鋼板樁施工安全措施
第一章?總則
一、?編制說明
為了加強杭瑞國家高速公路湖南省岳陽至常德公路河南路橋建設集團有限公司岳常高速TJ-22項目部鋼板樁施工的安全措施管理工作,貫徹落實國家安全生產法規,落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產、勞動保護方針。保護職工在施工生產過程中的安全與健康,預防傷亡事故和職業危害,結合我項目部的特點,特制定本措施。
二、?編制依據
1、《公路工程技術標準》(JTGB01-2003);
2、《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-2000);
3、《公路工程質量檢驗評定標準》JTG?F80/1-2004;
4、工程建設標準強制性條文(公路工程部分);
5、岳常22標箱梁工程施工措施;
6、《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》等法律法規的要求;
7、《安全生產與可證條例》。
8、湖南省實施《中華人民共和國河道管理條例》辦法等。
三、適用范圍
本鋼板樁工程施工安全措施適用河南路橋建設集團有限公司岳常高速公路TJ-22合同段澧水特大橋鋼板樁所有施工人員及技術管理人員。
第二章?工程概況
一、總體工程概況
岳常高速TJ-22合同段,樁號為K105+217.82~K107+929.90,為蒿子港澧水特大橋。蒿子港澧水特大橋是岳陽至常德高速公路跨越澧水的一座特大橋,大橋總長2712.08m。具體橋型布置自岳陽至常德岸為14×25m預應力先簡支后連續小箱梁+43+66+40m預應力懸澆連續箱梁+37×40m預應力先簡支后連續小箱梁+66+3×106+66m預應力懸澆連續箱梁+11×25m預應力先簡支后連續小箱梁。
二、?準備工作及設備檢驗
1、?履帶吊(帶震動錘機),進場前檢查“三證”:合格證、使用說明書、質量檢驗合格證。
2、?鋼板樁,一般有材質檢驗和外觀檢驗。
①外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。檢查中要注意:a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除;b)割孔、斷面缺損的應予以補強;c)若鋼板樁有嚴重銹蝕,應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。
②材質檢驗:對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析,構件的拉伸、彎曲試驗,鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。
3、?鋼板樁吊運及堆放,裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板樁根數不宜過多,并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置應考慮到以后的施工方便,并按型號、規格、長度施工部位分別堆放,堆放的高度不宜超過2M。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專用的吊具。鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意:
①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便;
②鋼板樁要按型號、規格、長度分別堆放,并在堆放處設置標牌說明;
③鋼板樁應分層堆放,每層堆放數量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。
三、?鋼板樁打設
1、?挖機及振錘試運轉:開工前檢查各設備及連接件正常后,無負荷試運轉檢查有無異常。
2、?施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線。
3、?導架的安裝:在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架,亦稱“施工圍檁”。導架采用單層雙面形式,通常由導梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.5~3.5米,雙面圍擦之間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚度大8~15mm。安裝導架時應注意以下幾點:
(1)采用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。
(2)導梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。
(3)導梁不能隨著鋼板樁的打設而產生下沉和變形。
(4)導梁的位置應盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。
鋼板樁施工,采用屏風式打入法。屏風式打入法不易使板樁發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實現封閉合攏。施工時,將10~20根鋼板樁成排插入導架內,使它呈屏風狀,然后再施打。
1、鋼板樁施工的一般要求(1)鋼板樁的設置位置要符合設計要求,便于方渠基礎施工,即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。
(2)基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊,避免不規則的轉角,以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數。
(3)整個基礎施工期間,在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業中,嚴禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應在支撐上擱置重物。
4、?鋼板樁施工的順序:
(1)鋼板樁位置的定位放線;
(2)挖溝槽;
(3)安裝導梁;
(4)施打鋼板樁矚;
(5)拆除導梁;
(6)清理錨桿處標高的土方;
(7)挖土;
(8)排污管、渠箱施工;
(9)回填石屑;
(10)拔除鋼板樁;
