冬期施工期限的劃分原則是:根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外氣溫連續(xù)五天5℃即今日冬期施工,冬期施工的時(shí)間一般為每年的11月15日。在負(fù)溫度下進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝時(shí),應(yīng)按照負(fù)溫度施工的要求,編制鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程和安裝施工組織設(shè)計(jì)。鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝采用的量尺和量具,應(yīng)和土建單位使用的量尺和量具相同,并應(yīng)采用同一級別進(jìn)行鑒定。鋼結(jié)構(gòu)在正溫度下制作,在負(fù)溫度下安裝時(shí),施工中應(yīng)采取有調(diào)整偏差的技術(shù)措施。參加負(fù)溫度鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn),考試合格后方能參加鋼結(jié)構(gòu)的負(fù)溫度焊接工作。定位點(diǎn)焊工作應(yīng)由取得定位點(diǎn)焊合格證的焊工來擔(dān)任。一、?材料:1、在負(fù)溫度下施工用的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq、15Mnq鋼。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、在負(fù)溫度下施工用的鋼材,應(yīng)具有負(fù)溫沖擊韌性保證值,Q235鋼試驗(yàn)溫度應(yīng)為—20℃,16Mn鋼、15MnV鋼、16Mnq鋼、15Mnq鋼試驗(yàn)溫度應(yīng)為—40℃。3、在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)的焊接梁、柱接頭板厚大于40mm時(shí)且在板厚方向承受拉力作用時(shí),還要求鋼材有板厚方向伸長率的保證。4、負(fù)溫度施工時(shí)鋼鑄件應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼》中規(guī)定的ZG200—400、ZG230—450、ZG270—500、ZG310—570號選用。5、鋼材及有關(guān)連接材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書,性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的要求。根據(jù)負(fù)溫度下結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征和連接方法,應(yīng)按照國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6、選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲,在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下,應(yīng)選擇屈服強(qiáng)度較低,沖擊韌性較好的低氫型焊條。重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。7、堿性焊條在使用前應(yīng)按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘培,烘培合格后,存放到80~100℃烘箱內(nèi),使用時(shí)應(yīng)放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。當(dāng)負(fù)溫度下使用的焊條外露超過2小時(shí)時(shí),應(yīng)重新烘培。焊條的烘培次數(shù)不應(yīng)超過三次。8、焊劑在使用前應(yīng)按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘培,其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫度下進(jìn)行露天焊接作業(yè)時(shí),焊劑重復(fù)使用的時(shí)間間隔不得超過2小時(shí),當(dāng)超過時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行烘培。9、氣體保護(hù)焊采用的二氧化碳,氣體純度不宜低于99.5%(體積比),含水量不得超過0.005%(重量比)。10、?在負(fù)溫度下使用的高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫度下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作符合要求后方能使用。11、?鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫度下涂裝的性能要求,不得使用水基涂料。二、?鋼結(jié)構(gòu)制作:1、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫度下放樣時(shí),切割、銑刨的尺寸,應(yīng)計(jì)入在負(fù)溫度下鋼材收縮的影響。2、端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱應(yīng)預(yù)留荷載時(shí)柱子產(chǎn)生的壓縮變形量。焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。3、形狀復(fù)雜和要求在負(fù)溫度下彎曲加工的構(gòu)件,應(yīng)按制作工藝規(guī)定的方向取料。彎曲構(gòu)件的外側(cè)不應(yīng)有大于1毫米的缺口和傷痕。4、普通碳度結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-20℃、低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-12℃時(shí)不得進(jìn)行冷校正和冷彎曲。5、負(fù)溫度下需要對邊緣加工的零件應(yīng)采用精密切割機(jī)加工,焊縫破口宜采用自動切割。采用坡口機(jī)、刨條機(jī)進(jìn)行坡口加工時(shí),不得出現(xiàn)鱗狀表面。重要結(jié)構(gòu)的焊縫坡口,應(yīng)采用機(jī)械加工或自動切割加工,不宜采用手工氣割加工。6、構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定順序進(jìn)行,應(yīng)由里外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)當(dāng)在負(fù)溫度下組拼時(shí),預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定,點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長度應(yīng)由計(jì)算確定。7、零件組裝應(yīng)把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)鐵銹、毛刺、泥土、油污、平雪等清潔干凈,并應(yīng)保持接縫干燥,沒有殘留水分。8、負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定,當(dāng)無試驗(yàn)資料時(shí)可按下表取用。

