一、編制目的

為保障冬季各施工項目安全、優質、高效的運行,保障施工機械、設備不受意外損壞,保障人身健康與財產安全,做到防患于未然,結合項目部實際情況和冬季氣溫特點,特制定本措施。

二、編制依據

1、國家電網公司《電力建設安全健康與環境管理工作規定》

2、《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)DL5009.1-20**

3、公司《職業安全健康管理體系文件》C版

4、《工程建設標準強制性條文》(電力工程部分2006年版)

三、措施匯編

(一)建筑專業

1.一般安全施工措施

1.1入冬前對所有的消防設施進行一次全面檢查,保證所有的消防器材、消防設施完好。施工現場嚴禁點火或使用碘鎢燈取暖,取暖設施應進行全面檢查,并加強用火管理,及時消除易燃物和事故隱患。

1.2冬期施工所用道路、人行通道、斜道、施工架子等均采取防滑措施。

1.3大雪后須將施工現場清理干凈方可施工,并將所有孔洞加設蓋板。

1.4施工采暖供熱設施必須懸掛明顯標志,施工時防止人員燙傷。

1.5化學器加劑要妥善保管,領用時防止中毒。

1.6汽車及使用輪胎的機械在冰雪上行駛要裝防滑鏈。

1.7禁止流動吸煙。

1.8雨雪過后,做好防滑措施,特別是鋼結構、格柵、梯欄等上面作業時注意防滑與清掃工作。

1.9作業前,先將腳手架、腳手板上的積雪清理干凈。

2.冬季施工項目及安全措施

2.1土石方工程

2.1.1凡是在冬季開挖的基槽、基坑如不能立即施工,要采取覆蓋保溫法防止槽底受凍。

2.1.2回填土中的凍土深度不得大于5cm,而且含量不得超過填土中體積的15%。室內內部不允許用含有冰塊和凍土的土進行回填。所有有回填土的地方,必須排除積水,清除冰塊等雜物。回填土每層厚度以最小為宜。一般不超過20cm,回填土每層夯實并合格后方可進行下層回填。

2.1.3墊層施工時必須檢查地基,絕不允許將墊層施工在凍土上。

2.2鋼筋結構工程

2.2.1鋼材在負溫焊接時應調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時應采取擋風措施,焊后未冷卻的接頭避免碰到冰雪,必要時應用石棉或巖棉被予以保溫。

2.2.2冬季施工時鋼筋碰焊、預埋件焊接應盡可能在室內進行,碰焊機房封閉保溫,室內溫度應在5℃以上,碰焊后焊接接頭在室內冷卻后,再放置到室外,不得將焊接接頭直接置于寒冷的室外或與冰雪接觸,以免發生脆斷。對合金鋼等焊口,注意預熱和保溫并做好防風措施。

2.3砼工程施工

2.3.1冬季施工水泥應優先選用普通硅酸鹽水泥,對骨料除要求沒有冰雪、凍土塊外,還要求清潔、級配良好,質地堅硬,不應含有被凍成塊的物質。

2.3.2砼由攪拌站集中供應,由蒸汽將水加熱,水溫在70℃-80℃為宜,攪拌時應先投入骨料和水攪拌。

2.3.3砼攪拌好應迅速運到現場,盡量減少熱量損失,砼的入模溫度不得低于10℃。現場用塑料布、草袋子等保溫材料加以覆蓋,現場做好砼的測溫工作,將砼的入模溫度及砼的早期溫度記錄好,防止出現砼早期強度異?，F象。

2.3.4砼澆灌前應首先檢查模板的支撐是否牢固可靠。絕不允許支撐在凍土上,并檢查模板內有無冰雪等雜物。

2.3.5樓板和梁的砼在振搗抹平后再鋪塑料膜,及時覆蓋保溫材料進行保溫。

2.3.6屋面找平層負溫施工時,使用的水泥標號不得低于PO.42.5并在砂漿中摻適量的防凍劑,為防止找平層收縮裂縫,抹找平層時要做分格縫,分格縫要設在屋面板的支撐縫處。在溫度低于-5℃時。找平層白天需要用黑色塑料布覆蓋,夜間需要用草袋子覆蓋進行保溫。

2.3.7砼冬季施工時采用外加劑和蓄熱法防凍?；瘜W外加劑必須溶入一定濃度的水溶液加入攪拌機,嚴禁將固體或粉狀的外加劑直接加入攪拌機內,外加劑的配合比由實驗室根據氣候條件決定,蓄熱法要以草袋、鋸屑等廉價而易買的保溫材料為主,在砼澆灌后,表面覆蓋保溫材料。

2.4砌筑工程

2.4.1冬季施工砂漿標號一般不低于M2.5,重要部分和結構不低于M5.0,砂漿防凍劑應及時運到工地,各項工程防凍劑的用量均由試驗室隨砂漿配合比通知單計算出。砂漿攪拌的環境溫度不得低于5℃,且隨攪拌隨用,使用的砂漿溫度也不得低于5℃。

2.4.2砌體工程中,可在砂漿中摻入氯鹽,氯鹽應化成溶液摻入,不得將固體或粉沫直接加入,溶液摻入后應攪拌均勻,設計中禁止使用的情況除外。

2.4.5砌體用磚需要清除其表面的冰、霜、雪等物質,每天收工前將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰縫,同時用草袋子等保溫材料將砌體表面加以覆蓋。

2.5吊裝工程

2.5.1所有大焊口均需用巖棉保溫。接頭二次灌漿后用石棉被保溫。

2.5.2人工攪拌砼均需采用熱水(低于80℃),應先將砂、石子和水一起攪拌均勻后加入水泥(防止假凝)。拌和好后的砼應立即入模保證入模溫度高于10℃,不得大量攪拌砼。

