屋面防水常見質量問題現象原因分析監理措施
屋面防水常見質量問題現象、原因分析與監理措施
本工程屋面防水有三種做法,屋面做法分別采用00J202-1(W15)B1-40、99J201-1(W2G)B7-30和99J201(W5G)B1-30三種做法。監理重點和監理措施如下:
1、釀成原因
(1)原材料質量不符合設計要求和規范標準的有關規定;
(2)卷材鋪貼在含水率較大的基層上,又未采取相應的技術措施;
(3)瀝青膠結材料熬制的溫度低,沒有達到充分脫水;
(4)卷材表面存有浮性和滑石粉或有灰塵;
(5)因溫度變化,屋面板產生脹縮,引起板端翹曲;或因卷材老化或在低溫條件下產生冷脆,而降低韌性和延伸度。
(6)搭接長度太小,卷材收縮后接頭開裂、翹曲;或因卷材與膠結材料發生龜裂、發脆甚至破壞。
2、監理措施
(1)防水層所選用的卷材質量必須符合現行技術標準和相應技術規范有關規定。
①防水卷材外觀質量、規格和物理性能應分別符合要求。
②高聚物改性瀝青防水卷材外觀質量、規格和物理性能應分別符合要求。
③合成高分子防水卷材外觀質量、規格和物理性能應分別符合要求。
④卷材膠粘劑質量應符合要求。
⑤基層必須干凈、干燥,采用水泥砂漿找平層時,在水泥砂漿抹平收水后應二次壓光,使表面壓實平整,排水坡度符合要求,并經充分養護,不得有酥松、起砂、起皮現象。最好的辦法,應在一定溫度下灑水養護,直至滿足上述要求為止。
(2)本工程卷材屋面防水層的基層,采用水泥砂漿找平層,而基層受灑水養護及雨水的影響,要達到干燥很不容易。因此,可采取濕鋪法的施工方法。
當水泥砂漿凝固并可以在上進行操作時,立即滿涂一層冷底子油,既可減少找平層水分的迅速蒸發而有養護作用,又可避免屋面基層浸水。冷底子油干后形成薄膜,不僅大大增加卷材防水層與基層的粘結力,還可減少產生氣泡,這是可以加快工期而又能保證施工質量的施工技術措施。
(3)基層與突出屋面結構物的處理應按下述要求進行。
基層與突出屋面結構物(如女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫等)的連接處,以及基層的轉角處(水落口、檐口、屋脊等),均應做成圓弧。圓弧半徑應根據卷材材料種類選用;內部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。
(4)鋪設要求:
①卷材節點
屋面防水層施工時,應事先做好節點、附加層和排水比較集中部位的處理。
從屋面最低標高處向上施鋪卷材。
鋪貼天溝、檐溝卷材時,宜順天溝和檐溝方向鋪置,盡量減少搭接。
②搭接方法:
搭接方法:
上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開;
平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接;
垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向搭接。
密封
高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的接縫,應選用材性相容的密封料封嚴。
疊層鋪設
疊層鋪設的各層卷材,在開溝與屋面的連接處,應采取叉接法搭接,搭接縫應錯開;接縫宜留在屋面或天溝側面,不宜留在溝底。
搭接寬度應符合有關要求。
③細部節點及收頭處理應符合下述要求。
在承重結構上。當采用鑄鐵制品時,所有零件均應除銹,并涂刷防銹涂料。
天溝、檐溝鋪貼卷材應從溝底開始。當溝底過寬,卷材需縱向搭接時,搭接縫應用密封材料封口。
伸出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺,管道與找平層間應留凹槽,并嵌填密封材料,防水層收頭處應用金屬箍箍緊,并用密封材料封嚴。
屋面垂直出入口防水層收頭應壓在混凝土壓頂圈下面,水平出入口防水層收頭應壓在混凝土踏步下,防水層的泛水應設護墻。
④排汽屋面施工預控要點:
排汽道應縱橫貫通,不得堵塞。鋪貼卷材時應避免瑪蹄脂流入排汽道。
采用條粘、點粘、空鋪第一層卷材,或第一層為打孔卷材時,在檐口、屋脊和屋面的轉角處及突出屋面的連接處,卷材應滿涂瑪蹄脂時,應涂刷冷底子油。
⑤卷材鋪貼預控要點:
卷材在鋪貼前應保持干燥,表面的撒布料應預先清掃干凈,并避免損傷材。
