深基坑支護防護措施
一、工程概況:本工程為嘉居昊遠綠城樓,總面積為:?平方米,建筑層數為地下層地上?層,總高度為米,建筑耐火等級為?級,設計抗震等級為?度。建筑工程等級為?級,防水等級為?級,耐火類別為一類,結構體系為結構。二、基坑坡度本工程基底設計標為了m,然而現有地面標高為-因此基坑采用放坡開挖,應具有穩定的邊放坡度,以免塌方和危害安全施工,確定挖土放坡應根據土質情況,現場大小和基坑深度而定,同時還要考慮施工環境,相鄰道路及邊坡地面荷載等,其坡度允許1:1,因此每邊放坡?m。依據地質資料,開挖情況對土質較好、地下水較低,采用按規定允許坡度放坡開挖,無需支護。三、基礎土方開挖注意事宜1、合理選擇基坑程序,必須注意選擇適當的機械工作面,考慮合適的機械開挖范圍和標高,以免超挖而增加人工開挖量。應合理安排開挖程序,分段開挖,以提高挖土效率。2、做好挖土的組織管理與調度挖土方多機作業,連動化施工,應做好每一環節的組組織管理和調度工作,挖土方進度要求均衡進行施工,所有車輛必須嚴格按規定的開行路線行駛,卸土到指示地點。3、基礎土方開挖可能影響鄰近建筑物,管線安全使用時。必須有可靠的保護措施。四、基坑開挖上下通道搭設?1、基坑開挖應預先搭設穩固安全的階梯。?2、隨著開挖的深度,逐步用三大工具搭設并加防護欄桿,防滑條,避免上下時發生人員墜落事故。?3、搭設上下通道,避開挖掘機回轉半徑以外,避開拉運土方汽車安全距離。?4、工長、安檢、施工人員經常檢查上下通道是否安全、牢固,如發現立即加固。?5、上下通道高度超過3m時,應設平臺,垂直階梯不宜超過60°。五、基坑開挖安全技術交底?1、本工程屬大型土方開挖,宜分兩層開挖。?2、為防止地表水、施工用水和生活用水、雨水侵入基坑沖刷邊坡,造成坍塌,施工前做好排水處理。?3、依據地質資料,土質和開挖深度以1:0.0.33放坡。本土地基土質相對較好,暫不設支撐,待開挖后,視實際情況再定措施。?4、在基坑邊,堆料或停放機具。2m以外推土,基高度不宜過1.5m基坑與附件建筑物的距離不得少于1.5,必要時采取加固措施。?5、挖基坑邊時,不得在石頭的邊坡或貼近末加固的危房基地下進行,操作時應隨時注意觀察上方土壤的變化情況如發現有裂縫或松動,坍塌的現象應及時放坡或加固。?6、開挖深度超過2時,必須設置兩道(豎向間距不超過0.6m,高度1.2m)欄桿和懸掛危險標志,并在夜間掛紅色標志燈,任何人嚴禁在深坑、陡坡下面休息。?7、在雨季挖土方時,必須保持排水暢通,并應特別注意邊坡穩定,大雨時暫停施工。?8、夜間開挖時,應盡量安排在地形平坦,施工干擾較少和運輸道路暢通的地段施工,現場有足夠的照明。?9、機械開挖時,邊開挖邊放坡,人工配合修整。達到設計要求后,再進行其他作業。10、土方施工中,工長、質檢員、安全員及施工人員要經常注意邊坡是否有裂縫、滑坡跡象,一旦發現情況有異常應立即停止施工,待處理和加固后方可繼續進行施工。基坑支護與降水工程安全專項施工方案第一章、降水措施一、工程概況嘉居昊遠綠城?#樓施工涉及到深基坑開挖,開挖深度在5.0~10m之間。二、方案編制依據及參考資料1、《建筑基坑支護技術規程》(JGJ120-99);2、《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-20**);3、《巖土工程勘察報告》(HT07-07-07);。三、周邊環境狀況1、相鄰建筑物情況——周圍無建筑;2、暫無地下管線記錄。四、工程地質及水文地質條件1、場地地形、地貌特征:原位于山坡,陡緩不一。