(11)鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放
(12)鋼板樁的檢驗。
6.拔樁方法:本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產生的強迫振動,擾動土質,破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。拔樁時應注意事項:
①拔樁起點和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。
②振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm,再與振動錘交替振打、振拔。有時,為及時回填拔樁后的土孔,當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘,盡量讓土孔填實一部分。
③起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。
④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。⑤對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min,振動錘連續不超過1.5h。鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料為石屑。
5、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關系到施工止水和安全,是本工程施工最關鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工有關要求:
(1)全線采用Ⅲ型9.0米長密扣拉森鋼板樁。施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線。
(2)打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。
(3)打樁前,在鋼板樁的鎖口內涂油脂,以方便打入拔出。
(4)在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法調正時,拔起重打。(5)鋼板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實現封閉合攏。施工時,將10-20根鋼板樁成排插入導架內,使它呈屏風狀,然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組鋼板樁打至設計標高或一定深度,并嚴格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是:當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時,應采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時,可采用往復順序施打;當板樁墻長度很長時,可用復合順序施打。總之,施工中應根據具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設計標高,一次打入的深度一般為0.5-3.0米。鋼板樁打設的公差標準如下表所示。鋼板樁打設公差標準項目允許公差板樁軸線偏差土10Cm樁頂標高土10CC板樁垂直度工%
(6)密扣且保證開挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是工作井的四個角要使用轉角鋼板樁,若沒有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。
(7)打入樁后,及時進行樁體的閉水性檢查,對漏水處進行焊接修補,每天派專人進行檢查樁體。
(8)內支撐架設經過計算拉森鋼板樁支護可采用一道內支撐,
四、操做方法
⑴、基線確定:施工員的在基坑邊龍門架上定出軸線,留出以后施工需要的工作面,確定鋼板樁施工位置。
?⑵、定樁位。按順序標明鋼板樁的具體樁位,灑灰線標明。
⑶、鋼板樁施打。采用單獨打入法,即吊升第一支鋼板樁,準確對準樁位,振動打入土中,使樁端透過砂層進入不透水的強(中)風化巖層。吊第二支鋼板樁,卡好企口,振動打入土中,如此重復操作,直至基坑鋼板樁帷幕完成。鋼板樁施打時,由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時的偏差、施工條件的限制,使帷幕的實際長度無法保證按鋼板樁標準寬度的整數倍,故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當難度。調整的辦法,一般有采用異形鋼板樁來閉合或通過調整帷幕軸線用標準樁實現閉合。由于本工程鋼板樁墻精度要求不高,故采用后一方法來實現轉角的閉合,即在轉角處兩側各以10根鋼板樁的寬度來調整軸線實現閉合。如出現部分鋼板樁長度不足,可采用焊接接長,一般用魚尾板焊接法。接長時避免相鄰兩樁接頭在同一深度,接頭位置應錯開1M以上,且宜間隔放置打樁。
⑷、圍檁、拉桿、角撐為加強鋼板樁墻的整體剛度,沿鋼板樁墻全長設置圍檁,圍檁用槽鋼或角鋼組成,通過拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上,拉桿由兩根Φ25鋼筋組成,焊接于鋼管錨桿上。為穩妥起見,在鋼板樁墻五個轉角上另用槽鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。
⑸、鋼板樁拔除。土建工程完畢后即進行鋼板樁的拔除。由于基坑較大,且周邊街頭公園及B1~B4棟的位置影響,無法太靠近基坑操作,故須采用較大型的吊車與振動錘配合來進行鋼板樁的拔除,即利用振動錘產生的強迫振動擾動土質,破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊車的作用將樁拔除。鋼板樁拔除后留下的樁孔,必須即時做回填處理,回填一般用擠密法或填入法,所用材料為中砂。
五、基坑監測措施
1、基準網的建立?為了科學地預測基坑支護的穩定和周邊環境的變化,及時預報和提供準確可靠的變形數據,因此建立基坑支護施工變形與沉降觀測網,定期進行變形沉降觀測。?
2、基坑支護變形觀測?
(1)基坑支護水平位移觀測?在基坑邊坡頂上布置基線(每基坑邊一條),每條基線上設1~3個變形觀測點,同時又作為沉降觀測點。?
