一、概述

霍林河2×350MW#5標段#10機組因廠址屬于寒溫帶大陸季風氣候,其特點是:冬季嚴寒漫長,春季干旱多大風,夏季短暫涼爽,晝夜溫差大,秋季降溫迅速。一般6~8月炎熱,11月末到次年3月寒冷,5月中至9月底為雨季,10月到次年5月上旬是雪季。全年日最低氣溫等于或低于0℃的日數為220天左右,無霜期僅70天左右。大風日數多,5級及8級以上大風天數年平均為173天和59天。因工期緊張,需在冬季進行施工,為保證施工進度,特編制本施工指導方案。

二、編制依據

1.?《霍林河電廠工程初步設計文件》

2.?《霍林河循環經濟示范工程2×35萬“上大壓小”自備電廠擴建項目#5標段施工組織設計》

3.?《霍林河循環經濟示范工程2×35萬“上大壓小”自備電廠擴建項目#5標段創優實施細則》

4.?各專業有關廠家圖紙及安裝說明書

5.?設計院的圖紙及技術文件

6.?《電力建設安全工作規程》DL5009.1-20**

7.?《電力建設安全施工管理規定》電建[1995]761號

8.?《電力建設施工技術規范》汽輪發電機組篇(DL/T5190.2-2012)

9.?《電力建設施工技術規范》鍋爐機組篇(DL/T5190.2-2012)

10.?《電力建設施工技術規范》管道及系統篇(DL/T5190.5-2012)

11.?《電力建設施工質量驗收及評價規程》汽輪發電機組篇(DL/T5210.3-2009)

12.?《電力建設施工質量驗收及評價規程》鍋爐機組篇(DL/T5210.3-2009)

13.?《電力建設施工質量驗收及評價規程》管道及系統篇(DL/T5210.5-2009)

14.?《電力建設施工及驗收技術規范》電廠化學篇(DL/T5190-2004)

15.?《電力建設施工質量驗收及評價規程》水處理及制氫設備和系統篇(DL/T5210.6-2009)

16.?《電力建設施工質量驗收及評價規程》焊接工程篇(DL/T5210.7-2009)

17.?《電力建設施工質量驗收及評價規程》加工配制篇(DL/T5210.8-2009)

18.?我公司及其他有關類似機組的施工經驗

三、冬季施工項目:

見附件:《#5標段三級網絡計劃》

四、施工準備

1.?進入冬季施工前,編制冬季施工措施,并組織有關人員學習、交底。

2.?進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員和管理人員,應專門組織技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責。

3.?與當地氣象臺站保持聯系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

4.?根據實物工作量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

5.?敷設管道,要進行試壓,對各種材料設備進行檢查維修。

6.?做好冬季施工混凝土、砂漿等材料摻外加劑的試配試驗工作,由試驗室分階段提出施工配合比。

7.?圖紙準備:冬季施工項目,必須復核施工圖紙,是否適應冬季施工要求。

8.?全面檢查施工用水及采暖管道,對損壞處進行修復并做好管道保溫工作。

9.?冬季施工項目詳見《#5標段一、二、三級網絡進度計劃》。

10.?冬季施工難點主要分為空冷島設備及管道安裝、

五、冬季施工保證措施

冬季施工的起止時間,連續5d的日平均氣溫穩定在5℃以下或最低溫度低于0℃,則此5d的第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時,最后一組5d的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。根據內蒙古霍林河站氣象統計資料,本工程冬季施工的時間一般從10月開始,到次年的5月為止,總計8個月。

(一)、生產、生活臨建部分:

1.?項目部辦公區、生產區、生活區通用部分

1.1.?窗戶為塑鋼窗,分為固定扇與開啟扇;采用雙層玻璃,單層玻璃厚度為5mm;窗框與彩板之間、玻璃與窗框之間等位置,采用密封膠密封處理。

1.2.?采用地暖供熱方式,房間內地暖管道間距在20cm之間。

1.3.?屋面坡度大于8%,采用自由排水方式;因廠址處風力較大且頻繁,房頂屋面不存在積雪現象。

1.4.?采暖、熱水供水、冷水供回水等管道采用直埋敷設,埋于同一管溝內,管道中心距地面2m;供回水管道間距500mm。

1.5.?采暖、熱水供水、冷水供水管道外側保溫采用巖棉管殼,外纏玻璃絲布兩道。

1.6.?為保證各建筑物地基不被雨雪沖刷,建筑物外施工散水600mm寬。

2.?項目部辦公區、生產區、生活區不同部分

2.1.?項目部及職工宿舍屋面及外墻采用150mm保溫彩鋼板,內墻采用75mm保溫彩鋼板;

2.2.?現場辦公室、職工食堂、浴室、車庫等建筑物屋面及外墻采用100mm保溫彩鋼板,內墻采用75mm保溫彩鋼板。

?(二)、汽機及空冷島安裝部分:

冬季施工前的準備工作

1.?在進入冬季施工前,應對全工地的施工用水管、生活用水管,閥門進行全面的檢查、維修和保溫。

2.?主廠房及附屬廠房不具備封閉條件時,須采取臨時封閉措施。

3.?關鍵路徑的室內施工項目(汽輪機房施工),要考慮臨時暖氣以保證工期和施工質量。

4.?冬季汽機房增設DN80臨時暖氣管道,分別均勻布置在0米層、6米層、12米層,0米層布置14個暖氣片,6米層布置8個暖氣片,12米層布置12個暖氣片,暖氣片用DN80管道自行制作。屆時根據天氣情況可適量再增設煤碳爐,煤碳爐可用廢油桶制作。