2、基礎土層情況:細砂、中砂、細圓礫土、粉質粘土、變質砂巖。3、含水層類型、滲透性等性質描述:影響本本工程施工的主要為承壓水,賦存于細砂及以下細圓礫土中,滲透系數按經驗值2m/d計。五、地下水控制設計1、水位降深基坑中心處水位降深:式中:s——要求降低的水位(m);D——基坑開挖深度(m),D取9m;dw——地下水位埋深(m),為5m;sw——降下后的水位與基坑底距離(m)為4m。計算得s=8.0m2、影響半徑估算輕型井點降水的影響半徑:式中r——井點降水的影響半徑(m);s——要求降低的水位(m),取8.0m;K——滲透系數,取2m/d。計算得r=113m。3、等效半徑=0.29(l+b)式中:——假想大井等效半徑;l,b——基坑的長(47m)、寬(17m)。計算得r0=18.6m。4、承壓—潛水非完整井每天總涌水量Q=2.73k*MS/(LG(1+R/))式中:Q——涌水量;K,r,——同前;M——含水層厚度,取11.5m;計算得Q=591m3/d。5、單個管井(3.5寸小井)抽水量?式中:qo——單個管井極限抽水量;rs——管井內部半徑(cm),取30cm;l——水入濾水管高度(m),取1m;計算得qo=142m3/d。6、管井數量n=1.1*Q/qo式中:n——井點管數量;計算得n=4.6根,取5個井。滿足要求。六、降水井設計1、降水井布置結合工程實地情況,按設計方案合理布置。2、設計成孔井徑成井孔徑為600以上,以確保填礫厚度。3、井管結構為降水井采用內徑為300mm,外徑360mm的鋼筋砼井管,其中包括濾水管(摻絲,可很好控制抽水時出水的含砂率)和井壁管(每根井管長度均為2.5m)。七、抽水設備選擇可選擇QJ型潛水泵,根據計算結果和設計降深選擇合適流量和揚程的潛水泵,擬采用32~50m3/h,揚程26m的潛水泵。同時為了保證鄰近建筑物的安全,必要時進行地下水的回灌。八、降水施工工藝1、測量放線根據甲方現場給定的基礎平面圖和設計方案,結合工地現場周邊環境,測量放出各井位,并打入木樁。2、成孔采用CZ-22型沖擊鉆機成井,泥漿護壁工藝成孔。鉆機就位安裝好后,核對井位,確定無誤后,人工開挖0.5m深,埋好護壁管,管徑700mm,護壁管埋設完畢后開始鉆進成孔,采用泥漿護壁,保持孔內泥漿高度,防止垮孔。3、吊裝井管經現場技術負責人驗收合格后,用抽筒清孔,吊裝井管。井管之間焊接牢固,并保證垂直度。4、井結構降水井上部8.0米井壁管,下部1.0米濾水管。5、填礫在井管外填入規格1~3cm礫石濾料,填礫厚度12cm,填至井口。6、洗井采用空壓機結合活塞洗井,洗井至井管通暢、水清,含砂量小于1/10000,以確保降水質量。7、降水過程控制結合單井的地質情況,井位附近無細砂層的降水井先降水,以控制出砂量并保證降水施工不影響基坑的持力層原狀土結構。九、降水運轉及維護1、修筑1500×2000×3000mm沉砂池4個,排水用水溝管引至指定的排水系統(沉砂池及排水溝由甲方修建)。安泵排量30~50T/h,揚程26m(電機5.0千瓦)。2、降水期間應對抽水設備和運行狀況進行維護檢查,每天檢查不少于3次,觀測和記錄水泵的工作壓力,電動機、水泵溫度,電流、出水等情況,發現問題及時處理,使抽水設備始終處于正常運轉狀態。第二章、坑壁護理一、工程概況1、本標段煤倉基礎工程開挖深度(深基坑)在5.0~10m之間。2、基坑周邊無建筑物,坑壁護理形式采用放坡+土釘掛網噴射砼面層。