鋼筋工程

?(1)當環境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時,焊工必須有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術措施,加強焊工的安全意識,防止發生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進行試焊,經檢驗合格后,方可進入實際現場具體施工點施焊,并應根據施工條件進行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應對全部接頭的外觀質量進行自檢。

(2)獨立柱鋼筋采用電渣壓力焊,現場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按300個同類型接頭按為一批,合格后方可繼續施焊。

并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

(3)、在施焊過程中注意事項:

①、在對焊機使用時應裝設電壓表,如電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質符合要求。

?②、每天在焊試件前均要先進行試焊,調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。

?③、在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。

2、砼的工程

冬期砼的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件,使砼得到硬化并增強。采用商品砼進行施工。

⑴材料要求:

①、水泥選用P42.5普通硅酸鹽水泥。進入現場應進行常規安定性和強度試驗,合格后方可使用。

②、粗骨料選用20~40標準料,并應極配良好、堅硬,拉到現場后此料應無冰塊、雪團等。進入現場后進行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

③、拌合水為甲方提供的民用地下清水。

④、配合比,按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個標號進行,柱由C30變為C35,梁板由C25變為C30。

⑵、砼的澆筑要點:

混凝土攪拌、運輸的時間控制比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應盡可能縮短時間。

①、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm,拆模后砼表面應平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象,為防止凍結,在澆筑前應對現場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

②、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20-30mm水平縫處,梁、板、墻應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向,且便于二次施工。

樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內。

③、在施工縫和后澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應比原砼的強度高于1.2MPa,再進行澆灌,梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位,形成垂直接縫,再按設計比例摻入,WG-HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

(3)、砼澆灌過程質量控制:

配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質量。

①、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,必須振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時間。

③、柱施工要點

在澆筑中,每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進,以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產生離析,拆模后影響柱砼的外觀質量。

④、梁、板施工要點

由于本工程中梁的高于均小于750mm,故可以同時進行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時不間斷,連續作業方法,不留施工縫,一次澆筑完畢,在柱梁交錯處,由于鋼筋應過大,采用20mm細振動棒,提高一標號用C35砼10-30骨料澆灌。

⑷、砼表面處理、養護、保養:

?①、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性,并應用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫情況下不進行灑水養護。

②、梁及柱整體模板不拆除。

③、冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。

④、三層以上的獨立柱除采取自身保溫措施外,當平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護,防止西北風,并且在每兩根柱之間加設一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續14天生火不間斷,從而保證其強度穩定增強。

⑸、冬期混凝土施工流程:

①、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

采用素漿一道--C30砼澆灌(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)--澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

②、三層以上結構平面施工方法:首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護,待氣溫回升穩定后一次進行澆灌。在二層結構平面以上空間設置封閉取暖,以保證三層以上結構平面均勻溫度。

③、獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進行圍護,再進行砼澆灌,施工方法同結構平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。

⑹、拆模要求:

①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現場支模材料充足,故不進行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環境的溫差大于15℃,還要進行保溫措施。?

②、養護時間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-?20℃25天。

對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構造柱部位,應采取巖棉毯柱表面保溫,待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。

③、結構層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

⑺、砼溫度測定:

①、采用每24小時測量6次為標準,進行施工現場氣溫測量。

②、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

③、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時測量一次。

④、對澆灌現場用的砼,至少2小時測量一次。

⑤、對養護過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝后每24小時2次。

⑥、為了確保砼內部溫度的穩定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔,即在澆筑時預埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應有詳細的編號,溫度計每天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

⑦、上述所有測量,均應按順序、時間、編號記錄成冊,

⑻、試件的留置標準及試驗:

除按混凝土規范規定,留置試塊外。

①、在梁、柱澆灌時,每50m3砼應留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應在澆筑點制作完成,應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護,并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。

②、除按規定試壓外,在得到抗凍臨界強度時,拆模時,及拆除支撐前,應進行試壓,試件不能再受凍時候試驗。

③、當得到試驗時間時,應放在15~20℃時,室內解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦干后試壓。

2、冬期電氣安全管理

①、在冬期施工防案和施工組織時間中,必須有現場電器線路及施工位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。

②、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

③、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開,防止誤操作造成事故。

3、解除冬期施工后的安全管理

隨著氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

①、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應進行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