冬季施工

1.?對一般工程的露天作業,遇到大雨雪可暫時停工,待雨雪過后清理施工現場再行施工。

2.?零米以下工程施工特別是廠區埋地管道的施工,管溝四周設圍堰,截流溝,保證雨雪水不流入管溝,管溝內應設排水設施,及時將積水和地下滲水排出。

3.?冬季前應仔細檢查防雷、防風、防雨雪的工作情況,疏通排水溝,露天機械和主要設備要架好防雨雪罩或用篷布覆蓋。

4.?室外施工用電盤、閘箱要加防雨雪罩,漏電保護裝置應靈敏有效,并要經常檢查絕緣情況。

5.?暴風雨雪天氣要停止一切高處作業。雨雪過后作業時,要做好防滑及防觸電的措施。

6.?空冷島施工時,要準備好充足的防寒用品,配備好防寒服、手套等,做好采暖設備準備,用臨時采暖爐或臨時暖氣,必要時施工人員可進行現場采暖。空冷島上的積雪、積霜要及時清理,防止滑倒,吊裝工器具在使用前要認真檢查是否有脆裂現象,在氣溫低于-15℃時,倒鏈的負荷減半,起重機械落鉤時,派專人監護卷筒鋼絲繩是否松脫,對起重工器具定期進行檢查并提高安全系數使用,防止出現意外。

7.?露天放置的設備,做好覆蓋保護措施,防雪、雨等進行把設備凍壞。

8.?由于空冷島全為戶外高空作業,加上冬季嚴寒天氣的影響,作業人員工作效率低,在施工人員組織上要做好儲備,在人數上要按照正常施工人員的1.2倍以上考慮。在重要項目的施工時可以實行兩班倒的工作作息制度,盡量將天氣對施工的影響降到最低。

9.?凝結水精處理設備采用防護棚保溫(三防苫布6米×8米的20塊),保證內部溫度高于+5℃,內部不低于-5℃,確保廠房內溫度高于+5℃,否則在襯里設備內部或周邊加設電暖器4臺。

10.?對襯膠、襯塑、塑料設備管道禁止露天放置,應在冬季到來之前,將設備管道移至室內放置,箱罐設備內的積水及時清理,禁止窗口內積水存在,對有溫度要求的設備管道,應采取必要的取暖措施,例如包裹棉被、加伴熱或者電熱毯,設備管道周圍增設臨時暖氣或者煤碳爐。

11.?

12.?工程處及時向工地安全部門了解天氣情況,以便合理安排施工,調整作業計劃。

焊接工程

1.?鋼材在負溫焊接時應調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。

2.?焊后未冷卻的焊口,避免碰到冰雪,必要時應用石棉或巖棉保溫。

3.?在組合場、鍋爐側露天施焊的項目應用篷布搭設工作棚,達到擋風雪的目的。

4.?對合金鋼焊口應按熱處理措施進行預熱和保溫并做好防雨雪措施。

吊裝工程冬季施工

1.?管道封口嚴密。

2.?空冷島鋼結構、空冷設備以及排汽管道等吊裝前清理結合面及連接處冰凍,鋼絲繩拴繩牢靠。

3.?風力大于四級時,停止露天吊裝工作。

4.?為減少霍林河工程冬季氣候對施工工期的影響,提高安裝速度,采用白天加大地面組合四季度,利用無風時段集中進行吊裝的施工方案,并在具備條件的情況下提前對空冷島進行封閉,減少大風、雪天氣對上部結構及設備安裝帶來的影響,保證施工安全和施工時間。并且在吊裝機械允許的條件下,盡量加大吊裝件的組合重量,減少高空作業,降低施工難度,提高工作效率。

冬季安全施工措施

1.?施工現場嚴禁明火或用碘鎢燈取暖,取暖設施應進行全面檢查并加強用火管理,及時消除周圍易燃物。

2.?冬季施工腳手架應采取防滑措施。

3.?大雪后必須將施工現場清理干凈后才能施工,所有孔洞必須加設蓋板。

4.?施工采暖供熱設施必須懸掛明顯的標志,防止人員燙傷。

5.?雨、雪過后應做好防滑措施,特別是管道運輸、鋼結構梯欄、欄柵等,作業時要注意防滑與清掃工作。

6.?施工現場禁止吸煙。

冬季設備防護

1.?冬雨季凡是出庫設備及時進入廠房安裝,減少現場放置。

2.?現場放置設備應采取防雨雪、防凍措施,用塑料布覆蓋,安排責任人定期檢查。

3.?精密儀器、精密儀表一般存放在倉庫,如須安裝,應隨領隨裝,避免現場放置,且溫度等存放條件符合設備要求。

4.?襯塑管道、襯塑閥門、襯塑設備冬季-5度以下禁止現場放置,應采取室內防凍放置。

5.?補給水處理系統填料(樹脂等)禁止露天放置,應存放倉庫并溫度不能低于-5度。

小口徑管道冬季施工措施

1.?冬季小口徑管道施工腳手架應采取防滑措施。

2.?管道、管件、閥門運輸過程中要注意防滑與清掃工作。

3.?小口徑管件保管要注意防雨雪防冰,盡量用塑料布覆蓋。

機組試運

1.?試運人員應正確使用御寒用品、勞保用品,防止凍傷、確保個人安全。

2.?現場采暖供熱以及高溫設施必須懸掛明顯的標志,施工時防止人員燙傷。

3.?現場禁止明火、電爐、電加熱棒、照明燈具取暖。

?(三)、鍋爐部分:

鍋爐受熱面安裝:

1.?冬季嚴寒,設備吊裝、倒運選用鋼絲繩要有10-12倍的安全系數,防止鋼絲繩脆斷。

2.?鍋爐管排通球用空壓機采用棉篷布防護,通球前用采暖爐對空壓機油室進行均勻加熱,通球用橡膠管使用前均勻加熱,確認暢通后方可使用。

3.?受熱面管排上的積雪長時間不化,進入現場首先進行清理,防止人員滑倒摔傷。

4.?氧、乙炔籠采用棉篷布防護,防止溫度過低而降低乙炔的使用效率。

5.?為保證保證受熱面焊接溫度,在受熱面對口焊接過程中采用對口作業面外部搭設棉篷布保暖,內部在對口作業面上下1.5米處每隔2米裝設一片熱處理加熱片的方法。加熱片用圓鋼做框架支撐、巖棉板防護。有效的控制了受熱面焊接對口溫度。

