一、工程概況本工程為太原市熱力公司匯豐街熱力站,框架結構,二層建筑,建筑面積360m2,長20.0m,寬9.0m,一層層高為3.7m,二層層高為3.0m,室內外高差0.15m,女兒墻高0.50m,建筑物總高度7.35m。本建筑抗震設防烈度8度,耐火等級為二級。現在冬季來臨,為了確保工程質量,嚴格按照有關冬季施工規范及操作規程進行施工,達到驗評標準,為此提出以下冬期施工措施。二、冬期施工的起止日期當冬天到來時,如連續五天的日平均氣溫穩定在5度以下,則此5天的第一天為進入冬期施工的初日,當氣溫轉暖時,最后一個5天的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5天的最后一天為冬期施工的終日。(日平均氣溫是指在地面以上1.5m高的遮陽處,并遠離熱源的地方測得的1天內2時、8時、14時和20時4次測出的室外氣溫結果的平均值,)。三、冬期施工特點冬期施工由于施工條件及環境不利,是工程質量事故的多發季節,應引起足夠重視。質量事故出現的隱蔽性、滯后性,即是工程冬期施工出現的問題,大多數事故在春季開始才暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進行修補,重者返工,不僅給工程帶來損失,而且會影響工程的使用壽命。冬期施工的計劃性和準備工作的時間性強。這是由于準備工作的時間短,技術要求復雜。四、冬期施工的準備工作1、組織措施進行冬期施工,組織專人編制冬期施工方案。編制的原則是:確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。冬期施工方案應包括以下內容:施工程序;施工方法;現場布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后,組織有關人員落實,并向班組進行交底。提前對測溫、保溫、試驗、外加劑使用人員進行培訓。冬期施工期間要經常與當地氣象臺、站保持聯系,及時收聽天氣預報,防止寒流突然襲擊。安排專人測量施工期間的室外氣溫,并作好記錄。2、圖紙準備凡進行冬期施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬期施工要求。否則應通過圖紙會審解決。3、現場準備根據實物工程量提前組織有關材料、機具和保溫材料進場。工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。砌燒熱水的大火,搭設暖棚,混凝土攪拌機、砂漿攪拌機安放在暖棚內。4、安全與防火冬期施工時,要采取防滑措施。施工作業區、生活區及施工道路、架子等要經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查施工平臺,如有松動下沉現象,務必及時處理。施工時如接觸熱水,要防止燙傷;使用氯化鈣、漂白粉時,要防止腐蝕皮膚。冬期施工時,現場火源,要加強管理,保證防火安全;使用電焊、氣焊時,應注意防止發生火災。電源開關,控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。施工現場消防設施齊全有效,水源及消火栓應明顯標記。五、冬期施工措施1、大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換補充以及其它檢修保養工作,以便在冬施期間運轉正常。2、冬施中要加強天氣預報工作,防止寒流突然襲擊,合理安排每日的工作,同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。