采空區(qū)控制措施模版
一.工程概況
礦田中部的不拉溝分支拉溝**向拉溝,向**推進(jìn),拉溝長(zhǎng)度***m。采掘場(chǎng)自上而下開(kāi)挖形成*個(gè)平臺(tái),平臺(tái)之間高度*m,寬度*m。但在露天煤礦生產(chǎn)過(guò)程中,存在著一些不安全因素和隱患,這都將危害職工的身心健康和安全,同時(shí)也對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益及施工工期造成了一定的損失與延誤。本工程將嚴(yán)格貫徹落實(shí)國(guó)家“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家對(duì)勞動(dòng)安全方面的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,做到施工安全與主體工程同時(shí)進(jìn)行,確保“三同時(shí)”的實(shí)現(xiàn)。
本工程采區(qū)在生產(chǎn)過(guò)程中的危害因素主要有:邊坡穩(wěn)定性、采空區(qū)安全、爆破安全、炸藥及雷管安全、運(yùn)輸安全、粉塵、噪聲、采場(chǎng)防排水等,以下針對(duì)我部露天煤礦生產(chǎn)建設(shè)的實(shí)際情況,對(duì)采空區(qū)安全方面做了具體的控制措施。
二.采空區(qū)控制措施
繪制原礦井停產(chǎn)時(shí)的井上下對(duì)照?qǐng)D,準(zhǔn)確圈定出采空區(qū)在礦田中的具體位置,實(shí)際面積以及采空區(qū)范圍內(nèi)的不同位置,對(duì)露天礦安全生產(chǎn)的影響程度等,均明確在圖上標(biāo)明,以便于對(duì)其進(jìn)行有效的治理。
1.在采空區(qū)處理前應(yīng)對(duì)采空區(qū)內(nèi)進(jìn)行探測(cè)處理,以防止瓦斯爆炸、采空區(qū)內(nèi)的毒氣散發(fā)及采空區(qū)內(nèi)排水措施等,且配備足夠的應(yīng)急物。
施工排水措施
當(dāng)采空區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)有水時(shí),必須置大于20%涌水量的抽水機(jī)予以排出,抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)應(yīng)符合相關(guān)要求,排出的水源直接引至排水系統(tǒng)。
2.采空區(qū)在礦田中的位置較明確時(shí),在采空區(qū)治理的范圍內(nèi)打直徑80mm鉆孔至采空區(qū),沿鉆孔懸吊炸藥包起爆,使采空區(qū)坍塌跨落,懸吊炸藥包的鉆孔布孔形式及間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件依據(jù)采掘場(chǎng)爆破施工方案進(jìn)行,施工所用的機(jī)械設(shè)備及風(fēng)、水、電均采用原有的設(shè)備管路,但必須遵守爆破安全操作規(guī)程。
1)爆破作業(yè)人員必須樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格貫徹安全規(guī)程和措施。
2)爆破工作要根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件或爆破方案進(jìn)行,每個(gè)爆破地段均需安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)放炮指揮和組織安全警戒工作。
3)從事爆破工作的人員必須受過(guò)爆破技術(shù)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練,熟悉爆破器材的性能、操作方法和安全規(guī)定。
4)爆破過(guò)程中必須時(shí)刻提高警惕,預(yù)防事故發(fā)生,發(fā)現(xiàn)不安全因素,應(yīng)及時(shí)采取措施處理。
5)爆破材料必符合工地使用條件和國(guó)家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每批爆破材料使用前必須進(jìn)行檢查和做有關(guān)性能的試驗(yàn)。不合格的爆破材料禁止使用。
6)在濃霧、閃電、雷雨及6級(jí)以上大風(fēng)天氣和黑夜時(shí),不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。
7)進(jìn)行爆破時(shí),應(yīng)同時(shí)使用音響及視覺(jué)兩種信號(hào),并通告使附近有關(guān)人員均能準(zhǔn)確識(shí)別。只有在完成警戒布置并確認(rèn)安全無(wú)誤后才可發(fā)布起爆信號(hào)。在一個(gè)地區(qū)同時(shí)有幾個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),并有統(tǒng)一指揮。
