編制說明:由于目前正對主斜井進行巷修,已完成對主斜井左幫的刷幫清理工作,刷幫處需重新掛網噴漿。主斜井臥底后無排水溝,造成滲水沿底板四處溢流,為規范主斜井排水且暢通,需按要求在主斜井施工排水溝。為保證該兩項工程順利完成和施工過程中人員安全,特編寫本安全技術措施:

一、?施工時間:2010年07月08日

二、?施工地點:主斜井?

三、?施工內容:施工排水溝、噴漿

四、?施工負責人:馬占元

五、?安全監護人:陳培西

六、?施工人員:通防工區鉆機隊

七、?水溝參數:見附圖

八、?施工前的準備工作:

通風工區準備好施工用的各種所需的碎石子、水泥、高強度Φ20長度為2m的樹脂錨桿、單根長度為400㎜的CK2570型樹脂錨固劑、風鎬、鐵鍬和19#高壓風、水管、舊風筒布50米、6mm2完好電纜400米、60開關一臺、鋸弓、鋸條及其他施工工具。

施工作業場所的材料要堆放整齊,工具要擺放平穩。

由通風工區安排專人將噴漿機電源搭接好,檢查符合要求。

準備好個人防護用品。

?九、施工方法:

施工順序:清刷左幫打錨桿掛錨網支護噴漿按圖紙測量劃線挖水溝?澆注水溝

(一)、清刷左幫

通風工區將主斜井小于左幫與猴車安全繩安全距離的部位用風鎬清刷掉,并找盡幫上浮矸,把底板臥平整并找掉活石,將其整齊的堆放在主斜井右幫。

在清刷左幫遇到棚架時,通風工區需將棚腿的水泥皮去除,以便測量放線時找基準線更為準確,待噴漿時重新噴過。

(二)?、打錨桿支護

首先按照刷幫位置要先敲幫問頂,仔細檢查幫圍巖情況,找掉浮矸、危巖,確認安全后方可開始鋪網工作。對刷幫后不符合要求的老錨桿超出部分先進行處理并符合要求,然后再鋪網,網與網之間壓接不少于100mm并每隔200~300mm用12#鐵絲聯接,鋪網的同時進行錨桿安裝。

1、打錨桿眼

錨桿眼的位置要準確,眼位誤差不超過100mm,錨桿打設必須眼向誤差不得大于15°,施工過程中應嚴格控制錨桿的間排距,驗收員必須按照設計的間排距要求預先畫好眼位。錨桿眼深度為2m,深度誤差不得超過50mm。打眼按由支護側向未支護一側、由外向里的順序按點好的眼位施工。

2、安裝錨桿

安裝前,應先進行掃眼工作,吹盡眼孔內的粉塵后,再將錨桿桿體送入,查看錨桿孔是否夠深和有無變形。當錨桿能順利的送入孔內后,取出錨桿桿體,將樹脂錨固劑送入錨桿眼,從鋼筋網外面穿錨桿,錨桿外端頭套上托盤,把錨桿插入錨桿眼內,使錨桿頂住樹脂錨固劑,擰上螺帽,用帶有專用套筒的錨桿鉆機卡住螺帽,開動錨桿鉆機,使錨桿鉆機帶動桿體旋轉將錨桿旋入樹脂錨固劑,對錨固劑進行攪拌,直至錨桿達到設計深度。40秒后,再次開啟錨桿鉆機,擰緊螺帽給錨桿施加預緊力,使鋼筋網緊貼巖面。

3、質量要求

(1)錨桿桿體、配件及錨固劑的材質、品種、規格、強度、結構必須符合設計要求。

(2)錨桿安裝牢固,托盤緊貼巖面,未接觸部位必須楔緊。

(3)錨桿的抗拔力不小于80KN,每組不得少于3套。

(4)錨桿間排距為800×800mm,誤差為±100mm。

(5)錨桿孔深度為2000mm,誤差為0~+50mm。

(6)錨桿方向與巷道輪廓線的角度為75°~90°之間。

(7)錨桿外露長度為不大于50mm。

(8)巷道刷幫面每排布置16套錨桿;

(9)鋼筋網全刷幫面鋪設。

(三)?噴漿工藝

1、準備工作

⑴檢查錨桿安裝是否符合設計要求,檢查設備及電源搭接是否完好,發現問題及時處理。

⑵清理噴射現場雜物,并用舊風筒布或編織袋將施工位置及其上、下5米范圍內的纜線包遮完好,接好風、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴密,不得漏風,嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

⑶檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好磨擦板,不得出現漏風現象。

⑷噴射前必須用高壓風水沖洗巖面,在巷道頂板應安設噴厚標志,進行拉線噴漿。

⑸噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

2、噴射砼工藝要求

噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8~1.0m為宜。

噴射時,噴漿機的供風壓力為0.4MPa,水壓應比風壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的經驗加以控制,C20砼重量配合比為水泥:砂:石子=1:1.75:1.75,水灰比在0.4~0.5之間。速凝劑的摻量為水泥重量的3%~5%。噴射過程中應根據出料量的變化,及時調整給水量,保證水灰比準確,做到噴射出的濕砂漿無干斑,無流淌,粘著力強,回彈料少,噴射混凝土厚度50~60mm。