二、設計依據及場地地質條件1、《國標建筑基坑支護技術規程》(JGJ120-99);2、《國標建筑地基基礎設計規范》(GB50007-20**);3、設計圖紙和其它有關規范和規程。4、場地地質條件:細砂、中砂、細圓礫土、粉質粘土、變質砂巖。三、施工方案現已開挖深度南面9m,東北西面均為4.2m的基坑來具體說明坑壁護理的施工方案。采用土釘墻+放坡處理確保邊坡安全,根據周邊條件和地面活載因素,把需進行支護的邊坡分為兩個支護段,即A和B段,南側為A段,邊坡高度9米,布六排土釘,第一、二排為6米長直徑14的鋼筋,水平間距1.5米;第三排為3米長直徑14的鋼筋,水平間距1.5米;第四排為6米長直徑14的鋼筋,水平間距1.5米;第五排采用取孔注漿,取土孔孔徑80mm,土釘為6米長直徑14的鋼筋,水平間距1.5米;第六排采用取孔注漿,取土孔孔徑80mm,土釘2根并起6米長直徑14(代替1根直徑20)的鋼筋,水平間距1.5米;B段為東、西、北側段,對第一梯級(挖深4.2米)暫不考慮支護,對第二梯級(挖深4.8米),布三排土釘,第一排為6米長直徑14的鋼筋,水平間距1.5米;第二排為3米長直徑14的鋼筋,水平間距1.5米;第三排采用取孔注漿,取土孔孔徑80mm,土釘為6米長直徑14的鋼筋,水平間距1.5米。降水方案:在基坑周邊和中心共布5口管井進行降水,管井成孔直徑450,井管內直徑320。四、施工工藝技術要求開挖前,第一段先進行管井施工,然后就開始24小時不間斷地抽水。第二階段,管井布設結束后,進行開挖,分四次開挖,第一次挖深2.5米,施工第一排土釘;第二次挖深到4.2米,施工第二、三排土釘;第三次挖深到7米,施工第四排土釘;第四次挖到底,施工第五、六排土釘。每次開挖要分層分段開挖(第一次除外),每段不超過40M。土釘施工前,需查清周邊地下管線、障礙物的位置及埋深等情況,以確保管線安全和施工順利進行。土釘采用擊入法和取孔注漿法施工,土釘按梅花形布設,土釘為普通鋼筋,直徑14mm。土釘與面層拉結筋需焊接。面層砼強度為C20,其配合比為:水泥1:中砂2:碎石3,面層厚度60mm。五、施工工藝流程分層挖土——修坡——擊入鋼筋(取孔后放入鋼筋+注漿)——鋪設鋼絲網——鋪設拉結鋼筋——噴射砼面層。第三章、土方開挖一、土方開挖方案1、根據基坑深度的實際情況,本次開挖采用自深挖區至淺挖區開挖。2、土方開挖由專人指揮,采取分層分段對稱開挖。并嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當挖至標高接近基礎底板標高時,邊抄平邊配合人工清槽,防止超挖,并按圍護結構要求及時修整邊坡及放坡,防止土方坍塌。防護樁體周圍300mm土方采用人工清理,然后用挖機帶走。3、基坑開挖程序:測量放線→切線分層開挖→排、降水→修坡整平→留足預留土層等,相鄰基坑開挖時,遵循先深后淺或同時進行的施工工序。4、在開挖土方時,安排二人用經緯儀和水準儀進行軸線、中心點和樁的標高測量,確保位置正確和開挖土方時不得超挖,5、雨期施工時,基坑應分段進行開挖,并在基坑兩側圍以土堤或挖排水溝,以防地面雨水流入基坑槽,同時應經常檢查邊坡和支護情況,防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。6、基坑開挖施工至基礎底板標高時,在24小時內必須完成素砼墊層,墊層延伸至圍護結構邊。二、土方回填方案1、填方前,應清除基底垃圾、模板、等有機雜物,抽出坑穴積水、淤泥及驗收基底標高,檢查地下管道、通信器材、地下電纜等是否安裝完畢、管道支承是否有無支墩、牢固可靠。