②、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。

二、冬季混凝土特點及采取的方法

1、冬季混凝土特點:凝結時間:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,混凝土開始凍結后,反應停止,-10℃時,水化反應完全停止,混凝土強度不再增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結構遭到破壞,及發生凍壞。要保證不發生凍寒,我施工方決定采取的措施如下:

2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,養護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。

負溫砼施工要點:

當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不同的氣候,按下列方法進行加熱,

(1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應先將水和骨料拌合,再加入水泥。

(2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

(3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50%。

拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

澆灌砼注意事項:

(1)、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。

(2)、在負溫情況下,不能澆水。

(3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低于防凍劑的規定溫度。

(4)、當氣溫低于-15℃時,受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設計強度的20%。

3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。

(1)、原材料加熱。

(2)、低溫早強劑、防凍劑。

(3)、一般保溫材料或高材料,費用底。

4.1.1根據工程進度安排,大部分基礎的施工在冬季進行,故應采取冬期施工措施,并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。

4.1.2冬期鋼筋的預制和焊接應在室內進行,當必須在室外進行時,應有防雨雪措施,焊后的鋼筋接頭嚴禁立即碰到冰雪。

4.1.3混凝土所用的骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物,攪拌時應摻入無氯鹽類防凍劑,防凍劑的摻入量應符合現行國家標準的有關規定。嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分和防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

4.1.4攪拌混凝土時應采用加熱水的方法提高拌合物的溫度,攪拌投料順序為先投入骨料和已加熱的水,然后再投入水泥,水溫可加熱至80℃。混凝土攪拌時間不少于5分鐘,拌合物的出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

4.1.5混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪,運輸混凝土的設備應有保溫措施。

4.1.6混凝土的初期養護溫度,不得低于防凍劑的規定溫度;溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時,其強度不應小于3.5N/mm2;在負溫條件下養護,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋;當拆模后混凝土表面溫度與環境溫度差大于15℃時,應采用保溫材料對混凝土進行覆蓋養護。

4.1.7混凝土強度未達到3.5N/mm2以前每2小時測定一次養護溫度,以后每6小時測定一次養護溫度,同時在每晝夜內應對室外氣溫及周圍環境溫度定時定點測量不少于四次。

4.1.8混凝土試件的留置在常規要求的基礎上,尚應增設不少于兩組與基礎同條件養護的試件,分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28d的混凝土強度。

