冬期施工期限的劃分原則是:根據當地多年氣象資料統計,當室外氣溫連續五天5℃即今日冬期施工,冬期施工的時間一般為每年的11月15日。在負溫度下進行鋼結構制作和安裝時,應按照負溫度施工的要求,編制鋼結構制作工藝規程和安裝施工組織設計。鋼結構制作和安裝采用的量尺和量具,應和土建單位使用的量尺和量具相同,并應采用同一級別進行鑒定。鋼結構在正溫度下制作,在負溫度下安裝時,施工中應采取有調整偏差的技術措施。參加負溫度鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓,考試合格后方能參加鋼結構的負溫度焊接工作。定位點焊工作應由取得定位點焊合格證的焊工來擔任。一、?材料:1、在負溫度下施工用的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq、15Mnq鋼。其質量標準應符合國家現行標準規定。2、在負溫度下施工用的鋼材,應具有負溫沖擊韌性保證值,Q235鋼試驗溫度應為—20℃,16Mn鋼、15MnV鋼、16Mnq鋼、15Mnq鋼試驗溫度應為—40℃。3、在負溫度下鋼結構的焊接梁、柱接頭板厚大于40mm時且在板厚方向承受拉力作用時,還要求鋼材有板厚方向伸長率的保證。4、負溫度施工時鋼鑄件應按照國家現行標準《一般工程用鑄造碳鋼》中規定的ZG200—400、ZG230—450、ZG270—500、ZG310—570號選用。5、鋼材及有關連接材料應附有質量證明書,性能應符合設計和產品的要求。根據負溫度下結構的重要性、荷載特征和連接方法,應按照國家規定的標準進行復驗。6、選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲,在滿足設計強度要求的前提下,應選擇屈服強度較低,沖擊韌性較好的低氫型焊條。重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。7、堿性焊條在使用前應按照產品出廠證明書的規定進行烘培,烘培合格后,存放到80~100℃烘箱內,使用時應放在保溫筒內,隨用隨取。當負溫度下使用的焊條外露超過2小時時,應重新烘培。焊條的烘培次數不應超過三次。8、焊劑在使用前應按照質量證明書的規定進行烘培,其含水量不得大于0.1%。在負溫度下進行露天焊接作業時,焊劑重復使用的時間間隔不得超過2小時,當超過時應重新進行烘培。9、氣體保護焊采用的二氧化碳,氣體純度不宜低于99.5%(體積比),含水量不得超過0.005%(重量比)。10、?在負溫度下使用的高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證,高強螺栓應在負溫度下進行扭矩系數、軸力的復驗工作符合要求后方能使用。11、?鋼結構使用的涂料應符合負溫度下涂裝的性能要求,不得使用水基涂料。二、?鋼結構制作:1、鋼結構在負溫度下放樣時,切割、銑刨的尺寸,應計入在負溫度下鋼材收縮的影響。2、端頭為焊接接頭的構件下料時,應根據工藝要求預留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結構的多節柱應預留荷載時柱子產生的壓縮變形量。焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產生的收縮變形量相協調。3、形狀復雜和要求在負溫度下彎曲加工的構件,應按制作工藝規定的方向取料。彎曲構件的外側不應有大于1毫米的缺口和傷痕。4、普通碳度結構鋼工作地點溫度低于-20℃、低合金鋼工作地點溫度低于-16℃、低合金結構鋼工作地點溫度低于-12℃時不得進行冷校正和冷彎曲。5、負溫度下需要對邊緣加工的零件應采用精密切割機加工,焊縫破口宜采用自動切割。采用坡口機、刨條機進行坡口加工時,不得出現鱗狀表面。重要結構的焊縫坡口,應采用機械加工或自動切割加工,不宜采用手工氣割加工。6、構件的組裝必須按工藝規定順序進行,應由里外擴展組拼。焊接結構當在負溫度下組拼時,預留焊縫收縮值宜由試驗確定,點焊縫的數量和長度應由計算確定。7、零件組裝應把接縫兩側各50mm內鐵銹、毛刺、泥土、油污、平雪等清潔干凈,并應保持接縫干燥,沒有殘留水分。8、負溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預熱溫度可由試驗確定,當無試驗資料時可按下表取用。