2.5.3二次灌漿中應加入膨脹劑、早強劑及抗凍劑,外加劑數量嚴格按試驗室給出的配鋼筋焊接應做好防風、防凍工作,防止焊口脆裂。

(二)汽機專業

1.冬季安全施工措施

1.1防凍防滑措施

1.1.1從事室外及高空危險作業的人員應準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,原則上要求衣著靈便,且不妨礙視覺、聽覺。

1.1.2所有機動車輛的水箱每天必須放水,各種管道、壓力容器等設備停用必須將水放盡。

1.1.3現場道路以及腳手架、踏板和走道等,應及時清除積水、霜、雪,采取防滑措施。

1.1.4運輸設備及材料的汽車、拖拉機等輪胎式機械在冰雪路面上行駛時,應裝防滑鏈。

1.1.5雪后必須將施工現場的積雪清理干凈后方可施工。

1.1.6施工取暖供熱設施必須懸掛明顯標志,防止施工人員燙傷。

1.1.7遇有大雪、大霧、大風等惡劣氣候條件時,不得進行起重工作,凍結在地面上的物件嚴禁起吊。

1.2防火防爆措施

1.2.1入冬前組織檢查施工現場、消防設施、器材,不符合要求的及時更換,并做好消防設施的防凍保溫工作。

1.2.2對冬季取暖設施進行全面檢查,加強用火管理,及時清除火源周圍的易燃物。施工現場禁止明火取暖。

1.2.3電火焊作業應檢查周圍及下方有無易燃物,并采取可靠的措施,下班前必須檢查火種是否全部熄滅,確認無誤后可離開。

1.2.4在重點防火部位動火作業時,必須嚴格執行項目部動火作業票管理制度。

1.2.5不宜在雨、雪或大風等天氣進行露天焊接,如確實需要時,應采取遮蔽,防止火花飛濺的措施。

1.2.6施工現場及職工生活區內嚴禁使用明火或使用電爐碘鎢燈取暖,取暖設施應進行全面檢查。

1.2.7由于冬季用電負荷增大,電工應對施工電源線路進行全面檢查,并清除周圍的易燃物和火災隱患,防止發生電起火現象。

1.3防設備損壞措施

1.3.1當工作地點風力達到五級時,不得進行受風面積大的起吊作業;當風力達到六級以上時,不得進行起吊和高處露天工作。

1.3.2各種設備進行水壓實驗后,必須及時放水,以防凍壞設備。

1.3.3現場清理、拆除臨時設施時,嚴禁拋擲材料及工器具。

1.3.4油箱或容器內油料凍結時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火熔化。

(三)鍋爐專業

1.一般安全施工措施

1.1在冬季來臨時,應及時地向施工人員發放冬季御寒用品及冬季安全防護用品,(如棉安全帽、棉手套等)保證施工人員的身體健康和施工人員的穩定性。

1.2各項目施工時,應由施工技術負責人制定相應安全施工措施。

1.3逢惡劣天氣應安排施工人員在安全區域進行施工。

1.4當工作地點風力達到五級時,不得進行受風面積大的起吊作業;當風力達到六級以上時,不得進行起吊工作。

1.5加強施工現場動火管理,嚴格動火作業票制度。施工現場嚴禁明火取曖。

2.主要施工任務及危險源

2.1主要危險點

冬季施工的主要危險歸結為“四防”防凍、防滑、防火、防風。

2.2主要施工任務

2.2.13#爐鋼架安裝

2.2.23#爐本體部件組合

2.2.33#附機設備安裝

2.3主要施工項目危險源分析

2.3.1施工人員必須佩帶好個人勞動保護用品。

2.3.2構件堆放場地平整結實,地面無結冰、無積雪,并有必要的排水設施。多層構件堆放時,構件之間應用方木隔開。

2.3.3構件運輸時,注意清除車廂上的冰雪,墊木應墊平,并封車牢固,以免運輸中滑脫,造成構件損壞和傷人。

2.3.4構件吊裝就位前,及時清理安裝部位(包括架子)的冰雪,防止打滑。

2.3.5安裝、起重高空作業要在確保腳底無打滑危險后方可進行。

2.3.6起重指揮要使用旗語與音響信號配合或對講機指揮,嚴禁指揮信號不明確或混用。

2.3.7倉庫內禁止使用電爐、電鎢燈等大功率取暖設備取暖。

2.3.8腳手板、組合場平臺、施工區域的積水和冰雪及時清除。

2.3.9隨時掌握氣候變化情況,以便提前做好預防工作。大風、大雪期間應停止露天作業。

2.3.10鍋爐平臺扶梯、平臺欄桿盡快完善,不得存在臨空面。

2.4防火措施

2.4.1由于冬季用電負荷增大,電工應對鍋爐施工區域及施工處辦公室、班組、庫房等有關線路進行全面檢查,并清除周圍的易燃物,以防發生電路起火現象。

2.4.2進入冬季施工前,應對鍋爐施工區域的消防器具進行全面檢查,對消防設施做好保溫防凍措施。

2.4.3辦公室、班組、庫房內嚴禁使用電爐子和碘鎢燈取暖.