篇2:鋼筋混凝土工程安全監理實施細則

一、工程概況本監理實施細則僅適用于地下室施工階段。本工程由二幢辦公樓組成,基地面積為26290m2,總建筑面積為291152m2,其中,地上部分總建筑面積200066m2,層數為49層,建筑高度為218.60M。地下部分總建筑面積為91086m2,(含2E2-1地下部分179m2,2E2-4地下部分1329m2),層數為4層。基坑開挖深度為:裙房區17.4m,塔樓區19.7m,電梯井23.9m。本工程地處浦東陸家嘴金融中心,附近有過江輪渡及多條公交線路,人流、車流繁忙,必須確保車輛進出安全。基坑開挖較深,屬重大危險源,現場施工機械、人員較多,場地內車流和人流必須分流,確保安全。本施工階段安全監控重點是基坑支撐拆除、土方開挖、臨時用電安全、施工機械安全使用等安全防護措施等。二、安全監理依據1《關于實行建設工程安全監理制度的通知》滬建建[2003]605號2《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-993建設工程安全監理的有關法規、政策和有關規定等;4業主與承包單位簽訂的安全、文明施工協議;5安全監理合同(協議);6業主提供的施工圖;7地質勘察資料;8工地內外管線圖等;9有關安全檢測、監測、試驗報告等有關資料;10上海振華工程監理有限公司《安全監理作業指導書》;11關于鋼筋混凝土工程施工組織設計(方案)。三、安全監理工作內容1鋼筋混凝土工程的安全技術措施的監理1.1審查施工方案及安全技術措施并督促其實施;1.2審查分包單位的安全生產資質;1.3督促總、分包單位落實施工前的安全交底工作;1.4檢查承包單位特殊工種操作人員崗位合格證書,及持證上崗情況;1.5督促總、分包單位按規定搭設安全生產設施和做好使用前的驗收工作;1.6督促承包單位落實施工過程中的安全管理,及時消除施工安全隱患;2鋼筋混凝土工程的現場安全的監理2.1模板工程1)進入施工現場人員必須戴好安全帽,高空作業人員必須佩帶安全帶,并應系牢。2)經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員,不得進行高空作業。?3)工作前應先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內,以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。4)安裝與拆除5m以上的模板時,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。5)高空、復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。6)遇六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業,雪、霜、雨后應先清掃施工現場,略干不滑時再進行工作。7)兩人抬運模板時要互相配合,協同工作。傳遞模板時應使用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時,上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆、隨運送,嚴禁從高處擲下。高空拆模時,應有專人指揮,并在下面標出工作區,用繩子和紅白旗加以圍住,暫停人員過往。8)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9)支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。?10)支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。?11)模板上有預留洞時,應在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預留洞,應在模板拆除后即將洞口蓋好。?12)拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板作平臺模板時,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。?13)在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具,應用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。?14)裝、拆模板時禁止使用5cm*10cm木料,禁止鋼模板作立人板。?15)高空作業要搭設腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。?16)裝拆模板時,作業人員要站立在安全地點進行操作,要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。17)拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。?18)拆除的鋼模作平臺底模時,不得一次將頂撐全部拆除,應分批拆下頂撐,然后按順序拆下擱柵、底模,以免發生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。?19)在鋼模及機件垂直運輸時,吊點必須符合要求,以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,尤其遇地下室吊裝,地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素,每平方米支撐數,必須符合載荷要求。拆模時,臨時腳于架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。?