3、現場臨時管道均要進行保溫處理,以防凍裂。4、鋼筋工程1)雪天鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密,以防鋼筋表面結冰霜。2)鋼筋負溫冷拉宜采用控制應力方法,冷拉鋼筋時,其控制應力應較常溫提高30MPa。負溫冷拉后的鋼筋,逐根檢查其外觀,表面不得有裂紋和局部頸縮。鋼筋冷彎時,當環境溫度低于-20℃時,Ⅱ級鋼筋不得進行冷彎操作。3)在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接,其環境溫度不宜低于-20℃,風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。負溫閃光對焊時,應搭設鋼筋對焊棚,鋼筋端面比較平整時,宜采用預熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光—預熱—閃光焊。負溫電弧焊時,采用分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度控制在150-350℃之間。焊接時應按規定選擇焊條和焊接電流,焊接時應采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施,在構造上應防止在拉頭處產生偏心受力狀態。熱軋Ⅱ級鋼筋多層施焊時,焊后采用回火焊道施焊,其回火的長度應比前一層焊道在兩端各縮短4-6mm。負溫電渣壓力焊時,應避開雨雪天氣,負溫下應適當增加焊接電流,加大通電時間,接頭藥盒拆除的時間宜延長2分鐘左右,接頭的渣殼宜延長5分鐘,方可打渣。5、模板工程1)冬期施工澆筑混凝土前,認真檢查模板,清理模板內的冰雪。2)冬期施工中對于陽臺模板等不易保溫的部位,盡量采用木模板,支模時在模板的下部用鐵釘固定一層塑料薄膜和一層草袋。3)模板和保溫層在混凝土達到抗凍臨界強度并冷卻到5℃左右方可拆除。拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于20℃時,拆模后的混凝土表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。6、混凝土工程1)本工程混凝土摻加**混凝土早強防凍劑,摻量為水泥用量的6%,按室外溫度不低于-10℃考慮,采用綜合蓄熱養護法養護,當室外溫度低于-10℃時,考慮進行綜合蓄熱養護法和室內生霸王火提高混凝土養護溫度的方法,混凝土的受凍臨界強度為4.0MPa。2)混凝土攪拌應搭暖棚,燒熱水拌和,水溫控制在60℃~80℃之間,不應超過80℃,拌和應先放水、砂和碎石,然后再投放水泥,依次進行,水泥不得和高溫水相遇,防止水泥出現假凝現象,砂漿上墻溫度應大于5℃以上,當天砌完磚,要用表面覆蓋草袋保溫。混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。模板的外側要增加塑料薄膜和草袋保溫。3)溫度控制:新攪拌混凝土的出機溫度控制在10℃以上;混凝土的入模溫度控制在8℃以上;混凝土澆筑后的起始養護溫度不低于5℃。4)混凝土的養護:按室外溫度不低于-5℃考慮,新澆頂板混凝土表面應鋪一層塑料薄膜和一層草袋或麻袋。當室外溫度低于-5℃時,需再覆蓋一層塑料薄膜和兩層草袋或麻袋進行保溫養護,并需進行室內生火,提高混凝土的養護溫度,一般養護時間為7天。混凝土柱體仍采用蓄熱法養護,采用一層塑料薄膜和一層草袋或麻袋包裹進行保溫養護,模板拆除以后,在混凝土達到抗凍臨界強度之前,其表面仍然采用一層塑料薄膜和一層草袋或麻袋包裹保溫。