機械方面;

1給機械設備選好用油?

冬季來臨,要根據當地的最低氣溫選好燃油和潤滑油。如最低氣溫在-10℃以上,可選負10號柴油,低于-10℃時應選更高標號的柴油,避免因低溫造成發動機供油不良,使機械不能正常啟動和運轉。同時,機油也要按設備要求換冬季專用油,以減少啟動阻力,保證潤滑。因冬季氣溫低,液壓油粘度加大,液壓泵吸油負壓增大,造成供油不足,影響執行元件的操作準確性和靈敏性,所以也要選用規定型號的液壓油。

2做好機械設備預熱工作

對發動機來說,低溫下啟動時因機油粘度大,會造成潤滑油短時內不足、不能遍布各潤滑點,這時若發動機高速運轉,輕則造成曲軸、凸輪軸及搖臂軸等磨損加劇,重則會造成拉缸、燒瓦等嚴重事故。所以,發動機啟動后要怠速運轉一段時間,待水溫上來后再加負荷。液壓系統預熱也是如此。溫度過低,液壓油粘度大,使吸油困難,泵油量不足,影響執行元件動作的力度和靈敏性。若這時加負荷,因負壓太大,也可能會使柱塞泵柱塞銅鉸拉壞,造成大的事故。同時因液壓件潤滑也是依靠液壓油,因泵油量不足,潤滑不良,會大大影響泵和馬達的壽命。所以啟動發動機后,應先不加負荷使各液壓部件運轉幾次,讓所有的執行元件都動作幾下,確保各個液壓元件都有液壓油經過,避免因控制閥發生卡滯造成施工事故。?

3加強設備檢查、保養工作?

氣溫降低,設備油缸、液壓管接頭等處密封件會裂化收縮造成密封不嚴出現泄漏,各傳動連接件、螺栓也會受低溫影響造成強度、剛度下降,如發動機一側水封蓋板漏水、傳動軸螺絲松動、銷連接脫落等。所以要加強檢查,及時發現問題,將小的隱患消除,避免引起大的故障。同時也要加強保養工作,低溫下潤滑脂流動性差,黃油更要及時補充。對于水冷發動機,要及時換好防凍液,避免凍裂機體、冷卻器的事故發生。每天開工前和收工后要嚴格檢查,避免人為事故的發生,確保設備正常運轉,保證冬季施工的正常進行。

入冬以來,機械段針對冬季施工條件惡劣,氣溫低、風沙大等特點。未雨綢繆,不等不靠,全面落實冬季施工機械設備安全防范措施,努力將氣候變化對人員及機械作業造成的影響降到最低。

一、加強領導,認真落實冬季施工的安全質量管理措施。一是成立冬季施工安全領導小組,制定措施、責任到人,加強對安全生產工作的組織領導。二是及時下發《機械段冬季施工機械設備安全防范措施的通知》,明確機械設備安全防范措施內容,突出安全防范措施重點,制定安全防范措施方法。三是加大對機械隊冬季施工質量和人身安全的監督檢查和指導,把各項措施落到實處。

二、加強教育,提高冬季施工安全防范意識。各機械隊緊密結合當前實際,對所有司助人員進行了安全生產技能培訓,并對施工現場防寒過冬常見易發事故隱患進行了自查與整改。進一步增強了機械人員的安全意識和自我保護意識。

三、突出重點,切實落實冬季施工安全防范措施。一是對所有機械設備進行全面的維修和保養,更換潤滑油,做好換季保養工作。防止因氣溫降低產生的機械設備啟動困難,甚至是燃瓦、抱軸等事故。二是針對容易造成凍壞的機械設備,及早采取防寒保溫措施,確保設備安全過冬。三是對于軌行車輛冬季取暖做飯的司助人員必須做好防火、防煤氣中毒的安全防范,建立和落實定時聯系和查問制度,切實加強自控、互控和他控。

四、規范制度,加強對冬季施工安全的控制。完善現場事故應急預案制度,建立冬季施工安全生產值班制度,明確各級管理人員安全生產責任制度,保證符合有關安全規定和規范標準。嚴格按照安全生產獎懲辦法進行獎懲,確保機械施工安全有序可控。