在無保溫層的裝配式屋面上,為避免結構變形將卷材防水層拉裂,應沿屋面板的端縫先單邊點粘一層卷材,每邊的寬度不應小于100MM,或采取其他能增大防水層延伸變形的措施,然后再鋪貼屋面卷材。
不同胎體和性能的卷材共同使用時,高性能的卷材應放在面層。
鋪貼卷材時,應隨刮涂瑪蹄脂隨鋪貼卷材,并應將卷材展平壓實。
⑥保護層施工預控要點:
卷材鋪貼經檢驗合格后,應將防水層表面清掃干凈。
用綠豆砂作保護層時,應將清潔的綠豆砂預熱至100℃左右,隨刮涂熱瑪蹄指撒熱綠豆砂;綠豆砂應鋪撒均勻并加以滾壓使其與瑪蹄脂結牢固;未粘牢固的綠豆砂應清除。
蛭石作保護層時,應篩去粉料,鋪設時,應隨刮涂冷瑪蹄脂隨撒鋪云母或蛭石;撒鋪應均勻,不得露底,待溶劑基本揮發后,再將多余的蛭石清除。
用水泥砂漿作保護層時,表面應抹平壓光,并應設分格縫,分格面積宜為1平方米。
用塊體材料作保護層時,宜留設分格縫,分格面積不宜大于100平方米,分格縫寬度不宜小于20MM。
用細石混凝土作保護層時,混凝土應振搗密實,表面抹平壓光,并留設分格縫,分格面積不宜大于36平方米。
剛性保護層與女兒墻之間應預留寬度為30MM的空隙并嵌填密封材料。
水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與防水層之間設置的隔離層應平整,使之能起到完全隔離的作用。
⑦高聚物改性瀝青防水卷材鋪貼。
高聚物改性瀝青防水卷材可以冷粘,可以熱溶,還可以自粘。無論采取何種方法都嚴禁在雨天,雪天和5級風及其以下條件下施工;氣溫低于0℃時不宜施工,熱溶法氣溫低于-10℃時不宜施工。施工中,若中途下雨,應做好已鋪卷材周邊的保護工作。
冷粘法鋪貼預控要求:
膠粘劑涂刷應均勻,不漏刷、不堆積。空鋪法、條粘法、點粘法應按規定的位置與面積涂刷膠粘劑。
根據膠粘劑的性能,應控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。
鋪貼卷材時,應排除卷材下面的空氣,并用輥壓粘貼牢固。
鋪貼卷材時應平整順直,搭接尺寸準確
,不得扭曲、皺折。搭接部位的接縫應滿涂膠粘劑,輥壓粘結牢固,對溢出的脫粘劑應立即刮平并將接頭封口;也可采用熱熔法接縫。
接縫口應用密封材料封嚴,寬度不應小于10MM。
防水層施工完畢后應經檢驗認可,進行閉水試驗(水深>10cm,時間>24h)
篇2:屋面防水工程施工工藝監理細則
屋面防水工程施工工藝及監理細則
1、卷材防水屋面
1.1準備階段
⑴施工單位所使用材料的質量、品種、規格必須符合設計及品質保證要求,應在進場后經監理人員見證取樣送檢合格后填報《工程材料/構配件/設備報審表》,監理工程師審核后予以簽返。
⑵設計圖紙齊全,有對應的施工技術資質、專業技術人員及施工方案或技術措施,并報經監理工程審批同意。
1.2施工階段
⑴操作工藝
按設計遍數
⑵監控要點:
①基層清理及處理,基層一定要干燥(可采用簡易檢驗方法:將1M2的卷材平坦地鋪在找平層上,靜置3-4小時后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設)。
②、防水設防道數應根據屋面防水等級選定,注意卷材的最小厚度選擇應符合規范與設計要求。
③、卷材的鋪貼方向(按屋面坡度不同分別選擇:坡度大于25%時應采取固定措施,小于3%時,宜平行屋脊鋪貼;坡度在3-15%時,可平行或垂直屋脊鋪貼;坡度大于15%時,垂直屋脊方向鋪貼)、搭接方法、寬度及粘接方法按工藝要求正確操作。所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套應與卷材的材性相容。
④、注意泛水、水落口、檐口、屋面轉角處及變形縫處的細部處理,卷材的收口處理、設排氣道的應做好排氣道的處理。詳《屋面工程質量驗收規范》9.0.3,9.0.4,9.0.5,9.0.6。
⑤保護層的施工,應按不同材料分別控制,剛性材料應按設計或規范設置分格縫,水泥砂漿、塊材、細石砼保護層與卷材防水層應設置隔離層。剛性保護層與女兒墻、山墻之間應預留30MM的縫隙,并用密封材料嵌填嚴密。