冬期施工期間易出現大風和寒流,氣溫驟降,應對建筑物西北面加防寒措施。在隨層增高的外防護架或門窗洞口處,用圍擋編織布圍護西北角兩個迎風面,對墻上小的洞口用麻袋圍擋,對大的門、窗洞、樓梯口等進風部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵,達到防風保溫目的。5)測溫:①冬期施工要設專人收聽收看天氣預報,預計三天內的氣溫變化。②測溫的項目與次數按下表規定:混凝土冬期施工測溫項目和次數序號測溫項目測量次數1室外氣溫及環境溫度每晝夜4次,且測量最高、最低氣溫2混凝土出罐、澆筑、入模溫度每晝夜4次,且測量最高、最低氣溫3混凝土達到4MPa前的混凝土溫度每隔2小時測量一次③測溫人員要及時將資料提供給技術人員,技術人員根據資料做出相應決定,計算混凝土的成熟度,初步確定混凝土的強度。④混凝土冬期施工的測溫。采用人工測溫。測溫孔設置在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位,孔深為10-15cm,也可為板厚的1/2或墻厚的1/2,埋設測溫管,測溫點要編號,并繪制布置圖。從混凝土入模開始至混凝土未達到受凍臨界強度之前,每隔2小時測量一次,達到受凍臨界強度以后,應至少每隔6小時測量一次。人工測溫時,測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施,并留置在測溫孔內時間不少于2分鐘。6)強度控制方法:①標準條件試塊留置與常溫下施工相同。②同條件養護試塊:每段混凝土頂板留二組,柱留二組。冬期一般每14天試壓一組梁板同條件養護的試塊,以確定拆模時間。如遇突冷天氣則拆模前仍要試壓同條件養護試塊。頂板混凝土的同條件養護試塊也要定期試壓,以判定到達臨界強度的時間。同條件養護試塊還要用于檢驗結構混凝土轉入常溫28天的強度。③冬期施工的配合比作出以后,按配合比做標準條件下養護試塊,得出混凝土冬期養護的強度值,作為成熟度法計算混凝土早期強度的依據。7)工地設養護室,室內溫度20±3℃度,濕度90%以上,進行試件的標準養護。同條件試塊在現場按混凝土實際狀況進行保溫,同時留檢驗拆模強度的同條件的試塊。冬期施工期間混凝土試塊留置應至少比常溫多留兩組同條件養護試塊,一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度,另一組用做28天的強度測試。試壓前試塊應在擁有正溫條件的室內停放,解凍后再進行試壓,停放時間約6-12小時。8)根據同條件試塊,拆除梁、板支撐,如達不到拆除條件應延長支撐時間,不得強行蠻干。對于懸挑結構的墻板、梁等構件應重點保溫養護,待強度達到100%時方可拆模。柱拆模強度一般控制在4Mpa以上,當氣溫在-5℃~-8℃時,約48小時,在-8℃~-12℃時約為72小時,拆模后應噴刷一層M9養護劑,繼續包裹養護。拆模時以同條件養護的試塊強度報告為準。7、砌筑工程:根據天氣情況,掌握磚的澆水量,如室外最低氣溫低于-5℃,出現冰霜現象,磚不澆水,同時要保證磚表面沒有冰霜、浮灰、污物等,水泥應優先采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥要入庫保存,以免潮濕凍結。1)砌磚要采取“三一”砌磚法施工,砂漿應隨用隨攪拌,灰槽用盡量少存灰,防止凍結,砂漿稠度宜較常溫適當增大,同時,根據配比要求,在砂漿中摻入適當的鹽水或外加劑,磚縫應控制在10mm以內,不得采用灌漿法砌筑。2)當室外最低氣溫低于-10℃時,砌筑砂漿的強度等級應提高一級。