煉鐵噴吹煤粉一般安全規(guī)定
1噴吹無煙煤時(shí),煤粉制備系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)及制粉間、噴吹間內(nèi)的一切設(shè)備、容器、管道和廠房,均應(yīng)采取安全防護(hù)措施;噴吹煙煤(混合煤)時(shí),應(yīng)符合GB16543的規(guī)定。
2原煤輸送系統(tǒng),應(yīng)設(shè)除鐵器和雜物篩,揚(yáng)塵點(diǎn)應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施。
3煤粉倉(cāng)、儲(chǔ)煤罐、噴吹罐、倉(cāng)式泵等設(shè)備的泄爆孔,應(yīng)按GB16543的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì);泄爆片的安裝和使用,應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;泄爆孔的朝向應(yīng)不致危害人員及設(shè)備。
泄爆片后面的壓力引引管的長(zhǎng)度,不應(yīng)超過泄爆管直徑的10倍。
泄爆片安裝應(yīng)牢固,法蘭壓墊安裝應(yīng)均勻。
4崗位與崗位之間、噴吹值班室與高爐中控室之間,應(yīng)有直接通訊聯(lián)系的裝置。
5操作值班室應(yīng)與用氮設(shè)備及管路嚴(yán)格分開。
6煤粉管道的設(shè)計(jì)及輸送煤粉的速度,應(yīng)保證煤粉不沉積。停止噴吹時(shí),應(yīng)用壓縮空氣吹掃管道,噴吹煙煤則應(yīng)用氮?dú)饣蚱渌杌瘹怏w吹掃。
7向高爐噴煤時(shí),應(yīng)控制噴吹罐的壓力,保證噴槍出口壓力比高爐熱風(fēng)壓力大0.05MPa;否則,應(yīng)停止噴吹。
8噴吹裝置應(yīng)能保持連續(xù)、均勻噴吹。
9煤粉倉(cāng)、貯煤罐、噴吹罐、倉(cāng)式泵等罐體的結(jié)構(gòu),應(yīng)能確保煤粉從罐內(nèi)安全順暢流出,應(yīng)有罐內(nèi)貯煤重量指示或料位指示。
噴吹罐停噴煤粉時(shí),無煙煤粉儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過12h;煙粉煤儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過8h,若罐內(nèi)有氮?dú)獗Ｗo(hù)且罐內(nèi)溫度不高于70℃,則可適當(dāng)延長(zhǎng),但不宜超過12h。
10罐壓、混合器出口壓力與高爐熱風(fēng)壓力的壓差,應(yīng)實(shí)行安全聯(lián)鎖控制;噴吹用氣與噴吹罐壓差,也應(yīng)實(shí)行安全聯(lián)鎖。突然斷電時(shí),各閥門應(yīng)能向安全方向切換。
11在噴吹過程中,控制噴吹煤粉的閥門(包括調(diào)節(jié)型閥門和切斷閥門)一旦失靈,應(yīng)能自動(dòng)停止向高爐噴吹煤粉,并及時(shí)報(bào)警。
12煤粉、空氣的混合器,不應(yīng)安設(shè)在風(fēng)口平臺(tái)上。混合器與高爐之間的煤粉輸送管路,應(yīng)安裝自動(dòng)切斷閥。所有噴煤風(fēng)口前的支管,均應(yīng)安裝逆止閥或切斷閥。
13全系統(tǒng)的儀器、儀表,應(yīng)符合表1的規(guī)定。
14噴吹煤粉系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺(tái),每班均應(yīng)進(jìn)行清掃或沖洗。
15檢查制粉和噴吹系統(tǒng)時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)中的殘煤吹掃干凈,應(yīng)使用防爆型照明燈具。檢修噴吹煤粉設(shè)備、管道時(shí),宜使用銅制工具,檢修現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)動(dòng)火或產(chǎn)生火花。需要?jiǎng)踊饡r(shí),應(yīng)征得安全保衛(wèi)部門同意,并辦理動(dòng)火許可證,確認(rèn)安全方可進(jìn)行檢修。