(2)基坑支護沉降觀測利用遠離場區的城市高程系水準控制點或獨立水準點作為沉降觀測的起算點,與以上點聯測,構成基坑支護沉降觀測網。?四面圍墻周邊附近各布置四個沉降觀測點,與基坑周邊淺埋基礎建(構)筑物、重要管線監測點一起構成監測周邊環境的沉降觀測網。
?3、觀測方法?
(1)水平位移觀測?分別在基線點四個角上設站,用J2型經緯儀觀測四邊網的水平角度(四邊形內角),并與城市的大地控制網三角點聯測水平夾角,檢查基線點是否發生位移,在基線點正確無誤的情況下,同時在四角測端上分別以對應的相鄰角點定向,并觀測定向基線上各預埋點的水平位移量初始讀數。?
(2)沉降觀測?對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網的測量方法為:首先自遠離基坑的城市水準控制點開始觀測,引測至基坑周圍后,按編定的各點觀測次序依次觀測,最后測至另一水準控制點符合,觀測儀器采用S3型精密水準儀。
4、基坑周圍建(構)筑物等的監測措施?本工程對基坑周邊50米范圍內的所有建(構)筑物進行監測,并特別對臨近坑邊1.5H~2.0H范圍內建(構)筑物,包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網等加強監測力度。具體監測措施是:
(1)對建(構)筑物,定期進行沉降變形觀測。
(2)施工前,了解地下管線的分布情況,對整個場地的地下管線進行摸底,并在地面投影其軸線走向,布置變形觀測點進行監測;對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線,預先做好加固處理措施。?第十一節施工工期本工程施工工期計劃為**天,具體為:管錨施工*天,鋼板樁施打*天,圍檁、角撐施工*天。
六、質量保證措施
1、嚴格遵守和執行有關的施工質量規范。
2、根據ISO9001標準要求,推行全面質量管理,建立質量保證體系,提高全員質量意識,確保質量管理慣徹整個施工過程。堅持質量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。
3、實行質量管理項目部負責制,配置專職質檢員,具體負責質量管理工作。嚴格按項目部管理體系進行施工管理。
4、鋼板樁施打前必須進行選材,對有變形的進行矯正。
5、鋼板樁統一為拉森式(U)型,施工時,每支之間必須扣好企口,防止漏水。
6、樁端必須透過砂層,進入不透水的強(中)風化巖面。
7、管錨施工必須在鋼板樁施打前3天左右完成,以保證錨桿有足夠的強度。
七、安全施工措施
1、基坑頂周邊設置連續封閉的安全護欄,防止人員墜落。
2、靠近基坑邊的B1~B4棟東面排柵增加多一道卸荷措施。
3、開挖前,先進行圍檁施工,做好支撐后才能開挖至設計深度。
4、為切實保證施工人員安全,樹立“安全第一,預防為主”的思想,根據國家建設部頒發的安全檢查評分標準制訂具體措施。
5、建立安全保證體系,除企業已有的機構外,工地設立安全管理機構,工程項目設立安全小組、班組設安全員,形成一個健全的安全保證體系,工地的安全管理機構負責工地日常的安全工作,定期組織安全檢查,對不符合要求的要及時發出整改通知,指導工程項目部和班組安全員的工作,對違章作業者進行批評教育和處罰。
6、優化安全技術組織措施,包括以改善施工勞動條件,防止傷亡事故和職業病為目的的一切技術措施,如積極改進施工工藝和操作方法,改善勞動條件,減輕勞動強度,消除危險因素,機械設備應設有安全裝置。
7、機械操作人員必須持證上崗,各種作業人員應配帶相應的安全防護用具及勞保用品,嚴禁操作人員違章作業,管理人員違章指揮。
8、施工中所有機械、電器設備必須達到國家安全防護標準,自制設備、設施應通過安全檢驗,一切設備應經過工前性能檢驗合格后方可使用,并由專人負責,嚴格執行交接班制度,并按規定定期檢查保養。
9、凡進入現場的一切人員,均要戴安全帽,正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作,工程項目部要實行周檢,項目點要日檢,施工中應抽檢,及時消除安全隱患。