3)砂漿攪拌應搭暖棚,燒熱水拌和,水溫控制在60℃~80℃之間,不應超過80℃,拌和應先放水、砂、然后再投放水泥,依次進行,水泥不得和高溫水相遇,防止水泥出現假凝現象,砂漿上墻溫度應大于5℃以上,當天砌完磚,要用表面覆蓋草袋保溫。4)當室外最低氣溫在-5℃到-15℃之間,僅將水加熱至60℃,低于-15℃時,將砂、水共同加熱,加熱方法,水用簡易鍋爐加熱,溫度控制在60℃,砂用蒸氣加熱,溫度控制在10℃~20℃。5)砂漿攪拌摻加**混凝土早強防凍劑,摻量為水泥用量的6%,早強防凍劑的使用必須提前由相應級別的試驗機構鑒定試配,專人管理、專人投料,按規定留置試塊,按期試驗其強度。8、室外回填土:待砌體達到一定強度,室外防水施工完后進行基坑回填土,回填所用土不得含有凍塊和有機物,每次回填土要隨填隨夯實,并四周閉合回填,不留接槎,當室外最低氣溫低于-10℃時,要對回填土表面進行覆蓋,防止新填土凍脹。六、加強冬季施工管理1、由施工單位技術負責人親自編寫冬季施工方案和具體的技術措施,并組織所有管理人員和工人班組長認真學習,從思想上引起高度重視。2、建立健全冬季施工崗位責任制,對冬季施工中的各項管理制度和技術措施,做到抓好落實工作。3、做好冬季施工物資準備工作,搭設保溫棚,做好施工用水的保溫,各種外加劑及保溫材料的保管。4、定專人收聽收看天氣預報,做好記錄,遇有特殊氣候變化及時采取措施。5、定專人負責測溫保溫,按規定測溫、保溫,并做好記錄,發現問題及時上報,以便于立即解決。七、質量保證措施1、基坑開挖后,表面應覆蓋保溫材料,下為塑料薄膜上為雙層草袋,防止其受凍。2、基礎回填土不得用凍土。3、灰土工程應在白天正溫時施工,并按隨篩隨拌,隨鋪隨碾壓,隨覆蓋隨保溫的方法進行,如有凍結現象必須鏟除,返工處理。4、混凝土工程在混凝土施工前,密切注意天氣預報,以防氣溫突然下降,嚴防混凝土受到凍害,冬季澆注的混凝土在受凍前抗壓強度不得低于4Mpa,采用綜合蓄熱法,即將原材料加熱,加抗凍劑、早強劑、減水劑(三乙醇胺、硫酸鈉、亞硝酸鈉、木鈣),配比由試驗室確定,混凝土攪拌上料次序為骨料—水—水泥,絕不允許熱水直接加在水泥上,防止出現假凝現象,要求混凝土出機溫度不低于+10℃,入模溫度不低于+5℃,拌制時也應比常溫下增加5%,然后通過覆蓋保溫材料使混凝土溫度降低,有達到受凍前的臨界強度,在此過程中嚴格進行測溫和保溫,確保質量。5、鋼筋工程鋼筋可以在負溫下,進行冷拉,但冷拉溫度不能低于-20℃,鋼筋焊接應在臨時工棚內進行,如在焊接時應有防雪擋風措施,嚴禁焊接接頭焊后立即碰到冰雪,焊接時環境最低允許溫度為-20℃。6、砌磚工程使用的磚、砂等在使用前應清除冰霜污物,水泥最好放在暖棚內,拌制砂漿時水溫度不得超過80℃,砂溫度不得超過40℃,應優先選用水加熱的方法,拌制的砂漿應隨拌隨用,不要積存過多防止凍結,每日砌筑后應在砌體表面進行覆蓋保溫材料,摻入外加劑為氯鹽(氯化鈉、氯化鈣)配比由試驗室確定,磚不允許澆水濕潤,可將砂漿稠度比常溫時大1-3cm,但加大的砂漿稠度不宜大于12cm。7、寒流突然來臨,要對混凝土或砌體進行增加覆蓋的方法,以保證混凝土或砌體不受凍。八、冬期施工安全措施1、在冬施期間要重點做好防火,防煤氣中毒,防凍防滑工作。2、給工人發放冬施勞保用品,如棉大衣、手套、棉帽等。3、室內生火要有通風口、防煤氣中毒,火爐距門窗至少1m,距屋頂1.5m。4、冬施水源、管路要經常檢查維護,防止凍裂。5、臨時用電線路要規范并經常檢查,配電箱門要防雨、防風,大風、大雪過后要全面檢查線路。6、對易燃易爆物品要妥善隔離存放,遠離火源。7、做好消防保衛工作,派專人值班。

