一、預(yù)應(yīng)力張拉施工存在的安全事故類型及原因

預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型(1)臺座傾覆或滑移。(2)預(yù)應(yīng)力筋斷落或滑脫(3)張拉設(shè)備故障。(4)不當(dāng)操作事故(閃失、碰撞等)。(5)施工機具傷人。(6)現(xiàn)場火災(zāi)與觸電。

2、引發(fā)事故的主要原因(1)預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能差。(2)預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量不合格。(3)張拉機具失效。(4)在不安全的天氣條件(雷雨、雪天)下繼續(xù)施工。(5)作業(yè)面的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離。(6)機具使用前沒有進(jìn)行檢修,或操作不當(dāng)。

二、預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程

參加張拉人員穿戴好勞動防護用品,正確佩戴安全帽、安全帶;特別要戴好防護眼鏡,以防高壓油泵破裂噴油傷眼。

操作人員站立位置安全,有回旋余地,高處作業(yè)張掛好安全網(wǎng),設(shè)置平臺防護欄。

張拉時,構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人,操作人員站在側(cè)面,兩端設(shè)置防護欄(罩)高壓油泵放在離構(gòu)件端部左右側(cè)。

張拉時要緩慢均勻加壓,以免發(fā)生誤差。

千斤頂操作人員要注意保持千斤頂水平狀態(tài),待受力后方可松開,以防止受力時千斤頂偏側(cè)滑絲。

加壓時,高壓油泵操作人員注意與千斤頂操作人員保持聯(lián)系,避免過快或不協(xié)調(diào)導(dǎo)致失誤。

7、張拉時千斤頂后方不得站人,不得在有壓力的情況下旋轉(zhuǎn)張拉工具的鑼絲或油管接頭。8、張拉中發(fā)現(xiàn)張拉應(yīng)力鋼筋的位置與設(shè)計不相吻合,且超過規(guī)范允許偏差范圍時,要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)同意,方能張拉。

9、懸空張拉時,必須搭設(shè)牢固的掛籃腳手架,以保證張拉人員操作安全。

10、橋面明槽內(nèi)已施預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)加以保護,不得在上面堆放物件和拋物撞擊。

11、張拉時如遇臨時停電,要立即拉閘斷電,以防突然來電發(fā)生危險。

12、張拉筋的對焊接頭要符合質(zhì)量要求,嚴(yán)禁用電弧切割錨頭外多余的鋼絲、鋼絞線或應(yīng)力鋼筋,以免降低強度而發(fā)生意外。

13、張拉臺座前后均應(yīng)設(shè)擋板,以保護張拉人員和路人安全。

14、在先張拉而后將噴嘴插入孔時,噴嘴后面的膠皮墊圈要壓緊在孔洞上,膠皮管與灰漿泵連接牢固,才能開動灰漿泵,堵灌漿時操作人員應(yīng)站在孔的側(cè)面,以防灰漿噴出傷人。

15、張拉后要拉閘斷電,關(guān)閉油門,靜停3-5分鐘后再緊鑼絲,操作人員應(yīng)站側(cè)面并用板手操作,以防止鋼筋斷裂傷人。

三、預(yù)應(yīng)力張拉安全注意事項及事故防范措施

(一)張拉前注意事項:

預(yù)應(yīng)力筋的張拉根據(jù)設(shè)計要求,混凝土強度等級必須達(dá)到90%以后才能進(jìn)行,應(yīng)以實驗室出具的同條件混凝土試塊強度報告為準(zhǔn)。

張拉前只應(yīng)將梁的側(cè)模拆除,以減少張拉時的牽制,底模在預(yù)應(yīng)力張拉前是千萬不可拆除。

張拉前要檢驗?zāi)０逵袩o下沉現(xiàn)象,構(gòu)件(梁等)有無裂縫等質(zhì)量問題和混凝土疵病。如問題嚴(yán)重應(yīng)研究處理,不應(yīng)輕率從事張拉。

加強對張拉設(shè)備及錨具進(jìn)行檢查校驗。在預(yù)應(yīng)力張拉做業(yè)中,必須特別注意安全,因為預(yù)應(yīng)力筋被張拉后,其本身將蓄有很大的能量,萬一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與千斤頂失效,巨大的能量就會急劇釋放,有可能造成很大的危害。因此,無論在任何情況下,作業(yè)人員都必須躲開預(yù)應(yīng)力千斤頂

的正面,以免發(fā)生不可預(yù)見的事故。另外,由于橋梁預(yù)應(yīng)力筋張拉時屬高空作業(yè);因此,排架一定要穩(wěn)固,且絕對禁止在架子上打鬧嬉戲,以防發(fā)生意外。

5、操作千斤頂油泵的人員與測量千斤頂油缸伸長值人員,應(yīng)該站在千斤頂?shù)膫?cè)面操作尤其是操作千斤頂油泵的人員在油泵開動過程中,不得擅自離開崗位如需離開,則必須把油門全部松開或切斷電源。

(二)張拉過程應(yīng)注意事項及防范措施

張拉時,張拉區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和標(biāo)牌,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入張拉區(qū)。