?負溫度下焊接鋼板、鋼管預熱溫度鋼材厚度(mm)工作地點溫度(℃)預熱溫度(℃)低碳鋼構件30-30以下3630~50-30~-103650~70-10~03670任何溫度100低碳鋼管構件16-30以下3616~30-30~-203630~40-20~103640~50-10~03650任何溫度100?16Mn16Mnq15MnV15MnVq10-26以下3610~16-26~-103616~24-10~-53624~40-5~03640任何溫度100~1509、在負溫度下構件組對定型后進行焊接應符合工藝規定。單條焊縫的兩端應設置引弧板和熄弧板,引弧板和熄弧板的材料應和母材相一致。?嚴禁在焊接的母材上引弧。10、?負溫度下厚度大于9毫米的鋼板應分多次焊接,焊縫應由下往上逐層焊接。每一條焊縫應一次焊完,不得中斷,當發生焊接中斷,再次施焊時,應先清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工藝規定繼續焊接。11、?在負溫度下露天焊接鋼結構時,宜搭設臨時防雨棚,雨水、雪水不得飄落在熾熱的焊縫上。12、?在負溫度下厚鋼板焊接完成后,在焊縫兩側板厚的2~3倍范圍內,立即進行焊后熱處理,加熱溫度宜為150~300℃,并保持1~2小時。焊縫焊完或焊后熱處理完后,應采取保溫措施,并使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不宜大于10℃/min。13、?當構件在負溫度下進行熱校正時,鋼材加熱校正溫度應控制在700~900℃(暗櫻紅色)之間,加熱校正后應保溫覆蓋使其緩慢冷卻。14、?在負溫度下制作的鋼構件在進行外形尺寸檢查驗收時,應考慮檢查當時的溫度影響。焊縫外觀檢查必須全部合格,等強接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查,其余焊縫可按30~50%號超聲波抽樣檢查,如設計有要求時,應按設計要求的數量進行檢查。15、?不合格的焊縫應鏟除重焊,并應按在負溫度下鋼結構焊接工藝規定進行施焊,焊后應采取同樣檢驗標準檢驗合格。16、?在溫度低于0℃的鋼構件上涂刷防腐涂層前應進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構件表面鐵銹、油污、邊緣空洞的飛邊、毛刺等清除干凈,并保持構件表面干燥。可用熱風或紅外線照射干燥,干燥溫度和時間應由試驗確定。17、?雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。三、?鋼結構安裝:1、冬期運輸、堆存鋼結構時,應采取防滑措施。構件堆放場地應平整堅實無水坑,地面無結冰。同一型號構件疊放時,構件應保持水平,墊塊應在同一垂直線上,并應防止構件溜滑。2、鋼結構安裝前除按常溫規定要求內容進行檢查外,尚應根據負溫度下條件要求對構件質量進行詳細復查,凡是在制作中漏檢和運輸、堆放中中造成的構件變形等,偏差大于規定影響安裝質量時,應在地面進行修理、校正,符合設計和規范要求時方能起吊安裝。3、在負溫度下綁扎、起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時,應加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具,應用繩索綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。4、在負溫度下安裝構件時,應根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表,施工中嚴格按照規定的順序進行安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐漸往上安裝。5、鋼結構安裝的焊接工作應編制焊接工藝。在各節柱的一層構件安裝、校正、栓接并預留焊縫收縮量后,平面上應從結構上中心開始向四周對稱擴展焊接,不得從構件外圈向中心焊接,一個構件的兩端不得同時進行焊接。6、構件上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。7、在負溫度下安裝鋼結構用的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。8、在負溫度下安裝柱子、主梁、支撐等大構件時應立即進行校正,位置校正正確后應立即進行永久固定。當天安裝的構件,應形成空間穩定體系。9、高強螺栓接頭安裝時,構件的摩擦面應干凈,不得有積雪、結冰,并不得雨淋、接觸泥土、油污等贓物。10、?多層鋼結構安裝時,應限制樓面上堆放的荷載,施工活荷載、積雪、結冰的重量不得超過鋼梁和樓板(壓型鋼板)的承載能力。11、?栓釘焊接前,應根據負溫度值的大小,對焊接電流、焊接時間等參數進行測定。12、?在負溫度下鋼結構安裝的質量,除應遵守國家現行標準《鋼結構工程施工及驗收規范》(GB50205)要求外,尚應按設計的要求進行檢查驗收。