篇2:熱力車間地面硬化工程施工安全技術措施

1項目名稱及概況

1.1項目名稱:熱力廠一熱力車間地面硬化工程

1.2項目概況:一熱力車間室外地面下陷,需要夯實土方硬化地面及增加排水設施,工程主要工程量有土方開挖約1351m3、原土回填碾壓約為676m3、灰土回填碾壓約為507m3、;砼地面澆筑約為169m3、新增磚砌排水溝1500*1200*800一個。

施工人員必須嚴格遵守燕化公司直接作業環節安全管理規定,嚴格執行本安全施工措施和方案。

1.3計劃工期:2012年2月15日~2012年4月30日

2?作業內容

2.1?依據業主劃定的區域對一熱力車間室外地面進行測量定位,抄平放線,定出開挖長度,按放線分塊開挖土。

2.2?原土回填碾壓。

2.3?灰土回填夯實碾壓。

2.4?排水溝砌筑。

2.5?混凝土澆注與養護。

3作業安全措施

3.1?凡在本車間各站進入或頭部探入設備內作業均為進入受限空間作業,進入下列設備作業必須辦理《進入受限空間作業許可證》。

3.2?電氣系統的變壓器箱體、變壓器儲油箱、電纜溝、電纜廊道;

3.3?工業、生活水系統的儲水池、套筒、臭氧發生器、閥門井、排水溝道等和其他封閉、半封閉的場所。

3.4?未辦理《進入受限空間作業許可證》,嚴禁進入設備作業。

3.5?進入受限空間作業前,應針對作業內容,對受限空間作業進行危害識別,制定相應的作業程序及安全措施。

3.6?進入設備作業必須設專人監護,注明作業時間,不得在無監護人的情況下或在作業時間以外作業。

3.7?監護人應熟悉所施工項目作業程序安全措施,作業人員身體狀況。

3.8?監護人對安全措施落實情況進行檢查,發現落實情況不到位或安全措施不完善時,有權提出暫不進行作業。

3.9?監護人應和作業人員擬定聯絡信號。在出入口處保持與作業人員的聯系,發現異常,應及時停止作業,并采取救護措施。

3.10監護人要攜帶《進入受限空間作業許可證》,并負責保管。

3.11作業時:1、持批準有效的《進入受限空間作業許可證》,方可作業。2、無《進入受限空間作業許可證》不作業。3、進受限空間作業任務、地點(位號)、時間與許可證不符不作業。4、監護人不在施工現場不作業。5、勞動保護著裝和所使用器具不符合規定不作業。6、對違反本制度或安全措施沒落實強令作業的,施工人員有權拒絕作業,并報告站內或有關部門。

3.12《進入受限空間作業許可證》是進入受限空間作業的依據,不得涂改、代簽、要妥善保管。

3.13《進入受限空間作業許可證》中各欄目,應由相應負責人填寫,作業人、監護人姓名必須與作業許可證相符合。

3.14《進入受限空間作業許可證》當日有效,作業中斷4小時以上時需要重新辦理。

3.15受限空間作業的監護人員和作業人員必須懂得從事作業的安全知識、作業中可能遇到意外時的處理、救護方法。(本站在安全教育時已宣講)

3.16進入危險性較大的設備內進行特種進入受限空間作業時如變壓器箱體,應將安全措施報事業部安全環保部審批。

3.17當可燃氣體爆炸極限小于4%時,指標為大于0.5%,空氣氧含量小于19時嚴禁進入受限空間作業。

3.18進入設備作業使用照明必須符合GB3805-83《安全電壓》的有關規定,其行燈電壓不得超過12V。

3.19進入受限空間作業,必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業等相關安全規定,《進入受限空間作業許可證》不能代替上述作業許可證,所涉及的其它作業要按有關規定辦理相關作業許可證。

3.20進入受限空間作業不得使用卷揚機、吊車等運送進作業人員。

3.21設備的出入口內外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。

3.22手持電動工具、臨時用電嚴格執行動力事業部《臨時用電安全管理實施細則》。

3.23設備外的現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具和滅火器材。作業人員進入受限空間前,應首先擬定緊急狀況時的撤出路線、方法。

3.24嚴冬、酷暑季節,進入受限空間人員每次作業時間不宜過長,應安排輪換作業或休息,防止凍傷及中暑事故發生。

3.25?為保證受限空間內空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風,必要時可再采取強制通風方法(不允許通氧氣)。在人員進入時,設備人孔必須全部打開,如屬臥罐或只有一個人孔的,必須采取強制通風。

3.26所有安全措施在作業期間發生變化,應立即停止工作,待處理并達到作業的安全條件后,方可進入首先空間作業。

(1)、臨時用電安全管理

3.27用電單位的臨時用電箱是必須符合用電標準,臨時用電設備和線路必須按供電電壓等級正確選擇,所用的電氣元件必須符合國家標準,負荷開關及單路負荷開關必須裝有漏電保護器;臨時用電電源的施工、安裝必須嚴格執行電氣施工、安裝規范。

3.28臨時用電電纜必須完好,容量必須滿足。臨時用電操作人必須持證操作。

3.29臨時用電的單相和混用線路應采用五線制。

3.30有自備電源的施工隊,自備電源與歷史用電電源同時不得接入用電電源。

3.31臨時用電設施要有專人維護管理,每天必須進行巡回檢查,發現隱患缺陷應立即處理,確保臨時用電設備、設施完好。每次送電前要對臨時用電線路、電氣元件進行檢查確認,滿足送電要求后,方可送電。

3.32臨時用電設施,必須有檢驗合格證,必須安裝符合規范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工具應一機一回路一保護。

3.33在防爆場所使用的臨時電源、電氣元件和線路要達到相應的防爆等級要求,并采取相應的防爆安全措施。

3.34臨時用電,線路架空時,不能采用裸線,架空高度不得低于3.5米,穿越道路不得低于6米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,不得在樹上或腳手架上架設臨時用電線路。在腳手架上架設臨時照明線路時,竹、木腳手架應加設絕緣子,金屬腳手架上應設橫木擔。嚴禁接近熱源,嚴禁用金屬絲綁扎電線。

