一、臨時用電

1、電工作業(yè)必須遵守《臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《配電室安全操作規(guī)程》、《電工日巡檢制度》等。

2、必須采用三級配電,二級保護(hù)。

3、施工現(xiàn)場應(yīng)將線路架起,高度不低于3米,并布線整齊。

4、現(xiàn)場用電線路必須做到工作零線和保護(hù)零線嚴(yán)格分開,正常情況下不帶電的金屬外殼必須和保護(hù)零線連接,工作零線僅用于負(fù)載220V照明及220V用電設(shè)備。

5、各類電線電纜應(yīng)按規(guī)定架設(shè)。絕對不許亂拉亂放。所有臨時供電線路必須按規(guī)定進(jìn)行懸掛,嚴(yán)禁在地上亂拉、亂擺、亂放。

6、嚴(yán)禁在電纜上懸掛任何物件。

7、電工定期對電纜進(jìn)行巡檢,巡檢的主要內(nèi)容有:電纜外護(hù)層是否有放電燒損情況;電纜及終端是否有漏電情況;終端瓷套應(yīng)清潔,終端接地線必須良好,無松動斷股現(xiàn)象;電纜掛鉤、卡箍等夾持裝置有無松動或銹爛現(xiàn)象,每周應(yīng)巡檢1-2次,電纜溫度每月至少檢查一次,測量電纜溫度應(yīng)在負(fù)荷最大時進(jìn)行,其值不超過規(guī)定的值。

8、在振搗砼時,應(yīng)安排專人對電纜進(jìn)行保護(hù),避免電纜線埋入混凝土中。

9、生活區(qū)用電必須設(shè)立敏感度強的漏電保護(hù)器。

10、帳篷內(nèi)不得使用電爐子,作業(yè)人員離開帳篷時,必須將所有的用電設(shè)施全部關(guān)閉。

11、隨時檢查用電線路是否老化、接頭絕緣是否脫落,和金屬接觸的地方是否破損。

12、不得隨意亂拉亂接,非電工禁止操作接電作業(yè),必須設(shè)立配電箱,上鎖由專人保管。

13、所有露天開關(guān)、插座、用電設(shè)備必須設(shè)立防雨棚

二、水穩(wěn)拌合:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽,著裝整齊,女性作業(yè)人員收拾好自己的頭發(fā)、頭巾、衣服,并收拾好工具,以防皮帶轉(zhuǎn)動部位夾傷、夾住等。

2、遵守勞動紀(jì)律,現(xiàn)場不睡覺、不追逐打鬧、不擅自離崗,如有離崗,報告班長,派人頂替。

3、清理冷料倉石頭的作業(yè)人員,不得睡覺、不得坐在料倉內(nèi)、料倉邊休息,避讓裝載機上料,以免發(fā)生機械傷人事故。

4、清理皮帶作業(yè)人員收拾好自己的衣服、工具、頭發(fā)、頭巾等,以防轉(zhuǎn)動皮帶,鏈條夾住,如夾住工具,不得使勁拽,松手后立即告訴操作員停機。

5、拌合站停止運行、出現(xiàn)故障時、作業(yè)人員不得逗留在冷料倉、轉(zhuǎn)動部位、皮帶架、將拌缸等部位,以防設(shè)備傷人。

6、作業(yè)人員穿戴好防護(hù)用品:安全帽、安全帶、防塵口罩、防塵眼鏡等

7、設(shè)備維修時,斷電掛牌,操作室上鎖,鑰匙有操作員保管,班長隨時監(jiān)督操作室是否有人打開,。

8、不得隨意進(jìn)入操作室,不得進(jìn)行電工作業(yè)。

9、水泥罐處作業(yè)人員,穿戴好防護(hù)用品:安全帽、防塵口罩、防塵眼鏡等,以免刮風(fēng)時水泥進(jìn)入眼睛。

10、作業(yè)時隨時注意裝載機、自卸車,自己不被傷害。

11、班長加強現(xiàn)場作業(yè)人員的安全管理,安全隱患排查,杜絕閑雜人員圍觀,督促作業(yè)人員的不安全行為。

12、作業(yè)人員服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、班長的指揮,不違章作業(yè)、不用手代替工具。

三、瀝青拌合:

(一)、熬制瀝青安全注意事項:

1、瀝青作業(yè)人員均應(yīng)進(jìn)行體檢,凡患有結(jié)膜炎,皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。

2、瀝青剝皮時,注意自己和別人的頭、手、腿,以防砍傷、誤傷。

拿好手中的工具,隨時檢查工具是否破損,特別是斧把是否斷裂或易脫落,防止砍傷。

3、不得食用瀝青,也不得在瀝青存放區(qū)食用食物,以防瀝青中毒。

裝車時,抓好瀝青,不要讓掉落下的瀝青砸傷手指、腿、腳。

4、加瀝青時,所有人員(燒火、搭渣、抽瀝青等)遠(yuǎn)離瀝青鍋

5、瀝青鍋不易加滿,離鍋沿要保持30cm以上的距離。

6、搭渣、抽瀝青人員注意:提高自我安全意識,站好、拿好手中的工具,以防鞋底被瀝青粘住掉進(jìn)鍋里。

7、抽瀝青人員不得直接踩在瀝青鍋蓋上,要踩到磚墻上。以防鍋蓋被踩下去燙傷作業(yè)人員。

8、瀝青鍋周圍必須保持干凈,無瀝青渣、無包裝箱等雜物。

9、控制好火源,不得被風(fēng)吹處,24小時派人值班,以防發(fā)生火災(zāi)。

10、瀝青熬制,控制好鍋內(nèi)瀝青溫度,達(dá)到120度停止吹風(fēng),隨時觀察瀝青溫度達(dá)到160度左右,立即抽出,抽完瀝青重新加滿瀝青后方可開吹風(fēng)加熱,以防瀝青溫度過高發(fā)生火災(zāi)。

12、隨時將吹風(fēng)開關(guān)箱上鎖,燒火人員不得離開要等候命令,以免在抽瀝青期間,別人打開吹風(fēng)開關(guān)。

13、隨時檢查鍋是否破裂、輸瀝青管、閥門是否完好,檢查鍋臺是否裂縫,如果異常現(xiàn)象,報告班長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即修復(fù)。

14、運輸瀝青車輛慢行、慢倒,在車廂內(nèi)及時噴灑柴油或者食用油,將瀝青裝在車廂中間稍前,以免在卸車的時候車頭跳起。

15、掉落在鍋臺上的瀝青人不得直接用手推入鍋內(nèi),而用長木棒或其他工具。

16、現(xiàn)場作業(yè)人員遵守勞動紀(jì)律,不得睡覺、不得追逐打鬧、不得酒后作業(yè)、不得擅自離崗、不得坐在鍋邊休息。如果有作業(yè)人員離開必須告訴班長,立即派人頂替。

17、班長加強現(xiàn)場作業(yè)人員的安全管理,安全隱患排查,杜絕閑雜人員圍觀,督促作業(yè)人員的不安全行為。

18、作業(yè)人員服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、班長的指揮,不違章作業(yè)、不用手代替工具。

(二)、拌合樓作業(yè)注意事項:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽,著裝整齊,女性作業(yè)人員收拾好自己的頭發(fā)、頭巾、衣服,并收拾好工具,以防皮帶轉(zhuǎn)動部位夾傷、夾住等。

2、遵守勞動紀(jì)律,現(xiàn)場不睡覺、不追逐打鬧、不擅自離崗,如有離崗,報告班長,派人頂替。

3、清理冷料倉石頭的作業(yè)人員,不得睡覺、不得坐在料倉內(nèi)、料倉邊休息,避讓裝載機上料,以免發(fā)生機械傷人事故。

4、清理皮帶作業(yè)人員收拾好自己的衣服、工具、頭發(fā)、頭巾等,以防轉(zhuǎn)動皮帶,鏈條夾住,如夾住工具,不得使勁拽,松手后立即告訴操作員停機。

5、拌合站停止運行、出現(xiàn)故障時、作業(yè)人員不得逗留在冷料倉、轉(zhuǎn)動部位、主樓、皮帶架、烘干筒等部位,以防設(shè)備傷人。

6、作業(yè)人員穿戴好防護(hù)用品:安全帽、安全帶、防塵口罩、防塵眼鏡等

7、設(shè)備維修時,斷電掛牌,班長隨時監(jiān)督操作室是否有人打開。

8、班長加強現(xiàn)場作業(yè)人員的安全管理,安全隱患排查,杜絕閑雜人員圍觀,督促作業(yè)人員的不安全行為。

9、作業(yè)人員服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、班長的指揮,不違章作業(yè)、不用手代替工具。