2.4.4在易燃、易爆、配電設施區域應掛標志牌和警示牌。

2.4.5電、火焊作業時,應檢查周圍及下方有無易燃物,并采取可靠的措施,下班前必須檢查火種是否全部熄滅,確認無誤后可離開。

2.4.6氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離,氣瓶和明火的距離不得小于10m,以防發生爆炸事故。

2.5防風措施

2.5.1當工作地點風力達到五級時,不得進行受風面積大的起吊作業;當風力達到六級以上時,不得進行起吊工作。

2.5.2不宜在雨、雪或大風等天氣進行露天焊接,如確實需要時,應采取遮蔽,防止靜電及火花飛濺的措施。

2.5.3受風面積較大的設備,臨時就位時應采取可靠的防風措施。加固點牢靠。

2.5.4當風力達到六級以上時,施工電梯停止運行。

2.6防凍措施

2.6.1冬季施工前,施工人員應準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工時發生人員凍傷事故。

2.6.2拖拉機等機動車輛停用后,水箱必須放水。循環水打壓用的塑料管必須將水放盡,以防水箱及管子凍裂。壓力容器等設備停用必須將水放盡。

2.6.3油箱及容器內的油料凍結時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤化。

2.6.4在低溫下高空作業,需佩帶防寒用品,以防手腳凍僵發生危險。

2.7防滑措施

2.7.1施工現場應及時清除積水、霜、雪,并采取防滑措施。

2.7.2施工電梯出口平臺應及時清除積雪、冰、霜。

2.7.3遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時,不得進行起重工作,凍結在地面上的物件嚴禁起吊。起重作業時,應檢查起重物件是否捆綁牢固,是否防滑。

2.7.4鍋爐爐頂施工區域施工時,必須先對施工現場進行檢查,達到施工條件后方可進行施工。

2.7.5運輸設備及材料的汽車、拖拉機等輪胎式機械在冰雪路面上行駛時,應裝防滑鏈。

2.7.6冬季施工除執行本措施的上述規定,還要嚴格執行有關作業指導書的安全措施和<>等有關規定要求

(四)熱工專業

1.主要施工項目

1.1電纜豎井、橋架安裝。

1.2電纜保護管安裝。

1.3儀表管路敷設。

1.4取源部件及敏感元件安裝。

2.一般安全施工措施

2.1施工前必須進行安全及技術交底,并有簽字記錄。

2.2所搭腳手架及安全網須經驗收合格后掛牌使用。每日登高作業前仔細檢查腳手架是否牢固可靠,捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。

2.3現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。對消防器具應進行全面檢查,對消防設施應做好保溫防凍措施。

2.4高處作業必須系好安全帶,安全帶應掛在上方的牢固可靠處。高處作業區周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄。

2.5在高處作業要保持清醒,精心操作,不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件,嚴禁躺在走道板上休息。

2.6高處作業配帶工具包,較大的工具應系保險繩。

2.7上下傳遞材料時應用繩子捆綁牢固,緩慢提升,傳遞物品時,嚴禁拋擲。施工用料隨用隨吊,不得堆放在腳手板上。

2.8高處作業點焊的物件不得移動,切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。

2.9在高處所用材料要擺放整齊,必須要有防止墜落和被大風卷走的措施。

2.10在夜間或光線不足的地方進行高處作業,必須設足夠的照明。

2.11動用電動工具應由合格電工接線,電動工具外殼可靠接地,移動工作地點時應可靠斷電。

2.12焊工持證上崗,并使用操作電焊機,電焊機一次側絕緣處理良好,接線柱壓緊。清除焊接地點周圍易燃易爆品,高處施焊時應有防止焊渣迸落的措施。

2.13施工中應盡量減少交叉作業。必需交叉時,施工負責人應事先組織交叉作業各方,商定各方的施工范圍及安全注意事項。各工序應密切配合,施工場地盡量錯開,以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業,層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。

3.冬季設備管理措施

3.1雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置。

3.2設備到貨開箱后要集中放置設備庫房,并做好防凍、防潮工作。

3.2露天放置的設備、儀表開箱驗收后,必須用塑料布防護,再恢復原包裝或用帆布進行全面封蓋。

3.3現場安裝的設備做好冬季防凍、防潮及保護措施,防止設備和儀表的損壞。

3.4尤其是精密設備要做好防護工作,對防潮設備要有防潮措施,設備門、蓋等要及時關嚴蓋好,防止雨水、潮氣侵入,要定期檢查現場設備的防護情況。

4.防凍措施

4.1冬季施工前,施工人員應在安全員的組織下,準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工時發生人員凍傷事故。

4.2對消防器具應進行全面檢查,對消防設施應做好保溫防凍措施。

4.3拖拉機等機動車輛停用后,水箱必須放水。循環水打壓用的塑料管必須將水放盡,以防水箱及管子凍裂。

4.4油箱及容器內的油料凍結時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤化。

4.5在低溫下高空作業及使用手錘及大錘時,需佩帶防寒用品,以防手腳凍僵發生危險。

5.防滑措施

5.1施工現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。

5.2遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時,不得進行項目工作。

5.3運輸設備及材料的汽車、拖拉機等輪胎式機械在冰雪路面上行駛時,應裝防滑鏈。

6.防火措施

6.1進入冬季施工前,應對消防器具進行全面檢查,對消防設施做好保溫防凍措施。

6.2對取曖設施應進行全面檢查,并加強用火管理,施工現場嚴禁明火取曖。

6.3由于冬季用電負荷增大,電工應對有關線路進行全面檢查,并清除周圍的易燃物,以防發生電起火現象。

6.4在易燃、易爆、配電設施區域應掛標志牌和警示牌。

6.5電火焊作業應檢查周圍及下方有無易燃物,并采取可靠的措施,下班前必須檢查火種是否全部熄滅,確認無誤后可離開。

6.6氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離,氣瓶和明火的距離不得小于10m,以防發生爆炸事故。

