煙囪鋼筋工程施工措施及要求

煙囪鋼筋的特點(diǎn)為工程量大、型號(hào)多、變化大,施工時(shí)要特別重視質(zhì)量。

所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和材質(zhì)報(bào)告,并實(shí)施進(jìn)料檢驗(yàn),首先對(duì)每批鋼筋進(jìn)行外觀檢查,鋼筋表面不得有裂紋和損傷等。同時(shí)要見證取樣進(jìn)行復(fù)試,各項(xiàng)檢查指標(biāo)均合格后方可掛牌使用。對(duì)不合格鋼筋必須馬上清除出廠。

鋼筋在使用過程中嚴(yán)格按公司程序文件和作業(yè)文件的要求進(jìn)行跟蹤管理,并建立好臺(tái)帳。

1鋼筋加工制作:

鋼筋制做在加工場(chǎng)進(jìn)行,鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)翻樣,鋼筋的制作必須按翻樣的型號(hào)、尺寸、數(shù)量加工。成品鋼筋按規(guī)格分類碼放。環(huán)筋的弧度,均按其所在部位筒身弧度,提前加工成型,不得使用直筋綁扎。

2鋼筋的堆放及垂直運(yùn)輸:

原材進(jìn)場(chǎng)以后必須按型號(hào)及原材長(zhǎng)短分類堆放,堆放要整齊,還應(yīng)用枕木將鋼筋墊好,嚴(yán)禁將鋼筋直接堆放在土地上,以免粘上泥土。鋼筋堆放場(chǎng)要有良好的排水設(shè)施。

50m以下的鋼筋主要依靠20t塔吊來做垂直運(yùn)輸;50m以上部分使用電動(dòng)提升系統(tǒng)的搖頭扒桿或電梯頂部的搖頭扒桿運(yùn)輸。吊到外操作架平臺(tái)上的鋼筋必須均勻堆放,不得集中堆放,以防平臺(tái)產(chǎn)生偏載。地面的水平運(yùn)輸由平板車來完成。

3鋼筋的綁扎:

綁扎鋼筋的順序?yàn)橄攘⒇Q筋,然后綁環(huán)筋。每節(jié)筒壁最上一道環(huán)筋應(yīng)低于模板30mm。為保證鋼筋平直和保護(hù)層的準(zhǔn)確,每節(jié)應(yīng)先綁最上一道環(huán)筋,并計(jì)算該節(jié)鋼筋的半徑,用鋼尺拉準(zhǔn)調(diào)好豎筋,然后再立豎筋綁扎下環(huán)筋。支完模板后同樣方法,在下一節(jié)模板頂處用環(huán)筋將豎筋固定。這樣下一節(jié)的綁扎和澆筑混凝土不易被移位。

豎向鋼筋按1.25m接頭位置錯(cuò)開,每根長(zhǎng)度5m,使其根數(shù)為該斷面總數(shù)的25%并均勻布置在圓周上,豎向鋼筋接頭為大于Φ20采用墩粗直螺紋接頭,小于Φ20采用搭接焊,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),合格后方可上崗操作。豎筋接筋及抽筋的原則是保證每個(gè)施工節(jié)不少于設(shè)計(jì)標(biāo)高要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格和型號(hào)。

當(dāng)豎向鋼筋需要減筋時(shí),應(yīng)對(duì)稱減筋,然后及時(shí)調(diào)整鋼筋間距,使間距均勻。

鋼筋遇煙道口、門口時(shí),可以切斷,并按圖紙要求將孔洞加強(qiáng)筋插好,出煙道口后,按圖紙要求數(shù)量重新插筋。

鋼筋在綁扎過程中,要求平直,間距均勻,數(shù)量準(zhǔn)確,綁扎牢固。綁扎后應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋數(shù)量,尤其在減筋處更應(yīng)認(rèn)真隨時(shí)調(diào)整均勻,施工中每節(jié)豎筋的實(shí)際用量要清點(diǎn)、記錄。

4鋼筋施工中的注意事項(xiàng)及要求:

鋼筋在綁扎前必須將鋼筋上的銹跡及泥土等清除干凈。

鋼筋在綁扎前必須將端部的彎折、扭曲做矯直或切除處理。過高的縱肋和飛邊應(yīng)做修磨處理,并應(yīng)清除表面鐵銹、油污、砂漿等雜物。

采用搖頭扒桿吊鋼筋時(shí),每次限重0.5t,先吊一圈外環(huán)鋼筋和一圈內(nèi)環(huán)鋼筋,固定搖頭扒桿的纜風(fēng)繩要穩(wěn)固,以防后傾。

篇2:鋼筋機(jī)械使用安全交底

　　交底內(nèi)容：

　　(一)一般規(guī)定

　　1.鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　2.機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

　　3.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

　　4.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

　　5.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(二)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

　　1.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

　　2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　3.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

　　4.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

　　5.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

　　6.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

　　7.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。

　　(三)鋼筋切斷機(jī)

　　1.接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。

　　2.啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

　　3.啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。

　　5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　6.剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

　　7.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　8.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

　　9.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　10.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

　　(四)鋼筋彎曲機(jī)

　　1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

　　2.按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

　　3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

　　4.作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。

　　5.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

　　6.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

　　7.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

　　8.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　9.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

　　(五)電焊機(jī)

　　1.操作前必須檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好，并檢驗(yàn)機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。 2.電焊機(jī)應(yīng)放在干燥場(chǎng)所，機(jī)身應(yīng)平穩(wěn)牢固，應(yīng)用螺絲固定，周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品，以防工作時(shí)火花飛濺引起火災(zāi)。

　　3.電焊機(jī)冷卻水管應(yīng)保持暢通;冬季工作后應(yīng)將冷卻水放完，以防凍裂。

　　4.工作時(shí)操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品，操作人員應(yīng)站在木板上，以防漏電。

　　5.剛焊完的點(diǎn)焊處，禁止用手碰觸，以免燙傷。

　　6.工作時(shí)，如電焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電，應(yīng)立即更換。

　　(六)滾絲機(jī)

　　1.供桌錢，應(yīng)詳細(xì)的檢查各部機(jī)件的情況，連接件必須緊固，傳動(dòng)件應(yīng)靈敏可靠，不松框

　　2檢查配電系統(tǒng)是否完好，機(jī)身接零裝置是否可靠，所接電源必須配有漏電保護(hù)器。以防人身觸電。

　　3.檢查行星擺線減速機(jī)內(nèi)油位，不得地獄規(guī)定高度

　　4.進(jìn)給機(jī)構(gòu)、加緊機(jī)構(gòu)加注適量機(jī)油，買辦需要加注一次。

　　5.加足冷卻液或水泵工作不正常時(shí)，嚴(yán)禁加工，冷卻液只能用水溶性冷卻液，不能加入油性介質(zhì)。

　　6.作業(yè)人員加工鋼筋時(shí)，應(yīng)聽從機(jī)械操作人員指揮，不得人意推拉，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　7.加工端面不能用氣割下料，必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。

　　8.設(shè)備定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤(rùn)滑;作業(yè)后，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

　　9.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理好場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(七)對(duì)焊機(jī)

　　1.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地(接零)。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得少于3m， 2.作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。

　　3.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

　　4.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°c;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

　　5.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。

　　6.冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8°c。作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

篇3:HSE鋼筋工職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程,熟知安全知識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和措施,不違章作業(yè),冒險(xiǎn)蠻干,拒絕違章指揮作業(yè)。

2、堅(jiān)持上班前自檢制度。對(duì)所使用的腳手架、板、施工環(huán)境中的洞口、安全網(wǎng)、安全掛勾、安全門、高壓線等進(jìn)行全面檢查,排除不安全因素,不符合安全要求不得施工,加強(qiáng)自我防護(hù)。

3、要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和安全技術(shù)交底,不得擅自變更不執(zhí)行,并不得動(dòng)用電氣和其他工種機(jī)械設(shè)備。

4、正確使用防護(hù)用品,要衣著整齊,上崗前戴好安全帽,危險(xiǎn)處操作系好安全帶,并不得拆除任何防護(hù)設(shè)施。

5、對(duì)各級(jí)檢查出隱患,按要求及時(shí)整改,并接受懲罰。

6、實(shí)行文明施工,不得從高處往地面拋擲物品,要隨干隨清,按類堆放鋼筋,做到一頭齊,有條不紊。

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