第一章編制依據及說明

第一節編制依據

1.設計資料

2.國家現行相關規范和標準

3.當地實際氣候狀況

4.《建筑工程冬期施工規程》JGJT104-2011

5.《冬期施工手冊》中國建筑工業出版社

6.《施工手冊》中國建筑工業出版社

7.《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204-20**

8.《建筑施工現場用電安全規范》JGJ46-2005

9.《混凝土外加劑技術規程》GBJ119-88

10.《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008

11.《城鎮供熱管網工程施工及驗收規范》CJJ28-2004

12.《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98

第二節編制說明

根據長春市往年氣象資料顯示,長春市進入冬期時間為每年10月下旬至來年4月上旬。我單位于2011年11月8日底進入本工程,根據甲方領導對工期的要求,按工期總進度計劃,部分土方施工、砼施工、檢查井砌筑施工、管道焊接施工、在冬期季節中完成,為確保施工節點、工程質量不受氣候影響,確保冬季施工安全,特編制本冬季施工方案。

第二章施工目標

第一節質量目標

土建施工、管道施工無凍害,達到全部優良。

第二節工期目標

力保施工總節點,確保工程在甲方要求工期內順利交付業主使用。

第三節安全目標

無觸電、無摔傷、無凍傷、無燙傷。

第四節文明施工目標

無明火取暖現象、無雜物亂扔現象。

第五節治安消防目標

施工期冬期間無火災、工地不發生重大盜竊案件和刑事案件

第三章冬期施工部署

第一節冬期施工起止時間

根據《建筑工程冬期施工規程》(JGJT104-2011)的規定,室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃(每天6、14、21時所測室外溫度的平均值)即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃時解除冬期施工。

本地區最大凍土深度為1.61米,每年10月下旬進入冬期施工階段,至次年4月上旬解除冬期施工。工程部應建立由專人負責的每周天氣預報及近期天氣預報的公布欄,并安排專人做好室外環境實測溫度記錄及砂漿、混凝土的溫度記錄,便于安排施工生產。

第二節冬期施工安排

該工程施工任務重、工期要求非常緊,為確保工程的如期竣工,完成對業主的承諾目標,冬期期間盡可能日夜施工不停止。

為確保冬期施工方法與措施的落實,特成立以項目經理為組長的冬期施工領導小組。

第四章冬期施工準備

第一節技術準備

1.1冬期施工方案的編制

進入冬期施工前由項目技術部編制項目的冬期總體施工方案,明確冬期施工方法,經審批后作為指導項目冬期施工的依據。工程部應根據冬期總體施工方案,結合所負責的單位工程具體特點編制單位工程冬季專項施工方案,以指導本單位工程冬季施工。

冬期施工前認真查閱施工圖紙、方案、相關安全質量規范,找出冬施中要進行的分項工程及所用的人、機、料、施工工藝、安全質量施工注意點等,做到冬施中重點突出、心中有數。

1.2管理人員及操作人員培訓

冬期施工人員培訓:冬期施工前應根據冬期施工方案和有關規范要求對施工人員做好冬期施工的培訓教育工作,使冬期施工人員對冬期施工的技術要點及安全、消防注意事項做到心中有數,確保冬期施工的正常進行。

冬期施工管理人員,通過培訓了解本年度的冬期施工任務、特點,在組織生產過程中能夠統籌安排勞動力,適時做好冬期施工準備工作,使生產從常溫順利進入冬期施工;避免因氣溫突變造成工程質量事故或者停工事故發生。

培訓的內容主要有三個方面:

1)學習有關冬期施工規范、規定。

2)學習冬期施工的理論、冬期施工技術。

3)學習、理解本單位冬期施工的總方案和具體工程項目的冬期施工方法、措施。

在培訓學習中,應強調冬期施工技術工作的特殊性,使冬期始末階段的施工工作適時、全面、順利地進行。施工現場管理人員必須掌握如下工作要點:

1)了解當天的天氣預報和測溫人員的測溫報告。做出天氣突變的防范措施;決定各種材料加熱溫度、發泡劑溫度的控制等。

2)檢查冬期施工熱源設備的運行情況。

3)檢查保溫措施的實施情況。

4)檢查冬期施工的安全措施執行情況。對現場材料、梯道、防護欄桿等,進行全面檢查,上人梯道應設置防滑條。

第二節物資準備

冬期施工的所需物資必須于冬期施工前準備到位且滿足施工需要。

初步材料計劃表?序號材料名稱單位數量進場時間用途1塑料布m22002012年12月01日覆蓋2帆布m26002012年12月01日搭設暖棚或防風棚3電加熱暖箱(3000W)個42012年12月01日暖棚升溫4電纜(3×10+2×6)m5002012年12月01日暖棚升溫5電箱(2號,3號)個52012年12月01日暖棚升溫6DN32鍍鋅鋼管m2002012年12月01日搭設暖棚或防風棚7腳手鋼管扣件個1502012年12月01日搭設暖棚或防風棚85cm厚木跳板塊502012年12月01日搭設暖棚9毛氈(30mm厚)m2802012年12月01日?保溫10防滑鞋雙102012年12月01日勞保11手套雙402012年12月01日勞保12棉大衣件102012年12月01日勞保13干粉滅火器個302012年12月01日防火14移動暖棚個52012年11月30日熱力管道接口施工用15烘干箱個22012年12月01日電焊條烘干16干燥筒個52012年12月01日現場存放焊條17直流電焊機臺42012年12月01日現場焊接18氣焊工具套12012年12月01日切割加熱19防護眼鏡個82012年12月01日勞保第一節?施工現場準備1)?施工場地積雪清掃后,積雪不應堆放在機電設備、堆放場地附近。2)?保證現場道路的暢通,至少應滿足材料堆放及施工要求。?1熱力焊接管道冬期施工為保證管焊接接口質量,設計4m*4m*3m活動暖棚,暖棚骨架采用DN32鍍鋅鋼管制成,鋪5cm阻燃棉被一層,外鋪帆布一層,暖棚內準備2000kw電暖器兩臺,夜間施工準備1000w碘鎢燈3只,或采用2臺火爐進行升溫,保證施工時室內溫度達到10-15℃,焊接接口均在活動暖棚內完成。暖棚內外各懸掛水銀溫度計一支,隨時了解溫度的變化,并認真做好溫度記錄。焊條應裝入性能良好的焊條筒內才能進入現場,現場嚴禁敞口。焊條在筒內存放時間以2-3小時以內為宜,超過時間應及時退換不使施焊部位附近的管道上有冰雪,不使管內空氣對流,管口部位及時封堵,作好防風防雪措施。用手工焊接鋼管時,兩管口的間隙應稍大,焊接過程中應保證管道焊縫能自由脹縮,不準在焊接的管子上敲打。剛焊好的接口在沒冷卻以前,嚴禁接觸冰雪。當氣溫在0℃以下時,要將管端10~15cm以上的范圍預熱至15~20℃,并在預熱停止后立即施焊,焊接后蓋上40cm寬石棉帶,防止焊縫驟冷。預熱可采取氧乙炔火焰預熱,預熱溫度測量使用遠紅外測溫儀測量。當環境溫度低于-10℃時應在暖棚內進行預熱及焊接施工。當氣溫在-15℃以下時,為保證工程質量,不宜進行焊接施工。焊接低碳鋼時除采取低氫型焊接材料和焊前預熱,焊接保持層間溫度外,還應在定位焊時加大電流,減慢焊接速度,適當增大定位焊縫的截面和長度。當風速在8m/s以上和雨天、雪天及濕度在90%以上的條件下焊接時應采取防風、雨棚等圍護措施,管道兩端加設封堵,以防止穿堂風;焊接焊口時,應用氧乙炔火焰加熱,焊接必須連續焊完,不應中途停止。焊后藥皮的清除,應在焊縫溫度降低后進行。焊縫焊接后,嚴禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。管道防護與管道水壓試驗冬施措施管材在運輸過程中嚴禁磕碰,由于天氣較冷,管道運輸時輕放。正在施工的管道要用保溫材料覆蓋保溫,防止正在施工的管道凍結,凡暫時不連接支線的預留管口及時砌筑封堵抹嚴;鋪設暫時中斷或未能及時砌井的管口臨時堵嚴;管線的試壓或試運應做到當天上水,當天試壓完,將試壓完畢的管道內的水及時排凈、烘干。試壓過的閥門應進行檢查,將閥門里面的存水倒凈。要做好施工場地排水工作,保證天然降水和施工廢水排放渠道暢通,嚴禁水流入各種施工的溝槽和材料堆放地,并避免溝底存水結冰。當試壓介質溫度低于管道材料的脆性轉變溫度時,試壓介質必須加溫,凡已通水的管道必須采用保溫措施,對已經在冬季前試壓過的管道,應進行全面檢查,徹底放凈存水。冬季水壓試驗時可在試壓介質中加入防凍劑。防凍劑摻入量(占用水量)防凍劑氣溫℃-5-10-15氯化鈉2%3%5%氯化鈣1%2%4%乙二醇12.2%30%第二節冬季施工費用的增加因本工程施工工期縮短,時間緊任務重;為保證本工程保時保質按時交工,保證工程順利施工,工程預算將上浮20﹪;經我公司市場調查,冬期施工其機械費及人工費將上浮50﹪,即增加工程施工費用十二萬元左右;材料價格將上浮10﹪,即增加施工所需材料費捌萬元左右;本工程冬季施工將共計需增加二十萬元左右。