張拉時,板梁兩端嚴(yán)禁站人,并在兩端設(shè)置安全保護設(shè)置。

張拉操作人員在張拉時要嚴(yán)格按照張拉施工工藝進(jìn)行張拉并嚴(yán)格遵守張拉設(shè)備操作規(guī)程。

4、張拉力的作用線應(yīng)與鋼絞線中心一致,不得偏扭。

5、張拉時,油泵應(yīng)徐徐加壓,使千斤頂加載平穩(wěn)、均勻、緩慢,卸載時,應(yīng)慢慢打開油閥,使油壓緩緩下降。

油泵運轉(zhuǎn)時,若有不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車。

張拉時,嚴(yán)禁工作壓力超過額定壓力。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線的錨固,應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。

9、構(gòu)件張拉完畢后,應(yīng)該檢查梁端部和其他部位是否有裂隙,并有專人填寫預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉記錄,并檢查各個結(jié)果是否正常,最后作為技術(shù)資料歸檔。如果發(fā)生滑絲或斷絲時候,必須卸錨并更換鋼絞線重新張拉。

篇2:預(yù)應(yīng)力施工安全注意事項

(1)預(yù)應(yīng)力筋的切割,宜采用砂輪鋸,不得采用電弧切割;

(2)鋼絞線編束時,應(yīng)逐根理順,捆扎成束,不得紊亂。鋼絞線固定端的擠壓型錨具或壓花型錨具,應(yīng)事先與承壓板和螺旋筋進(jìn)行組裝;

(3)施加預(yù)應(yīng)力用的機具設(shè)備及儀表,應(yīng)定期維護和標(biāo)定;

(4)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)提供混凝土強度試壓報告。當(dāng)混凝土的抗壓強度滿足設(shè)計要求,且不低于設(shè)計強度等級的75%后,方可施加預(yù)應(yīng)力;

(5)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)清理承壓板面,并檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空洞現(xiàn)象,應(yīng)在張拉前用環(huán)氧砂漿修補;

(6)錨具安裝時,錨板應(yīng)對正,夾片應(yīng)打緊,且片位要均勻:但打緊夾片時不得過重敲打,以兔把夾片敲壞;

(7)大噸位預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前,應(yīng)會同專業(yè)人員進(jìn)行試張拉。確認(rèn)張拉工藝合理,張拉伸長值正常,并無有害裂縫出現(xiàn)后,方可成批張拉。必要時測定實際的孔道磨擦損失。對曲線預(yù)應(yīng)力束不得采用小型千斤頂單根張拉;以免造成不必要的預(yù)應(yīng)力損失。在張拉時,操作人員必須站在安全地帶,做好防護措施,注意操作人員嚴(yán)禁站在張拉時和張拉好的預(yù)應(yīng)力筋前端;

(8)預(yù)應(yīng)力筋在張拉時,應(yīng)先從零加載至量測伸長值起點的初拉力,然后分級加載至所需的張拉力;

(9)預(yù)應(yīng)力筋的張拉管理,采取應(yīng)力控制,伸長校核。實際伸長值與計算伸長值的允許偏差為-5%~+10%。如超過該值,應(yīng)暫停張拉;采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉;如伸長值偏小,可采取超張拉措施,但張拉力限值不得大于0.8fptk值;在多波曲線預(yù)應(yīng)力筋中,為了提高內(nèi)支座處的張拉應(yīng)力,減少張拉后錨具下口的張拉應(yīng)力,可采取超張拉回松技術(shù);

(10)孔道灌漿要求密實,水泥漿強度等級不應(yīng)低于C30。灌漿前孔道應(yīng)濕潤、潔凈,灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)排氣通順。如遇孔道堵塞,必須更換灌漿口,但必須將第一次灌入的水泥漿排出,以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿孔道并封閉排氣孔后,宜再繼續(xù)加壓至0.5-0.6Mpa,稍后再封閉灌漿孔。豎向孔道的灌漿壓力應(yīng)根據(jù)灌漿高度確定;

(11)用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿,應(yīng)張拉完一跨再灌注一跨,不得在各跨全部張拉完畢后一次灌漿;

(12)預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度,不宜小于30mm,錨具應(yīng)用封端混凝土保護。當(dāng)需長期外露時,應(yīng)采取防止銹蝕的措施;當(dāng)鋼絞線有浮銹時,請將錨固夾持段及其外端的鋼絞線浮銹和污物清除干凈,以兔在安裝和張拉時浮銹、污物填滿夾片赤槽而造成滑絲;

(13)工具夾片為三片式,工作夾片為二片,兩者不可混用。工作錨不能當(dāng)作工具錨不能重復(fù)使用;

(14)錨具要妥善保管,使用時不得有銹、有水及沾污其它雜物。工作夾片去掉包裝盒內(nèi)的泡沫即可使用,但當(dāng)預(yù)應(yīng)力束較長,須反復(fù)張拉錨固時,建議在錨板錐孔中涂少量潤滑劑(如退錨靈),既有利于工作夾片的跟進(jìn)和退錨又有利于錨具的多次錨固;工具夾片外表面和錨板錐孔內(nèi)表面使用前涂上潤滑劑,并經(jīng)常清除夾片表面雜物,可使退錨靈活,但當(dāng)夾片開裂或牙面破壞時則需更換,不得再使用;

(15)張拉時應(yīng)有安全措施,張拉千斤頂后不能站人;

(16)VLM錨固體系應(yīng)配套使用,不能與其它體系混用。如要做靜載試驗,請用有機溶劑(如汽油)清洗夾片并將錨板孔的防銹油擦試干凈,否則將對錨固性能造成影響;

(17)預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)由專業(yè)施工隊伍來進(jìn)行,而且施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。施工前應(yīng)熟讀本施工手冊.