級審查批準(zhǔn)人:對動火作業(yè)的審批負(fù)責(zé)。審批人應(yīng)了解現(xiàn)場情況,審查并確定動火級別、防火措施等,在確認(rèn)符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動火。

6.5動火程序和安全要求

6.5.1審證:動火前辦理動火證的申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù),明確動火地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人等,手續(xù)不全,不準(zhǔn)動火。

6.5.2聯(lián)系:動火前應(yīng)和有關(guān)的生產(chǎn)車間、部門聯(lián)系,明確動火的設(shè)備、位置、由生產(chǎn)車間、部門指定專人負(fù)責(zé)動火設(shè)備的拆卸、清掃等工作。

6.5.3拆遷:凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應(yīng)在現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進(jìn)行,盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。

6.5.4隔離:對無法拆遷的需動火檢修設(shè)備,應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進(jìn)行可靠隔離,防止運(yùn)行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。

6.5.5搬移可燃物:將動火地點(diǎn)10米以內(nèi)的一切可燃物移到安全地點(diǎn)。

6.5.6落實(shí)應(yīng)急滅火措施:動火期間,動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動火,應(yīng)有消防人員到現(xiàn)場保護(hù)。

6.5.7檢查和監(jiān)護(hù):動火前后及動火過程中,動火責(zé)任部門、廠安保科負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行檢查,對照確認(rèn)動火方案中提出的安全措施是否落實(shí),落實(shí)動火監(jiān)護(hù)人和動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,交待安全注意事項(xiàng)。

6.5.8動火分析:動火分析不宜過早,一般不要早于動火前的30分鐘;若動火中斷30分鐘以上,應(yīng)重作動火分析;動火分析要有代表性,特級動火分析試樣應(yīng)保留到動火之后。分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗(yàn)報(bào)告上簽字。動火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)為:當(dāng)采用測爆儀測試時(shí),被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應(yīng)爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時(shí),當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限10%時(shí),其濃度應(yīng)1%;當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限4%時(shí),則其濃度0.2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限4%,則其濃度0.5為合格;若罐內(nèi)動火,則還應(yīng)符合罐內(nèi)作業(yè)的有關(guān)安全要求。

6.5.9動火操作:動火操作人員應(yīng)具備操作資質(zhì),規(guī)范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險(xiǎn)區(qū)域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應(yīng)立即停止作業(yè),采取緊急措施排除危險(xiǎn)后方可重新作業(yè)。動火作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場,確認(rèn)無隱患存留后方可離開現(xiàn)場。

6.5.10油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱的臨時(shí)用電,應(yīng)同時(shí)進(jìn)行動火申請和電氣臨時(shí)線路安裝使用申請,并嚴(yán)格按獲準(zhǔn)動火和臨時(shí)用電架線的有關(guān)要求落實(shí)各項(xiàng)防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時(shí)線路。