3.35臨時用電,采用暗管埋設及地下電纜線路時、必須設有“走向標志”及安全標志。電纜埋深不得小于0.7米,線路穿越公路時,在有可能受到機械傷害的地段應采取保護套管、蓋板等措施。

3.36現場臨時用電配電盤、箱要有防雨措施,盤、箱門必須能牢靠的關閉。

3.37行燈電壓不得超過36伏;在進入鍋爐爐膛、鍋爐汽包、燃料儲罐、化學塔罐等金屬設備內作業裝設的臨時照明行燈電壓不得超過12伏。

3.38臨時用電單位對臨時用電設施要有專人維護管理,每天必須進行巡回檢查,發現隱患缺陷應立即處理,確保臨時用電設備、設施完好。

3.39每日收工后工作票小結前,臨時用電單位必須將所有臨時用電箱的電源斷開。臨時用電單位,必須嚴格遵守臨時用電的規定,不得變更地點和工作內容,禁止任意增加用電負荷,一旦發現違章用電,本站有權予以停止供電。

(2)、用火作業安全管理

3.40用火作業的工作有:火焊、電焊、錫焊、塑料焊氣割、等離子切割、沙輪機、磨光機、噴燈、電爐、液化氣爐(烤把、焊把)、煨管、燒烤物件、熬瀝青、炒沙子、風鎬作業、錘擊等可能產生火花的作業等。

3.41用火作業前,用火施工單位必須針對用火作業進行危害識別和風險評估,制定相應的作業程序及安全措施,嚴格執行”三不動火”原則。(即沒有經合格的用火作業許可證不動火;防火監護人不在現場不動火;防火措施不落實不動火)對不符合三不動火原則的行為,本站將立即停止施工單位的用火。

3.42一張用火票只限一處用火,實行一處(一個用火地點),一票(用火作業票),一人(用火監護人)。不能一張用火票進行多處用火。

3.43電、氣焊、臨時用電等作業還必須隨身攜帶特殊工種作業證。

3.44用火作業涉及進入受限空間,臨時用電,高處等作業時,應辦理相應的作業票證并遵守相關規定。高處用火時,其下方周圍環境必須達到用火條件,同時采取圍接遮蓋等措施,防止火花四濺。風力較大時由監護人視具體情況決定用火,風力大于五級時禁止露天用火。高處用火監火人必須在用火部位監護,同時與高處用火點相應的地方也必須有監護人。用火開始前,應檢查用火條件是否有變化;用火結束后,檢查周圍環境,不得留有余火。

3.45凡在生產,儲存,輸送可燃物料的設備,容器及管道上用火,應首先切斷物料來源并加好盲板;經徹底吹掃,清洗,置換后,打開人孔,通風換氣,并經分析合格,方可用火;若間隔時間超過1小時繼續用火,應再次進行用火分析,或在管線,容器中充滿水后,方可用火。

3.46凡需要用火的塔,罐,容器等設備和管線,應進行內部和環境氣體化驗分析。用火環境存在有毒有害介質的,應對其濃度作檢測分析。停工大檢修裝置在徹底撤料,吹掃,置換,分析合格,并與系統采取有效隔離措施后,首次設備,容器,管道用火,應采樣分析合格。

3.47在用火前應清除現場一切可燃物,并準備好消防器材。用火期間,距用火點30米內嚴禁排放各類可燃氣體,15米內嚴禁排放各類可燃液體。在同一動火區域不應同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等施工。

3.48用火點周圍(半徑15米或防火間距內)的環境必須達到用火條件,設備,管線及地面上的油污,可燃物要清理的要用沙土或阻燃布(材料)有效覆蓋。下水井,溝管,排水溝,地漏,電纜溝等處要采取封閉或隔絕措施,防止可燃氣竄入用火點周圍。