篇2:各種管道線路與結構主體配合施工保證措施

各種管道線路等與結構主體配合施工的保證措施

1施工前的準備工作

(1)組織施工人員充分熟悉設計圖紙,并和土建工長共同核對本專業各系統管道的標高、位置、坡度、管徑及管井位置。

(2)各種管道的安裝空間,應合理避讓,如有問題及時向建設單位、監理和設計人員反映,或者在技術交底時提出,研究解決方案,做好交底記錄。

(3)按核對完畢的圖紙準備材料,并在施工開始前將材料運至現場。將材料的合格證、材質報告呈報監理審核,監理同意后方可使用。

(4)施工步驟

1)施工前組織專業工長對施工人員進行技術交底和安全交底。

2)施工前仔細核對套管位置、尺寸、數量,畫出預埋套管大樣圖報技術部門和監理審核,審核無誤后安排施工人員將管材按墻體尺寸斷開,小管徑管材切斷應用無齒鋸,除去套管內外壁鐵銹和毛刺。

3)土建鋼筋調整完畢后將套管固定在墻體相應位置,套管應避開墻體暗柱、暗梁和結構柱,發現位置重疊應和建設單位和設計人員共同研究,合理安排套管位置,做好變更記錄。如果套管尺寸超過墻體筋距,應先通知土建施工人員,待同意后方可斷筋,套管安裝完畢后由土建加筋補強。

4)套管內用泡沫塑料緊密填實,膠帶封口,防止澆筑混凝土時灌入水泥砂漿。

5)土建合模前應仔細核對個套管尺寸、位置,發現問題及時解決,核對無誤后,報請建設單位和監理到檢查,驗收合格后通知土建合模,合模過程中應派專人看護防止套管移位。

6)土建澆筑混凝土時應派專人在澆筑部位查看,防止套管脫落移位。

7)清除套管內填充物,除去內壁雜物后刷防銹漆兩道。

2樓板套管預埋及孔洞預留

(1)穿越下層頂板管道需預埋剛性防水套管(套管露出地面10cm)。

(2)預留孔洞:樓板底層筋鋪設完畢后,將套管固定在相應位置。待混凝土初凝時,將套管拔起,拔套管時注意不要將混凝土帶起形成坡口。

(3)待混凝土徹底凝固后,_及時將樓板上預留孔洞封堵,防止從孔洞中墜物傷人。

3電氣管線、盒預埋

(1)各類管線及箱盒預埋應在鋼筋綁扎過程及綁扎完成時插入安裝,安裝時作到位置準確,固定牢固,盡量減少彎曲及交叉,以保證混凝土澆筑質量。

(2)磚墻(或輕質隔墻)內管線及箱盒應與體砌筑同時配合安裝。

4防雷基礎與鋼筋及引下線安裝

(1)基礎防雷網-基礎底板筋開始綁扎時,電工按圖紙要求逐步插入焊接。

(2)防雷引下線-利用鋼柱作引下線,在鋼柱吊裝安裝后,按規范要求作焊接連接。

5水、暖、電安裝的管線、箱盒、支架及預留孔洞應在主體工程和抹灰前完成,減少剔鑿,以保證抹灰質量。在預埋管線箱盒及套管時如遇有需要鋼筋調整時即時與土建、監理聯系,嚴禁亂切亂割鋼筋,以免造成結構質量問題。

篇3:管道安裝分項工程安全保證措施

管道安裝分部分項工程安全保證措施

1、一般要求

1)上下溝槽應走安全梯或土坡道、斜道。

2)安裝作業現場應劃定作業區,設安全標志,非作業人員不得如內。

3)作業人員應使用安全梯上下管子,嚴禁從溝槽底或從溝槽幫上的安全梯扒、跳至管頂。

4)溝槽進行放坡,溝槽邊坡的最陡坡度為1:0.50。溝槽開挖所挖得的土放置在溝槽兩側,其高度不超過1.5m,離溝邊距不小于0.8m。

5)進入溝槽前,必須檢查溝槽邊坡穩定狀況,確認安全后方可進行作業;在溝槽內作業過程中,應隨時觀察邊坡穩定狀況,發現坍塌征兆時,必須立即停止作業撤離危險區,待加固處理,確認合格,方可繼續作業。