混凝土板上的預留孔,應在施工組織設計時就做好技術交底(預設鋼筋網架),以免操作人員從孔中墜落。?20)封柱子模板時,不準從頂部往下套。?21)禁止使用5cm*10cm木料作頂撐。?2.2滑升模板施工1)滑模平臺在提升前應對全部設備裝置進行檢查,調試妥善后方可使用,重點放在檢查平臺的裝配、節點,電氣及液壓系統。2)平臺內,外吊腳手架使用前,應一律安裝好輕質牢固的安全網,并將安全網靠緊筒壁,經驗收后方可使用。3)為了防止高空物體墜落傷人,筒身內底部,一般在2.5m高處搭設保護棚,應十分堅固可靠,并在上部鋪一層6~8mm鋼板防護。4)避雷設備應有接地線裝置,平臺上振動器、電機等應接地。5)通信設備除電鈴和信號燈外,還應裝備3~4臺步活機,6)滑升模板在施工前,技術部門必須做好確實可行的施工方案及流移示意,操作人員必須嚴格遵照執行。7)滑模在提升時,應統一指揮,并有專人負責量測千斤頂,升高時出現不正常情況,應立即停止滑升,找出原因并制定相應措施后方準繼續滑升。8)滑模施工設計時,必須注意施工過程中結構的穩定和安全。?9)滑模施工中,應設置可靠的梯子或在建筑物內及時安裝樓梯供操作人員上下。10)采用降模法施工現澆樓板時,各吊點應加設保險鋼絲繩。11)滑模施工中,應嚴格按施工組織設計要求分散堆載,平臺不得超載且不應出現不均勻堆載的現象。12)施工人員必須服從統一指揮,不得擅自操作液壓設備和機械設備。13)滑模施工場地應有足夠的照明,操作平臺上的照明采用36v安全電壓。14)凡患有高血壓、心臟病及醫生認為不適于高空作業者,不得參加滑模施工。15)應遵守施工安全操作規程有關規定。2.3大模板的堆放、安裝和拆除1)平模存放時應保持穩定,兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法,長期存放模板,應將模板連成整體。大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的防傾倒措施,不得沿外墻圍邊放置,應垂直于外墻存放。沒有支撐或自穩角不足的大模板,要存放在專用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,嚴防下腳滑移傾倒,2)模板起吊前,應檢查吊裝用繩索、鋼絲繩夾及每塊模板上的吊環是否完整有效,并應先拆除—切臨時支撐,經檢查無誤后方可起吊。模板起吊前,應將吊車的位置調整適當,做到穩起穩落,就位準確,禁止用人力搬動模板,嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。3)筒模可用拖車整體運輸,也可拆成平模用拖車水平疊放運輸。平模疊放時,墊木必須上下對齊,綁扎牢固。拖車運輸時,車上嚴禁坐人。4)在大模板拆裝區域周圍,應設置圍欄,并掛明顯的標志牌,禁止非作業人員人內。組裝平模時,應及時用鋼絲繩夾或索具螺旋扣(花籃螺絲)將相鄰模板連接好,防止傾倒。5)全現澆結構安裝支模板時,必須將懸挑擔固定,位置調整準確后,方可摘鉤,外模安裝后,要立即穿好銷桿,緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。6)在模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴禁人員隨大模板起吊。7)大模板必須有操作平臺、上下梯道,走橋和防護欄桿等附屬設施,如有損壞,應及時修理。8)拆模起吊前,應復查穿墻銷桿是否拆凈,在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時,應先掛好吊鉤,緊繩索,再行拆除銷桿和擔。吊鉤應垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和墻體,摘鉤時手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手,超過障礙物以上的允許高度,才能行車或轉臂。模板就位和拆除時,必須設置纜風繩,以利模板吊裝過程中的穩定性。在大風情況下,根據安全規定,不得作高空運輸,以免在拆除過程中發生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。9)模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護措施,要設專人將大模板串聯起來,并同避雷網接通,防止漏電傷人。10)大模板拆除后,應及時清除模板上的殘余混凝土,并涂刷脫模劑,在清掃和涂刷脫模劑時,模板要臨時固定好,板面相對停放的模板間,應留出50~60cm寬人行道,模板土上方要用拉桿固定。?2.4大模外墻板的存放和安裝1)預制外墻板運到現場后,要將起重卡環卡緊后,方可拆開墻板與大板車的連接件,以避免卸車時因大板車停放不平而發生墻板傾倒事故。2)墻板應豎直插放于墻板固定架內,嚴禁依靠其他物體存放墻板。固定架下腳應有可靠的連接固定措施。插放墻板時先將板兩側卡好,再摘掉卡環。固定架高度不小于墻板高度的四分之三。要經常檢查固定架的穩定情況,發現問題及時加固。插板架上面應搭設寬度不小于50cm的走道和上下扶梯道,以利操作。3)墻板就位前,必須根據設計標高做好找平,然后根據墻板平面布置就位。就位后應用卡具卡在橫墻板上,預留鋼筋要同頂埋鐵件焊牢,方可摘掉吊環卡具。2.5鋼筋工程1)鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。2)搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。3)現場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作。綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。4)起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。5)起吊鋼筋時,規格必須統一,不準長短參差不一,不準一點吊。6)切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否漏電,切割機后方不準堆放易燃物品。