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抹灰工程裂縫防治技術措施

2024-07-12 閱讀 7776

1.設計

1.1設計應明確抹灰工程的具體作法、材料要求、構造詳圖等。

1.2底層抹灰砂漿強度不應高于基層墻體,中層抹灰砂漿強度不應高于底層抹灰砂漿。水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿上。

1.3基層為混凝土、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土小空心砌塊、加氣混凝土砌塊及蒸壓粉煤灰砌塊等材料的表面應設計界面處理劑進行界面處理。

1.4加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊、輕質隔墻板的抹灰宜采用石灰砂漿、混合砂漿或粉刷石膏。

1.5外墻粉刷應設置分格縫,分格縫間距不大于6m,其中女兒墻內側及壓頂粉刷的分格縫間距不大于3m,分格縫應有節點詳圖,并有防水處理措施。

1.6外墻、頂層粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。

1.7在兩種不同基體交接處,內墻面應采用鋼絲網(直徑≥1mm)抹灰或耐堿玻璃網布聚合物砂漿加強帶進行處理,內墻加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm;外墻采用鋼絲網(直徑≥1mm)抹灰加強帶進行處理,外墻加強帶與各基體的搭接寬度不應小于250mm。

2材料

2.1抹灰工程使用的水泥宜選用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,水泥的品種、強度應符合設計要求。出廠三個月后的水泥,應經試驗合格后方能使用。

2.2抹灰工程用砂應使用含泥量低于2%、細度模量不小于2.5的中砂。嚴禁使用石粉、混合粉。

2.3石灰膏的熟化期不應少于15天,用于罩面時不應少于30天,使用時石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。

2.4磨細石灰粉的細度過0.125mm的方孔篩,累計篩余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化時間最少不小于3d。

2.5粉刷石膏自生產之日起,存儲超過三個月后,應重新進行質量檢驗。

2.6抹灰基層處理用的界面處理劑,宜選用與墻體材料特性相匹配的專用界面劑。

2.7外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料;外墻涂料在使用前,應進行抽樣檢測。

2.8禁止使用淘汰材料(如107膠等),108膠應滿足游離甲醛含量≤1g/kg,并應有出廠合格證及試驗報告。

3施工

3.1墻面抹灰宜采用1:3的水泥砂漿或高強度混合砂漿,墻面抹灰應在墻體砌筑30d后方可進行,要避免由于給水、排水、采暖施工等原因將墻體浸濕,如有浸濕應待其完全干燥,15d后再抹面。

3.2在填充墻與框架接觸、各種洞口的過梁交接處,頂層山墻與預制樓板交接等處,不同材料基體交接處表面的抹灰,應采用設置加強網或加設耐堿玻璃纖維網格布及抗拉纖維、抗裂砂漿等防裂措施。加強網與各基體的搭接寬度不小于250mm,并應位于抹灰層中部。

3.3外墻抹灰面應設分格縫。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。現澆板的板底裝飾時宜采用免粉刷措施。

3.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應粘結牢固。混凝土墻、柱、梁等部位抹灰,應先用摻膠水泥膏刮糙,待10天強度飽和后再抹灰。

3.5水泥砂漿和混合砂漿應在拌和后3h和4h內使用完畢。當氣溫高于30℃時,應在2h和3h內使用完畢。

3.6水泥砂漿和混合砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護,養護期應不少于7d。

3.7墻面抹灰基層處理:

1)清除基層表面的塵土、污垢、油漬等,并澆水濕潤。混凝土基層應采用人工鑿毛或進行化學毛化處理;輕質砌塊基層應采取化學毛化或滿鋪網片等措施來增強基層的粘結力。

2)管道穿越的墻洞應及時安放套管,并用1:3水泥砂漿或細石混凝土填塞密實。

3)電線管、接線盒應安裝牢固,管道埋設完畢后,線槽、盒槽四周用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(對空隙大的用細石混凝土),表面用木抹子拉毛,并設置加強網片,網片寬度應跨過槽邊150㎜。

4)消防箱,配電箱應安裝完畢,四周用磚砌堵實,箱的背面鋪釘鋼絲網,鋼絲網應蓋過原預留洞邊150mm。

5)加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊、混凝土等抹灰基層應采用機械噴涂或笤帚涂刷界面處理劑,并噴水養護。

6)混凝土表面凸出部分應剔平,并將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處,刷膠粘性素水泥漿(內摻水重10%的108膠)或界面劑,然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。