四、攤鋪現(xiàn)場:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽,著裝整齊,穿好反光背心。

2、現(xiàn)場作業(yè)人員遵守勞動紀(jì)律,不得睡覺、不得追逐打鬧、不得酒后作業(yè)、不得擅自離崗、不得坐在機械設(shè)備周圍休息。如果有作業(yè)人員離開必須告訴班長,立即派人頂替。

3、指揮料車的指揮員,不得站在料車和攤鋪機之間指揮,注意掉落的石頭砸傷以防倒車時撞傷。

4、測厚度的作業(yè)人員,隨時注意來回碾壓的壓路機,不得坐在攤鋪機熨平板上,也不的坐在攤鋪機側(cè)面的支撐桿上,應(yīng)站在攤鋪區(qū)域之外,等壓完之后,攤鋪機運行之后進(jìn)行作業(yè)

5、撿石頭的作業(yè)人員,接縫作業(yè)人員避讓來回碾壓的壓路機,還有自卸車。

6、擦膠輪的作業(yè)人員,在不作業(yè)的時候應(yīng)將工具放在攤鋪區(qū)之外,作業(yè)時,隨時注意壓路機運行方向,壓路機停了,立即移動到壓路機的側(cè)面操作員看到的地方,移動時注意其他壓路機。

7、作業(yè)要認(rèn)真細(xì)心,不得將工具夾道膠輪里面。

8、該土工布的作業(yè)人員注意風(fēng)大的時候停止作業(yè),特別要求作業(yè)時,將土工布卷起來。

9、指揮車輛的作業(yè)人員,隨時觀察空中、周圍有沒有障礙物,如果有及時清理或告訴現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、班長。

10、機械維修時,應(yīng)熄火,具體部位應(yīng)插好銷子,以防部件掉落。

11、班長加強現(xiàn)場作業(yè)人員的安全管理,安全隱患排查,杜絕閑雜人員圍觀,督促作業(yè)人員的不安全行為。

12、作業(yè)人員服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、班長的指揮,不違章作業(yè)、不用手代替工具。

五、油庫管理

1、油庫必須用網(wǎng)圍欄圍起來設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。

2、嚴(yán)禁在油庫周圍50米范圍內(nèi)使用明火,嚴(yán)禁吸煙,大風(fēng)天氣嚴(yán)禁在油庫周圍任何范圍使用明火。

3、機械車輛加油時,必須熄火。

4、油罐埋地、油罐內(nèi)儲油不得超過油罐的2/3。

5、油庫必須遠(yuǎn)離生活區(qū)、遠(yuǎn)離變壓器、遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)。

6、油庫旁設(shè)立消防設(shè)施,隨時檢查消防設(shè)施是否完好無損,是否他用、是否正常。

7、閑雜人員不得在油庫旁逗留。

8、石油具有:易燃燒、易爆炸、易受熱膨脹、易沸溢噴濺。

9、著著火原因有:各種明火以及雷擊等原因引起。

篇2:架子防腐保溫高空作業(yè)指導(dǎo)書

1.施工準(zhǔn)備

1.1凡從事架子、防腐、保溫施工作業(yè)的人員,必須經(jīng)過考試合格并取得安全作業(yè)證后方可獨立作業(yè)。

1.2勞務(wù)外包和工程外包必須依照《合同法》的規(guī)定簽訂合同書。合同書中必須有安全條款,明確甲、乙雙方的安全工作職責(zé)。

1.3外請民工、臨時工入廠前必須經(jīng)過公司、分公司、班組三級安全教育。

1.4從事架子、防腐、保溫高處作業(yè)的人員必須經(jīng)身體檢查確認(rèn)合格。

1.5調(diào)度接到高處作業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)后,必須會同用戶單位、分公司安全員和生產(chǎn)班組對現(xiàn)場情況進(jìn)行詳細(xì)了解,并落實有關(guān)安全技術(shù)措施。