篇2:鋼結構冬季施工措施（6）

鋼結構冬季施工措施(六)

1、刮風、下雨雪時,主要的柱梁焊接應搭設擋風、雨雪棚,否則停止焊接作業,待雨雪停后清理干凈再進行焊接作業。

2、焊縫處積存的冰雪應徹底清除干凈。

3、焊接焊口時,應用火焊把適當加熱,焊接必須連續焊完,不應中途停止。

4、焊后藥皮的清除,應在焊縫溫度降低后進行。

5、焊縫焊接后,嚴禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。

6、焊材庫和焊條發放站應注意對室內濕度的監測,增加除濕設備除濕。

7、焊條應裝入性能良好的焊條筒內才能進入現場,現場嚴禁敞口。焊條在筒內存放時間以2-3小時以內為宜。超過時間應及時退換。

8、管道施焊宜在管廊下、廠房內或在防雨棚中進行。如果不能滿足局部環境要求(相對濕度≤85%,風速>3米/秒等),則應停止焊接作業。防雨棚內可采用電光源或其它辦法輔助除濕。

9、現場安裝焊口(垂直固定或水平固定口)宜安排在晴天或多云天氣時實施,并注意防風,否則宜局部設棚,防止風雨雪的突襲,并滿足焊接環境條件,并應特別注重垂直固定的安裝口應能防止雨水沿管壁滲滴而下。

篇3:鋼結構車間冬季施工安全技術交底

本項目主鋼結構部分已經吊裝完成,現正安裝次構件,完成后開始維護系統安裝。自即日起正式進入冬季施工階段,后續施工嚴格安照冬季施工相關安全技術措施進行施工,安全生產。

具體措施如下:

1)冬季由于氣候寒冷,經常有風、雪天氣,施工條件要比夏季艱難得多,加之在嚴寒中工人操作手腳皆不靈活,因此高處作業人員不得穿硬底及帶釘的鞋,力求衣著靈便,所有高處作業人員必須掛安全帶。

2)冬季施工作業時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除,清除或干燥以前嚴禁登高施工作業。

3)高處作業中的設施、設備,必須在施工前進行檢查,確認其完好,方能投入使用。

4)施工作業中所有墜落可能的物件,應一律先進行撤除或加以固定。高處作業中所用的物料,均應堆放平穩,不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應放在工具袋內。

對進行高處作業遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業。雨雪天氣過后后,應對高處作業安全設施逐一加以檢查,發現問題,立即修理完善

5)冬季露天所存放的卷揚機、電焊機、氬弧焊機等現場施工機具,要上有蓋,不漏雨,下有墊不水淹,操作者使用前檢查電的接地情況,定期檢查絕緣情況。

6)施工現場嚴禁使用裸線,電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

7)現場火源應加強管理,嚴禁現場生火取暖,生活區宿舍內嚴禁使用電爐、電褥、嚴禁亂拉電線。

8)冬季運輸、堆放鋼構件時采取防滑措施,構件堆放場地平整堅實無水坑,地面無結冰。構件疊放時,構件應保持水平,防止構件溜滑,加強施工現場管理,避免施工作業面存水、結冰。

9)鋼材在低溫下易出現冷脆現象。特別是當有缺口時,缺口對低溫冷脆更敏感,該處為脆斷起源。吊裝時屋面板,應檢查索具、夾扣采用多道鋼索捆扎,各固定繩索一定要拴牢固,可靠,邊緣處應設墊物。如方便最好采用鋼扁擔起吊,避免板材折彎。

10)吊裝索具、鋼絲繩、吊鉤等在每吊裝完一次構件后必須查看,發現斷股開裂等問題要及時更換新的吊具。

11)已吊至屋面上的彩板必須有可靠地固定防風措施,墻面彩板安裝在室外風力小于3級風天氣情況下進行,施工前安全防護設施的逐項檢查和驗收,驗收合格后,方可進行高處作業。