鍋爐鋼架吊裝:

1.?進入冬季施工針對天氣情況異常寒冷技術人員在編制作業指導書時針對冬季施工特點及作業內容制定相應的保證措施。

2.?考慮到天氣異常寒冷及時向施工人員發放冬季御寒用品專門發放羊皮大襖及棉護膝、棉褲以防手腳凍僵發生危險。

3.?由于天氣原因造成地面有很多積雪和積水所以冬季鋼架設備的存放場地必須保證平整結實,清掃地面上的結冰、積雪、確保無結冰,無積雪。多層鋼架設備存放時,構件之間用方木隔開。

4.?針對天氣寒冷所使用的電動工具器在低溫下運行容易損壞,所以每天項目開工前必須對工機具進行檢查維護,對發現的問題及時進行整改,不合格的進行更換,保證不帶病使用。

5.?如遇下雪,鋼架安裝開工前必須及時清除施工場地及鍋爐鋼架設備上的積雪,防止打滑,否則不得進行作業。

6.?在清掃鍋爐鋼架上的積雪霜凍時使用油漆噴燈將鋼架積雪霜凍清掃干凈。

7.?考慮到鍋爐鋼架為高空作業,為給施工人員提供一個方便的存放工具器的場所我們分層在鍋爐鋼架上制作簡易房子一個,供施工人員方便存放施工工器具同時簡易房子內配取暖爐子一個在天氣寒冷的情況下施工人員也可以取暖。

8.?冬季氣溫低鋼材會有冷脆現象,設備裝卸、起吊過程中緩慢穩妥,做好防護措施防止磕碰。

9.?施工用的計量器具尤其是經緯儀,水準儀等精密儀器,必須有計量檢測部門簽發的合格證,并定期維護保養,不超條件使用,建立保養記錄。

10.?為更好的確保施工人員的安全施工每層鋼架找正驗收完畢后及時拉設安全網,保證無全隱患。

11.?鍋爐鋼架在冬季施工過程中,未緊固的高強螺栓施工節點應根據天氣預報在雪天前用塑料布包扎嚴密,防止浸水或潮濕生銹。

12.?由于電動扳手在環境溫度低于-10°C時,扳手扭矩會發生變化,應及時進行校驗及調整,確保施工扭矩在規定范圍內,高強螺栓的初擰和終擰應盡量選在中午進行因此時氣溫相對較高。

13.?進入施工現場的施工人員必須穿羊皮襖、棉褲、戴棉手套,棉護膝,不得用手直接觸摸鋼架設備及工器具。?

14.?運輸鋼架設備及材料的汽車,在冰雪路面上行駛時容易打滑,所以全體工作人員出動將道路上的冰雪全部清掃完畢后方可施工,在使用車輛運輸設備時,要將設備固定牢固,派專人進行監護,并且嚴禁車輛急起急停。

15.?遇有大雪,大霧、雷雨等惡劣天氣時,不得進行鋼架安裝工作,冷凍在地面上的物件嚴禁起吊。起重作業時,應檢查起重物是否綁扎牢固,是否防滑。

16.?派專人及時跟蹤天氣情況,以便隨時做好預防工作。

17.?為確保鋼架吊裝一次無誤,進入冬季施工加大圖紙復檢力度,確保鋼架吊裝一次就位,避免沒有必要的返工。

煙風道施工:

1.冬季施工的準備工作

1.1當地候嚴寒,應對施工人員發放皮毛一體的防寒衣著,配發防滑棉鞋、棉質安全帽、棉質勞保手套等。

1.2能夠及時詳細了解當地氣候溫度,保證施工工作需要,采取在施工現場避風處懸掛溫度計,安排專人定時觀看記錄,并及時觀看天氣預報。

1.3及時清掃組合場地積雪,確保人員、設備安全。

2.煙風道焊接施工措施

2.1煙風道制作材料設計為Q235B及Q345B低碳鋼材質,允許施焊的最低溫度為-10℃,而當地冬季氣溫嚴寒無法正常焊接作業。在施工時,早晨及夜間氣候溫度較低時進行材料下料等工作,焊接作業集中在氣溫較高的白天中午進行集中焊接施工,如氣溫較低時,采取用氧氣、乙炔以焊縫為中心兩側50mm范圍進行局部預熱;焊前預熱時,保證焊口受熱面均勻,并隨施焊隨預熱,防止溫度下降造成焊口質量不合格。

2.2煙風道組合場地為露天場地,如遇大雪、大風等惡劣天氣加之氣候嚴寒,將很難保證焊口的工藝質量要求,且無法焊接施工作業。在組合焊接風道件墻板時,可制作若干防風棚,要求牢固、簡易、搬運方便,外部鋪設棉篷布,用鐵絲綁扎牢固,并在內部點燃煤爐進行焊接場所的保溫。

2.3風道件墻板組合成型后,由于風道件尺寸過大,簡易防風棚已經無法使用,無法防風、防雪,造成焊接施工作業困難,保證不了焊口工藝質量。風道件墻板組合成型焊接時,可采用搭設臨時工棚的方法進行防風、防雪工作,以確保焊口的工藝質量;防風棚要依靠在風道件外側搭設,搭設要牢靠,四周采用棉篷布防護好,要求密封嚴密;內部點燃煤爐以提高焊接作業場所的保溫條件,懸掛照明燈。