(七)機械施工處

1、組織措施

1.1進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是:針對本專業冬季期間主要施工項目需采取的安全措施,及充分辨識冬季施工期間存在的各危險因素,制訂需采取的控制措施等。

1.2冬季施工方案應包括以下內容:施工程序;施工方法;現場布置;設備、材料、工具的供應計劃;安全防火措施;機械防滑措施等。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。

1.3進入冬季施工前,對機械操作人員、檢修人員、起重人員,應專門組織技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。

1.4及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

2、防火措施

2.1冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

2.2大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查軌道平臺,如有松動下沉現象,務必及時處理。

2.3現場火源,要加強管理;使用乙炔時,要防止爆炸。

2.4電源開關,控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。

2.5冬季施工中,凡高空作業應系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。

3、焊接措施

3.1冬季在負溫條件下室外焊接,其環境溫度不宜低于-20°C,風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

3.2負溫電弧焊。鋼板負溫電弧焊時,必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。

3.3冬季鋼板焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后,方可正式施焊。

4、冬季施工項目:機械配合、煙囪鋼內筒的安裝

4.1煙囪鋼內筒工程

4.1.1基本要求

(1)在負溫度下安裝鋼結構時,要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時,要采取措施調整偏差。

(2)在負溫度下施工的鋼材,鋼材應保證沖擊韌性。Q235鋼應具有-20°C,其它應具有-40°C合格的保證。

(3)選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲,在滿足設計強度要求的前提下,應選用屈服強度較低,沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。

(4)堿性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100°C烘箱內,使用時取出放在保溫筒內,隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。

(5)焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規定進行烘焙,其含水量不得大于0.1%。在負溫度下焊接時,焊劑重復使用的間隔不得超過2h,否則必須重新烘焙。

(6)高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證,高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作,符合要求后方能使用。

4.1.2鋼結構制作

(1)鋼結構在負溫下放樣時,其切割的尺寸,要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。

(2)端頭為焊接接頭的構件下料時,應根據工藝要求預留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結構的多節柱還要預留荷載使柱子產生壓縮的變形量。

(3)普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-20°C,低合金鋼工作地點溫度低于-15°C時不得剪切、沖孔,普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-16°C,低合金結構鋼工作地點溫度低于-12°C時不得進行冷矯正和冷彎曲。

(4)構件的組裝必須按工藝規定的順序進行,由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時,預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數量和長度由計算確定。

(5)零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒有殘留水分。

(6)負溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預熱溫度可由試驗確定。

(7)在負溫度下構件組裝定型后進行焊接時,應嚴格按焊接工藝規定進行,由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。

(8)負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接,焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時,應先進行處理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工藝規定再繼續施焊。

(9)在負溫度下露天焊接鋼結構時,宜搭設臨時防護棚.雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。

4.1.3鋼結構安裝

(1)冬季運輸堆存鋼結構時,必須采取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時,必須保證構件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構件溜滑。

(2)鋼結構安裝前除按常規檢查外,尚須根據負溫度條件對構件質量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等,偏差大于規定影響安裝質量時,必須在地面進行修理、矯正.符合設計要求和規范規定后方能起吊安裝。

(3)綁扎、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時要檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。

(4)在負溫度下安裝構件,要編制鋼構件安裝順序圖表,施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。

(5)鋼結構的焊接工作要編制焊接工藝。在一節柱的一層構件安裝、校正栓接并預留焊縫收縮量后,平面上從結構中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接,一個構件的兩端不得同時進行焊接。

(6)構件上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。

(7)在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。

(8)在負溫度下安裝鋼結構時,柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進行校正.校正后立即進行永久固定。當天安裝的構件,要形成空間穩定體系,保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。

(9)高強螺栓接頭安裝時,構件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結冰,不得雨淋,接觸泥土、油污等臟物。

(10)多層鋼結構安裝時,樓面上堆放的荷載必須限制,施工活荷載、積雪、結冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。

4.2機械保養維護

機械設備維修保養的方法要參照設備操作保養手冊中的有關規定進行,結合本公司機械設備實際運轉時間間隔規定進行保養和檢查。主要做法為:

4.2.1日常保養:“十字作業”,即清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。重點是潤滑系統、冷卻系統、液壓系統及操作、轉向、制動、行走等部位等。

4.2.2月保養(或稱250小時保養),主要進行內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整等。

4.2.3年保養(或稱2000小時保養),主要對設備的主體部分及總成進行解體、檢查;部分零部件更換等。

4.2.4換季保養:主要為潤滑系統、冷卻系統、液壓系統保養。

5.冬季施工技術管理

5.1嚴格按照指定的《現場機械防風防干涉措施》及《現場機械應急預案》進行施工

5.2嚴格按照各車操作保養規程進行維護保養,并記錄。

篇2:某學校建筑冬季施工技術措施

學校建筑冬季施工技術措施

根據本工程施工進度安排,冬季正值結構施工階段及粉刷剛開始階段,根據各分部工程的施工特點應做好以下施工技術措施。

1當室外日平均氣溫連續5天低于5℃或每日最低溫度低于零下3℃時,應按冬季施工要求組織施工。

2冬季施工的混凝土,在受凍前其抗壓強度不得低于下列規定:

硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土達到設計等級的30%,礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土達到設計等級的40%,并且均不得低于5.0N/mm。

3混凝土中不得摻用氯鹽類外摻劑,砌筑砂漿中氯鹽摻量不得大于3%。商品混凝土盡量摻抗凍劑,摻量接產品說明書,同時配合比盡量減少用水量,拌制混凝土及砂漿時,不得帶有冰塊,拌制的時間應按規定延長50%-100%。

4當施工氣溫低于零下3℃時,原則上停止濕作業,如混凝土澆搗、砂漿砌墻等。冬季鋼筋焊接,預埋件制作宜在室內進行,如必須在室外焊接時,應有防風擋雪措施,焊好的接頭嚴禁碰到冰、雪。

5冬季施工時,必須使混凝土在養護期的12-24小時內保持5℃以上,采用在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜和草包(二層以上),低溫時可用太陽燈加溫。