10、嚴格執行各項安全操作規程,施工前要進行安全交底,每月定期進行安全教育,加強工人的安全意識教育。
11、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。
12、現場施工用高低壓設備及線路,嚴禁電線隨地走,所有電掣應有門、有鎖,有危險標志。嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》的規定,現場采用“三相五線”制供電,執行“一機一閘一漏電保護開關”制度。所有電器設備及金屬構架均應按規定設置可靠的接零及接地保護,施工現場所有用電設備,必須按規定設置漏電保護裝置,要定期檢查,發現問題及時處理。
13、加強安全教育和監督,堅持經常性的安全交底制度,提高施工人員的安全生產意識,及時消除事故隱患。
14、在施工過程中,對地面沉降、支護位要定期觀察測試,加強對支護的監控。
15、所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和設備性能,用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關箱,發現問題及時找電工解決,嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備。
16、配電系統分級配電,本電箱、開關箱外觀必須完整、牢固,防雨防塵。
17、多機作業用電必須分閘,嚴禁一閘多機和一閘多用,施工現場電纜、電線必須按規定架設,嚴禁拖地和亂拉亂搭。18、各種機械要有專人負責維修、保養,并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查。19、使用機械時,操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍,機體是否有異常振動及發出異響,出現問題應進行停電關機處理,不得擅離職守,隱瞞不報。
20、設備基礎必須平穩、牢固,基本的錨固、支撐措施必須齊全,不得使用臨時支撐,高大機械在多風季節前設纜風繩。
八、文明施工措施
1、為避免施工現場的混亂現象,現場文明施工劃區域派專人負責,落實崗位責任制,搞好環境衛生工作。
2、施工現場必須按施工平面圖進行布置,不能隨意改變。
3、工地現場入口設置現場標志牌,明確各區域負責范圍,不定期檢查和督促。4、現場材料進場道路保持暢通無阻,排水暢通,無積水,場地整潔、材料堆放整齊,無施工垃圾。?
河南路橋建設集團有限公司
岳常高速TJ-22合同段項目經理部
篇2:彩鋼板房安全施工規定
一、活動板房
活動彩鋼板房隔板的夾心是一種普通泡沫的(聚苯乙烯)重填材料,基本不防火,屬于易燃品。
活動彩鋼板房的使用應該注意防火,避免明火或高溫接觸聚苯乙烯夾板而引起火災。
二、活動彩鋼板房的防火預防措施
1.活動彩鋼板房的使用要求
(1)彩鋼板房禁止存貯汽油、煤油、天那水等易燃易爆化學危險品,和其它易燃雜物。板房不能用作危險品倉庫,不能存放煤氣灶行燃氣瓶。
(2)彩鋼板房內禁止一切明火,不能用作配電房、廚房。
2.活動彩鋼板房的防火預防措施
(1)活動彩鋼板房的電氣線路安裝必須條例規范要求
(2)房屋內的所有電線應明敷并套不燃管槽,電線不宜安裝在天花板內,要杜絕亂拉亂接電線現象。
(3)電線穿過彩鋼夾心板墻板,必須套瓷管或其它不燃的塑料管。因為,墻板被開孔,彩鋼板內的聚苯乙烯裸露,電線哪沒套管穿墻而過必與之接觸,當電線因過短路、負荷、接觸電阻過大而著火,“火花”必然將聚苯乙烯引燃,造成火災。
(4)彩鋼板房每個單元和每一棟板房,均要安裝合格的,質量過關的漏電保護開關和短路、過載保護開關,當發生短路、漏電、過載時能及時切斷電源,避免電線和用電器著火再引燃板房。