2、對填方基底和已完成隱蔽工程進行檢查和中間驗收,幷作好記錄,在基礎達到規定強度后方可進行,回填土應采取在構(建)物四周同時對稱下料進行回填。3、回填土質應符合施工規范要求。回填土由基坑邊下土,分層回填,人工鋪設,采用打夯機夯實,幷注意控制土壤含水率,虛鋪厚度每層控制在300mm之內,每回填一層,打夯3~4遍,機械夯不到的位置采用人工夯實,厚度每層不應超過200mm,打夯3~4遍。夯實后應取樣送檢,取樣方法和數量要符合施工規范要求。4、填方施工過程中應檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數應根據土質、壓實系數及所用機具而確定。如無試驗依據,應符合下表的規定:序號壓實機具分層厚度(mm)每層壓實遍數1平碾250~3006~82振動壓實機250~3503~43人工打夯﹤2003~45、碾壓夯實過程中,應對地下管道、通信、供電電纜等設施采取有效的防護措施。6、填方施工結束后,應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等,檢驗標準應符合有關施工規范的規定。第四章、施工質量保證措施一、質量管理保證體系工地實行項目經理領導下的各級質量管理小組,健全崗位責任制,以工序質量控制為中心,設立質量控制點,嚴格工序質量檢查,合格后方可進入下一道工序。具體要求如下:1、成立現場項目經理為第一責任人的質量保障組織體系。2、現場設立質量監督部為質量監督機構。3、各崗位負責人對所負責的項目、工序負全責。4、生產班組設立兼職質量員,對班組生產質量負全責。二、質量保證措施公司為確保本工程順利完工,實行全面質量管理制度,將質量保證落實到每個人頭上,成立專門生產指揮系統,配備質量監測、施工技術、工程測量、安全監督等為骨干的管理機構。1、管理措施:(1)、認真貫徹規范設計要點及施工方案,并詳細進行技術質量交底,做到現場施工人員人人心中有數。(2)、在施工作業時,嚴格按國家頒發的驗收規范、操作規程和工程質量檢驗評定標準進行施工活動,堅持按圖施工,如發現質量問題,應及時采取有效措施,堅決不留隱患。(3)、設專職質量員,負責施工過程中的質量檢查和監督,加強原材料的質量管理。(4)、做好各施工環節的質量檢查,不合格原材料不得使用,上道工序不合格,不得轉入下道工序,及時做好隱蔽和分項工程檢驗。(5)、對工程質量較重要的易發生差錯的工序和環節設置管理點,實行三級驗收制度,即班組100%自檢,施工員100%核檢,質檢員100%督檢。2、技術措施:(1)、認真做好測量定位放線,嚴格控制定位線、標高、垂直度,經自檢后報甲方、監理復查后方可繼續施工。(2)、各分項工程做好自檢、互檢、交接檢驗。每道工序必須自檢合格后才能通知建設單位和監理核驗。尤其是終孔驗收,每個井都要逐個下井驗收做好記錄,并經勘察、監理單位人員驗收。(3)、認真做好施工記錄,終孔驗收記錄等。及時辦理各種驗收簽證手續,定期檢查工程質量,保證資料的收集、整理、審核與工程同步進行。(4)、原材料進場必須有材料質保書或試驗報告,各種成品、半成品進場必須有產品合格證,無證材料一律不準進場,對有疑義的材料必須進行復驗,試驗合格后才能使用。第五章、安全、文明施工措施安全、文明施工,反映了施工隊伍的素質,并與工程質量、施工進度息息相關,施工中必須引起足夠的重視。一、生產安全管理措施1、安全目標:施工全過程安全無事故,安全事故:零。?