16煤粉制備的出口溫度:煙煤不應(yīng)超過80℃;無煙煤不應(yīng)超過90℃。
篇2:煤粉噴吹罐安全技術(shù)規(guī)程
(1)煤粉罐工作崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位對(duì)口交接班制度。
(2)上崗后首先對(duì)崗位所屬的設(shè)備、儀表進(jìn)行安全點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)盡快解決。
(3)進(jìn)行機(jī)械、電氣設(shè)備的檢修工作,必須嚴(yán)格遵守操作牌制度。
(4)到爐前進(jìn)行檢查、更換噴槍或其它工作時(shí),必須熟悉爐前作業(yè)環(huán)境的安全知識(shí)和必要的防護(hù)措施并嚴(yán)格遵守爐前系統(tǒng)的有關(guān)安全規(guī)定。
(5)噴吹罐各層平臺(tái)均屬于三類煤氣區(qū),尤其在第四層平臺(tái)上煤氣含量較高,因此到罐上各層平臺(tái)作業(yè)時(shí),要看好風(fēng)向站在上風(fēng)側(cè),如果煤氣含量較高而工作點(diǎn)又在下風(fēng)側(cè),應(yīng)該暫停作業(yè),或者配戴防毒面具作業(yè)。
(6)到噴吹罐頂從事更換布袋作業(yè)時(shí),要帶好工具,更換作業(yè)時(shí)要防止鐵塊、木頭、鐵線以及其它雜物落入罐內(nèi),更換布袋作業(yè)必須兩人以上,做好互保。
(7)噴吹煙煤時(shí),必須嚴(yán)格遵守?zé)熋簢姶档挠嘘P(guān)安全規(guī)定。
(8)作業(yè)過程中使用氮?dú)鈺r(shí),各層平臺(tái)及噴吹室內(nèi)都是氮?dú)馕ｋU(xiǎn)區(qū),在該區(qū)域作業(yè)必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)氧氣含量,當(dāng)氧氣含量低于18%時(shí)要采取必要的防護(hù)措施。
(9)在噴吹罐的各層平臺(tái)、風(fēng)口平臺(tái)、分配器平臺(tái)連續(xù)作業(yè)不許超過2小時(shí)。
(10)進(jìn)入煤粉罐內(nèi)部檢查、檢修作業(yè)時(shí),如果氧氣含量低于18%,作業(yè)時(shí)間嚴(yán)禁超過1小時(shí)。
(11)噴吹罐系統(tǒng)屬于易燃易爆系統(tǒng),如需動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度,并且要采取可靠的安全措施。
(12)噴吹罐系統(tǒng)消防器材必須齊全有效。
(13)更換槍時(shí)必須遵守如下安全規(guī)定:
①新備品槍各部要安裝牢固,長(zhǎng)度合適并且確保無泄漏、無堵塞。
②換槍工具:活搬子、管鉗子、手錘、大錘、活接墊要放在恰當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
③換槍時(shí)要站在風(fēng)口側(cè)面的位置并且要防止跌傷。
④穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,要走安全橋、安全道。
⑤換槍時(shí)間應(yīng)盡量縮短。
⑥隨時(shí)注意風(fēng)口周圍煤氣泄漏情況,防止煤氣中毒。
⑦到高爐換槍作業(yè)時(shí)要事先與高爐聯(lián)系好,得到高爐允許并且在確認(rèn)作業(yè)環(huán)境安全后方可作業(yè)。
⑧到高爐作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁跨越正在出鐵放渣的渣鐵溝。
(14)關(guān)于橡膠軟連接的安全規(guī)定:
①該軟連接必須有很好的保護(hù)外套,受壓不超過0.6Mpa。
②該軟連接受壓超過0.25Mpa時(shí),周圍不準(zhǔn)逗留和通行。
③檢查該軟連接時(shí),其受壓不許超過0.2Mpa,并且作業(yè)時(shí)要有人監(jiān)護(hù)。
篇3:煉鐵噴吹煤粉一般安全規(guī)定