6澆搗混凝土前應檢查鋼筋上是否有冰塊,澆搗柱子時應檢查柱腳中是否有冰塊及積雪,防止柱子"爛腳"。

7混凝土必須多做幾組同條件養護下的試塊,監控砼強度的變化。

8砌墻時,磚塊盡量不澆水或少澆水,砂漿中摻抗凍劑。砌好的磚墻用草包覆蓋。

9砌墻盡量中午時砌外墻及北邊墻,建筑物四周盡量封閉,保證室內溫度正常,同時可用太陽燈人工加溫。

10冬季施工的裝飾工程,應以"先外后內,先西北后東南"的順序進行,如有條件,應提高擋風和溫室的效果。

11冬季施工時應加強現場安全管理,冬裝帽不能代替安全帽,嚴禁穿塑料或硬底鞋登高操作,各種坡道做好防滑措施。

12腳手架工及鋼筋工必須戴手套作業,保證工人的安全作業。

13對施工場地內道路和工程主要通道腳手架、塔吊上應及時清除積水和積雪,防止車輛及施工人員打滑,確保安全。

14下雪時要密切注意臨時設施、工棚的安全,防止積雪倒塌。

篇3:建筑工程雨季冬季施工措施

建筑工程雨季、冬季施工措施

1、防雷擊措施

本工程工期跨越四季,易出現雷暴天氣。施工過程中,為保證施工人員、設備等安全必須做好相應措施。

1.1塔吊在基礎施工時,將基礎鋼筋與塔吊的接地極進行焊接,并伸出基礎表面。塔吊安裝完后,及時將避雷引下線與塔吊進行連接。

1.2根據天氣預報,在雷暴天氣或雨天不得進行腳手架的搭設工作;腳手架按照主體施工進度每搭設一段高度并經驗收合格后,須將工程實體避雷接地線與腳手架進行連接。

1.3及時做好天氣預報工作,對雷暴天氣及時做出預報,以便施工現場提前做好準備,停止高空作業,對施工區域實行臨時停電等措施。

1.4施工現場的電器、施工機具等均必須做好漏電保護措施。

1.5塔吊的避雷接地安裝完后,必須進行接地電阻的測試,接地電阻不得大于4Ω。

2、雨季施工措施

2.1及時疏通管溝保證現場排水系統暢通,明溝斷面尺寸足夠大,配置足夠數量的潛水泵、污水泵(有備用)及時排除雨水,保證廠區不形成內澇。

2.2設備組合、堆放場地,設備高度不小于200mm,重要設備必須安置在道木上,距地面不小于400mm,周圍必須單獨設置排水溝。設備上方搭設專用防雨棚,棚內放置濕度計,專人定時巡視,做好濕度的記錄。對電氣設備要定期做好(每周一次)設備的絕緣監督工作,發現問題立即匯報,以便及時處理。

2.3露天安裝的設備就位后,立即搭設防雨棚,對馬達等重要設備,還應用塑料布嚴密包扎,以防受潮,并要做好定期防雨監督工作。對軸承等精密部件應用橡膠或木質材料墊起,并蓋上干凈的塑料布,防止設備在潮濕的空氣中銹蝕。

2.5現場已經安裝好的盤、柜、箱在不工作時要關好箱蓋,安裝階段各房室內精密儀器設備對空氣濕度有要求的,采用臨時除濕設備控制濕度。

2.6雨季在室外進行氧、乙炔焰或等離子切割作業時,搭設專用的雨棚,切割好的板材或管材在未冷卻的情況不能遭雨淋。

2.7配備三防油布,禁止雨天露天進行焊接和熱處理作業。雨季采取有效措施防止配制好的坡口生銹,對已組對好暫時不焊接的管口,及時采取有效措施進行密封。

2.8經常對施工現場的臨建設施及機械均應進行修善和加固,要及時檢查、整修、加固。

2.9做好天氣預報,在降雨來臨前對施工現場進行專項安全檢查,將不固定的模板等建筑材料進行加固。

2.10腳手架地基用C10砼進行硬化處理,地基周圍設置排水溝以保證腳手架地基穩固。

2.11對材料倉庫,特別是水泥倉庫應定期進行檢查,以防止屋面或四周圍護滲水,造成材料變質,影響施工進度和施工質量。

3、冬季施工措施

3.1冬季施工定義

在深秋、初春季節,對冬施有如下規定:

磚石砌體工程:在預計10天內的平均氣溫低于5℃,即進入冬季施工階段。

砼工程:室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時,砼施工進入冬季施工。

抹灰工程:當環境最低氣溫低于+5℃時即按冬季施工的有關規定執行。

3.2冬季施工工程項目

本工程可能在冬季施工的項目主要有:屋面工程及裝飾工程三大分部,包括保溫、室內、外裝飾裝修工程等分項。

3.3冬季施工準備工作

組織措施

(1)進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是:確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容:施工程序;施工方法;現場布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。

(2)進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員,應專門組織技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。

(3)與當地氣象臺站保持聯系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

(4)安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砂漿、砼的溫度并作好記錄。

圖紙準備

凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如與墻體的高厚比,橫墻間距有關的結構穩定性,現澆改為預制以及工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題,應通過圖紙會審解決。

現場準備

(1)根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

(2)搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站,敷設管道,對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

(3)計算變壓器容量,接通電源。

(4)工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。

(5)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比.

3.4冬季施工技術措施

根據冬季施工特點,分輕重緩急,對不適合冬季施工的分項工程如室外抹灰、屋面防水等,可適當安排,拖后或前移,對必須在冬季施工的工程,一定在針對性保證措施的條件下,采取集中突出的方法完成。

砌體工程

(1)砌筑前應清除塊材表面污物、冰霜等,遭受浸凍的塊材不準許使用。

(2)砌筑砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,石灰膏防止受凍,如遭凍結,應經融化并重新拌合后方可使用,受凍脫水,風化的不準使用。