安全方針:安全第一,預防為主2、技術安全交底(1)、臨邊防護:a、挖出的土要隨挖隨時排走,不得在坑邊存放;b、坡上部不準堆放棄土和材料設備等,堆放重物距土坡安全距離不得小于4m,臨時材料不得小于2m;c、距離坡上線1.5m外用鋼管插入地下做立桿搭設0.6m,1.2m高兩道水平欄桿,并用密目安全網全封閉;d、夜間在防護欄桿上部掛紅燈警示;e、欄桿刷一米長紅白相間顏色警示;f、將坑邊上散土和活動碎石清理干凈。(2)、上下通道:用鋼管和橋板搭設人行坡道,坡道必須滿足多人同時上下行走,并保證其承載力,坡道底部支撐必須放置在300mm寬的承托板上,不得直接置于土中,坡道要有扶手護欄等齊全的安全設施。不準使用木梯上下,坡道要設防滑條,間距不大于300mm。(3)基坑監護:算例基礎放坡坡度不大,但仍不排除有坍塌的危險,故設一名專職監護人員,進行全天監測,并做好沉降記錄,如發現有松動、變形、裂縫現象,立刻撤離現場作業人員,并及時報告上級有關部門,采取防范措施,確保安全生產。3、安全措施(1)、人員安全a、嚴格遵守本公司頒布的各項安全生產管理制度和甲方的規章制度;b、施工現場建立、健全各級各部門安全生產責任制,責任落實到人,并有負責考核記錄;c、施工人員進駐現場必須進行安全培訓,考試合格后方可上崗,并及時做好記錄和簽名,建立安全培訓卡;d、施工區實行按工作類別每天召開班前會,將作業環境及安全要求、安全操作方法向工人交底;e、施工組織設計中必須較全面、具體、針對性強的安全技術措施,并經企業技術負責人審查批準,簽字;f、做好后勤保障工作,保證作業人員充足睡眠,嚴禁疲勞作業;g、建立電工作業、吊車駕駛等特殊作業人員花名冊,特種作業人員必須持證上崗;h、建立健全安全檢查制度,安全檢查應定期和不定期進行,檢查要抓住重點部位,危險崗位,并有書面記錄和履行簽字手續,對查出的重大事故隱患,要發整改通知單,做到定人、定時間措施,進行整改,并履行復查手續;i、進入施工現場必須遵章守紀,并按規定色標配戴安全帽,其中現場管理人員必須戴證卡,做到每個關鍵作業點都有管理人員。(2)、設備安全a、工地所有設備使用前均需進行安好鑒定,由項目部專職安全員組織各班組長巡檢做好設備鑒定記錄,不合格設備嚴禁使用;b、對使用安全有環境,操作等參數要求指標的設備,必須嚴格按操作規程及程序進行,嚴禁野蠻施工造成設備的損壞。二、文明施工1、遵守甲方有關規章制度。2、遵守建設方對場地施工的要求,與友鄰施工單位搞好協作、協調工作不影響其它單位的正常施工。3、施工有序,保持場地路面清潔,進出車輛必須沖洗干凈,專人驗收后才能放行;4、現場材料按各種型號、規格堆放整齊;5、掛牌生產,標志醒目。
篇2:基坑支護降水土方開挖安全防護技術措施
基坑支護、降水及土方開挖安全防護技術措施
1降水作業
1.1本工程地下水位-5.00m,基坑開挖深度最大為-14.500m,遠遠低于地下水位,根據施工區域內的工程地質、水文地質資料、開挖范圍和深度,以及防坍防陷防流砂的要求,采用井點降水措施降低地下水位,施工期間必須監測地下水位,并保證地下水位經常低于開挖底面1.5m以上。
1.2在第一個管井井點或第一組輕型井點安裝完畢后,應立即進行抽水試驗,如不符合要求,應根據試驗結果對設計參數作適當調整。
1.3在降水期間,定期進行沉降和水位觀測并作出記錄,并應經常觀測并記錄水位,以便發現問題及時處理。
2基坑支護
2.1根據本工程《基坑工程施工方案》,基坑支護方式采用樁錨支護體系,局部與酒店相連處因樁機不能就位,采用鋼管樁。
2.2基坑周圍嚴禁超堆荷載。基坑邊堆置各類建筑材料的,應按規定距離堆置。各類施工機械距基坑邊的距離,應根據設備重量、基坑支護、土質情況確定。