1噴吹無煙煤時(shí),煤粉制備系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)及制粉間、噴吹間內(nèi)的一切設(shè)備、容器、管道和廠房,均應(yīng)采取安全防護(hù)措施;噴吹煙煤(混合煤)時(shí),應(yīng)符合GB16543的規(guī)定。
2原煤輸送系統(tǒng),應(yīng)設(shè)除鐵器和雜物篩,揚(yáng)塵點(diǎn)應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施。
3煤粉倉(cāng)、儲(chǔ)煤罐、噴吹罐、倉(cāng)式泵等設(shè)備的泄爆孔,應(yīng)按GB16543的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì);泄爆片的安裝和使用,應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;泄爆孔的朝向應(yīng)不致危害人員及設(shè)備。
泄爆片后面的壓力引引管的長(zhǎng)度,不應(yīng)超過泄爆管直徑的10倍。
泄爆片安裝應(yīng)牢固,法蘭壓墊安裝應(yīng)均勻。
4崗位與崗位之間、噴吹值班室與高爐中控室之間,應(yīng)有直接通訊聯(lián)系的裝置。
5操作值班室應(yīng)與用氮設(shè)備及管路嚴(yán)格分開。
6煤粉管道的設(shè)計(jì)及輸送煤粉的速度,應(yīng)保證煤粉不沉積。停止噴吹時(shí),應(yīng)用壓縮空氣吹掃管道,噴吹煙煤則應(yīng)用氮?dú)饣蚱渌杌瘹怏w吹掃。
7向高爐噴煤時(shí),應(yīng)控制噴吹罐的壓力,保證噴槍出口壓力比高爐熱風(fēng)壓力大0.05MPa;否則,應(yīng)停止噴吹。
8噴吹裝置應(yīng)能保持連續(xù)、均勻噴吹。
9煤粉倉(cāng)、貯煤罐、噴吹罐、倉(cāng)式泵等罐體的結(jié)構(gòu),應(yīng)能確保煤粉從罐內(nèi)安全順暢流出,應(yīng)有罐內(nèi)貯煤重量指示或料位指示。
噴吹罐停噴煤粉時(shí),無煙煤粉儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過12h;煙粉煤儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過8h,若罐內(nèi)有氮?dú)獗Ｗo(hù)且罐內(nèi)溫度不高于70℃,則可適當(dāng)延長(zhǎng),但不宜超過12h。
10罐壓、混合器出口壓力與高爐熱風(fēng)壓力的壓差,應(yīng)實(shí)行安全聯(lián)鎖控制;噴吹用氣與噴吹罐壓差,也應(yīng)實(shí)行安全聯(lián)鎖。突然斷電時(shí),各閥門應(yīng)能向安全方向切換。
11在噴吹過程中,控制噴吹煤粉的閥門(包括調(diào)節(jié)型閥門和切斷閥門)一旦失靈,應(yīng)能自動(dòng)停止向高爐噴吹煤粉,并及時(shí)報(bào)警。
12煤粉、空氣的混合器,不應(yīng)安設(shè)在風(fēng)口平臺(tái)上。混合器與高爐之間的煤粉輸送管路,應(yīng)安裝自動(dòng)切斷閥。所有噴煤風(fēng)口前的支管,均應(yīng)安裝逆止閥或切斷閥。
13全系統(tǒng)的儀器、儀表,應(yīng)符合表1的規(guī)定。
14噴吹煤粉系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺(tái),每班均應(yīng)進(jìn)行清掃或沖洗。
15檢查制粉和噴吹系統(tǒng)時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)中的殘煤吹掃干凈,應(yīng)使用防爆型照明燈具。檢修噴吹煤粉設(shè)備、管道時(shí),宜使用銅制工具,檢修現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)動(dòng)火或產(chǎn)生火花。需要?jiǎng)踊饡r(shí),應(yīng)征得安全保衛(wèi)部門同意,并辦理動(dòng)火許可證,確認(rèn)安全方可進(jìn)行檢修。
16煤粉制備的出口溫度:煙煤不應(yīng)超過80℃;無煙煤不應(yīng)超過90℃。