7)加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊、輕質隔墻板表面的缺楞掉角處,應用1:1:6水泥混合砂漿(摻用水量20%的108膠水)分層修補平整,每遍厚度為5~7㎜。

8)外墻腳手孔及洞眼應分層塞實,應采用膨脹細石混凝土從墻體兩側分兩次封堵密實,并在洞口外側先加刷一道防水增強層。外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除干凈。

9)輕質隔墻板應將膠泥滿抹板頂及板側凹槽內,擠緊板凹凸槽面,并用鐵件固定輕質隔墻板,板間縫隙宜為5㎜,板下空隙用1:2干硬性水泥砂漿填嵌并搗實。

10)兩種不同材料構件交接處、施工過人洞砌體接槎處應鋪設加強網,加強網應按設計或本措施要求選用鋼絲網或耐堿玻璃纖維網格布。內墻加強網與各基體的搭接寬度不應小于150mm;外墻加強網宜使用鋼絲網,鋼絲網與各基體的搭接寬度不應小于250mm。

3.8墻面抹灰:

1)砌體砌筑完成后,30d內不宜進行大面積粉刷。

2)加強墻體抹灰前“甩漿”的養護工作。抹灰前基層應提前1~2天澆水濕潤。澆水量以水分滲入基層深度約8㎜~10㎜為宜,混凝土基層澆水滲入深度可淺些。澆水量應根據施工季節、氣候和室內外操作環境等適當調整。

3)抹灰總厚度大于或等于30㎜時,必須采取加強措施。

4)抹灰應分層進行,嚴禁一遍成活,后一層抹灰應待前一層抹灰七八成干后進行。施工時每層厚度宜控制在5㎜~8㎜。

5)外墻抹灰面層應設置分格縫,分格縫表面應密實、光滑,無砂眼。水平分格縫宜在窗臺、窗眉處設置;垂直分格縫間距宜不大于3m設置。分格縫的縫寬宜為20㎜,縫深宜為8㎜~10㎜。變形縫等部位必須采用耐候密封膠封縫。

6)底層抹灰表面應拉毛,表面不應太光滑。內粉面層應按整面墻和天棚一次性粉刷完畢,中間不留接縫;外粉面層應按分格縫一次性粉刷完畢。

7)輕質隔墻板板縫用50寬玻纖網貼平、壓實,滿刮膠泥一遍。充分干燥后,用膠泥分兩次將凹槽處刮成與表面相平,再分層粉刷。

8)外墻內面抹保溫砂漿應在內墻面或頂板的陰角處相交。先抹完保溫墻面,再抹內墻面或頂板砂漿,陰角處砂漿層直接頂壓在保溫層平面上;或先抹內墻面或頂板砂漿,在陰角處搓出30°角斜面,保溫砂漿壓住砂漿斜面。

9)每天施工完后,已失去強度的剩余砂漿不應上墻。

3.9頂棚抹灰:

3.9.1現象

有規則裂縫:往往產生在預制樓板沿板縫裂縫,空鼓往往伴隨裂縫出現,但并非所有的裂縫都空鼓。

無規則裂縫:往往在現澆混凝土板底出現,常在板的四角產生,中間有時也有通長裂縫,一般空鼓伴隨裂縫出現。

3.9.2原因分析

1)基層的脫模劑、油漆、油污等清理不干凈。

2)基層光滑,在抹灰前未作處理。

3)抹灰前對基層澆水不透。

4)由于預制板的撓度及板底安裝不平,促使相鄰板底高低偏差大,造成抹灰厚薄不均,由于不同厚度的抹灰層砂漿的收縮力不同,產生空鼓、裂縫。

5)預制樓板安裝時排縫不勻,灌縫不密實,樓板安裝工藝不合理,樓板灌縫后,沒有足夠的養護期,隨即上人操作或堆重物,使板縫走動,影響預制樓板的整體性,由于樓板產生撓曲變形,使沿板縫方向出現通長裂縫。

6)樓板安裝工藝不妥,只有硬找平,沒有軟坐灰,使樓板與墻體粘結不牢。

7)板底坐灰砂漿配比不當,樓板與底層砂漿粘結不牢,產生空鼓、裂縫。

3.9.3預防措施

1)清掃板底基層。板底凸出部分需事先剔鑿平整,零星木板等雜物應清除,模板隔離劑、油污應用清水加10%的火堿清刷干凈。抹灰前頂棚混凝土基層應采用人工鑿毛,或批界面劑,或甩聚合物砂漿毛點等措施進行毛化處理,基層修補同外墻。