2.3基坑作業時,應指定專人指揮、監護,出現位移、開裂及滲漏時,應立即停止施工,將作業人員撤離作業現場,待險情排除后,方可作業。
2.4采用灌注樁作基坑開挖的支護結構,按照有關樁基礎施工的規定進行施工,保證施工質量和安全。灌注樁作擋土墻,宜按間隔跳打(鉆)的次序進行施工。
2.5采用錨桿噴射混凝土作樁間護壁,為基坑開挖的支護結構,其施工安全和防塵措施,應符合下列要求:
2.5.1施工前,應認真進行安全技術交底,應認真檢查和處理錨噴支護作業區的危石。施工中應明確分工,統一指揮。
2.5.2施工機具應設置在安全地帶,各種設備應處于完好狀態,張拉設備應牢靠,張拉時應采取防范措施。防止夾具飛出傷人。機械設備的運轉部位應有安全防護裝置。
2.5.3錨噴支護必須緊跟工作面;應先噴后錨,噴射混凝土厚度應為50mm,噴射作業中,應有專人隨時觀察土體變化情況。
2.5.4施工中,應定期檢查電源電路和設備的電器部件;電器設備應設接地、接零,并由持證人員安裝操作,電纜、電線必須架空,嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范,確保用電安全。
2.5.5噴射機、水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗,合格后方可使用。
2.5.6噴射混凝土施工作業中,要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象,發現問題,應及時處理。
2.5.7處理機械故障時,必須使設備斷電。向施工設備送電前,應通知有關人員。
2.5.8噴射作業中處理堵管時,應將輸料管順直,必須緊按噴頭防止擺動傷人,疏通管路的工作風壓不得超0.4MPa。
2.5.9向錨桿孔注漿時,注漿罐內應保持一定數量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。
2.5.10施工中,噴頭和注漿管前方嚴禁站人。噴射混凝土作業人員工作時,宜采用電動送風防塵口罩、防塵帽、壓風呼吸器等防護用具。
2.5.11錨噴作業區的粉塵濃度不應大于10mg/m3。
2.5.12防塵措施,錨噴支護施工中,宜采取下列方法減少粉塵濃度:①在保證順利噴射的條件下,增加骨料含水量;③在噴射機或混合攪拌處,設置集塵器;④如粉塵濃度較高,應設置除塵水幕;⑤加強作業區的局部通風。
2.6檢驗錨桿錨固力應遵守下列要求:①拉力計必須固定可靠;②拉拔錨桿時,拉力計前方和下方嚴禁站人;③錨桿桿端一旦出現縮頸時,應及時卸荷。
2.7預應力錨索的施工安全應遵守下列要求:①張拉錨索時,孔口前方嚴禁站人;②拱部或邊墻進行預應力錨索施工時。其下方嚴禁進行其他操作;③對穿型預應力錨索施工時,應有聯絡裝置,作業中應密切聯系;④封孔水泥砂漿未達到設計強度的70%時,不得在錨索端部懸掛重物或碰撞外錨具。
2.8基坑頂四周地面找坡至雨水排水溝,坑壁(邊坡)處如有陰溝或局部滲漏水時,必須設法堵截或引出坡外,防止邊坡受沖刷而坍塌。防止地面水流入基坑內造成邊坡土體破壞。
2.9雨后加密對邊坡及周邊建筑物的沉降及位移觀測頻次,及時分析雨水對它們的影響,發現問題,及時反饋并分析,采取相應的搶救措施,使基坑不發生意外破壞和變形,確保工程順利施工。
3土方開挖作業