(3)適當的增加砂漿的稠度和適當延長砂漿攪拌時間,砂漿在使用時的溫度不低于5℃,(可加熱砂、水等方法)保證要采取措施盡量減少砂漿運輸,儲放過程的溫度損失。

(4)砌筑時鋪灰長度盡量縮短,防止砂漿溫度過快散失。收工前砌體頂層不鋪砂漿,同時用草連片等保溫材料將砌體苫蓋。

(5)冬期砌筑要加強質量控制,在施工現場留置砂漿試塊,除按常溫規定要求外應增設不少于兩組與砌體同等條件養護試塊分別用于檢驗,各齡期強度和正常28天的砂漿強度。

鋼筋工程

鋼筋在負溫條件下,伸長率會降低,脆性增加,所以冬期施工要加強對鋼筋加工的管理和檢查,注意防止撞擊,刻痕等缺陷。

(1)鋼筋在負溫下焊接應盡量安排在室內,如必須在室外焊接,其環境溫度不能低于-20℃,同時應有防雪擋風措施,焊

接后的接頭嚴禁立刻碰到冰雪。

(2)鋼筋冷拉溫度不宜低于-20°C,鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。

(3)鋼筋在負溫下電弧焊,調整電弧焊焊接參數,防止接頭熱影響溫度梯度突然增大,出現燒傷,咬肉、裂紋等缺陷。在進行幫條焊或搭接焊時,第一層焊縫應從中間引弧,以使接頭端部的鋼筋達到一定預熱效果,在以后各層焊縫焊接時采用分層控溫焊接。

(4)鋼筋在負溫下電渣壓力焊,接頭藥盒的拆除時間宜延長2分鐘左右,接頭渣殼宜延長5分鐘左右,方可打渣,焊接過程中適當增大焊接電流和延長通電時間。

(5)冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后,方可正式施焊。

混凝土工程

--冬期施工砼對原材料的要求

(1)、水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響,水泥強度等級不應低于32.5號,砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3,水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的砼,嚴禁使用高鉛水泥。

(2)、砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發生堿--骨料反應。

(3)、在冬季澆筑的砼工程,根據施工方法,合理選用各種外加劑,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑,對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%,素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。

(4)、拌合水,一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水,但污水、工業廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1%的水,不得用于混凝土中。為了減少凍害,應將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。

--砼的攪拌

(1)冬期砼攪拌應制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發展。

(2)其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥,拌合均勻.注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。

(3)砼的攪拌時間應比常溫延長50%并符合有關規定。

--混凝土運輸

砼攪制好后,應及時運到澆灌地點,在運輸過程中,要注意防止砼熱量散失、表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。在運輸距離長,倒運次數多的情況下,加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。當通過熱工計算,砼的入模溫度達不到5℃以上時應對攪拌水及骨料加熱。

--混凝土澆筑后保溫

在砼達到抗凍臨界強度之前,砼表面應覆蓋,具體措施:柱子可用一層塑料布、二層草墊包裹,樓板可用一層塑料布、二層草墊覆蓋等

--砼試塊的留設

按規范應較常溫至少多留置2組同條件養護試件,一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度,另一組用作檢驗28d的強度,砼試塊應在澆筑現場用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放,解凍后再進行試壓,停放時間需4-12h。

--模板拆除

模板和保溫層,應在砼冷卻到5°C后方可拆除.當砼與外界溫差大于20°C,拆模后的砼表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板,應在構件達到設計及規范要求的條件下方可拆除。

屋面工程

(1)屋面工程的冬季施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。

(2)屋面各層施工前,應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。

(3)用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10℃時施工,用水泥石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時施工。如氣溫低于上述要求,應采取保溫防凍措施。雪天和五級風以上天氣不得施工。

(4)找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于M5,砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑。

(5)找平層為瀝青砂漿時,基層應干燥平整,先滿涂冷底子油1~2道,干燥后方可做找平層。

(6)防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工氣溫不應低于-10°C,冷粘法施工時氣溫不應低于-5°C.當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時氣溫不應低于-5°C。

3.5冬季施工安全措施

(1)冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

(2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現象,務必及時處理。

(3)施工時如接觸汽源、熱水,要防止燙傷;使用氯化鈣、漂白粉時,要防止腐蝕皮膚。

(4)各種有毒物品、油料、氧氣、乙炔等應設專庫存放、專人管理,并建立嚴格的領發料制度。

(5)采用火爐取暖時,應注意加強消防和防止煤氣中毒。

(6)電源開關,控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。

(7)冬季施工中,凡高空作業應系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。

(8)施工現場水源及消火栓應設