7.防風措施

7.1不宜在雨、雪或大風等天氣進行露天焊接,如確實需要時,應采取遮蔽,防止靜電及火花飛濺的措施。

(五)電氣專業

1.冬季施工技術準備

1.1確定冬季施工項目,計算冬季施工工程量。

1.2冬季施工前進行安全交底及技術交底。

1.3現場施工條件變化或方案實施過程中需要變化,按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續。

2.冬季施工資源準備

2.1按計劃準備好下列物資:保溫材料、零件、工器具和測溫表、防火器材、勞保用品、記錄表格

2.2照明充足、電氣設備完好。

2.3施工道路暢通,冰雪及時清除、作業面為凍結現象。

2.4現場設置適量取暖點。

2.5配備必要的防寒勞保用品。

2.6消防器材完好。

3.冬季施工措施

3.1氣溫低于-5℃進行露天作業時,施工現場附近應設取暖休息室,取暖設施應符合防火規定,施工采暖供熱設施必須懸掛明顯標志,防止人員燙傷。

3.2對消防器具進行全面檢查,對消防設施做好保溫防凍措施。

3.3對取暖設施進行全面檢查并加強用火管理,及時清除火源周圍的易燃物。

3.4施工現場嚴禁用明火或碘鎢燈取暖,防止火災發生。

3.5各種設備、儀器應有防凍、恒溫設施,確保其精確度。

3.6露天的貴重設備(有保護要求),需搭設防護棚或蓋專門的小間。當有防凍要求時,防護棚或小間內均應有取暖設備。。

3.7設備和精密儀器應采取特殊保護措施,防凍、防潮,防止設備和儀器的損壞。

3.8試驗室要保持恒溫和干燥,確保校驗設備的正常使用。

3.9霜凍、雨、雪后必須將施工現場清理干凈,腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。

3.10冬季施工前,認真做好防凍、防滑、防火等安全用品的準備和檢查。

3.11在冬季對消防器材進行全面檢查,對消防設施采取保溫措施,以備待用。

3.12施工區域的冰雪及時清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。

3.13參加高處作業的施工人員必須穿防滑鞋,并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。

3.14大風及雨、雪后,要檢查腳手架是否有塌陷現象,如有發生,立即加固。

3.15下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施,使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。

3.16對各電氣設備應加強巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。

3.17各種儀表應有防凍、恒溫設施保持其精密度。

3.18電氣設備到場后應有專人對其負責防止小件丟失。精密儀器應采用特殊保護的辦法。

3.19電氣設備存儲應充分考慮到現場天氣環境的影響。

3.20電氣設備工作間、配電室嚴禁使用熱光源,臨時照明電源絕緣檢測應合格。

3.21電氣設備工作間、配電室內的包裝箱等易燃、易爆物應及時清理。

3.22各電氣工作間、配電室應加強管理,以防無關人員帶入火種或損壞防護設施

3.23已安裝完畢未投入運行的電氣設備,做好必要的防護措施。

3.24已安裝的蓄電池,在氣溫低于5℃時,采取保溫措施,但不得有明火。

3.25真空泵、濾油機等機械冬季不用時必須將油、水放凈,防止泵體和管路凍裂。

3.26雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置

3.27起重作業時,應注意物體與地面,物體與物體之間的凍結,大風、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業。

3.28對取暖設施進行全面檢查。

3.29冬季風干物燥,容易起火,以及時清理倉庫周圍雜草,禁止用電加熱器和明火。

3.30油箱、容器及油泵內的油料凍結時,應用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤。

(六)防腐保溫專業

1.主要危險點

冬季施工的主要危險歸結為“四防”:防凍、防滑、防火、防風。

2.主要施工任務

2.1循環水管道防腐。

2.23#機組煙風道防腐。

2.33#機組鋼架柱頭防腐。

2.4鋼煤斗防腐。

2.5鋼結構防腐。

3.冬季施工措施

3.1一般安全施工措施

3.1.1入冬前對本部門所有的消防設施進行一次全面檢查,保證所有的消防器材、消防設施完好,并及時反饋給消防部門。

3.1.2施工現場嚴禁使用明火或使用碘鎢燈取暖,取暖設施應進行全面檢查。

3.1.3冬季施工所用道路、人行通道、斜道、施工架子等均采取防滑措施。

3.1.4大雪后必須將施工現場的積雪清理干凈后方可施工。

3.1.5禁止流動吸煙。

3.1.6雨雪過后,做好防滑措施,特別是鋼結構、格柵、梯欄等上面作業時注意防滑與清掃工作。

3.1.7必須保持施工現場、倉庫區環境清潔不準亂就廢物、吸煙和隨便便溺。

3.1.8施工現場、倉庫區必須保持道路暢通,不準亂堆、亂放擠占道路。

3.1.9溝道、空洞蓋板施工打開后必須加設防護欄桿,不準隨意掀動蓋板、亂開孔洞。

3.1.10構件、材料、設備、機具必須擺放整齊,不準施工現場雜亂無章、工作秩序混亂。

3.1.11施工現場必須照明充足,施工電源開關線路整潔,絕緣良好不準私拉亂扯線路,隨意移動電源開關。

3.1.12各種油漆及其它易燃有毒材料必須存放專用庫,當天未用完時應及時退庫不準將油漆與其它材料混放,當天未用完的油漆不準遺留現場。

3.1.13油漆作業必須注意現場防火工作,不準將沾有稀釋品、油漆的棉紗亂拋棄。

3.1.14材料堆放地點應通風良好、干燥、防潮。

3.1.15油漆、稀釋劑等其它揮發的溶劑在施工中要注意密封保存,注意防火。

3.1.16過期、廢舊油漆不能隨處傾倒、燃燒,要集中管理,開出門證隨時拉走。

3.1.17廢舊的刷子、手套、破布等消耗品必須放置在不可利用的廢舊物回收箱內,不可隨處亂扔,以防止對環境造成污染。

3.1.18施工范圍內地面無垃圾,每個作業面都應做到工完料盡場地清,剩余材料要堆放整齊、可靠,廢料及時清理干凈。所有廢料必須運至垃圾堆放場分類堆放。

3.1.19堅持“工完、料盡、場地清”,現場的材料及包裝物應做到隨干隨清,保持現場整潔衛生,制定相應施工措施。

3.2防凍措施

3.2.1冬季施工前,本部門及協作單位應為施工人員準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工時發生人員凍傷事故。