⑶監理工程師每日將監理工作記錄于《監理日記》中,對巡查過程中發現的一般不符合項,口頭指令施工單位整改,對較嚴重的不符合項,簽發《監理工程師通知單》要求施工單位及時整改,經整改自檢合格后填報《監理工程師通知回復單》,經監理工程師得復查確認,對需向業主專項說明的事項及需確認存證事項以《監理工作聯系單》報送相關單位。
1.3卷材防水層質量通病的防治:(見下表)
現象原因防治對策
屋面開裂溫差影響,卷材質量差,控制卷材及施工質量
卷材起鼓基層潮濕,未采用排氣做法基層干燥,構造措施排氣
天溝滲水排水不暢,雨水口細部處理不當控制天溝坡度,防止積水,做好雨水口等細部處理,水落口周圍直徑500mm范圍內不應小于5%坡度,用防水或密封材料涂封厚2mm。
1.4驗收階段
⑴質量標準執行GB50300-20**《建筑工程施工質量驗收統一標準》和GB50207-20**《屋面
工程質量驗收規范》。
主控項目:
1)卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合主設計要求。
2)卷材防水層不得有滲漏或積水現象。
3)天溝、檐溝的排水坡度,必須符合設計要求。
4)天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造,必須符合設計要求。
一般項目:
1)卷材防水層的搭接應粘(焊)結牢固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷;防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固,封口封嚴,不得翹邊。
2)卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪灑或涂刷均勻,粘結牢固;水泥砂漿、塊材或細石砼保護層與卷材防水層間應設置隔離層;剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。
3)排汽屋面的排汽道應縱橫貫通,不得堵塞。排汽管應安裝牢固,位置正確,封閉嚴密。
4)卷材的鋪貼方向應正確,卷材搭接寬度的允許偏差為-10MM。
⑵檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告,觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄,雨后或灌水觀察檢查,尺量檢查。
⑶檢查數量:每100m2抽查1處,每處10m2,但不少于3處。接縫密封防水,每50M檢查一處,每處5M,但不得少于3處;細部構造應全部進行檢查。按施工單位抽查數抽查其中的30%,但均不少于3處,或與施工單位共同檢查,監督施工單位的評定結果。
⑷驗收順序:施工單位自檢合格后填寫《分項工程質量檢驗評定表》,填報《工程報驗單》向專業監理工程師申請報驗。驗收合格,簽返《工程報驗單》;驗收不合格,退返《工程報驗單》,必要時簽發《監理工程師通知單》,經整改自檢合格后填報《監理工程師通知回復單》并重新報驗。
⑸未經檢查驗收不得進行下一道工序施工。
2、涂膜防水屋面
2.1準備階段
⑴施工單位所使用防水涂料和胎體增強材料的質量必須符合設計要求,應在進場后經監理人員見證取樣試驗合格后填報《工程材料/構配件/設備報審表》監理工程師審核后予以簽返。
⑵設計圖紙齊全,有對應的施工技術資質、專業技術人員及施工方案或技術措施,并報經監理工程師審批同意。
2.2施工階段
⑴操作工藝
⑵監控要點
基層清理及刷處理劑(基層必須干燥)。多組份涂料應按配合比準確計量,攪拌均勻。膜遍數及厚度,防水層必須粘結牢固、平整均勻,無脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面涂膜的收口處應多遍涂刷或用密封材料封嚴。做好產品保護,及時施工保護層施工。
⑶監理工程師每日將監理工作記錄于《監理日記》中,對巡查過程中發現的一般不符合項,口頭指令施工單位整改,對較嚴重的不符合項,簽發《監理工程師通知單》要求施工單位及時整改,經整改自檢合格后填報《監理工程師通知回復單》,經監理工程師得復查確認,對需向業主專項說明的事項及需確認存證事項以《監理工作聯系單》報送相關單位。
1.3涂膜防水層質量通病的防治:(見下表)
現象原因防治對策
