瓦斯管沿接安全技術(shù)措施
一、概述
為保證101b01運輸順槽瓦斯鉆孔施工完畢后的正常連管抽放,需及時將瓦斯管沿接至鉆場內(nèi),為了確保施工質(zhì)量和施工人員的安全,編制本措施,望施工人員遵照執(zhí)行。
二、施工前準備及勞動組織
施工前準備:
1、施工前先把所需瓦斯管、短節(jié)、擋板、膠墊等運到施工地點待用。
2、將接管子所需的工具備齊,待用。
勞動組織:
1、施工時間:需進行管路沿接時。
2、施工負責人:管路隊隊長(副隊長)或臨時指定負責人職責:1)負責施工前及施工過程中的安全隱患排查;2)負責施工質(zhì)量;3)負責施工勞動組織。
3、施工人員:管路隊人員(根據(jù)當班工作量進行人員安排)。
三、安全措施
1、施工人員必須學習本措施,并簽字。
2、參與施工人員一律聽從施工負責人的指揮。
3、施工前,必須匯報中井值班領(lǐng)導,經(jīng)同意后方可施工。
4、施工前,必須通知瓦斯抽放泵房,瓦斯泵司機必須隨時觀察瓦斯抽放泵抽放負壓,并根據(jù)抽放負壓適當調(diào)節(jié)小循環(huán)管進行調(diào)節(jié)。
5、施工前,施工負責人必須通知現(xiàn)場瓦檢員,現(xiàn)場瓦檢員必須隨時觀察風流瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯增大或有異常情況時必須撤除與管路沿接無關(guān)人員,并及時通知管路沿接人員進行處理。
6、施工過程中,施工負責人必須利用便攜式隨時檢查風流中的瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時,方可施工。
7、首先將101b01運輸順槽開門點閘閥關(guān)閉一部分,以降低管路抽放負壓,其次,在沿接端加入擋板,防止瓦斯管大量抽空氣。
8、施工結(jié)束后,及時恢復101b01運輸順槽開門點閘閥全部開啟。
9、改管期間,必須切斷101b01運輸順槽動力電源。開關(guān)手把打到停電位置鎖死,掛上警示牌。
10、立龍門架時,必須選擇可靠地點將龍門架吊掛穩(wěn)固。
11、在鉆場內(nèi)接鉆場支管時必須將便攜式瓦檢儀吊掛于鉆場頂部,并隨時觀察瓦斯變化情況,若瓦斯超過1%必須立即通知現(xiàn)場瓦檢員進行處理;鉆場支管必須嚴格按規(guī)定進行安設(附鉆場管路安裝圖)。
12、接管時,嚴禁將手指伸人法蘭盤的螺絲眼內(nèi),防止管子挫動傷人。
13、接管時,吊掛點必須選擇要穩(wěn)固,牢靠不搖晃。
14、接管子時,嚴禁站在未接好吊掛管子下方,防止管子落下傷人。
15、在皮帶旁施工期間必須提前通知皮帶機司機停止皮帶運轉(zhuǎn),施工至扒矸機前方時必須提前通知扒矸機司機停止施工。
16、施工完畢后及時匯報調(diào)度室和通風組當班干部。
17、若發(fā)現(xiàn)主扇突然停風,嚴格按《格目底公司中井主扇突然停風應急預案》執(zhí)行。
四、質(zhì)量要求
1、按施工要求施工,安裝的管路、三通和閘閥不阻擋行人和行車;瓦斯管吊掛離地最低高度不小于0.3米,抽放鉆場內(nèi)的管路吊掛離地高度0.3米以上,
2、管路安裝時,要做到平、穩(wěn)、直。
3、按指定地點安裝放水器和閘閥,且管路無泄漏現(xiàn)象;
4、管子接頭處膠墊、螺絲必須齊全,緊固有效,嚴密不漏氣。
4、螺栓齊全緊固,膠墊齊全,管路吊掛和支撐符合設計要求。
5、管子堆放的地點,不能自行滑動或滾倒,應放置在不妨礙施工的地方,擺放穩(wěn)固;
6、接管路時,要將管子中的矸石或煤泥清理干凈;
7、用葫蘆進行起吊時,所用的繩扣要能承受對應的重量,且插接要符合技術(shù)要求,吊掛地點要選擇頂板可靠、支護良好的地點進行吊掛,所用起吊工具必須完好,起吊過程中要做到“一人起吊,一人監(jiān)護”;
8、管路安裝按質(zhì)量標準化進行;
9、施工完畢后,整理好施工地點的文明衛(wèi)生,對用剩下的材料必須及時回收。
附圖:
篇2:瓦斯管沿接安全技術(shù)措施
一、概述
為保證101b01運輸順槽瓦斯鉆孔施工完畢后的正常連管抽放,需及時將瓦斯管沿接至鉆場內(nèi),為了確保施工質(zhì)量和施工人員的安全,編制本措施,望施工人員遵照執(zhí)行。
