墻面抹灰層空鼓、裂縫造成的墻面滲水監理措施

1、原因分析

(1)基層處理不好,清掃不干凈,墻面澆水不透或不均勻,影響該層砂漿與基層的粘結性能。

(2)一次抹灰太厚或抹灰間隔時間太短收縮不勻,或表面撒干水泥粉。

(3)夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當澆水養護,以及冬季施工受凍。

2、監理措施

(1)抹灰前,應將基層表面清掃干凈,腳手眼等孔洞填堵嚴實;混凝土墻表面凸出較大的地方應事先剔平刷凈;蜂窩、凹洼、缺棱掉角處,應先刷一道1:4=107膠:水的膠水溶液,再用1:3水泥砂漿分層填補;加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處,宜先刷摻水泥質量20%的107膠的素水泥漿一道,再用1:1:6混合砂漿修補抹平。

(2)表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面,抹底灰前宜先涂刷一道107膠素水泥漿粘結層,可增加與光滑基層的砂漿粘結能力,也可將浮灰事先粘牢于墻面上,消除砂漿與基層粉塊狀隔離因素,減少空鼓裂縫產生。

(3)室外抹灰,一般長度較長(如檐口、勒腳等),高度較高(如柱子、墻垛、窗間墻等),為了不顯接痕,防止抹灰砂漿收縮開裂,一般應設計分格縫。

(4)夏季應避免在日光曝曬下進行抹灰。罩面成活后第二天應澆水養護,并堅持養護7小時以上。

(5)窗臺抹灰一般常在窗臺中間部位出現一條或多條裂縫。其主要原因是窗口處墻身與窗間墻自重大小不同,傳遞到基礎上的力也就不同,當基礎剛度不足時,產生的沉降量就不同,同沉降差使窗臺中間部位產生負彎矩而導致窗臺抹灰裂縫。雨水容易從裂縫中滲透,導致膨脹或凍脹,使抹灰層空鼓,嚴重時會脫落。要避免窗臺抹灰后裂縫問題,除從設計上加強基礎剛度,設置地梁、圈梁外,盡可能推遲抹窗臺時間,使結構沉降穩定后進行。同時加強對抹灰層養護,減少收縮。

篇2:滲水暗溝施工程序及操作要點

　　施工程序及操作要點

　　一、施工方法

　　⑴滲水暗溝溝槽開挖時,硬質巖石應采用破碎錘破除。軟質巖石或土質宜采用機械挖槽,使得溝槽兩壁平順。

　　⑵滲水暗溝基礎施工時,混凝土基礎表面應平整,不應出現反坡或凹凸不平現象,檢查井應與澆筑混凝土基礎同時施工。

　　⑶鋪設土工合成材料時,其下端應按設計要求尺寸平鋪于混凝土基礎頂面,再將上端沿溝壁抻平。

　　⑷鋪設滲水管時,固定管位后,溝槽內按設計回填碎石濾層,管周及管頂以上30cm范圍內松填,30cm以上應分層輕震夯實,碎石應填充密實均勻。

　　二、各部位技術要求

　　1、滲水暗溝設在側溝下,寬度1m。

　　2、滲水暗溝內充填洗凈碎石,下設強度等級c25的混凝土基礎,厚0.2m,溝內設φ300mm的雙壁波紋滲水管,在滲水管的四周鋪設0.15m厚無砂混凝土反濾層,板內側采用一層聚酯長絲透水土工布反濾層包裹碎石。滲水管底高程應低于換填層下不小于0.2m。

　　3、轉角式檢查井采用c25鋼筋混凝土澆注。

　　4、最后一個檢查井外采用φ300pvc雙壁波紋引水管向塹外引水,管底設c25混凝土基礎。

　　5、引水管出水口處設c25混凝土端墻,端墻外接c25梯形混凝土排水溝,0.2m厚,底寬0.6m,深0.6-0.8m,將水引入路基外的橋、涵、溝、渠或地勢低洼處排水。

　　6、端墻墻趾埋深不低于側溝底圬工以下0.5m,其兩側應嵌入溝岸穩定巖土層內不小于0.5m。

　　三、材料要求

　　1、pvc雙壁波紋管

　　環剛度:5.5~9.0n/cm2,扁平度:壓至外徑30%時不破不裂;耐腐蝕:鹽酸、硫酸、氫氧化鈉,無脫皮、發毛現象。帶孔孔眼要求:孔長70~80mm,孔寬3~5mm,孔間距200mm,孔眼相互錯開,孔的面積占管壁面積≥3%,引水管不開孔。

　　2、聚酯長絲土工布

　　質量400g/m2,厚度≥2.8mm,斷裂能力≥20.5kn/m,斷裂伸長率:縱向≤60%,橫向≤60%,cbr頂破力≥3.5kn;等效孔徑o90=0.07~0.2mm,滲透系數1.0~3.0*10-1cm/s。