?負(fù)溫度下焊接鋼板、鋼管預(yù)熱溫度鋼材厚度(mm)工作地點(diǎn)溫度(℃)預(yù)熱溫度(℃)低碳鋼構(gòu)件30-30以下3630~50-30~-103650~70-10~03670任何溫度100低碳鋼管構(gòu)件16-30以下3616~30-30~-203630~40-20~103640~50-10~03650任何溫度100?16Mn16Mnq15MnV15MnVq10-26以下3610~16-26~-103616~24-10~-53624~40-5~03640任何溫度100~1509、在負(fù)溫度下構(gòu)件組對定型后進(jìn)行焊接應(yīng)符合工藝規(guī)定。單條焊縫的兩端應(yīng)設(shè)置引弧板和熄弧板,引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材相一致。?嚴(yán)禁在焊接的母材上引弧。10、?負(fù)溫度下厚度大于9毫米的鋼板應(yīng)分多次焊接,焊縫應(yīng)由下往上逐層焊接。每一條焊縫應(yīng)一次焊完,不得中斷,當(dāng)發(fā)生焊接中斷,再次施焊時(shí),應(yīng)先清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工藝規(guī)定繼續(xù)焊接。11、?在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防雨棚,雨水、雪水不得飄落在熾熱的焊縫上。12、?在負(fù)溫度下厚鋼板焊接完成后,在焊縫兩側(cè)板厚的2~3倍范圍內(nèi),立即進(jìn)行焊后熱處理,加熱溫度宜為150~300℃,并保持1~2小時(shí)。焊縫焊完或焊后熱處理完后,應(yīng)采取保溫措施,并使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不宜大于10℃/min。13、?當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫度下進(jìn)行熱校正時(shí),鋼材加熱校正溫度應(yīng)控制在700~900℃(暗櫻紅色)之間,加熱校正后應(yīng)保溫覆蓋使其緩慢冷卻。14、?在負(fù)溫度下制作的鋼構(gòu)件在進(jìn)行外形尺寸檢查驗(yàn)收時(shí),應(yīng)考慮檢查當(dāng)時(shí)的溫度影響。焊縫外觀檢查必須全部合格,等強(qiáng)接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查,其余焊縫可按30~50%號超聲波抽樣檢查,如設(shè)計(jì)有要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量進(jìn)行檢查。15、?不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊,并應(yīng)按在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)定進(jìn)行施焊,焊后應(yīng)采取同樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格。16、?在溫度低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)。涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面鐵銹、油污、邊緣空洞的飛邊、毛刺等清除干凈,并保持構(gòu)件表面干燥。可用熱風(fēng)或紅外線照射干燥,干燥溫度和時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定。17、?雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。三、?鋼結(jié)構(gòu)安裝:1、冬期運(yùn)輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)無水坑,地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時(shí),構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊塊應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止構(gòu)件溜滑。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常溫規(guī)定要求內(nèi)容進(jìn)行檢查外,尚應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度下條件要求對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)查,凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸、堆放中中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí),應(yīng)在地面進(jìn)行修理、校正,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí)方能起吊安裝。3、在負(fù)溫度下綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí),應(yīng)加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具,應(yīng)用繩索綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。4、在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件時(shí),應(yīng)根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工中嚴(yán)格按照規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝,立面上宜從下部逐漸往上安裝。5、鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工作應(yīng)編制焊接工藝。在各節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后,平面上應(yīng)從結(jié)構(gòu)上中心開始向四周對稱擴(kuò)展焊接,不得從構(gòu)件外圈向中心焊接,一個(gè)構(gòu)件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。6、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí),安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。7、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)用的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。8、在負(fù)溫度下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行校正,位置校正正確后應(yīng)立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。9、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干凈,不得有積雪、結(jié)冰,并不得雨淋、接觸泥土、油污等贓物。10、?多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),應(yīng)限制樓面上堆放的荷載,施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板(壓型鋼板)的承載能力。11、?栓釘焊接前,應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小,對焊接電流、焊接時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行測定。12、?在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量,除應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205)要求外,尚應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

篇2:鋼結(jié)構(gòu)冬季施工措施（6）

鋼結(jié)構(gòu)冬季施工措施(六)

1、刮風(fēng)、下雨雪時(shí),主要的柱梁焊接應(yīng)搭設(shè)擋風(fēng)、雨雪棚,否則停止焊接作業(yè),待雨雪停后清理干凈再進(jìn)行焊接作業(yè)。