3.2.2拖拉機等機動車輛停用后,必須將水箱中的水排放干凈,以防水箱及管子凍裂。

3.2.3在低溫下露天作業時,需佩帶防寒用品或定點取暖設施,以防手腳凍僵發生危險。

3.3防滑措施

3.3.1露天施工場所應及時清除積水、霜、雪,并采取防滑措施。

3.3.2遇有大雪、大霧等惡劣氣候條件時,不得進行油漆施工作業,5℃以下嚴禁進行室外油漆施工作業。

3.3.3高處施工作業,嚴禁在有積雪和結冰處行走。

3.4防火措施

3.4.1進入冬季施工前,對消防設施做好保溫防凍措施。

3.4.2對取曖設施應進行全面檢查;加強用火管理,施工現場及班組庫房等嚴禁明火取曖。

3.4.3由于冬季用電負荷增大,對本部門施工電源線路進行全面檢查,并清除周圍的易燃物和火災隱患,防止發生電起火現象。

3.4.4在易燃、易爆、配電設施區域應掛標志牌和警示牌。

3.4.5在重點防火部位動火作業時,必須嚴格執行項目部動火作業票管理制度。動火施工中,必須加強檢查和防火監護。

3.4.6涂料因氣溫過底變稠時應用熱水或蒸汽加溫解凍,嚴禁使用明火及電爐等進行烘烤,以免引起火災

(七)機械施工處

1、組織措施

1.1進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是:針對本專

業冬季期間主要施工項目需采取的安全措施,及充分辨識冬季施工期間存在的各危險因素,制訂需采取的控制措施等。

1.2冬季施工方案應包括以下內容:施工程序;施工方法;現場布置;設備、材料、工具的供應計劃;安全防火措施;機械防滑措施等。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。

1.3進入冬季施工前,對機械操作人員、檢修人員、起重人員,應專門組織技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。

1.4及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

2、防火措施

2.1冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

2.2大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查軌道平臺,如有松動下沉現象,務必及時處理。

2.3現場火源,要加強管理;使用乙炔時,要防止爆炸。

2.4電源開關,控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。

2.5冬季施工中,凡高空作業應系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。

3、焊接措施

3.1冬季在負溫條件下室外焊接,其環境溫度不宜低于-20°C,風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

3.2負溫電弧焊。鋼板負溫電弧焊時,必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。

3.3冬季鋼板焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后,方可正式施焊。

4、冬季施工項目:機械配合、煙囪鋼內筒的安裝

4.1煙囪鋼內筒工程

4.1.1基本要求

(1)在負溫度下安裝鋼結構時,要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時,要采取措施調整偏差。

(2)在負溫度下施工的鋼材,鋼材應保證沖擊韌性。Q235鋼應具有-20°C,其它應具有-40°C合格的保證。

(3)選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲,在滿足設計強度要求的前提下,應選用屈服強度較低,沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。

(4)堿性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100°C烘箱內,使用時取出放在保溫筒內,隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。

(5)焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規定進行烘焙,其含水量不得大于0.1%。在負溫度下焊接時,焊劑重復使用的間隔不得超過2h,否則必須重新烘焙。

(6)高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證,高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作,符合要求后方能使用。

4.1.2鋼結構制作

(1)鋼結構在負溫下放樣時,其切割的尺寸,要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。

(2)端頭為焊接接頭的構件下料時,應根據工藝要求預留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結構的多節柱還要預留荷載使柱子產生壓縮的變形量。

(3)普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-20°C,低合金鋼工作地點溫度低于-15°C時不得剪切、沖孔,普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-16°C,低合金結構鋼工作地點溫度低于-12°C時不得進行冷矯正和冷彎曲。

(4)構件的組裝必須按工藝規定的順序進行,由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時,預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數量和長度由計算確定。

(5)零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒有殘留水分。

(6)負溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預熱溫度可由試驗確定。

(7)在負溫度下構件組裝定型后進行焊接時,應嚴格按焊接工藝規定進行,由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。

(8)負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接,焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時,應先進行處理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工藝規定再繼續施焊。

(9)在負溫度下露天焊接鋼結構時,宜搭設臨時防護棚.雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。

4.1.3鋼結構安裝

(1)冬季運輸堆存鋼結構時,必須采取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時,必須保證構件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構件溜滑。

(2)鋼結構安裝前除按常規檢查外,尚須根據負溫度條件對構件質量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等,偏差大于規定影響安裝質量時,必須在地面進行修理、矯正.符合設計要求和規范規定后方能起吊安裝。

(3)綁扎、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時要檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。

(4)在負溫度下安裝構件,要編制鋼構件安裝順序圖表,施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。

(5)鋼結構的焊接工作要編制焊接工藝。在一節柱的一層構件安裝、校正栓接并預留焊縫收縮量后,平面上從結構中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接,一個構件的兩端不得同時進行焊接。

(6)構件上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。

(7)在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。

(8)在負溫度下安裝鋼結構時,柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進行校正.校正后立即進行永久固定。當天安裝的構件,要形成空間穩定體系,保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。

(9)高強螺栓接頭安裝時,構件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結冰,不得雨淋,接觸泥土、油污等臟物。

(10)多層鋼結構安裝時,樓面上堆放的荷載必須限制,施工活荷載、積雪、結冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。

4.2機械保養維護

機械設備維修保養的方法要參照設備操作保養手冊中的有關規定進行,結合本公司機械設備實際運轉時間間隔規定進行保養和檢查。主要做法為:

4.2.1日常保養:“十字作業”,即清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。重點是潤滑系統、冷卻系統、液壓系統及操作、轉向、制動、行走等部位等。

4.2.2月保養(或稱250小時保養),主要進行內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整等。