3.煙風道焊口檢查:應及時對完成的焊口,進行認真細致的檢查,發現問題,及時處理,避免了焊接缺陷的產生,保證了焊接工藝質量。

(四)、電儀部分

施工方法

1.?進入冬期施工時,盡量安排室內作業項目,不可避免室外作業時,要給工人配備必要的冬期防護用品,如雨衣、雨鞋等。雷雨時,應停止露天作業。

2.?施工現場易地段,增設明顯的防滑標志,應隨時根據天氣變化,對施工中不可受雨水沖刷的設備,加以覆蓋。

3.?在冬期相對濕度較大的環境里不做電氣絕緣試驗項目,同時加強對電氣設備及線路的檢查與維護。

4.?切實做好冬期施工現場的防雷接地保護工作。

5.?冬期施工中需用的主要施工機具、試驗設備、標準儀器儀表準備齊全,施工前到位,做好相應防護措施。

6.?冬期電氣設備及材料到達現場后,運輸工作要細致。電氣設備開箱驗收后應將包裝設施重新封好,運送到安裝地點后再完全拆除包裝,做好運輸過程中的防護措施,保證設備運輸的安全性。

7.?電氣設備及材料驗收后,應按其要求的保管條件妥善保管,主要的電氣材料應按其材質、型號及規格分類保管。

8.?設備及材料安裝前,設備基礎設施應安裝完畢。對于管線敷設應先確定其走向,準確測量其敷設長度,并檢查管線敷設道路,進行相應清掃整頓,保證管線敷設道路的通暢,對材料進行充分合理地利用,在確定具備安裝條件之后,才能進行設備及材料的安裝。

施工技術措施

1.電氣施工措施

1.1.電線施工

1.1.1.電線敷設前,必須清除管內積雪、積水、烘干處理;

1.1.2.塑料管、塑料槽板、塑料線敷設時,環境溫度不應低于-15℃,否則應提高環境溫度后施工;

1.1.3.電纜敷設時滿足下列條件:

1.1.3.1.橡皮絕緣電力電纜(橡皮或聚乙烯護套)敷設溫度最低為-15℃;

1.1.1.3.2.塑料絕緣電力電纜敷設最低溫度0℃;

1.1.1.3.3.電纜直埋敷設,應埋于凍土層以下,否則應采取加蓋板及其它保護措施。

1.2電纜敷設

1.2.1.在冬季室外低溫下敷設電纜,當環境溫度低于規范所規定數值時,應將電纜預先加熱。

1.2.2.預熱的方法有兩種:一種是室內加熱,將電纜放在暖室里或帳篷里,用熱風機或電爐以及其他方法提高室內溫度,對電纜進行加熱。室內溫度為25℃時,約需1~2晝夜;在40℃時需18個小時左右。另一種方法是電流加熱,將電纜芯通入電流,使電纜本身發熱,可用小容量3相低壓變壓器,初級電壓為220V或380V,次級能夠供給較大的電流即可。現場可采用交流電焊機進行加熱。用電流法加熱時,將電纜一端的線芯短路,并加以鉛封,以防潮氣侵入。鉛封端時,應注意勿使鉛材與短路的線芯接觸,使它們之間應保持50mm的距離。電纜在加熱過程中,要經常測量電流和電纜表面溫度,在任何情況下,電纜的表面溫度不應超過下列數值:

3KV及以下的電纜?40℃

6~10KV的電纜?35℃

20~35KV的電纜25℃

1.3.電纜頭制作:電纜端頭、中間接頭制作前,需將電纜頭盒加熱保溫,應避風、雪,環境溫度保持在5℃以上。

1.4.變壓器本體檢查:器身檢查時應盡量在室內進行。周圍空氣溫度不低于0℃,變壓器鐵心溫度不應低于周圍空氣溫度,處低于周圍空氣溫度時,應在變壓器底部加熱,使鐵心溫度高于周圍空氣溫度10℃,以免檢查鐵心式線圈受潮。

2.儀表施工措施

2.1.戶外施工:由于涉及到儀表槽盒施工,在支架的安裝過程中要特別注意安全,高空作業要注意防滑,焊接作業時,要先將管廊架上的積雪清掃干凈,電纜敷設時也應該把槽盒內的積水和雪掃盡,當風力達到5級以上時,禁止戶外作業。

2.2.戶內施工:主要的工作是儀表槽盒支架制作安裝、穿線管和氣源管的敷設、電纜敷設以及校接線。

2.2.1.穿線管安裝應符合下述要求:

2.2.1.1.所有穿線管的管口均應絞刮干凈,無毛刺。

2.2.1.2.穿線管終端加護線帽對電纜進行保護。

2.2.1..3.所有穿線管彎管時,應使用專用彎管器進行冷彎。

2.2.1.4.所有穿線管安裝應橫平豎直,固定牢固,成排穿線管應排列整齊,間距均勻。

2.2.2.氣源管安裝應符合下述要求:

2.2.2.1.氣源管路采用1″不銹鋼管為儀表供氣主管,采用1/2″不銹鋼管做為分支管線,引至用氣儀表附近,再用φ8不銹鋼管與用氣儀表連接。不銹鋼管氣源管線用螺紋連接,連接處纏繞密封帶進行密封,在其末端安裝排污閥;水平干管上支管的引出口應在干管的上方。供氣管線安裝完畢后需進行試壓和吹掃,吹掃可直接采用工藝提供的儀表壓縮空氣完成。

2.2.2.2.本裝置的儀表電纜是橡皮絕緣電力電纜(橡皮或聚乙烯護套),敷設的環境溫度不應低于-15℃.在冬季室外低溫下敷設電纜,當環境溫度低于規范所規定數值時,應將電纜預先加熱。預熱的方法有兩種:一種是室內加熱,將電纜放在暖室里或帳篷里,用熱風機或電爐以及其他方法提高室內溫度,對電纜進行加熱。室內溫度為25℃時,約需1~2晝夜;在40℃時需18個小時左右。另一種方法是電流加熱,將電纜芯通入電流,使電纜本身發熱,可用小容量3相低壓變壓器,初級電壓為220V或380V,次級能夠供給較大的電流即可。現場可采用交流電焊機進行加熱。用電流法加熱時,將電纜一端的線芯短路,并加以鉛封,以防潮氣侵入。鉛封端時,應注意勿使鉛材與短路的線芯接觸,使它們之間應保持50mm的距離。電纜端頭、中間接頭制作前,需將電纜頭盒加熱保溫,應避風、雪,環境溫度保持在5℃以上。敷設電纜時,電源電纜和信號電纜應分別穿各自的穿線管、走不同的橋架隔層,以免影響測量。電纜敷設應排列整齊,在直線段、轉彎和分支處,不應有紊亂現象,電纜兩端應留有足夠的長度供接線用,并在兩端做好標記。