(5)板房內應禁止使用電熱杯、電飯煲、電爐、電棒等電熱器具。避免因電量過大而引起的電線短路、過載。
(6)彩鋼板房要安裝防雷裝置,鋼結構要有接地保護。
(7)禁止利用板房金屬作電焊接地線。
(8)禁止電焊、氣焊直對彩鋼板房夾板進行切割和焊接。
三、活動彩鋼板房的安裝與布置
(1)用作集體宿舍的臨時活動彩鋼板房門、窗扇均應往外開。
(2)室內床鋪布置要合理,留有安全通道大于1m,并確保通道暢通。
(3)棟與棟之間留有5m以上的安全距離。
(4)單棟活動板房面積不宜過大,每排也不宜過長(小于30m)。
(5)單棟活動板房疏散通道(大于1.2m)的兩端均不設樓梯,確保人員往兩邊及時疏散。
四、彩鋼板房的防火要求
(1)彩鋼板房必須按規定配備二氧化碳、干粉等滅火器材,每棟不少于4組。
(2)彩鋼板房活動區配置自來水管,用作生活用水和消防用水,達到自救要求。
(3)上班作業期間,彩鋼板房活動區采取斷電措施,避免部分電器時間過熱使用引發火災。
(4)不定期檢查彩鋼板房活動區是否存放汽油、煤油、煤氣灶和燃氣瓶等易燃易爆化學危險品和其它易燃雜物,是否使用明火、煤氣灶等工具做飯,是否使用大功率電器。
(5)定期檢查彩鋼板房活動區的線路、電器是否完好、漏電保護開關和短路、過載保護開關是否有效。
從即日起,水利建設工地新搭建的人員宿舍、辦公用房的防火設計應符合《建設工程施工現場消防安全技術規范》強制性條文規定,即“建筑構件的燃燒性能等級應為A級。當采用金屬夾芯板材時,其芯材的燃燒性能等級應為A級”。嚴禁使用易然、可燃材料(包括保溫材料)。
各地各單位要立即行動起來,以消除水利建設工地彩板房火災隱患為目標,集中組織開展一次彩鋼板房安全專項整治行動。主要包括:新開工項目彩鋼板房金屬夾芯板材應滿足消防安全強制性規定,禁止使用泡沫夾心板;現有彩鋼板房應加強安全管理,責任明確到人;彩板房內不得存在亂拉亂接,違規使用大功率電器現象;油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品的放置、使用和儲存應符合安全要求,且與辦公生活區保持安全距離;彩板房周邊應合理布置滅火器、黃砂箱、蓄水池等消防器材和設施;保持消防通道暢通等。對經過專項整治依然不符合相關要求、存在重大安全隱患的彩鋼板房應予以拆除。
篇3:鍍鋅鋼板風管制作安裝施工方法
鍍鋅鋼板風管制作安裝施工方法
1.施工準備
1)從事本工程操作的人員必須經過專門的培訓,具備操作資格證書和相應類別的考核合格證書。人員進場后,組織主要施工技術人員熟悉圖紙,解決建筑、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉出現的問題。
2)組織施工人員學習有關規范和規程,對施工人員進行技術交底,對風管的制作尺寸,采用的技術標準、咬口及風管的連接方法進行明確。
3)材料準備:所使用板材、型鋼材料(包括輔材)應具有出廠合格證書或質量鑒定文件。對進廠的鍍鋅鋼板,嚴格驗收,不得有鍍鋅層嚴重損壞的現象,如表層大面積白花、鋅層粉化等。金屬材質應按類別妥善放置、保管,標識明確,不得有氧化、腐蝕現象。風管與配件的表面,不得有劃傷、刻痕等缺陷。
4)施工場地準備:風管制作在我公司風管制作車間制作,風管成品制作后送至施工現場進行安裝。
5)施工現場準備好風管堆放場地,所有材料進場后要堆放整齊、并作好相應的標識。
2.風管及部件的制作
1)本工程風管連接采用法蘭連接及風管無法蘭連接兩種風管制作工藝進行風管的制作和安裝。
2)風管采用的板材厚度、連接方式、風管加固方式按下表選用。
風管風管尺寸(mm)板材厚風管連接方式風管加固方式
類型(直徑d或長邊尺寸b)度(mm)無法蘭連接法蘭連接楞筋角鋼加固
矩形風管b≤3200.5√
320
b=6300.6√√
630
1000
2000
3)風管角鋼法蘭及螺栓規格按下表選用
風管尺寸(mm)(直徑d或長邊尺寸b)法蘭規格(角鋼)螺栓規格
700 d=1600∠40×4M8 b≤630∠25×3M6 630
1250
2500