1、編制依據

《火電施工質量檢驗及評定標準》第一篇土建工程篇

《冬期施工手冊》

《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》

《現行建筑施工規范大全》

《建筑施工手冊》

《電力建設安全工作規程》

《電力建設安全施工管理規定》

施工現場具體條件及材料設備廠家說明書

2、工程概況

煙囪坐標為A=802.00?B=1914.10,煙囪高210m,煙囪出口直徑9m,筒身為鋼筋混凝土雙筒結構,基礎采用鋼筋混凝土環形板基礎,環板厚2.85m,環壁高2.65m。埋深為-5.5m。±0.00m相當于絕對標高4.40m。混凝土強度等級為C30。混凝土量為3500m3。

3、施工應具備的條件

3.1冬期施工所用材料:巖棉被1500m2,防凍劑、養護液、電子測溫儀2臺。

3.2對防凍劑的性能進行檢驗,通過試配給出混凝土合理配合比。

3.3.連續5天日平均氣溫低于5℃以下,則此5天的第一天為冬季施工的第一日,連續5天日平均氣溫高于5℃以上,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。

4、參加作業人員資格和要求

4.1煙囪施工設置以下工程管理人員

工地主任?1?名?工地副主任?1?名

技術負責人?1?名?質檢員?1?名

安全員?1?名?資料員?1?名

機械修理?2?名?電氣工程師?1?名

電工?1?名?

4.2煙囪施工設置以下施工作業人員

鋼筋工?15?名?木工?15?名

混凝土工?10?名?瓦工?10?名

壯工?20?名?焊工?4?名

電工?2?名?

5、作業程序方法和內容

5.1鋼筋:采用電渣壓力焊時,焊接參數需作適當調整,增加焊接電流和通電時間,延長藥盒拆除時間2分鐘及渣殼清打時間5分鐘,保證焊接質量。

5.2電渣壓力焊焊接參數表

鋼筋直徑(mm)?焊接溫度(℃)?焊接電流(A)?通電時間(s)?渣池電壓(V)

Φ20?正溫-10-20?350~450450~550650~750?202123?25~45

Φ22?正溫-10-20?400~550500~650700~850?222325?25~46

Φ25?正溫-10-20?450~600550~700800~900?252729?25~50

Φ28?正溫-10-20?500~650600~750900~1000?303234?25~60

5.2混凝土工程

混凝土施工采用綜合蓄熱法和摻抗凍外加劑的施工方案,為縮短養護時間,混凝土攪拌采用普通硅酸鹽水泥,水泥標號不低于P.O42.5R,水灰比不大于0.5,并加入防凍劑。冬期施工混凝土配合比由試驗室按-15℃環境條件經設計并通過試配確定。

5.2.1混凝土攪拌

混凝土冬期施工采用熱水攪拌,為了避免出現水泥假凝現象,應嚴格控制好水溫在70℃以內,攪拌投料順序為先投入骨料和水,待攪拌一定時間后,水溫降低到40℃左右時,再投入水泥攪拌,混凝土攪拌時間應較平常延長1分鐘。

5.2.2混凝土運輸

混凝土運輸過程中,要注意防止混凝土熱量散失,所以要加快運輸速度,縮短運距。基本控制了混凝土熱量散失。運輸罐車要保溫。

5.2.3、混凝土澆筑

5.2.3.1澆筑混凝土前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢及施工縫處松動石子水泥膜。

5.2.3.2由于白天氣溫較夜間高出許多,所以澆筑混凝土時間控制在上午8:00至下午3:00之間,以防止混凝土熱量損失過大。

5.2.3.3混凝土入模溫度控制在10-15℃之間。

5.2.3.4當遇有寒流或雨霧天氣或室外氣溫低于-15℃時混凝土工程停止施工。

5.2.4、混凝土養護

5.2.4.1混凝土養護采用覆蓋塑料布、巖棉被保溫保水養護,防止混凝土內部多余水份過早蒸發,達到保水的目的。

5.2.4.2利用混凝土摻防凍外加劑提高混凝土抗凍性能,同時控制混凝土拆模時間,根據同條件試塊試壓強度決定。

5.2.4.3設專人負責混凝土測溫工作,每晝夜不少于4次。對于混凝土出機及入模溫度每2h測溫一次,對于大氣溫度測量每天不少于4次,防止混凝土達到臨界強度前受凍,達到臨界溫度以后每6h測溫一次,混凝土測溫點應設在溫度較低和有代表性的地方,當溫度出現異常時,應立即通知有關人員,及時采取有效措施,測溫時要注意做好記錄。

5.2.4.4筒壁未完全冷卻前不得沖擊和碰撞。

5.2.5混凝土試件

每一節施工做5組試塊,其中標準養護3組,R7、R28后備各一組,同條件試塊為2組,一組為拆模、保溫用,一組為對照28天強度及后期強度用,同條件試塊試壓時間由技術員通知。