2)板底有蜂窩麻面等情況,在抹灰前應用1:2水泥砂漿修補,預制樓板縫應先用1:2水泥砂漿找平。

3)預制混凝土樓板和用鋼模現澆的混凝土樓板,由于板底光滑,為增強板底砂漿粘結力,基層宜采用1:1水泥砂漿,其中加水泥重量20%的107膠攪勻,用鋼皮鐵板抹2~3mm厚一層,并隨手掃毛,或噴漿灑毛,第二天噴水養護,第三天再抹1:3:9混合砂漿找平,找平層6~7成干時,即可抹紙筋灰,頂板抹灰總厚應控制在12mm左右。

4)混凝土頂板抹灰宜在上層地坪做完后進行。混凝土的刮糙層宜采用1∶3聚合物水泥砂漿,面層宜采用摻有抗裂纖維的1∶1∶6混合砂漿。一般現澆混凝土頂板抹灰,底層抹厚2~3mm1:0.5:1混合砂漿,應順模板紋方向垂直抹,中層砂漿應緊跟找平。

5)板底噴水濕潤,常溫下在抹灰前一天進行,抹灰時再灑水一遍。混凝土頂板抹灰前應澆水濕潤,底灰宜采用混凝土界面劑抹2㎜~3㎜厚,并隨手掃毛,養護后再進行粉刷。混凝土頂板總抹灰厚度宜控制在12㎜以內。

6)混凝土基層平整度如小于3㎜時,且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底,頂棚宜可采用免抹灰直接批膩子的做法(廚房、衛生間等濕度較大的房間不宜采用)施工,采用免抹灰施工方法時混凝土基層清理干凈后,必須先批一遍素水泥膠漿或批一至兩遍聚合物水泥膩子,干燥后才能批聚合物白水泥膩子或其他天棚膩子。每遍厚度不應大于0.5mm,總厚度不宜大于2mm。

篇2:墻面抹灰層空鼓裂縫造成墻面滲水監理措施

墻面抹灰層空鼓、裂縫造成的墻面滲水監理措施

1、原因分析

(1)基層處理不好,清掃不干凈,墻面澆水不透或不均勻,影響該層砂漿與基層的粘結性能。

(2)一次抹灰太厚或抹灰間隔時間太短收縮不勻,或表面撒干水泥粉。

(3)夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當澆水養護,以及冬季施工受凍。

2、監理措施

(1)抹灰前,應將基層表面清掃干凈,腳手眼等孔洞填堵嚴實;混凝土墻表面凸出較大的地方應事先剔平刷凈;蜂窩、凹洼、缺棱掉角處,應先刷一道1:4=107膠:水的膠水溶液,再用1:3水泥砂漿分層填補;加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處,宜先刷摻水泥質量20%的107膠的素水泥漿一道,再用1:1:6混合砂漿修補抹平。

(2)表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面,抹底灰前宜先涂刷一道107膠素水泥漿粘結層,可增加與光滑基層的砂漿粘結能力,也可將浮灰事先粘牢于墻面上,消除砂漿與基層粉塊狀隔離因素,減少空鼓裂縫產生。

(3)室外抹灰,一般長度較長(如檐口、勒腳等),高度較高(如柱子、墻垛、窗間墻等),為了不顯接痕,防止抹灰砂漿收縮開裂,一般應設計分格縫。

(4)夏季應避免在日光曝曬下進行抹灰。罩面成活后第二天應澆水養護,并堅持養護7小時以上。

(5)窗臺抹灰一般常在窗臺中間部位出現一條或多條裂縫。其主要原因是窗口處墻身與窗間墻自重大小不同,傳遞到基礎上的力也就不同,當基礎剛度不足時,產生的沉降量就不同,同沉降差使窗臺中間部位產生負彎矩而導致窗臺抹灰裂縫。雨水容易從裂縫中滲透,導致膨脹或凍脹,使抹灰層空鼓,嚴重時會脫落。要避免窗臺抹灰后裂縫問題,除從設計上加強基礎剛度,設置地梁、圈梁外,盡可能推遲抹窗臺時間,使結構沉降穩定后進行。同時加強對抹灰層養護,減少收縮。