3.49罐區用火時,用火點周圍防火間距內油罐不得進行脫水作業,用火點位于防火間距外且處于下風向時,由監護人視具體情況決定。

3.50電焊回路線應連接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,且不得穿過下水井或與其他設備搭火。不許將電焊把線,回路線與氣焊的氧氣膠管,乙炔氣膠管混合捆綁,以免因電焊把線,回路線過熱損毀氧氣膠管,乙炔氣膠管。

3.51氣焊作業時,用火點與氧氣瓶、乙炔瓶之間距離至少10米氧氣瓶與乙炔瓶之間距離至少5米。

3.52用火監護人必須有崗位操作合格證,必須了解用火區域的安全要求,會正確使用消防器材,有較強的責任心,出現問題能正確處理,有應付突發事故的能力。監火時佩戴明顯標志,隨身攜帶《用火作業許可證》不得私自離開現場。用火人必須在劃定的用火區域內用火,每次用火結束后,用火人、監護人檢查無余火后方可離開用火作業現場。

3.53本站對用火部位與動火票不符,安全措施不落實的,絕對禁止其動火。對動火人不執行“三不動火”又不聽勸阻的,將停止其工作進行安全教育

4主要直接作業環節

本次“一熱力車間地面硬化施工”主要直接作業環節包括臨時用電(破地面施工機具用電)、動土作業等。

5作業危害識別

本次“一熱力車間地面硬化施工”主要危險危害因素(參照GB6441-86《企業傷亡事故分類》),包括物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、火災、高處墜落、化學性爆炸、中毒和窒息及其他傷害。

6安全交底與危害告知

設備屬地對施工方安全交底內容:由屬地設備、工藝、安技人員對交出設備狀況工藝條件、施工現場及毗鄰區域內地上及隱蔽設施危險、危害因素、施工過程特點及危害告知、使用防護要求、主要安全措施等認真做好施工前的交底工作。施工方全體人員接受安全交底與危害告知。

具體交底和告知內容:

(1)參加施工的職工思想上要充分重視,嚴把維護質量關,將設備隱患徹底消除,確保設備完好,用電設備安全穩定運行。

(2)認真執行燕化公司各項管理規定,嚴格遵守施工現場管理規定、嚴格執行電氣工作票、動土工作票管理的規定。

(3)認真對一熱力車間室外地面進行實地考查,根據情況確定施工方案。

(4)根據確定的方案及項目,列出所需的材料、設備、施工機具等清單。

要做好現場防火、防人身傷害措施等的準備,作好維護工作的合理安排與布置。

(5)施工前,要組織施工人員學習施工方案,明確工作內容。

(6)施工期間我單位人員7:30準時到達現場,準備當天工作所用機具及各種票證,甲方現場監理人員到位后相互溝通,安排當天的工作內容。

(7)嚴格執行公司和熱力廠有關安全檢修的規章制度。

(8)進入檢修現場的設備必須進行安全檢查并貼有安全檢查合格證,手持電動工具必須加裝漏電保護器,施工電源必須做到安全規范,確保用電安全。

?準時、全項完成各項維護任務,要嚴格執行質量驗收制度,以確保檢修質量。

?科學文明檢修,決不野蠻拆卸,檢修現場做到工完、料凈、場地清。

認真執行電氣工作監護制度、工作確認卡制度。

?(9)做好現場的治安保衛工作,防止物料的丟失;強化交通安全意識,確保車輛安全、準時。

(10)進入現場的人員必須嚴格勞保著裝,防止人身傷害的發生。施工中一定保護好運行的設備,施工中機具不隨意放置或碰傷運行的設備。

7行走路線、交通安全和作業區域

7.1進入**廠**門(按保衛部門編號)

行走**號路(按保衛部門編號)從南(或東西北)向北(或東南西)至**路口向東(或南西北)至**裝置南門進入;回程時沿此路線返程出廠。

7.2車輛遵守限速要求和交通規則;自行車靠右行駛,過馬路推行;行人靠右行走,過馬路和路口時了望確保安全通行;人員搭乘車輛不允許在貨車車廂(斗)內。

7.3行走路線如出現異常情況(如泄漏、事故等),按現場交通指揮保衛人員指定路線繞行。

7.4按屬地制定的區域――本施工區域是熱力廠一熱力車間區域進行施工作業,施工作業人員只允許在此區域開展作業活動。