6、作業過程中控制點的設置

6.1鋼筋工程

檢查電渣壓力焊的焊接電流和通電時間以及藥盒拆除,渣殼清打時間,以及焊接外觀質量。

6.2混凝土工程

6.2.1檢查攪拌用水溫度及粗細骨料溫度,控制混凝土出機及入模溫度并做好記錄。

6.2.2檢查混凝土配合比執行情況,控制好攪拌時間,提高混凝土和易性。

6.2.3檢查混凝土振搗情況,提高混凝土內部密實度。

6.2.4檢查混凝土測溫記錄是否有異常。

6.2.5根據同條件試塊試壓強度,控制拆模時間。

8、作業活動中人員的職責分工和權限

技術管理人員:負責施工現場技術管理工作。

行政管理人員:負責施工的協調與組織。

木工班:負責筒壁內外模支設、拆除、模板內外半徑調整、埋件及暗榫安裝工作。

鋼筋班:負責鋼筋制作、綁扎以及鋼筋保護層墊塊的綁扎工作。

混凝土班:負責混凝土的澆筑工作,包括混凝土振搗、混凝土表面處理、養護工作。

電工班:負責施工現場的照明及維護工作。

機械班:負責操作攪拌機、泵車、TQ60/80塔吊

架工班:負責腳手架搭設、步道搭設、操作層腳手板鋪設、欄桿安裝、電梯安裝、吊物指揮等工作。

焊工班:負責鋼筋焊接、埋件、暗榫制作、鋼梯、鋼平臺制作安裝工作。

9、作業結束的檢查驗收和應達到的質量標準

9.1鋼筋工程

9.1.1鋼筋焊接前,必須根據施工現場條件下做焊接試件,經試驗合格后方可施焊,鋼筋焊接無偏心、彎折、咬邊、未熔合、氣孔、燒傷等缺陷。

9.1.2.鋼筋規格數量符合設計要求,機械性能符合施工規范規定,鋼筋接頭百分率符合設計要求,鋼筋綁扎無缺扣、松扣。

9.1.3.按主筋間距偏差±20mm,主筋保護層偏差±15~-5mm的標準進行檢驗符合要求。

9.2.混凝土工程

9.2.1.混凝土原材材質符合設計要求,配合比準確,試塊強度達標準值,混凝土測溫齊全,準確、真實。

9.2.2.按表面平整度≤25mm,半徑偏差±25mm,孔洞寬和高偏差±20mm,孔洞標高偏差±20mm,筒壁厚度偏差±20mm,煙道口中心偏差≤15mm的標準進行檢查驗收符合要求。

10、作業環境應達到的條件

10.1.室外氣溫達-15℃以下時,應暫停施工。

10.2.遇大風(六級以上)、大雪或有寒流時應暫停施工。

11、作業的安全要求和措施

11.1.進入施工現場必須正確佩戴安全帽、高空作業必須系好安全帶、穿防滑鞋。

11.2.大雪或霜凍后,應及時清理架子及馬道上的積雪,以防滑倒傷人。

11.3.對于冬期取暖,應嚴防煤氣中毒,點火前必須進行全面檢查,及時清除火源周圍的易燃物。

11.4.現場道路如有結冰現象,應及時清理,嚴禁在其上面打鬧,以防滑倒摔傷。

11.5.電源箱、電焊機冬期應有防護措施,以防雨雪直接淋上發生事故。

11.6.施工人員衣著靈便保暖,電工、焊工穿絕緣鞋,其他人員穿防滑鞋。

11.7.冬期施工做好安全防火工作,施工現場嚴禁流動吸煙,現場如需動明火,應有專人負責看火。

11.8.冬期施工,工棚及生活區嚴禁使用電爐子。

11.9.燒鍋爐人員要有勞動局頒發的操作證,持證上崗。

11.10.施工機械及汽車的水箱應予保溫,停用后,無防凍液的水箱應將存水放盡。油箱或容器內的油料凍結時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤化。

11.11.施工現場消防器材要做好防凍措施。

篇2:煙囪工程滑模施工技術要求規程

煙囪工程滑模施工技術要求

(1)筒體砼為C30,除應符合設計要求外,還應滿足滑模施工工藝的要求,因此要根據施工時的氣溫,砼工程量和垂直運輸能力,而確定滑模施工的速度,砼出模強度應控制在0.2-0.5MPa之間,根據施工經驗,以手壓迫砼面而顯手印凹而不深為宜,塌落度要求在5-8CM,全部材料需要有合格證及檢驗報告單。

(2)鋼筋綁扎應與滑升速度相配合,合理安排綁扎人員,隨綁扎隨檢查以免發生差錯。

鋼筋加工綁扎方法除應符合一般施工規范外,尚應根據滑模施工特點提前加工好半成品,按施工順序,將相應規格鋼筋存放在鋼管井架附近,平臺以上每處存放鋼筋不得超100