二、施工前準備及勞動組織
施工前準備:
1、施工前先把所需瓦斯管、短節(jié)、擋板、膠墊等運到施工地點待用。
2、將接管子所需的工具備齊,待用。
勞動組織:
1、施工時間:需進行管路沿接時。
2、施工負責人:管路隊隊長(副隊長)或臨時指定負責人職責:1)負責施工前及施工過程中的安全隱患排查;2)負責施工質(zhì)量;3)負責施工勞動組織。
3、施工人員:管路隊人員(根據(jù)當班工作量進行人員安排)。
三、安全措施
1、施工人員必須學習本措施,并簽字。
2、參與施工人員一律聽從施工負責人的指揮。
3、施工前,必須匯報中井值班領(lǐng)導,經(jīng)同意后方可施工。
4、施工前,必須通知瓦斯抽放泵房,瓦斯泵司機必須隨時觀察瓦斯抽放泵抽放負壓,并根據(jù)抽放負壓適當調(diào)節(jié)小循環(huán)管進行調(diào)節(jié)。
5、施工前,施工負責人必須通知現(xiàn)場瓦檢員,現(xiàn)場瓦檢員必須隨時觀察風流瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯增大或有異常情況時必須撤除與管路沿接無關(guān)人員,并及時通知管路沿接人員進行處理。
6、施工過程中,施工負責人必須利用便攜式隨時檢查風流中的瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時,方可施工。
7、首先將101b01運輸順槽開門點閘閥關(guān)閉一部分,以降低管路抽放負壓,其次,在沿接端加入擋板,防止瓦斯管大量抽空氣。
8、施工結(jié)束后,及時恢復101b01運輸順槽開門點閘閥全部開啟。
9、改管期間,必須切斷101b01運輸順槽動力電源。開關(guān)手把打到停電位置鎖死,掛上警示牌。
10、立龍門架時,必須選擇可靠地點將龍門架吊掛穩(wěn)固。
11、在鉆場內(nèi)接鉆場支管時必須將便攜式瓦檢儀吊掛于鉆場頂部,并隨時觀察瓦斯變化情況,若瓦斯超過1%必須立即通知現(xiàn)場瓦檢員進行處理;鉆場支管必須嚴格按規(guī)定進行安設(附鉆場管路安裝圖)。
12、接管時,嚴禁將手指伸人法蘭盤的螺絲眼內(nèi),防止管子挫動傷人。
13、接管時,吊掛點必須選擇要穩(wěn)固,牢靠不搖晃。
14、接管子時,嚴禁站在未接好吊掛管子下方,防止管子落下傷人。
15、在皮帶旁施工期間必須提前通知皮帶機司機停止皮帶運轉(zhuǎn),施工至扒矸機前方時必須提前通知扒矸機司機停止施工。
16、施工完畢后及時匯報調(diào)度室和通風組當班干部。
17、若發(fā)現(xiàn)主扇突然停風,嚴格按《格目底公司中井主扇突然停風應急預案》執(zhí)行。
四、質(zhì)量要求
1、按施工要求施工,安裝的管路、三通和閘閥不阻擋行人和行車;瓦斯管吊掛離地最低高度不小于0.3米,抽放鉆場內(nèi)的管路吊掛離地高度0.3米以上,
2、管路安裝時,要做到平、穩(wěn)、直。
3、按指定地點安裝放水器和閘閥,且管路無泄漏現(xiàn)象;
4、管子接頭處膠墊、螺絲必須齊全,緊固有效,嚴密不漏氣。
4、螺栓齊全緊固,膠墊齊全,管路吊掛和支撐符合設計要求。
5、管子堆放的地點,不能自行滑動或滾倒,應放置在不妨礙施工的地方,擺放穩(wěn)固;
6、接管路時,要將管子中的矸石或煤泥清理干凈;
7、用葫蘆進行起吊時,所用的繩扣要能承受對應的重量,且插接要符合技術(shù)要求,吊掛地點要選擇頂板可靠、支護良好的地點進行吊掛,所用起吊工具必須完好,起吊過程中要做到“一人起吊,一人監(jiān)護”;
8、管路安裝按質(zhì)量標準化進行;
9、施工完畢后,整理好施工地點的文明衛(wèi)生,對用剩下的材料必須及時回收。
附圖:
篇3:一般情況排放瓦斯管理制度
(1)高瓦斯區(qū)域的開掘巷道停風后,預計在短期內(nèi)瓦斯會超限通風科應在巷道開始施工時就根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制相應的排放瓦斯措施。現(xiàn)場發(fā)生變化時通風區(qū)要及時對措施進行更改、修訂并審批。排放瓦斯措施應在通風科保存。