2、焊縫處積存的冰雪應(yīng)徹底清除干凈。

3、焊接焊口時(shí),應(yīng)用火焊把適當(dāng)加熱,焊接必須連續(xù)焊完,不應(yīng)中途停止。

4、焊后藥皮的清除,應(yīng)在焊縫溫度降低后進(jìn)行。

5、焊縫焊接后,嚴(yán)禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。

6、焊材庫和焊條發(fā)放站應(yīng)注意對室內(nèi)濕度的監(jiān)測,增加除濕設(shè)備除濕。

7、焊條應(yīng)裝入性能良好的焊條筒內(nèi)才能進(jìn)入現(xiàn)場,現(xiàn)場嚴(yán)禁敞口。焊條在筒內(nèi)存放時(shí)間以2-3小時(shí)以內(nèi)為宜。超過時(shí)間應(yīng)及時(shí)退換。

8、管道施焊宜在管廊下、廠房內(nèi)或在防雨棚中進(jìn)行。如果不能滿足局部環(huán)境要求(相對濕度≤85%,風(fēng)速>3米/秒等),則應(yīng)停止焊接作業(yè)。防雨棚內(nèi)可采用電光源或其它辦法輔助除濕。

9、現(xiàn)場安裝焊口(垂直固定或水平固定口)宜安排在晴天或多云天氣時(shí)實(shí)施,并注意防風(fēng),否則宜局部設(shè)棚,防止風(fēng)雨雪的突襲,并滿足焊接環(huán)境條件,并應(yīng)特別注重垂直固定的安裝口應(yīng)能防止雨水沿管壁滲滴而下。

篇3:鋼結(jié)構(gòu)車間冬季施工安全技術(shù)交底

本項(xiàng)目主鋼結(jié)構(gòu)部分已經(jīng)吊裝完成,現(xiàn)正安裝次構(gòu)件,完成后開始維護(hù)系統(tǒng)安裝。自即日起正式進(jìn)入冬季施工階段,后續(xù)施工嚴(yán)格安照冬季施工相關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行施工,安全生產(chǎn)。

具體措施如下:

1)冬季由于氣候寒冷,經(jīng)常有風(fēng)、雪天氣,施工條件要比夏季艱難得多,加之在嚴(yán)寒中工人操作手腳皆不靈活,因此高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男?力求衣著靈便,所有高處作業(yè)人員必須掛安全帶。

2)冬季施工作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除,清除或干燥以前嚴(yán)禁登高施工作業(yè)。

3)高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備,必須在施工前進(jìn)行檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。

4)施工作業(yè)中所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。

對進(jìn)行高處作業(yè)遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。雨雪天氣過后后,應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即修理完善

5)冬季露天所存放的卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)等現(xiàn)場施工機(jī)具,要上有蓋,不漏雨,下有墊不水淹,操作者使用前檢查電的接地情況,定期檢查絕緣情況。

6)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線,電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

7)現(xiàn)場火源應(yīng)加強(qiáng)管理,嚴(yán)禁現(xiàn)場生火取暖,生活區(qū)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐、電褥、嚴(yán)禁亂拉電線。

8)冬季運(yùn)輸、堆放鋼構(gòu)件時(shí)采取防滑措施,構(gòu)件堆放場地平整堅(jiān)實(shí)無水坑,地面無結(jié)冰。構(gòu)件疊放時(shí),構(gòu)件應(yīng)保持水平,防止構(gòu)件溜滑,加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,避免施工作業(yè)面存水、結(jié)冰。

9)鋼材在低溫下易出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。特別是當(dāng)有缺口時(shí),缺口對低溫冷脆更敏感,該處為脆斷起源。吊裝時(shí)屋面板,應(yīng)檢查索具、夾扣采用多道鋼索捆扎,各固定繩索一定要拴牢固,可靠,邊緣處應(yīng)設(shè)墊物。如方便最好采用鋼扁擔(dān)起吊,避免板材折彎。

10)吊裝索具、鋼絲繩、吊鉤等在每吊裝完一次構(gòu)件后必須查看,發(fā)現(xiàn)斷股開裂等問題要及時(shí)更換新的吊具。

11)已吊至屋面上的彩板必須有可靠地固定防風(fēng)措施,墻面彩板安裝在室外風(fēng)力小于3級風(fēng)天氣情況下進(jìn)行,施工前安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè)。