　　3、無砂透水板

　　無砂透水板及基礎施工前應先進行預制,無砂透水板采用水泥和10~20mm粒徑石子加水拌合預制而成,混凝土強度c15。平均滲透系數大于2000m/d。

　　四、施工注意事項

　　1、土工布及管材應從正規廠家采購,并應進行嚴格的質量檢驗,要滿足設計要求的個項指標。

　　2、鋼筋拉手及蹬梯要做好防腐處理。

　　3、滲溝不得穿越線路設置,其平面位置應嚴格按照設計圖紙布置,不得向路基側挪動。

　　4、開挖滲溝期間要設置必要的臨時支撐結構保持溝壁及邊坡的穩定。

　　環境注意事項

　　1、盡量少占或繞避林地、耕地,保護原有樹木及地表植被,臨時用地范圍的耕地采取措施復耕。

　　2、棄土場要先擋護后棄碴,防止泥沙沖刷污染農田、河流。

　　3、施工場地內修建施工排水系統并確保暢通,工地廢水排放前先經沉淀,并采取必要的凈化措施處理后方可排放,有害物質要定點存放并按有關規定處理。

　　4、運輸可能產生粉塵的車輛配備擋板及棚布,防止粉塵飛落,減少對生產人員和當地居民造成危害,必要時進行灑水。

　　5、工程完工后及時清理現場垃圾,做到文明退場。

　　安全注意事項

　　1、施工應做好施工前期準備工作,正確選用施工方法,并結合施工具體實際,編制安全技術措施計劃,制定操作細則,并向施工人員進行技術交底。

　　2、工地內應設有安全標志,夜間施工作業應有照明設施,并不得擅自拆除。

　　3、路基高邊坡作業時,嚴禁上下同時作業,高邊坡作為人員必須有相應的安全保證措施。

　　4、施工人員必須戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業。

　　5、在施工區段的危險區域必須設置安全防護圍欄,高度不得低于1m,并在顯眼位置處做好警示標識牌。

　　6、人工搬運施工所用材料時,應互相配合,同步操作。

　　主要附件

　　1、設計圖紙

　　4、其他

　　2、工藝圖

　　3、作業指導書

　　交底人

　　技術負責人

　　質量員

　　現場施工負責人

　　交底時間

　　接受班組:

　　接受人:

篇3:住宅外墻面滲水防治措施

住宅外墻面滲水的防治措施

12.造成外墻面滲水的主要種類有:

(1)砼墻體裂縫造成的滲水。

(2)砼墻體澆筑不密實造成的滲水。

(3)框架填充外墻的滲水。

(4)外粉刷施工質量問題引起的滲水。

(5)預留洞修補不當造成的滲水。

(6)外墻窗口接縫處滲水。

13.防治外墻面滲水問題的管理方式:

(1)在圖紙會審階段,我們將充分參照以往的施工經驗,與設計單位詳細周密的探討外墻的防水設計,防范于未然。

(2)嚴格把好材料質量關,特別重視控制砼及現場砂漿的拌制質量。

(3)嚴格把好人員素質關,選擇本公司優秀的專業隊伍進行施工。

(4)嚴格把好施工質量關,嚴格按照施工驗收規范、質量標準、有關工程質量的地區規定和設計圖紙的要求,認真制定防治外墻滲水這一質量通病的措施,精心組織、精心施工,確保每一個施工的環節都經得起檢查、經得起時間的考驗。

(5)嚴格把好監督驗收關,質量員進行24小時現場監督,加強過程控制,嚴格檢查驗收,堅決做到上道工序未經驗收合格不進行下道工序的施工。

14.防治外墻面滲漏的技術措施

墻體滲漏依其所處位置的不同而采取相應的預防措施,主要有以下五方面:

(1)磚砌外墻滲漏的預防措施

a.保證磚與砂漿的配制符合設計與施工規范的要求。

b.磚提前澆水濕潤,含水率宜為10%一15%,不得使用干磚砌筑工程。

c.砌磚時,宜采用"一鏟灰、一塊磚、一揉擠"的操作方法,豎向灰縫宜采用擠漿法或加漿法,嚴禁用水沖漿灌縫。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。

d.磚墻外粉時,應用1:3水泥砂漿分三次打底,完工后作淋水試驗,發現有滲漏及時返工。

(2)外墻門窗四周滲水預防措施

詳見門窗洞口滲漏水的防治措施。

(3)外墻的預留洞口后補處滲漏水預防措施

a.清除預留洞內的砂漿及垃圾,充分撤水濕潤,洞口內壁刷1:3水泥砂漿,厚度約3-5mm。

b.補洞所用磚塊應提前澆水濕潤,表面抹1:3水泥砂漿,厚度約30mm,務必使磚表面砂漿與預留洞砂漿結合緊密。

c.外墻預留洞口補磚后的凹進處,應用1:2水泥砂漿分層抹平。

d.砼墻體的模板對拉螺桿孔必須用防水砂漿在打粉刷基層前分次修補嵌填密實。

(4)外墻上管卡及錨件固定處的滲漏預防措施

a.管卡腳處開洞處應開寬5mm、深20mm的縫隙,清除垃圾后嵌填防水油膏。

b.其他孔隙在垃圾清除后灑水濕潤,用1:3水泥砂漿分層填塞密實。

(5)外墻面抹灰起殼裂縫引起滲水的預防措施

a.外墻抹灰前,墻面清理干凈;隔夜將墻面濕潤,保證抹灰層與磚墻間有良好的粘結性能。

b.砂漿標號、粉刷層厚度做到符合設計與規范要求,嚴格控制每皮砂漿的涂抹厚度,一般不超過5-7mm,涂抹時必須平整并擠壓密實。

c.避免在雨天或炎熱陽光暴曬下作業。