4.2.3年保養(或稱2000小時保養),主要對設備的主體部分及總成進行解體、檢查;部分零部件更換等。

4.2.4換季保養:主要為潤滑系統、冷卻系統、液壓系統保養。

5.冬季施工技術管理

5.1嚴格按照指定的《現場機械防風防干涉措施》及《現場機械應急預案》進行施工

5.2嚴格按照各車操作保養規程進行維護保養,并記錄。

(八)焊接施工處

1.一般安全施工措施

1.1所有焊接人員應嚴格遵守《電力建設安全工作規程》的規定;

1.2所有焊接施工人員必須經三級安全教育培訓,且考試合格,開工前經安全技術交底并簽證后方可上崗;

1.3焊接作業時,戴好防護面罩,正確使用手套,絕緣鞋等防護用品焊工勞保要輕便、保暖,不影響施工活動且防止凍傷;

1.4層間清理時,要戴好防紫外線眼鏡,防止異物入眼和周圍電弧傷眼睛;

1.5在焊接區域及下方不得有易燃易爆物品,周圍要有足夠的防火設備;

1.6焊機有防雨、防雪措施,冬季施工要注意防凍、防滑,安監人員加大安全監察力度,特別是對防火、防滑、防凍措施要落實到位;

1.7使用腳手架時要仔細檢查是否安全,無冰雪,方可上去施工;

1.8焊接完畢,焊工應仔細檢查現場,確無著火隱患后,才可離開;

1.9因冬季天氣寒冷,小工具要放在工具包內,用完要及時放回,不得拋擲工具,嚴防高空落物;

1.10進入施工現場必須戴好安全帽,高處作業人員必須扎牢安全帶,并掛在上方牢固可靠處,衣著靈便,穿軟底鞋;

1.11夜間施工照明應充足,施工現場不得私自安裝500W以上照明設施;

1.12遇有六級或六級以上大風、雨雪和大霧天氣,應停止焊接作業;

1.13熱處理電加熱爐具進行升溫時等,但必須采用有效的安全隔離措施;

1.14防風篷布必須使用防火棚布,防風棚搭設在保證良好的煙氣流通外,還應盡量嚴密,防止熱量對流損失,且防風性能優良;

1.15雨、雪等降水天氣后施工必須對施工現場的積存的雨、雪進行徹底清除,并采取可靠的防滑、防觸電措施后方可進行施工。

2.焊接安全施工措施

低溫下焊接如果不采取必要的措施提高環境溫度,焊縫冷卻速過快將使焊縫淬硬、性能下降甚至產生裂紋,導致嚴重的質量事故。

《火力發電廠焊接技術規程》DL/T869-2004有如下要求:

鋼種類別A-ⅠA-Ⅱ、AⅢ、B-ⅠB-Ⅱ、BⅢC

允許的最低環境溫度-10℃0℃5℃不作規定

按照確定的各鋼種焊接施工的最低環境溫度,針對鍋爐受熱面大量的合金鋼管道將在冬季施工,對達不到要求的必須采取采暖措施保證環境溫度,焊接專業現擬定如下措施在施工中執行:

2.1小口徑管道焊接措施

2.1.1對于比較集中的焊接項目必須采用防火篷布搭設防寒棚,防寒棚要求四周密閉,四角用鐵絲進行綁扎、固定;

2.1.2當環境溫度低于0℃時,在防寒棚內應加設碘鎢燈或浴霸,以此提高環境溫度(碘鎢燈、浴霸的數量應以施工范圍而定);

2.1.3當環境溫度在0℃及以下的低溫中進行壁厚大于或等于6mm的合金鋼管子、管件焊接時,除按1.2執行時,焊口焊前預熱溫度還要在原預熱規定值上提高30℃~50℃;

2.1.4當環境溫度在-10℃及以下低溫下壁厚小于6mm的耐熱鋼管子焊接時,除應加設碘鎢燈提高環境溫度外,還應對焊口適當進行火焰預熱;

2.1.5當環境溫度在5℃及以下異種鋼焊接時,預熱溫度應該按照焊接性能較差或合金成分較高的一側選擇,焊口焊前預熱溫度還要在原預熱規定值上提高30℃~50℃;

2.1.6對于需要進行熱處理的焊口,焊后應立即進行熱處理;若不能立即進行熱處理,則應立即進行后熱處理;

2.1.7對于部分特殊材質、困難位置或難以采取密閉擋風、取暖等情況的分散管道,可以采取電加熱法,并擴大加熱范圍;

2.1.8高合金焊口施工時間盡量安排在中午氣溫相對較高期間,避免夜間施工;

2.1.9低溫下合金鋼焊口焊接時,須用溫度計、紅外測溫儀對焊接場所環境溫度進行監控。

2.2大、中口徑管道焊接措施

2.2.1冬季來臨前要求對鍋爐爐頂部用防火篷布進行四周密封,搭設可靠的擋風棚;

2.2.2鍋爐、除氧間及地面組合場大、中口徑管道的焊接,在焊接每只時都必須采用防火篷布搭設防寒棚,防寒棚要求四周密閉,四角用鐵絲進行綁扎、固定;汽機房視環境溫度確定是否需要搭設防寒棚;

2.2.3需要進行預熱和焊后熱處理的管子外徑大于219mm或壁厚大于等于20mm時,應采用電加熱法進行預熱,預熱標準及要求應符合DL/T819—20**標準要求;

2.2.4當環境溫度在-10℃及以下低溫下壁厚大于15mm的碳素鋼管焊接時,應對焊口適當進行預熱;

2.2.5當環境溫度在0℃及以下低溫下對需要進行焊后熱處理的大口徑耐熱鋼、碳素鋼焊接時,除應按1.2要求進行提高環境溫度

篇2:某學校建筑冬季施工技術措施

學校建筑冬季施工技術措施

根據本工程施工進度安排,冬季正值結構施工階段及粉刷剛開始階段,根據各分部工程的施工特點應做好以下施工技術措施。

1當室外日平均氣溫連續5天低于5℃或每日最低溫度低于零下3℃時,應按冬季施工要求組織施工。

2冬季施工的混凝土,在受凍前其抗壓強度不得低于下列規定:

硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土達到設計等級的30%,礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土達到設計等級的40%,并且均不得低于5.0N/mm。

3混凝土中不得摻用氯鹽類外摻劑,砌筑砂漿中氯鹽摻量不得大于3%。商品混凝土盡量摻抗凍劑,摻量接產品說明書,同時配合比盡量減少用水量,拌制混凝土及砂漿時,不得帶有冰塊,拌制的時間應按規定延長50%-100%。

4當施工氣溫低于零下3℃時,原則上停止濕作業,如混凝土澆搗、砂漿砌墻等。冬季鋼筋焊接,預埋件制作宜在室內進行,如必須在室外焊接時,應有防風擋雪措施,焊好的接頭嚴禁碰到冰、雪。

5冬季施工時,必須使混凝土在養護期的12-24小時內保持5℃以上,采用在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜和草包(二層以上),低溫時可用太陽燈加溫。

6澆搗混凝土前應檢查鋼筋上是否有冰塊,澆搗柱子時應檢查柱腳中是否有冰塊及積雪,防止柱子"爛腳"。

7混凝土必須多做幾組同條件養護下的試塊,監控砼強度的變化。

8砌墻時,磚塊盡量不澆水或少澆水,砂漿中摻抗凍劑。砌好的磚墻用草包覆蓋。

9砌墻盡量中午時砌外墻及北邊墻,建筑物四周盡量封閉,保證室內溫度正常,同時可用太陽燈人工加溫。

10冬季施工的裝飾工程,應以"先外后內,先西北后東南"的順序進行,如有條件,應提高擋風和溫室的效果。

11冬季施工時應加強現場安全管理,冬裝帽不能代替安全帽,嚴禁穿塑料或硬底鞋登高操作,各種坡道做好防滑措施。

12腳手架工及鋼筋工必須戴手套作業,保證工人的安全作業。

13對施工場地內道路和工程主要通道腳手架、塔吊上應及時清除積水和積雪,防止車輛及施工人員打滑,確保安全。

14下雪時要密切注意臨時設施、工棚的安全,防止積雪倒塌。

篇3:建筑工程雨季冬季施工措施

建筑工程雨季、冬季施工措施

1、防雷擊措施

本工程工期跨越四季,易出現雷暴天氣。施工過程中,為保證施工人員、設備等安全必須做好相應措施。

1.1塔吊在基礎施工時,將基礎鋼筋與塔吊的接地極進行焊接,并伸出基礎表面。塔吊安裝完后,及時將避雷引下線與塔吊進行連接。

1.2根據天氣預報,在雷暴天氣或雨天不得進行腳手架的搭設工作;腳手架按照主體施工進度每搭設一段高度并經驗收合格后,須將工程實體避雷接地線與腳手架進行連接。

1.3及時做好天氣預報工作,對雷暴天氣及時做出預報,以便施工現場提前做好準備,停止高空作業,對施工區域實行臨時停電等措施。

1.4施工現場的電器、施工機具等均必須做好漏電保護措施。

1.5塔吊的避雷接地安裝完后,必須進行接地電阻的測試,接地電阻不得大于4Ω。

2、雨季施工措施

2.1及時疏通管溝保證現場排水系統暢通,明溝斷面尺寸足夠大,配置足夠數量的潛水泵、污水泵(有備用)及時排除雨水,保證廠區不形成內澇。

2.2設備組合、堆放場地,設備高度不小于200mm,重要設備必須安置在道木上,距地面不小于400mm,周圍必須單獨設置排水溝。設備上方搭設專用防雨棚,棚內放置濕度計,專人定時巡視,做好濕度的記錄。對電氣設備要定期做好(每周一次)設備的絕緣監督工作,發現問題立即匯報,以便及時處理。

2.3露天安裝的設備就位后,立即搭設防雨棚,對馬達等重要設備,還應用塑料布嚴密包扎,以防受潮,并要做好定期防雨監督工作。對軸承等精密部件應用橡膠或木質材料墊起,并蓋上干凈的塑料布,防止設備在潮濕的空氣中銹蝕。

2.5現場已經安裝好的盤、柜、箱在不工作時要關好箱蓋,安裝階段各房室內精密儀器設備對空氣濕度有要求的,采用臨時除濕設備控制濕度。

2.6雨季在室外進行氧、乙炔焰或等離子切割作業時,搭設專用的雨棚,切割好的板材或管材在未冷卻的情況不能遭雨淋。

2.7配備三防油布,禁止雨天露天進行焊接和熱處理作業。雨季采取有效措施防止配制好的坡口生銹,對已組對好暫時不焊接的管口,及時采取有效措施進行密封。

2.8經常對施工現場的臨建設施及機械均應進行修善和加固,要及時檢查、整修、加固。

2.9做好天氣預報,在降雨來臨前對施工現場進行專項安全檢查,將不固定的模板等建筑材料進行加固。

2.10腳手架地基用C10砼進行硬化處理,地基周圍設置排水溝以保證腳手架地基穩固。

2.11對材料倉庫,特別是水泥倉庫應定期進行檢查,以防止屋面或四周圍護滲水,造成材料變質,影響施工進度和施工質量。

3、冬季施工措施

3.1冬季施工定義

在深秋、初春季節,對冬施有如下規定:

磚石砌體工程:在預計10天內的平均氣溫低于5℃,即進入冬季施工階段。

砼工程:室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時,砼施工進入冬季施工。

抹灰工程:當環境最低氣溫低于+5℃時即按冬季施工的有關規定執行。

3.2冬季施工工程項目

本工程可能在冬季施工的項目主要有:屋面工程及裝飾工程三大分部,包括保溫、室內、外裝飾裝修工程等分項。

3.3冬季施工準備工作

組織措施

(1)進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是:確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容:施工程序;施工方法;現場布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。

(2)進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員,應專門組織技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。

(3)與當地氣象臺站保持聯系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

(4)安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砂漿、砼的溫度并作好記錄。

圖紙準備

凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如與墻體的高厚比,橫墻間距有關的結構穩定性,現澆改為預制以及工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題,應通過圖紙會審解決。

現場準備

(1)根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

(2)搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站,敷設管道,對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

(3)計算變壓器容量,接通電源。

(4)工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。

(5)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比.