7)鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩,鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。8)高空作業時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。9)在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊傷人。10)鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。?2.6鋼筋冷拉1)鋼筋冷拉時,冷拉線兩端必須裝置防護設施,嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。2)鋼筋焊接時應注意:①焊機必須接地,以保證操作人員安全。對于接焊導線及焊鉗連接導線處都應有可靠的絕緣。②大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,升溫不得超過60c,為此,要特別注意遵守焊機負載規定,以免過分發熱而損壞。③室內電弧焊時,應有排氣通風裝置。焊工操作地點相互之間應設擋板,以防弧光傷眼。④焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工操作時要戴防護面罩,應立在于木墊或其他絕緣墊上。⑤焊接過程中,如焊機發生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小造成導線破裂、漏電等,均應立即進行檢修。2.7混凝土工程1)串搭車道板時,兩頭需擱置平穩,并用釘子固定。在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐,2m以上高空串跳,必須裝有防護欄桿。車道板上應經常清掃垃圾、石子等以防滑跌。2)車道板單車行走道寬不小于1.4m,雙車來回不小:廠2.8m。在運料時,料車前后應保持一定車距,不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時,雙手應扶牢車柄倒料,嚴禁雙于脫把,防止翻車傷人。3)用塔吊、料斗澆搗混凝土時,指揮扶斗人員與搭吊駕駛員應密切配合,當塔吊放下料斗時,操作人員應主動避讓.并應站立穩當,防止料斗碰人造成墜落。4)離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤,、5)使用振動機前檢查電源電壓、漏電保護器的電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉應正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能有鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破或拉斷電線而造成觸電傷亡事故。6)?井架吊籃起吊或放下時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內,待吊籃停穩,方能進入吊籃內工作。?2.8地面工程(現澆水磨石、細石混凝土、水泥砂漿)1)操作時必須穿膠鞋。2)晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線,不要把衣物等掛在電線上。3)在室內推運小車時,特別是在過道中拐彎時要注意車把擠手。人推小車時不準倒退。4)清理樓內地面時,清理出的垃圾雜物等,不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。5)井架吊籃提升或下降時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸人井架內,待吊籃停穩,方能進入吊籃內工作。6)冬季施工,如需生爐增溫,必須經主管防火工作的領導批準,并落實好防火措施。7)使用磨石機應戴絕緣手套、穿膠鞋,電源線須進漏電保護器并采用橡膠軟線,不準有接頭。三角磨石必須安裝牢固并有防護罩,經試運轉正常后方可操作,運轉時不得進行維修。8)擦草酸時要戴橡膠手套。9)磨石機上方不準站人或堆物。2.9硫磺混凝土施工1)熬制硫磺膠泥拌制硫磺混凝土時會產生有毒氣體,熬制地點應設在下風方向,室內熬制時鍋上應有排氣罩。2)熬制硫磺要嚴格控制溫度,防止著火,發現黃煙應立即撤火降溫,局部燃燒時可撒石灰粉滅火。3)操作人員要帶口罩、手套等勞動防護用品。四、安全監理方法、措施及監理程序1安全監理方法1.1學習、掌握有關安全法規、規定、方針、政策;1.2檢查施工單位落實安全生產的組織保證體系,建立健全安全生產責任制;審查施工方案及安全技術措施并督促其實施;1.3定期或不定期的對施工現場進行安全生產專項檢查;1.4發現安全事故苗子和安全隱患及時提出,采取相應措施予以消除,保證安全生產。2安全監理措施2.1加強對施工現場的安全巡視、旁站,跟蹤檢查,發現違章指揮、違章操作,違反勞動紀律的情況及時通報,要求及時改正,直至停工整頓,防止事故發生;2.2對嚴重違反有關建筑施工強制性標準規定的行為應及時發出書面通知,責令施工單位及時改正,防止并制止建設行為中的冒險性和隨意性,確保工程的安全和人身的安全;2.3加強會議協調和現場協調工作,通報現場施工不安全因素有關情況,統一認識,及時整改;3安全監理程序3.1建立報審制,施工單位應及時報審下列文件資料;3.1.1鋼筋混凝土工程開工時,經總包單位報審通過的鋼筋混凝土工程施工方案及安全技術措施;3.1.2特殊工種施工人員的上崗證件;3.1.3施工用的設備、材料、設施等有效證明文件及相關資料。3.2檢查工地現場。3.3編制安全監理資料3.3.1記錄施工現場安全監理工作情況;3.3.2編寫安全監理月報、專題報告。上海振華工程監理有限公司陸家嘴金融中心區(二期)瑞明項目部2008年3月1日