3、噴射工作

噴射工作開始前,應首先在噴射地點下鋪上舊風筒、皮帶等物品,以便收集回彈料;噴射工作開始時,必須先給水,后開風,再開機,最后上料;停機時,要先停料,后停機,再關水,最后停風。嚴禁將噴頭對準人員,噴射中突然發生堵塞故障時,噴手應緊握住噴頭,并將噴口朝下。

一次噴射完畢,應立即收集回彈料。當班噴射工作結束后,必須卸開噴頭,清理水環和噴漿機內外部所有灰漿或砂料。噴層必須定期灑水養護。

4、噴射質量

噴射前必須清洗噴射面,清理浮矸,噴射均勻,光滑平整無裂隙,無赤腳裙邊現象。

(四)?、按圖紙測量畫線挖水溝

?1、根據施工要求以主斜井左幫最窄處為基準量出440mm自井口到猴車機尾沿巷道畫線作為所挖水溝的外邊線。

?2、挖水溝

通風工區鉆機隊每班挖水溝時必須以邊線為基準拉上工程線,施工人員按要求從上往下根據施工參數圖開始施工。

每班以猴車托梁空格為基準(每格4米),各個班組干完自己的一組,根據托梁編號繼續干下一格。

挖出的矸石及淤泥必須整齊堆放在指定的地方,并將水溝及時清理干凈。

水溝的施工必須嚴格按施工參數施工,并保證水溝底板平整符合要求。

(五)、澆注水溝

水溝挖成型后,由施工負責人驗收且達到要求后方可澆注。

澆注水溝過程中壓風管路、供水管路的延伸由生產班自行完成。

?3.澆注時仔細檢查水溝的澆注質量是否滿足要求,水溝底板是否平整,尺寸是否符合要求。

?4.澆注的同時做好水溝的清理,保證水溝無余料雜物。

十、安全注意事項:

施工人員必須學習本措施,并嚴格按措施施工。進入現場施工必須明確施工負責人、安全監護人,由施工負責人講清工作內容、步驟、人員分工和施工安全注意事項。

進入施工現場,施工人員必須戴齊保險防護用品。

嚴禁工作期間嬉笑、打鬧、影響工作注意力。

挖水溝過程中時刻注意身邊前后方的人員安全,使用工具時動作幅度不能太大,以免損壞猴車安全繩及其他相關器件。

施工必須在猴車停止運行之后,沒有調度中心的通知,嚴禁開啟猴車。挖出的矸石及其他雜物在猴車運行之前應清理完施工雜物,人員收工。

每班施工人員必須檢查施工工具和其它物件是否齊全、完好,并做到現場交接清楚。

此措施傳達所有施工人員并簽字,沒有學習簽字不允許去施工。

十一、技術要求:

嚴格按照圖紙的相關參數施工,測畫尺寸線時必須以巷道左幫最窄出為基準。

每班施工全過程必須拉上工程線,且以保證水溝的施工質量。

挖出的水溝邊沿面與軌道面平行,表面必須平整,不得出現凹凸不平的地方。

挖出的水溝必須是凈寬440mm,深200mm,水溝底面必須與軌道面平行,且無彎道。

澆注水溝時必將混泥土攪拌均勻,且標號不低于20號(體積比為1:2)。

澆注后標準尺寸凈寬為260mm,凈深為100mm。

十二、安全質量標準化

清理干凈施工現場的雜物,搞好施工場所的文明生產,做到人走場地清。

落實好物品定置管理職責。

篇2:斜井絞車司機安全生產責任制

一、負責運輸絞車的正常操作,確保其正常運轉。

二、認真貫徹黨的安全方針、政策,牢固樹立“安全第一”和“安全為天”的思想,確保安全提升。

三、絞車司機要和信號工、掛鉤工密切配合,確認打點正確后方可開車。

四、禁止酒后上崗。

五、堅持持證上崗,嚴禁無證作業。

六、嚴格執行《煤礦安全規程》和《操作規程》,執行“三不開”、“六注意”。

七、愛護設備,及時進行巡回檢查和設備保養。

八、每班應對各種保護裝置試驗一次,確無問題方可開車。

九、嚴格執行要重場所管理制度,開車時不得與人談笑,不得讀書看報,精力要集中。

十、認真填寫各種記錄,發現絞車運轉不正常時要及時向科匯報。

十一、做好車房環境衛生,確保機房、硐室清潔干凈。

篇3:付斜井人車管理制度

一、維運區必須建立人車管理臺帳,細化管理,并做好日常及定期管理記錄。

二、人車司機必須熟悉絞車全系統及信號系統的工作性能持證上崗。

三、人車每班運行前必須由專人對人車、絞車檢查,確保完好。

四、各點信號必須暢通。

五、運送人員前,必須空車試運行一次,一切正常,方可乘人運行。

六、人車司機對所有乘車人員所攜帶的物件進行檢查,掛好護鏈,確認無誤方可開車。

七、運行期間禁止使用制動閘。

八、事故停車后,故障原因未查清和消除前,不準恢復運行。

九、斜井人車運行速度不大于4m/S。