1、壓路機的操作人員必須經培訓考試合格并取得特種作業操作證后才可上崗操作,嚴禁酒后作業。

2、壓路機工作前試驗檢查所有操作部件、儀表、制動器、轉向機構是否正常,只有在一切正常的情況下方可開始工作。壓路應先起步后才能起振,內燃機轉速應從底慢慢至高。

3、壓路機在不平路面和場地上工作要小心謹慎,在堅硬路面不允許振動,檢查并清除地面上危險物。

4、壓路面轉彎時,應降低速度,在坡道上行駛時,不允許換檔變速,更不可使壓路機滑行和溜車。

5、壓路機工作完畢,應停在寬闊的平地上,不得不停在坡道上時,應用止動鎖住輪子,必要時前后均應放置止動快。

6、停機時應先停止振動,然后將換向機構置于中間位置,最后拉起手制動操縱桿,內燃機臺速運轉數分鐘后熄火。駕駛員離開壓路機之前,必須使壓路機處于制動狀態。

7、不得在運行過程中對壓路機進行調節、維修、保養等作業項目。

8、潤滑要及時適量,要經常保持整潔,同時要注意防火。

篇2:碾壓機:安全操作規程

1、開機前先檢查機臺輸送帶與碾壓輪上是否有物件,嚴禁在沒有檢查清理的情況下開機操作。

2、開啟電源開關按鈕與加熱開關按鈕,將溫度設定在工藝要求的范圍內,一般設為100?C。

3、調節輸送帶的松緊程度及碾壓筒與底板的高度,使其符合工藝要求,輸送帶與底板的間隙一般不小于1cm,輸送帶轉速一般調整在23m/min。

4、當碾壓后的織板層接合不良時,可通過調節碾輪的間隔,使其壓力變大或變小,直至符合工藝要求。

5、碾壓過程中應將織板平整的放置在輸送帶的中央,織板邊緣的離型紙不可有起翹現象,而且一次只能碾壓一張織板。

6、碾壓輪每4小時用酒精洗一次并用干碎布擦干凈,同步馬達每半年加一次齒輪油;擦拭用的酒精及工業齒輪油一定要標示清楚定點放置。

7、下班時依次關閉輸送帶開關、加熱開關及機床電源,清理機床上及周圍的雜物,保持機床及周邊的環境衛生。