篇3:鋼筋混凝土施工安全監理細則

一、工程概況

本監理實施細則僅適用于地下室施工階段。

本工程由二幢辦公樓組成,基地面積為26290m2,總建筑面積為291152m2,其中,地上部分總建筑面積200066m2,層數為49層,建筑高度為218.60M。

地下部分總建筑面積為91086m2,(含2E2-1地下部分179m2,2E2-4地下部分1329m2),層數為4層。基坑開挖深度為:裙房區17.4m,塔樓區19.7m,電梯井23.9m。

本工程地處浦東陸家嘴金融中心,附近有過江輪渡及多條公交線路,人流、車流繁忙,必須確保車輛進出安全。基坑開挖較深,屬重大危險源,現場施工機械、人員較多,場地內車流和人流必須分流,確保安全。本施工階段安全監控重點是基坑支撐拆除、土方開挖、臨時用電安全、施工機械安全使用等安全防護措施等。

二、安全監理依據

1《關于實行建設工程安全監理制度的通知》滬建建[2003]605號

2《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

3建設工程安全監理的有關法規、政策和有關規定等;

4業主與承包單位簽訂的安全、文明施工協議;

5安全監理合同(協議);

6業主提供的施工圖;

7地質勘察資料;

?8工地內外管線圖等;

9有關安全檢測、監測、試驗報告等有關資料;

10上海振華工程監理有限公司《安全監理作業指導書》;

11關于鋼筋混凝土工程施工組織設計(方案)。

三、安全監理工作內容

1鋼筋混凝土工程的安全技術措施的監理

1.1審查施工方案及安全技術措施并督促其實施;

1.2審查分包單位的安全生產資質;

1.3督促總、分包單位落實施工前的安全交底工作;

1.4檢查承包單位特殊工種操作人員崗位合格證書,及持證上崗情況;

1.5督促總、分包單位按規定搭設安全生產設施和做好使用前的驗收工作;

1.6督促承包單位落實施工過程中的安全管理,及時消除施工安全隱患;

2鋼筋混凝土工程的現場安全的監理

2.1模板工程

?1)進入施工現場人員必須戴好安全帽,高空作業人員必須佩帶安全帶,并應系牢。

?2)經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員,不得進行高空作業。

?3)工作前應先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內,以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。

4)安裝與拆除5m以上的模板時,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。

5)高空、復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。

6)遇六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業,雪、霜、雨后應先清掃施工現場,略干不滑時再進行工作。

7)兩人抬運模板時要互相配合,協同工作。傳遞模板時應使用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時,上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆、隨運送,嚴禁從高處擲下。高空拆模時,應有專人指揮,并在下面標出工作區,用繩子和紅白旗加以圍住,暫停人員過往。

8)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

9)支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。

?10)支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。

?11)模板上有預留洞時,應在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預留洞,應在模板拆除后即將洞口蓋好。

?12)拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板作平臺模板時,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。

?13)在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具,應用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。

?14)裝、拆模板時禁止使用5cm*10cm木料,禁止鋼模板作立人板。

?15)高空作業要搭設腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。

?16)裝拆模板時,作業人員要站立在安全地點進行操作,要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。

17)拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。

?18)拆除的鋼模作平臺底模時,不得一次將頂撐全部拆除,應分批拆下頂撐,然后按順序拆下擱柵、底模,以免發生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

?19)在鋼模及機件垂直運輸時,吊點必須符合要求,以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,尤其遇地下室吊裝,地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素,每平方米支撐數,必須符合載荷要求。拆模時,臨時腳于架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。

?混凝土板上的預留孔,應在施工組織設計時就做好技術交底(預設鋼筋網架),以免操作人員從孔中墜落。

?20)封柱子模板時,不準從頂部往下套。

?21)禁止使用5cm*10cm木料作頂撐。

?2.2滑升模板施工

1)滑模平臺在提升前應對全部設備裝置進行檢查,調試妥善后方可使用,重點放在檢查平臺的裝配、節點,電氣及液壓系統。

2)平臺內,外吊腳手架使用前,應一律安裝好輕質牢固的安全網,并將安全網靠緊筒壁,經驗收后方可使用。

3)為了防止高空物體墜落傷人,筒身內底部,一般在2.5m高處搭設保護棚,應十分堅固可靠,并在上部鋪一層6~8mm鋼板防護。

4)避雷設備應有接地線裝置,平臺上振動器、電機等應接地。?

5)通信設備除電鈴和信號燈外,還應裝備3~4臺步活機,

6)滑升模板在施工前,技術部門必須做好確實可行的施工方案及流移示意,操作人員必須嚴格遵照執行。

7)滑模在提升時,應統一指揮,并有專人負責量測千斤頂,升高時出現不正常情況,應立即停止滑升,找出原因并制定相應措施后方準繼續滑升。

8)滑模施工設計時,必須注意施工過程中結構的穩定和安全。

9)滑模施工中,應設置可靠的梯子或在建筑物內及時安裝樓梯供操作人員上下。

10)采用降模法施工現澆樓板時,各吊點應加設保險鋼絲繩。

11)滑模施工中,應嚴格按施工組織設計要求分散堆載,平臺不得超載且不應出現不均勻堆載的現象。

12)施工人員必須服從統一指揮,不得擅自操作液壓設備和機械設備。

13)滑模施工場地應有足夠的照明,操作平臺上的照明采用36v安全電壓。

14)凡患有高血壓、心臟病及醫生認為不適于高空作業者,不得參加滑模施工。

15)應遵守施工安全操作規程有關規定。

2.3大模板的堆放、安裝和拆除

1)平模存放時應保持穩定,兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法,長期存放模板,應將模板連成整體。大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的防傾倒措施,不得沿外墻圍邊放置,應垂直于外墻存放。