3.1基坑開挖上口線東西方向長約166m,南北方向長為101m。槽底標高:與酒店相連處13軸~15軸范圍內為從-14.500m至-8.300m漸變階段,其余部分為-8.300m。基坑開挖面積約為16400m2,坑底面積約為14000m2,土方量約為11.2萬方,加上護坡樁施工產生的土方,土方量共計12萬方。土方施工特點:開挖面積大,土方量大,基坑深。
3.2采用機械挖土,采用從上而下施工,禁止采用挖空腳底的操作方法,機械旋轉半徑內不得有人。
3.3土方開挖后,按照現場安全防護要求在基坑的周圍搭設安全保護欄桿,避免人員墜落坑中,造成工傷。施工中禁止向基坑內投擲物品,以免砸傷槽底施工人員。夜間應設紅燈示警。
3.4基坑內局部土方開挖過程中,應采取措施防止碰撞支護結構、工程樁或擾動基底原狀土。發生異常情況時,應立即停止挖土,并應立即查清原因和采取措施,方能繼續挖土。
3.5開挖深度超過1.5m,應設人員上下坡道和爬梯,以免發生墜落,開挖深度超過2m的,必須在邊沿設兩道1.5m高護身欄桿,危險處,夜間應設紅色標志燈。
3.6坑邊開挖線1700mm以外用紅白相間的φ48鋼管設1.5m高的護身欄,上桿距地1.45m,下桿距地0.6m,立桿間距為3m,和樁頂梁上預埋鋼筋焊接,外側滿掛密目網,下口設掃地桿封嚴。
3.7土方施工中,施工人員要經常注意檢查邊坡是否有裂縫,一旦發現,立即停止一切作業,待處理和加固后,才能進行施工。
3.8開挖土方時,應有專人指揮,防止機械傷人或墜土傷人,挖土機的工作范圍內,不準進行其它工作。
3.9基坑邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具。
3.10基坑開挖時,兩人操作間距應大于2.5m。多臺機械開挖,挖土機間距應大于10m。
3.11挖土應自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。
3.12基坑開挖應嚴格按要求放坡,操作時應隨時注意土壁的變動情況,如發現有裂紋
或部分坍塌現象,應及時放坡或支撐處理,并注意支撐、防護的穩固和土壁的變化,確定安全后,方可進行下道工作,有護坡樁和護坡墻的基坑在開挖時,定人定時對邊坡進行監測。
3.13基坑四周應設安全欄桿,人員不得趴在欄桿上往坑底看;拋擲物料工具。
3.14基坑上下應先挖好階梯或開斜坡道,采取防滑措施,禁止攀邊坡上下;
3.15用手推車運土,應先平整好道路,不得放手讓車自動翻轉;
3.16基坑清土時,應從中央開始,退向坑邊,已清理好的地方不再上人,澆筑混凝土時,施工人員可站在木板上操作,盡可能減少對基底土的擾動;
3.17重物距邊坡應有一定距離,汽車不小于3m,起重機不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高度部不超過1.5m,材料堆放應不小于1m;
3.18挖土機也按規定離坡邊有一定的安全距離,以防塌方,造成翻車事故,一般距離不小于1.5m。
篇3:基坑支護施工安全防護技術措施
基坑支護施工安全防護、技術措施
①基礎施工階段,在距基坑上口外側1.5m處設置護身欄桿,沿基坑設置,要連續,不得留有缺口。
②欄桿高度為1.2米,設兩道橫向護身欄桿,內側掛密目安全網封嚴,安全網用14#鉛絲綁扎。
③護身欄桿立桿間距2.0m,立桿埋入地下深度應大于30cm。
④橫、豎向欄桿刷紅白漆,每段30cm。
⑤圍護欄桿內不得堆放任何材料和雜物。
⑥圍護欄桿外側堆放荷載不得超過3.5t/M2。
⑦施工人員禁止進入圍護欄桿內行走。
⑧施工人員上下基坑按要求在固定位置搭設馬道,不得隨意穿越維護欄桿。
⑨定期檢查維護欄桿是否緊固,安全網是否掛牢、掛嚴。