6)在給水管網工程的施工中,必須嚴格控制管道的坡度,為確保工程質量,管道的坡度和高程通過龍門板進行控制和測量,在溝槽上每20-30米設置一龍門板。

7)溝槽支撐采用鋼板樁支撐,鋼板柱是帶有鉗口的熱軋型鋼制成,把這種鋼板連接形成鋼板樁,就可進行溝槽支撐。鋼板樁的打設采用圍檁插樁法。打樁首先在地面上沿板樁墻兩側面每隔一定距離打入圍檁樁,并在其上面安裝雙層圍檁,桅后根據鋼圍檁上劃線,將鋼板逐根插入,并以6根樁為一組,每組樁打設時,先將兩端的鋼板樁打入地下,作為定位板樁,而后再按階梯狀打設其他鋼板樁,這樣一組一組的進行打設。由于插樁的自立高度較大,要注意插樁的穩定和施工安全。

鋼板樁每隔3m設置一組,每兩組鋼板板樁之間用木板,利用鋼板樁作為錨固點橫向支撐槽壁,支撐時應將木板加固。

2、溝槽開挖注意事項:

1)作好技術與安全交底。

2)不得影響管溝附近建(構)筑物、各種管線和其它設計的安全。

3)不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志及各種臨時施工設施。

4)挖溝后,溝槽兩側堆土距離溝邊距不小于0.8m。

5)溝槽開挖遇到己建的地下各類設施或文物時,應采取保護措施,并及時通知有關單位處理。

6)保證供水、排水、煤氣管道,各種電纜等各種地下構筑物的正常使用和安全。

7)采取加固措施,保證施工過程中的電桿、樹木等的穩固。

8)各相鄰構筑物在施工中和施工后應能保證其不致于發生沉降、傾斜、塌陷,對于不能滿足上述要求的障礙物,應會同建設單位地設解決制定拆遷方案。

3、下管與穩管

1)穩管作業,管子兩側作業人員不通視時,應設專人指揮。

2)在砂礫石基礎上采用三角架倒鏈或起重機穩管,調整基礎高程時,不得將手臂伸入管子下方。

3)施工前應根據管徑、材質、長度、質量和現場環境狀況確定下管、穩管的方法,選擇適宜的機械和工具,制訂相應得安全技術措施。

4)調整管子中心、高程時,作業人員應協調一致,并應采取防止管子滾動的措施,手腳不得伸入管子的端部和底部;管子穩定后,必須擋掩牢固。

5)施工中,排管、下管宜使用起重機具進行,嚴禁將管子直接推入溝槽內。管子吊下至距槽底50cm時,作業人員方可在管道兩側鋪助作業,管子落穩后方可松繩、摘鉤。平穩。

6)裝卸管材時,捆綁管子可用吊帶兜底平吊,不得將繩由管腔穿過吊運管子,采用兜底平吊管子時,吊繩與管子的夾角不宜過小,一般夾角大于45。為宜,裝卸管子時嚴禁管子互相碰撞和自由滾落,更不得向地面拋落。

運輸到現場的管道應沿溝槽放置于易吊裝且平坦的地面上,防止管材變

4、管道接口

1)接口采用橡膠圈密封的塑料管,氣溫低于-10℃不得進行接口施工。

2)管道接口中需斷管或管端邊緣鑿毛時,錘柄必須安牢,鏨子無飛刺,握鏨的手必須戴手套,打錘應穩,用力不得過猛。

3)在管基上人工移送管子、調整管子位置與高程、管子對口,應由作業組長指揮,作業人員的動作應協調一致,頂拉速度應緩慢、均勻。

4)承插式柔性接口安裝時,應由作業組長統一指揮,非作業人員不得進入安裝區域,作業人員動作應協調一致,頂拉速度應緩慢、均勻。

5)安裝承插式管時,在承插口部位應挖工作坑;工作坑的尺寸應符合

6熱熔機各部件注意事項:

1)加熱板最高溫度可達250℃,因此必須注意以下各項:

①戴防護手套

②注意操作人員的安全防護,加熱板在焊接完成后應放入專用加熱板支架

③加熱板在運輸前應使其冷卻,以免著火

④焊接完成后,將加熱板放在安全的地方,以免外人以外接觸燙傷

⑤提加熱板時應抓著把手

⑥身體切勿直接接觸加熱板

⑦焊接完成后,切忌切斷加熱板電源

⑧切記勿用手觸摸加熱板

2)銑刀

①管材(件)銑削前,應確保管件端面清潔無雜物,以免損傷到削刀片

②管材(件)銑削完畢后,待銑刀盤停止轉動后,再取下銑刀盤進行存放

③提取銑刀盤時應提著把手

④銑刀盤只有裝在焊機架上時才可轉動工作

⑤切勿亂調銑刀微動開關