沒有支撐或自穩角不足的大模板,要存放在專用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,嚴防下腳滑移傾倒,

2)模板起吊前,應檢查吊裝用繩索、鋼絲繩夾及每塊模板上的吊環是否完整有效,并應先拆除-切臨時支撐,經檢查無誤后方可起吊。模板起吊前,應將吊車的位置調整適當,做到穩起穩落,就位準確,禁止用人力搬動模板,嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。

3)筒模可用拖車整體運輸,也可拆成平模用拖車水平疊放運輸。平模疊放時,墊木必須上下對齊,綁扎牢固。拖車運輸時,車上嚴禁坐人。

4)在大模板拆裝區域周圍,應設置圍欄,并掛明顯的標志牌,禁止非作業人員人內。組裝平模時,應及時用鋼絲繩夾或索具螺旋扣(花籃螺絲)將相鄰模板連接好,防止傾倒。

5)全現澆結構安裝支模板時,必須將懸挑擔固定,位置調整準確后,方可摘鉤,外模安裝后,要立即穿好銷桿,緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。

6)在模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴禁人員隨大模板起吊。

7)大模板必須有操作平臺、上下梯道,走橋和防護欄桿等附屬設施,如有損壞,應及時修理。

8)拆模起吊前,應復查穿墻銷桿是否拆凈,在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時,應先掛好吊鉤,緊繩索,再行拆除銷桿和擔。吊鉤應垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和墻體,摘鉤時手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手,超過障礙物以上的允許高度,才能行車或轉臂。模板就位和拆除時,必須設置纜風繩,以利模板吊裝過程中的穩定性。在大風情況下,根據安全規定,不得作高空運輸,以免在拆除過程中發生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。

9)模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護措施,要設專人將大模板串聯起來,并同避雷網接通,防止漏電傷人。

10)大模板拆除后,應及時清除模板上的殘余混凝土,并涂刷脫模劑,在清掃和涂刷脫模劑時,模板要臨時固定好,板面相對停放的模板間,應留出50~60cm寬人行道,模板土上方要用拉桿固定。

?2.4大模外墻板的存放和安裝

1)預制外墻板運到現場后,要將起重卡環卡緊后,方可拆開墻板與大板車的連接件,以避免卸車時因大板車停放不平而發生墻板傾倒事故。?

2)墻板應豎直插放于墻板固定架內,嚴禁依靠其他物體存放墻板。固定架下腳應有可靠的連接固定措施。插放墻板時先將板兩側卡好,再摘掉卡環。固定架高度不小于墻板高度的四分之三。要經常檢查固定架的穩定情況,發現問題及時加固。插板架上面應搭設寬度不小于50cm的走道和上下扶梯道,以利操作。

3)墻板就位前,必須根據設計標高做好找平,然后根據墻板平面布置就位。就位后應用卡具卡在橫墻板上,預留鋼筋要同頂埋鐵件焊牢,方可摘掉吊環卡具。

2.5鋼筋工程

1)鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。

2)搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。

3)現場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作。綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。

4)起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

5)起吊鋼筋時,規格必須統一,不準長短參差不一,不準一點吊。

6)切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否漏電,切割機后方不準堆放易燃物品。

7)鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩,鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。

8)高空作業時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

9)在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊傷人。

10)鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。

?2.6鋼筋冷拉

1)鋼筋冷拉時,冷拉線兩端必須裝置防護設施,嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。

2)鋼筋焊接時應注意:

①焊機必須接地,以保證操作人員安全。對于接焊導線及焊鉗連接導線處都應有可靠的絕緣。

②大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,升溫不得超過60c,為此,要特別注意遵守焊機負載規定,以免過分發熱而損壞。