安全技術措施

1.防凍措施

1.1.設備、受壓容器、閥門、施工消防用水,必須在冬期之前,采取防凍保溫措施。

1.2.凡在冬期之前能施工完畢的項目,應集中力量搶完,必須冬期施工的項目,也要考慮先北后南,先外后內的順序進行安排,并根據工程結構特點和氣象資料,提前做好施工準備,盡量改善勞動條件。

1.3.冬期露天高處作業地點,宜用篷布圍護,防止寒風侵襲。高處作業人員,由于工作面窄小又沒有條件經常活動,則應輪換作業,以免工作時間長凍傷手足,發生高處墜落事故。

1.4.凡施工用的盛水容器、水泵管道及機械、車輛的冷卻水,工作完畢應將水放盡,不得留水過夜。

2.防火措施

2.1.凡靠近易燃易爆物15m內,禁止動火,焊接操作前,要清除周圍易燃物品,工作地點要有防火設施。現場施工動火,必須辦理動火證。

2.2.固定作業地點安設取暖設備時,必須經過安全保衛部門同意方可設置。取暖要有專人負責管理,下班將火熄滅。倉庫不得設置火爐,值班室不得搭設火炕。

2.3.加強防火宣傳教育,任何人均不得在倉庫內、木工房內、易燃易爆車間及其它甲級防火區域內吸煙,不得在施工現場烘明火取暖。

2.4.照明與動力線路必須經常檢查,及時維修,非經許可,嚴禁使用電爐。

3.防爆措施

3.1.室內的取暖爐(暖墻、火炕)要定期檢修,保持煙道暢通,不得用汽油或其他烈性燃料引火。

3.2.氧氣瓶發現瓶閥凍結,應用熱水或水蒸汽加熱解凍,嚴禁使用火焰加熱或鐵器猛擊,更不能擰減壓表的調節螺栓以防氧氣大量沖出造成事故。每天工作完畢,應將瓦斯帶遺留水倒盡。

4.防滑防墜落措施

4.1.施工現場道路、排水應當暢通,坡道及腳手架馬道應鋪爐渣灰或斜道釘板條防滑。

4.2.操作臺及斜道的積雪,要及時清掃,防護欄桿和安全網要牢靠完好,冬期搭設的腳手架,要嚴格執行檢查驗收制度和安全審查制度。

4.3.嚴格執行公司《建筑安裝施工預防高處墜落管理辦法》,登高作業實行分級管理,認真辦理登高作業許可證。高處作業人員必須正確使用安全帶、嚴禁穿高跟或硬底皮鞋登高作業。

4.4.汽車輪胎應設置防滑鐵鏈。

5.防毒措施

5.1.生產或生活臨時設施的取暖爐,必須保持室內通風良好,防止煤氣中毒,并設專人負責管理。使用各種化學材料,應制定防毒措施,認真交底,并設專人負責管理防止中毒。

5.2.防倒塌措施:跨年度的臨時設施和腳手架,必須經常檢查、維修,防止因積雪、冰凍或風雨破壞而倒塌。土方開挖施工,要采取支撐加固措施,防止開凍塌方。

6.防觸電措施:電焊機放在作業棚內,焊機外殼必須接地,現場臨時用電線路及電氣設備,均應保持絕緣良好,區域設警告標志。

(五)、焊接部分

1.鋼結構制作焊接:鋼結構材料均為低碳鋼,允許施焊的最低溫度為-10℃,在焊接時,主要集中在氣溫較高的白天進行焊接施工,氣溫較低時,采取氧乙炔進行局部預熱,搭設防風棚,點燃煤爐進行升溫,避免夜晚溫度較低時焊接。

2.鍋爐受熱面、四大管道及工程用合金鋼材料,都有允許的最低焊接溫度,在冬季施工中,氣溫一般都在-10~-40℃的環境條件下,為保證焊接質量,我們采取以下措施:

2.1防風防雪:搭設臨時工棚進行防風、防雪。防風棚搭設要牢靠,四周采用篷布防護好,同時,采用定做好的保溫性強的棉被進行覆蓋,防風棚有很強的密閉性,這樣,既保證了焊接施工的安全性,又提高了焊接作業場所的保溫條件。

2.2焊接場所取暖措施:只搭設防風棚并進行保溫,無法使焊接場所的溫度達到施焊條件。因此,現場必須要有可靠的加溫措施,來提高焊接場所的溫度,保證焊接場所周圍的環境溫度在允許的范圍內。我們采用懸掛熱處理爐片進行加溫,現場布置6-8片10KW的熱處理爐片,在工棚內上下均勻、間隔布置,以此來提高溫度,達到所需的施焊條件。

2.3焊前預熱措施:由于水冷壁包墻都是小口徑管道,采取火焰預熱的方式。焊前預熱時,保證焊口均勻受熱面,并用測溫筆對預熱溫度進行測量,保證焊前預熱的溫度。焊前預熱的焊口,要隨時焊接,隨時預熱,不能一次預熱很多的焊口,以避免焊口因散熱快而冷卻下來。

2.4焊接檢查:防風棚內懸掛溫度計一只,對焊接場所的溫度隨時進行檢查,如溫度過低,要及時對加熱措施或篷布的密封性進行檢查。檢測中心焊接質檢員及技術人員對焊接場所溫度及焊口預熱溫度,隨時進行抽查,并對打底焊口及完成焊口,進行認真細致的檢查,發現問題,及時處理,避免了焊接缺陷的產生,保證了焊接質量。