脫皮、起泡、開裂基層不平整,不干燥,不清潔,涂膜厚度不足,水泥砂漿基層被破壞,工序間隙時間不足。基層要找平,清理干凈、干燥,基層強度要滿足要求,工序搭接時間要控制,防止后續工序破壞,每遍涂刷后應干燥12小時以上。
2.4驗收階段:
⑴質量標準執行GB50300-20**《建筑工程施工質量驗收統一標準》和GB50207-20**《屋面工程質量驗收規范》。
主控項目:
1)防水涂料和胎體增強材料必須符合設計要求。
2)涂膜防水層不得有滲漏或積水現象。
3)涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造,必須符合設計要求。
一般項目:
1)涂膜防水層的平均厚度應滿足設計要求,最小值不應小于設計值的80%。
2)涂膜防水層與基層應粘結牢固,表面平整,涂刷均勻,無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。
3)涂膜防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪灑或涂刷均勻,粘結牢固;水泥砂漿、塊材或細石砼保護層與卷材防水層間應設置隔離層;剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。
⑵檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告,觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄,針測法或取樣量測。
⑶檢查數量:每100m2抽查1處,每處10m2,但不少于3處。接縫密封防水,每50M檢查一處,每處5M,但不得少于3處;細部構造應全部進行檢查。按施工單位檢查數抽查其中的30%,但均不少于3處,或與施工單位共同檢查,監督施工評定結果。
⑷驗收順序:施工單位自檢合格后填寫《分項工程質量檢驗評定表》,填報《工程報驗單》向專業監理工程師申請報驗。驗收合格,簽返《工程報驗單》;驗收不合格,退返《工程報驗單》,必要時簽發《監理工程師通知單》,經整改自檢合格后填報《監理工程師通知回復單》并重新報驗。
⑸未經檢查驗收不得進行下一道工序施工。
篇3:鐵路建設工程防水(抗滲)混凝土監理工作措施
鐵路建設工程防水(抗滲)混凝土監理工作
[1混凝土抗滲等級為P6以上的混凝土施工應采用普通抗滲混凝土、外加劑抗滲混凝土。當設計有要求時,可采用摻膨脹劑抗滲混凝土和膨脹水泥抗滲混凝土。
[2監理工程師檢查抗滲混凝土所使用的原材料應符合下列規定:
[2.1抗滲混凝土應采用泌水少、水化熱低的水泥,其品質指標應符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等現行國家標準的規定。
[2.2抗滲混凝土施工用粗、細骨料除應符合有關驗標的規定外,細骨料宜采用中砂,其含泥量不應大于3%。粗骨料宜采用連續級配骨料,其最大粒徑不應大于40mm;含泥量不應大于1%;泥塊含量不應大于0.25%。
[3抗滲混凝土的配合比設計應符合有關驗標的規定;抗滲試驗時,其抗滲壓力應比設計要求提高0.2MPa,水膠比應不大于0.60。
[4監理工程師檢查抗滲混凝土攪拌和振搗方式,抗滲混凝土應采用機械攪拌和機械振搗,攪拌時間不得小于2min。
[5監理工程師見證取樣檢測防水混凝土的抗滲等級和抗壓強度。抗滲混凝土留置強度和抗滲試件應符合下列規定并進行試驗評定:
[5.1每500m3混凝土應制作抗滲檢查試件1次(6個);不足500m3時,亦應制作抗滲檢查試件1次。當使用的材料、配合比或施工工藝變化時,均應另行制作抗滲檢查試件1次。
[5.2混凝土抗滲等級應按《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》(GBJ82)進行試驗評定,其結果應符合設計要求。
[5.3監理工程師見證取樣檢測施工單位檢驗次數的20%或平行檢驗10%,但至少一次。同時檢查全部混凝土強度和抗滲試驗報告。
[6監理工程師按照設計規定重點檢查變形縫和施工縫的施工質量。
[7監理工程師應巡視檢查抗滲混凝土養護情況,抗滲混凝土終凝后,應立即進行濕潤養護,養護時間不得少于14d。。
[8監理工程師檢查抗滲混凝土拆模時測溫記錄,拆模時結構表面溫度與環境氣溫之差不得大于15℃,地下結構部分的抗滲混凝土,拆模后應及時回填。