(2)發(fā)生無計劃或者有計劃停風后通風科、隊當班值班人員應按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求,組織有關(guān)人員學習事先制定的排放瓦斯措施并積極組織瓦斯排放工作。
(3)排放瓦斯責任劃分:
總工程師:停風區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^3%時親自坐臺指揮瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^5%應在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作。
通風科長(副科長):參與組織任何情況下的瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛仍?﹪—3﹪時,通風科必須有一名副科長以上干部在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^3%時,通風科長必須在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作。
(4)排放瓦斯工作開始前,通風科值班人員及現(xiàn)場跟班干部事先與機電單位負責人聯(lián)系,由機電部門負責人指派專人將安全技術(shù)措施規(guī)定的瓦斯風流經(jīng)過的區(qū)域內(nèi)全部設備斷電(采區(qū)變電所和配電點兩處同時斷開),并由現(xiàn)場機電人員看管并設置警示牌。現(xiàn)場安全員及機電部門人員負責核實排瓦斯沿途電器設備斷電情況,證實完全斷電后及時通知通風科,由通風科現(xiàn)場人員負責準備排放瓦斯。
(5)排放瓦斯工作開始前,必須停止排出瓦斯風流經(jīng)過區(qū)域的所有工作,撤出人員、設置警戒警標,安全員會同通風人員把守巷口,嚴禁人員入內(nèi)。
(6)開啟局部通風機前,瓦斯檢查員必須認真檢查局部通風機及其開關(guān)附近10M范圍內(nèi)的風流瓦斯情況,只有在局部通風機及其開關(guān)所處巷道通風正常,風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可啟動局部通風機開始排放工作。
(7)排出瓦斯量必須嚴格控制,確保其與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度都不超過1.5%。可采用拆開停風巷道口外第一節(jié)風筒(人為造成漏風)、用繩子捆扎風筒或調(diào)整三通(預先裝好)風量等控制風流方法,控制排出瓦斯量,掌握排出濃度,嚴禁采用斷續(xù)停開風機的方法控制瓦斯?jié)舛取?/p>
(8)排放瓦斯過程中,通風科現(xiàn)場跟班干部及瓦斯檢查員必須隨時檢查排出風流及其與全風壓風流匯合以后的瓦斯情況,及時調(diào)控排出瓦斯量,并詳細記錄(出坑后應登記在排放瓦斯記錄本上)。
(9)當整個獨頭巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過1.5%時,通風科現(xiàn)場跟班干部及瓦斯檢查員進入排放巷道,全面檢查通風瓦斯情況。只有在證實整個巷道空間通風正常,無局部瓦斯積聚,其它條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定且穩(wěn)定半小時后,瓦斯排放方可結(jié)束。
(10)啟封長期停風或已封閉的盲巷,按瓦斯?jié)舛却笮?制定專門措施報礦總工程師批準后,按措施規(guī)定進行排放。
(11)排放瓦斯工作結(jié)束后,排放人員必須使用現(xiàn)場就近處電話向通風科及礦調(diào)度匯報排放工作情況,得到許可后方可出坑。
(12)排放瓦斯記錄本上的記錄內(nèi)容應包括:排放瓦斯日期、地點、負責人及參加人員、排放開始和結(jié)束時間、排放過程瓦斯?jié)舛群团欧磐咚沽康取?/p>