2.5焊接工藝要求:對水冷壁、包墻這些焊口,必須一次連續焊完,禁止僅氬弧焊打底就停焊,過夜后再填充蓋面現象的發生。焊接時,焊工對每層的焊接進行檢查,及時發現焊接缺陷。

3.焊接材料的管理控制

3.1焊接材料應存放在專門焊接材料的庫房內,每天對庫房內的溫濕度進行記錄和監控,對溫度控制設備和濕度控制設備進行檢查。

3.2焊工領取焊條時,必須帶保溫桶進行領取,無保溫桶的,一律不予領取,防止焊條因氣溫低爆皮吸潮等現象的發生。

3.3現場焊接施工時,焊條保溫桶一律通電保溫,保溫桶必須扣蓋保溫,焊接質檢員隨時進行檢查。

3.4由于天氣寒冷,焊條暴露時間長容易吸潮,因此焊接時,焊條隨用隨取,禁止手持大把焊條現象的發生。

4.本機組管道焊口多,管徑相對較小,管壁厚,一次門前除再熱器部分外,均需100%檢測,試驗工作量大,探傷困難大,成為無損檢測所面臨的最大難題。為此,目前要著重做好如下幾項:

4.1進入冬季以后,由于現場環境惡劣,氣溫低,以前制定的射線機曝光曲線已不能滿足現場照射需求,應加大射線機的曝光時間或者參數,確保射線機能正常工作。

4.2每次從現場回來以后,不應馬上洗射線膠片,由于膠片長時間暴露在低溫環境中,如果馬上洗片的話,膠片的顯影會不充分,影響底片質量;應放在室內等一段時間,等膠片溫度與室內溫度相同情況下再對射線膠片進行沖洗。

4.3顯影液與定影液的溫度不得低于25℃,確保膠片清晰度、黑度、灰霧度等指標都能達到標準要求。

4.4冬季現場探傷應盡量選擇在白天或者上半夜,此時氣溫還沒有降到最低,沒有霜等不利條件。

4.5夜間探傷應盡量保暖,避免氣溫過低凍傷;不應穿光滑的平底鞋,避免氣溫過低鞋底發硬打滑摔傷。

4.6雪后探傷應掃除積雪,打掃出一條通道,便于進出探傷現場,提高探傷效率。

(六)、施工機械部分

1.?各種機械必須按照冬季維護保養的規定更換適合當地機械使用的柴油、機油、潤滑脂等,冬季用于卸車、有吊裝作業的車輛采用加注航空液壓油,并對變速箱、液壓油箱、油管路等部位進行保溫。

2.?根據當地氣候特點,加防凍液的機械應定期檢查防凍液的調制凝點不低于-45℃。加水的機械每日工作完畢后,應及時將水放盡防止凍壞機械。

3.?當氣溫降到-25℃(包括25℃)以下時,停止使用大型施工機械。

4.?各種機械起動前,必須按照每日保養規定進行檢查。必須進行預熱,待溫度達到要求方可工作。電動機械雨雪后必須測量絕緣。

5.?使用的吊索具,在使用前應認真檢查是否有脆裂現象;起重機械落鉤時,派專人監視鋼絲繩是否松脫。

6.?加強檢查大型起重機械,在使用過程中操作人員要注意觀察和感聽吊車有無異常聲響。

7.?汽車吊、拖車等,氣溫0℃以下時,泵車泵管用專門橡塑保溫板保溫,施工慢時要不間斷循環泵送,防止泵管堵塞,攪拌車要穿保溫被,罐體保持3~6次/分旋轉。

8.?對車輛電瓶電解液進行測量,不滿足要求的進行調整;

9.?根據天氣情況,提前更換燃油;當燃油出現“結蠟”現象時,嚴禁用明火進行烘烤;

10.?對不添加防凍液的車輛應下班前或使用后及時放水,在放完水后,應轉動發動機1分鐘,確保各部位沒有積水;各班長、車長應加強監督;

11.?停車不用時所有車輛放在車庫內,出車前,應對車輛進行全面檢查,起車4~5分鐘,各液壓部位進行充分活動后,方可起步;停車時,發動機應怠速運行4~5分鐘后,方可熄火。

六、防滑、防凍、防火、防觸電、防風措施

1.防滑、防凍

1.1施工前的準備工作

1.1.1在進入冬季施工前,應對各施工用水管、閥門進行全面檢查、維修和保溫。

1.1.2機器具要及時做好換油和維修工作,以備冬季施工使用。露天存放的水箱應放空水,防止凍壞。

1.1.3露天放置的設備,用土工膜覆蓋防雪、防雨。

1.1.4施工人員應做好防寒、防凍措施,配備必要的勞保用品并正確使用。

1.2安裝工程

1.2.1各種起重用具,應考慮低溫對其強度的影響,嚴禁超負荷使用。

1.2.2采暖供熱設施必須懸掛明顯標志,防止人員燙傷。

1.2.3冬季施工使用的吊索具,在使用前要認真檢查是否有脆裂現象;在氣溫低于-15℃時,倒鏈的負荷減半;起重機械落鉤時,派專人監護卷筒鋼絲繩是否松脫。

1.2.4遇有六級及以上大風或惡劣天氣時應停止露天高處作業,在霜、雪或大霧天氣進行起重作業時要采取防滑措施,迎風面較大如受熱面組件等設備起吊時應選在無風天氣。

1.2.5使用汽車或輪胎式機械在冰雪路面上運輸設備時,應安裝防滑鏈。

1.2.6現場通道以及腳手架、平臺走道應及時清除積水、霜雪,并采取防滑措施。

1.2.7大雪后必須將施工現場清理干凈后,才能施工,所有孔洞必須加設蓋板。

1.2.8霜凍或雨雪過后,應做好防滑措施,特別是鋼梯欄、格柵等,上下作業時要注意防滑與清掃工作。

1.2.9冬季施工用氧氣瓶減壓器凍結時,嚴禁用火烘烤,只能用熱水、蒸汽或自然解凍。

2.防火

2.1成立消防小組,搞好消防準備工作。

2.2定期進行消防檢查,發現隱患及時消除。

2.3工具室消防管理規定:

2.3.1工具室內配備齊全的消防用具。

2.3.2對工具室內的電源線要定期檢查,發現有電線破損及電源接觸不良現象等立即通知電工進行維修。

2.3.3進入工具室的人員嚴禁吸煙,嚴禁攜帶任何火種和易燃易爆物品入內。

2.3.4工具室內工具擺放整齊,通道暢通,通風良好,要做到室內潔凈、整齊。

2.3.5下班后必須切斷電源,檢查確認無火災隱患后方可離開。

2.4施工現場應設消防網,消防管道的管徑及消防水的揚程應滿足施工期最高消防點的需要。

2.5鍋爐各施工層應設置消防桶,并保持足夠消防水。

2.6在鍋爐焊接作業比較集中處,宜配備滅火器或消防桶。

2.7電焊導線絕緣良好,并不得靠近熱源。

2.8氣割、電焊作業時,腳手架上應鋪設石棉布或其它防火隔離層,防止火花飛濺,引發火災或燙傷。

2.9氣割、電焊作業下方有電纜等易燃設備時,必須采取可靠隔離或防護措施。

2.10施工現場氧乙炔管道如果采用集中供氣,氧乙炔閥嚴禁漏氣并設防火罩。

2.11嚴禁氧、乙炔瓶混裝運輸。

2.12氧、乙炔瓶應保持直立,并有防傾倒措施,安全距離不小于10米。

2.13乙炔瓶使用時應裝有回火防止器。

2.14現場不得使用有鼓包、裂紋、漏氣的氧乙炔橡膠軟管,不得用貼補或包纏的辦法處理;不得與電焊線、電線敷設交織在一起。

2.15焊接、切割工作結束后,必須切斷電源,仔細檢查工作場所周圍及防護設施,確認無起火危險后方可離開。

3.防觸電

3.1班組負責施工用電的日常運行、維護、檢查及各班工具室用電的日常管理工作。對電盤、電動工具等進行定期檢查,嚴防施工人員觸電,所使用的電動工器具定期做絕緣試驗,外殼接地,使用漏電保護器,并做好記錄。

3.2各班組負責本班內施工用電的自檢工作,發現問題及時報綜合班進行整改。

3.3班組負責施工用電盤的日常運行,并嚴格執行《安全用電管理制度》,施工用電盤必須標明電盤負責人。施工用電盤前后門應加鎖并由專人管理。

3.4班組負責電盤的租用和退還工作,保證配電盤的安全可靠運行,發生問題及時處理。

3.5非電工人員嚴禁私拉亂扯施工電源。

3.6嚴禁各施工班組及個人在施工電盤上或周圍堆放雜物和材料,嚴禁在施工用電盤周圍灑水。綜合班應定期會同安全員對各施工用電設施進行檢查,及時排除不安全因素。

3.7開關必須上口接電源,下口接負荷,嚴禁倒接。

3.8開關應標明對應的用電器名稱,防止誤操作。

3.9嚴禁一個開關接兩臺及兩臺以上用電器。

3.10嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內使用。

3.11用電設備不得超銘牌使用,閘刀型電源開關嚴禁帶負荷拉閘。

3.12手動操作空氣開關、閘刀開關時,應戴絕緣手套或使用絕緣工具。

3.13電盤應遠離易燃、易爆、易腐蝕等危險場所。

3.14電盤應放置在地勢較高處,且地面堅硬平穩。

3.15當施工點距離電盤超過5米時應采用便攜式卷線電源盤。

4.防風

4.1設備、設施設置防滑移、防傾覆鎖定裝置,大風時立即停止高空、吊運等作業,對臨時懸掛的設備必要時進行鎖定、錨固,防止設備傾翻、滑移事故的發生。

4.2高處作業時或完成后,需將所有工器具、邊角余料清理干凈,避免因大風吹落造成的傷人、傷物事故。

4.3在大風天氣時要加強巡檢,檢查施工區域內的腳手架、臨時設施、未安裝好的設備、標示標牌、臨時懸掛設備等是否有被吹落的危險,發現隱患及時上報,督促整改;對臨時堆放高處的設備、小型機具、零星材料要堆放加固好,不能加固的東西要及時搬到建筑物內。大風過后,要立即對腳手架、電源線路進行仔細的檢查,發現問題要及時處理。

4.4對懸掛臨時設備的鋼絲繩、倒鏈進行檢查,確保現場鋼絲繩無斷絲、倒鏈是否有松動現在。

七、安全注意事項

1.?施工現場嚴禁明火或用碘鎢燈等取暖,取暖設施應進行全面檢查,并加強用火管理,及時清除火源周圍易燃物。

2.?采暖供熱設放必須懸掛明顯標志,防止人員燙傷。

3.?冬季施工時,加強檢查大型起重機械,在使用過程中操作人員要注意觀察和感聽吊車有無異常聲響。

4.?軌道式起重機在大風天氣和下班前必須按要求打好夾軌鉗。

5.?道路、平臺應及時清除積水、霜雪,并采取防滑措施。

6.?大雪后必須將施工現場清理干凈后才能施工,所有孔洞必須加設蓋板。

7.?霜凍或雨雪過后應做好防滑措施,上下作業時要注意防滑與清掃工作。

8.?高處施工人員應做好防寒、防凍措施。

9.?辦公室、休息室內取暖,下班后必須切斷電源,檢查確認無火災隱患后方可離開。

八、環境保護

1.?機械排放的廢油應集中收回后交由租賃公司處理,嚴禁隨意排放。

2.?現場采暖場所封閉良好,防止熱量過度損失浪費能源。

九、物資準備

1.?機械,車輛等設備的防凍液20瓶。

2.?消防器材:如滅火器30個,鐵锨20把等。

3.?防雨雪用材:蓬布2000平方米,棉被80床,蓬布40塊,塑料布1000平方米,土工膜3000平方米。

4.?取暖設施:電暖器20個,采暖爐30個(燃煤由項目部統一提供)。

5.?清掃積雪用的工具:鐵锨、掃帚各50把。

6.?玻璃管溫度計:20只

篇2:某學校建筑冬季施工技術措施

學校建筑冬季施工技術措施

根據本工程施工進度安排,冬季正值結構施工階段及粉刷剛開始階段,根據各分部工程的施工特點應做好以下施工技術措施。

1當室外日平均氣溫連續5天低于5℃或每日最低溫度低于零下3℃時,應按冬季施工要求組織施工。

2冬季施工的混凝土,在受凍前其抗壓強度不得低于下列規定:

硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土達到設計等級的30%,礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土達到設計等級的40%,并且均不得低于5.0N/mm。

3混凝土中不得摻用氯鹽類外摻劑,砌筑砂漿中氯鹽摻量不得大于3%。商品混凝土盡量摻抗凍劑,摻量接產品說明書,同時配合比盡量減少用水量,拌制混凝土及砂漿時,不得帶有冰塊,拌制的時間應按規定延長50%-100%。

4當施工氣溫低于零下3℃時,原則上停止濕作業,如混凝土澆搗、砂漿砌墻等。冬季鋼筋焊接,預埋件制作宜在室內進行,如必須在室外焊接時,應有防風擋雪措施,焊好的接頭嚴禁碰到冰、雪。

5冬季施工時,必須使混凝土在養護期的12-24小時內保持5℃以上,采用在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜和草包(二層以上),低溫時可用太陽燈加溫。

6澆搗混凝土前應檢查鋼筋上是否有冰塊,澆搗柱子時應檢查柱腳中是否有冰塊及積雪,防止柱子"爛腳"。

7混凝土必須多做幾組同條件養護下的試塊,監控砼強度的變化。

8砌墻時,磚塊盡量不澆水或少澆水,砂漿中摻抗凍劑。砌好的磚墻用草包覆蓋。

9砌墻盡量中午時砌外墻及北邊墻,建筑物四周盡量封閉,保證室內溫度正常,同時可用太陽燈人工加溫。

10冬季施工的裝飾工程,應以"先外后內,先西北后東南"的順序進行,如有條件,應提高擋風和溫室的效果。

11冬季施工時應加強現場安全管理,冬裝帽不能代替安全帽,嚴禁穿塑料或硬底鞋登高操作,各種坡道做好防滑措施。

12腳手架工及鋼筋工必須戴手套作業,保證工人的安全作業。

13對施工場地內道路和工程主要通道腳手架、塔吊上應及時清除積水和積雪,防止車輛及施工人員打滑,確保安全。

14下雪時要密切注意臨時設施、工棚的安全,防止積雪倒塌。

篇3:高層住宅冬季和雨季施工技術措施

高層住宅冬雨季施工技術措施

(一)雨季施工技術措施

【**】地區一年四季經常陰雨綿綿,給本工程的施工帶來很大的困難。為了確保工程的順利進行,特提出如下雨季施工措施:

1、密切注意天氣變化,避免雨天澆筑混凝土,如施工中遇大雨立即停止混凝土的澆筑,并及時對施工完的混凝土進行草包覆蓋保護。

2、采用硬地施工,即施工現場臨時道路采用150mm厚砼澆筑,這既給雨季施工帶來很大的便利,給工人提供了良好的工作環境,又防止了塵土、泥漿被帶到場外,保護了周圍環境加強了現場文明施工。

3、雨季施工期間混凝土攪拌站要隨時測定砂、石含水率,及時調整混凝土的配合比,嚴格控制水灰比。

4、現場室外使用的中大型機械必須按規定加設防雨罩或防雨棚,閘箱防雨,漏電接地保護裝置應靈敏有效,定期檢查線路的絕緣情況。

5、大風天氣要做好大型高聳物件(塔吊、附墻吊)的防風加固措施,風力達到或超過6級塔吊禁止使用。

6、現場臨時盡量少備用灰料,如必須備用,則須做好如下防潮工作:下鋪木板和兩層彩條布,要求石灰袋下部離開地面的架空高度不小于500mm,石灰堆上鋪一道彩條布,雨季增加一道。

7、做好現場排水系統,將地面雨水及時排出場外。

(二)冬季施工技術措施

【**】地區的冬季為12、1、2月,盡管常年冬季氣溫不太高,冬季持續時間不長,但近年來冬季氣溫多呈反常現象,為保證工程能在冬季期間正常進行,采取如下措施:

1、確定冬季混凝土施工配合比,并按要求摻加抗凍劑,以提高混凝土的抗凍性。攪拌站有可靠的冬季施工保證措施,能確保混凝土冬季施工的要求。

2、保證混凝土受凍前達到臨界強度,拆模時,混凝土強度必須達到4Mpa,拆除時間以現場同條件試塊抗壓強度為準。

3、適當延長養護時間,砼達到足夠強度后再拆模。

4、控制混凝土拌合物的出機溫度,保證混凝土的入模溫度不低于5℃。以防混凝土在輸送過程中受凍或溫度過快降低。攪拌砂漿材料中不得有冰凍塊物,氣候有冰凍現象時,材料利用塑料薄膜和草包覆蓋。

5、混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪,采用地泵澆筑時,混凝土泵管外包保溫被(層)。

6、建立冬季施工測溫制度。在混凝土澆筑時按要求布置測溫孔、并編號,按冬季施工要求進行測溫工作。測溫工作派專人負責,在混凝土強度未達到3.5N/mm2以前每2h測一次,以后每6h測一次。所有各項測量及檢驗結果,均應填寫"混凝土施工記錄"和"混凝土冬期施工日記"。

7、負溫條件下焊接鋼筋時,應根據當時氣溫條件,搭設擋風設施和適當延長保溫時間。雨大禁止焊接工作。