3.4冬季施工技術措施

根據冬季施工特點,分輕重緩急,對不適合冬季施工的分項工程如室外抹灰、屋面防水等,可適當安排,拖后或前移,對必須在冬季施工的工程,一定在針對性保證措施的條件下,采取集中突出的方法完成。

砌體工程

(1)砌筑前應清除塊材表面污物、冰霜等,遭受浸凍的塊材不準許使用。

(2)砌筑砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,石灰膏防止受凍,如遭凍結,應經融化并重新拌合后方可使用,受凍脫水,風化的不準使用。

(3)適當的增加砂漿的稠度和適當延長砂漿攪拌時間,砂漿在使用時的溫度不低于5℃,(可加熱砂、水等方法)保證要采取措施盡量減少砂漿運輸,儲放過程的溫度損失。

(4)砌筑時鋪灰長度盡量縮短,防止砂漿溫度過快散失。收工前砌體頂層不鋪砂漿,同時用草連片等保溫材料將砌體苫蓋。

(5)冬期砌筑要加強質量控制,在施工現場留置砂漿試塊,除按常溫規定要求外應增設不少于兩組與砌體同等條件養護試塊分別用于檢驗,各齡期強度和正常28天的砂漿強度。

鋼筋工程

鋼筋在負溫條件下,伸長率會降低,脆性增加,所以冬期施工要加強對鋼筋加工的管理和檢查,注意防止撞擊,刻痕等缺陷。

(1)鋼筋在負溫下焊接應盡量安排在室內,如必須在室外焊接,其環境溫度不能低于-20℃,同時應有防雪擋風措施,焊

接后的接頭嚴禁立刻碰到冰雪。

(2)鋼筋冷拉溫度不宜低于-20°C,鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。

(3)鋼筋在負溫下電弧焊,調整電弧焊焊接參數,防止接頭熱影響溫度梯度突然增大,出現燒傷,咬肉、裂紋等缺陷。在進行幫條焊或搭接焊時,第一層焊縫應從中間引弧,以使接頭端部的鋼筋達到一定預熱效果,在以后各層焊縫焊接時采用分層控溫焊接。

(4)鋼筋在負溫下電渣壓力焊,接頭藥盒的拆除時間宜延長2分鐘左右,接頭渣殼宜延長5分鐘左右,方可打渣,焊接過程中適當增大焊接電流和延長通電時間。

(5)冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后,方可正式施焊。

混凝土工程

--冬期施工砼對原材料的要求

(1)、水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響,水泥強度等級不應低于32.5號,砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3,水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的砼,嚴禁使用高鉛水泥。

(2)、砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發生堿--骨料反應。

(3)、在冬季澆筑的砼工程,根據施工方法,合理選用各種外加劑,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑,對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%,素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。

(4)、拌合水,一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水,但污水、工業廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1%的水,不得用于混凝土中。為了減少凍害,應將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。

--砼的攪拌

(1)冬期砼攪拌應制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發展。

(2)其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥,拌合均勻.注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。

(3)砼的攪拌時間應比常溫延長50%并符合有關規定。

--混凝土運輸

砼攪制好后,應及時運到澆灌地點,在運輸過程中,要注意防止砼熱量散失、表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。在運輸距離長,倒運次數多的情況下,加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。當通過熱工計算,砼的入模溫度達不到5℃以上時應對攪拌水及骨料加熱。

--混凝土澆筑后保溫

在砼達到抗凍臨界強度之前,砼表面應覆蓋,具體措施:柱子可用一層塑料布、二層草墊包裹,樓板可用一層塑料布、二層草墊覆蓋等

--砼試塊的留設

按規范應較常溫至少多留置2組同條件養護試件,一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度,另一組用作檢驗28d的強度,砼試塊應在澆筑現場用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放,解凍后再進行試壓,停放時間需4-12h。

--模板拆除

模板和保溫層,應在砼冷卻到5°C后方可拆除.當砼與外界溫差大于20°C,拆模后的砼表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板,應在構件達到設計及規范要求的條件下方可拆除。

屋面工程

(1)屋面工程的冬季施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。

(2)屋面各層施工前,應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。

(3)用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10℃時施工,用水泥石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時施工。如氣溫低于上述要求,應采取保溫防凍措施。雪天和五級風以上天氣不得施工。

(4)找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于M5,砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑。

(5)找平層為瀝青砂漿時,基層應干燥平整,先滿涂冷底子油1~2道,干燥后方可做找平層。

(6)防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工氣溫不應低于-10°C,冷粘法施工時氣溫不應低于-5°C.當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時氣溫不應低于-5°C。

3.5冬季施工安全措施

(1)冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

(2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現象,務必及時處理。

(3)施工時如接觸汽源、熱水,要防止燙傷;使用氯化鈣、漂白粉時,要防止腐蝕皮膚。

(4)各種有毒物品、油料、氧氣、乙炔等應設專庫存放、專人管理,并建立嚴格的領發料制度。

(5)采用火爐取暖時,應注意加強消防和防止煤氣中毒。

(6)電源開關,控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。

(7)冬季施工中,凡高空作業應系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。

(8)施工現場水源及消火栓應設