1.6高處作業(yè)前,必須落實施工或檢修方案,做到“四定”(定人員、定安全措施、定工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、定檢查制度)。重大項目的安全技術(shù)措施必須報經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)和甲方審查批準(zhǔn)。

1.7必須按規(guī)定辦理高處作業(yè)票。

2.高處作業(yè)安全措施

2.1班前會上班(組)長和作業(yè)小組負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,檢查安全措施落實情況。

2.2作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須穿戴好個人防護(hù)用品,按規(guī)定著裝。

2.3嚴(yán)禁作業(yè)人員帶病登高和酒后作業(yè)。

2.4高處作業(yè)必須系好安全帽,施工檢修現(xiàn)場必須設(shè)置安全護(hù)欄或安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。

2.5高處作業(yè)禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物件和雜物等。必要時應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū),由專人看管。

2.6在有毒氣體的廠房上部及塔頂施工,要有專人監(jiān)護(hù),并配備好防毒用具。發(fā)現(xiàn)有毒氣體逸散時,應(yīng)立即停止工作,人員馬上撤離現(xiàn)場。

2.7高處作業(yè)要與架空的電纜線保持規(guī)定的安全距離。

2.8在六級以上風(fēng)力或其它惡劣氣候條件下禁止登高作業(yè)。

2.9腳手桿、跳板等在使用前嚴(yán)格檢查,不得有斷裂、蟲蛀、腐壞等缺陷。

2.10高處作業(yè)用的滑子、安全繩、安全帶等要經(jīng)檢查合格后才能使用。

2.11高處作業(yè)所用的腳手架必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2.12腳手架上禁止堆放重物。

2.13高處防腐、保溫坐滑子施工時,人員分工要明確,各負(fù)其責(zé),并設(shè)專人指揮和監(jiān)護(hù)。

2.14滑子的安全繩要牢固綁扎在堅實的物體上,經(jīng)檢查合格后才能使用,放繩人員要高度集中注意力。地面和高處的人員要統(tǒng)一指揮口令和手勢。

2.15高處作業(yè)的工具(如絞釬、錘子、鏟刀、刨鐵、螺絲刀等)必須用繩子系好并掛了腰間或腳手架上。

2.16高處作業(yè)吊運材料必須用繩子綁扎牢固。

2.1730m以上高處作業(yè)時,地面和高處的人員必須配備通訊對講工具。

篇3:微生物實驗室消毒處理廢棄物處理作業(yè)指導(dǎo)書

1目的

規(guī)范實驗室的消毒滅菌工作,確保實驗器材和廢棄物品的安全處理,避免實驗室污染物對實驗室工作人員、環(huán)境和公眾造成危害。

2適用范圍

適用于從事微生物實驗活動的實驗室,實驗器材和廢棄物品處理的控制。

3.消毒程序及方法

3.1室內(nèi)空氣的消毒

使用潔凈室/陽性菌前后用紫外線燈照射對室內(nèi)空氣消毒,照射時間≥30鐘,并填寫《潔凈室/陽性菌使用記錄表》。

3.2表面的消毒

3.2.1地面消毒

實驗室地面可用0.2%~0.5%的消毒劑噴灑,噴灑消毒劑的用量不得100ml/m2。

3.2.2物體表面消毒

實驗室臺面、桌椅、櫥柜、門把手等物品的表面可用消毒劑噴灑、擦拭,并填寫《潔凈室/陽性菌消毒記錄表》。

3.3實驗器材的消毒處理

3.3.1檢測人員將檢測過程使用的器材和實驗廢液作好標(biāo)識,及時處理。

3.3.2實驗器材:使用過的玻璃器皿應(yīng)立即進(jìn)行高壓滅菌處理。

3.3.3潔凈室/陽性菌室穿著的被污染衣物檢測人員予以121℃30分鐘高溫高壓處理后方可洗滌。

3.4報廢菌株、超過保管期限的陽性樣品的處理

報廢的菌株由生物安全員采用121℃30分鐘高溫高壓處理后,填寫《菌種、毒種(株)陽性標(biāo)本銷毀記錄表》

3.5廢棄物滅菌同培養(yǎng)基滅菌所用高壓滅菌器應(yīng)分開單獨使用,滅完廢棄物后空轉(zhuǎn)一次方能進(jìn)行培養(yǎng)基滅菌。