③室內電弧焊時,應有排氣通風裝置。焊工操作地點相互之間應設擋板,以防弧光傷眼。

④焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工操作時要戴防護面罩,應立在于木墊或其他絕緣墊上。

⑤焊接過程中,如焊機發生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小造成導線破裂、漏電等,均應立即進行檢修。

2.7混凝土工程

1)串搭車道板時,兩頭需擱置平穩,并用釘子固定。在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐,2m以上高空串跳,必須裝有防護欄桿。車道板上應經常清掃垃圾、石子等以防滑跌。

2)車道板單車行走道寬不小于1.4m,雙車來回不小:廠2.8m。在運料時,料車前后應保持一定車距,不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時,雙手應扶牢車柄倒料,嚴禁雙于脫把,防止翻車傷人。

3)用塔吊、料斗澆搗混凝土時,指揮扶斗人員與搭吊駕駛員應密切配合,當塔吊放下料斗時,操作人員應主動避讓.并應站立穩當,防止料斗碰人造成墜落。

4)離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤,、

5)使用振動機前檢查電源電壓、漏電保護器的電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉應正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能有鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破或拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

6)?井架吊籃起吊或放下時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內,待吊籃停穩,方能進入吊籃內工作。

?2.8地面工程(現澆水磨石、細石混凝土、水泥砂漿)

1)操作時必須穿膠鞋。

2)晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線,不要把衣物等掛在電線上。

3)在室內推運小車時,特別是在過道中拐彎時要注意車把擠手。人推小車時不準倒退。?

4)清理樓內地面時,清理出的垃圾雜物等,不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。

5)井架吊籃提升或下降時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸人井架內,待吊籃停穩,方能進入吊籃內工作。

6)冬季施工,如需生爐增溫,必須經主管防火工作的領導批準,并落實好防火措施。

7)使用磨石機應戴絕緣手套、穿膠鞋,電源線須進漏電保護器并采用橡膠軟線,不準有接頭。三角磨石必須安裝牢固并有防護罩,經試運轉正常后方可操作,運轉時不得進行維修。

8)擦草酸時要戴橡膠手套。

9)磨石機上方不準站人或堆物。

2.9硫磺混凝土施工

1)熬制硫磺膠泥拌制硫磺混凝土時會產生有毒氣體,熬制地點應設在下風方向,室內熬制時鍋上應有排氣罩。

2)熬制硫磺要嚴格控制溫度,防止著火,發現黃煙應立即撤火降溫,局部燃燒時可撒石灰粉滅火。

3)操作人員要帶口罩、手套等勞動防護用品。

四、安全監理方法、措施及監理程序

1安全監理方法

1.1學習、掌握有關安全法規、規定、方針、政策;

1.2檢查施工單位落實安全生產的組織保證體系,建立健全安全生產責任制;

審查施工方案及安全技術措施并督促其實施;

1.3定期或不定期的對施工現場進行安全生產專項檢查;

1.4發現安全事故苗子和安全隱患及時提出,采取相應措施予以消除,保證安全生產。

2安全監理措施

2.1加強對施工現場的安全巡視、旁站,跟蹤檢查,發現違章指揮、違章操作,違反勞動紀律的情況及時通報,要求及時改正,直至停工整頓,防止事故發生;

2.2對嚴重違反有關建筑施工強制性標準規定的行為應及時發出書面通知,責令施工單位及時改正,防止并制止建設行為中的冒險性和隨意性,確保工程的安全和人身的安全;

2.3加強會議協調和現場協調工作,通報現場施工不安全因素有關情況,統一認識,及時整改;

3安全監理程序

3.1建立報審制,施工單位應及時報審下列文件資料;

3.1.1鋼筋混凝土工程開工時,經總包單位報審通過的鋼筋混凝土工程施工方案及安全技術措施;

3.1.2特殊工種施工人員的上崗證件;

3.1.3施工用的設備、材料、設施等有效證明文件及相關資料。

3.2檢查工地現場。

3.3編制安全監理資料

3.3.1記錄施工現場安全監理工作情況;

3.3.2編寫安全監理月報、專題報告。

上海振華工程監理有限公司

陸家嘴金融中心區(二期)瑞明項目部

2008年3月1日