8)爆破后,必須及時(shí)檢查爆破效果。二次爆破時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人計(jì)算響炮數(shù)量,如點(diǎn)炮與響炮數(shù)量不一致時(shí),應(yīng)在最后一炮響后不少于20min,才允許進(jìn)入爆破區(qū)檢查。
9)一切爆炸材料,嚴(yán)禁接近煙火。
3.對(duì)采空區(qū)爆破后,其坍塌、垮落會(huì)使采場(chǎng)形成與采空區(qū)面積對(duì)應(yīng)的沉陷區(qū),證明引用上述治理措施是成功的,但須待一切險(xiǎn)情全部排除后,才能在采場(chǎng)產(chǎn)生的沉陷區(qū)進(jìn)行機(jī)械推平壓實(shí)處理后方可進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的采剝作業(yè)。
4.若采空區(qū)爆破后,其坍塌、垮落會(huì)使采場(chǎng)形成與采空區(qū)面積對(duì)應(yīng)的沉陷區(qū),證明引用上述治理措施是成功的,但須待一切險(xiǎn)情全部排除后,才能在采場(chǎng)產(chǎn)生的沉陷區(qū)進(jìn)行機(jī)械推平壓實(shí)處理后方可進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的采剝作業(yè),以確保露天礦的安全生產(chǎn)。
在未對(duì)采空區(qū)治理前,在采空區(qū)周邊須設(shè)置安全防護(hù)柵欄,并設(shè)置明顯的安全警示牌,禁止所有人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)入采空區(qū),且配置安全監(jiān)督人員進(jìn)行巡視。
5.由于煤礦開(kāi)采停產(chǎn)時(shí)間已較長(zhǎng),對(duì)局部采空區(qū)位置、面積不能確定時(shí)可采用鉆探予以確定,鉆探具體位置根據(jù)我部的時(shí)間經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行布置施工,發(fā)現(xiàn)采空區(qū)立即采取上述的處理方案進(jìn)行排除。在施工中若發(fā)現(xiàn)異常是將停止所有作業(yè),配置安全監(jiān)督人員監(jiān)督將所有人員及機(jī)械設(shè)備退至安全區(qū),待處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
6.為了加強(qiáng)對(duì)突發(fā)事故應(yīng)急處理的綜合能力,一旦發(fā)生事故時(shí),能及時(shí)搶救職工的生命及財(cái)產(chǎn),把損失減少到最低限度,特制訂了采空區(qū)處理領(lǐng)導(dǎo)小組,當(dāng)事故發(fā)生時(shí),當(dāng)事人必須立即向施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和采空區(qū)處理領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告事故情況,采空區(qū)處理領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后,一方面積極組織搶險(xiǎn)救援,同時(shí)立即把事故情況報(bào)告所在區(qū)(旗)煤礦局。
1)采空區(qū)處理領(lǐng)導(dǎo)小組名單
組長(zhǎng)
副組長(zhǎng)
組員
2)采空區(qū)處理領(lǐng)導(dǎo)人小組人員電話
姓名聯(lián)系電話姓名聯(lián)系電話
3)采空區(qū)處理用車(chē)輛
防洪車(chē)輛司機(jī)聯(lián)系電話
三.主要施工機(jī)械設(shè)備
序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量1高風(fēng)壓鉆機(jī)gm351臺(tái)2空壓機(jī)(電動(dòng))21m3/min臺(tái)3空壓機(jī)12m3/min臺(tái)4潛孔鉆機(jī)yq-100b臺(tái)52m3液壓挖掘機(jī)pc-400臺(tái)61.6m3液壓挖掘機(jī)pc220臺(tái)7推土機(jī)ty220臺(tái)8自卸汽車(chē)15t輛9自卸汽車(chē)20t臺(tái)10gpstcr702臺(tái)
四.主要?jiǎng)趧?dòng)力安排
主要?jiǎng)趧?dòng)力表
序號(hào)工種名稱(chēng)人數(shù)工作內(nèi)容1風(fēng)鉆工鉆孔、鉆機(jī)維護(hù)2空壓機(jī)工空壓機(jī)運(yùn)行3炮工裝藥、爆破4挖掘機(jī)司機(jī)翻渣、裝渣5推土機(jī)駕駛員集料、棄渣場(chǎng)平倉(cāng)6自卸車(chē)駕駛員出渣運(yùn)輸7電工施工用電線路維護(hù)8修理工機(jī)械設(shè)備修理9電焊工潛孔鉆樣架焊接等10其他工種配合工作合計(jì)
附件:
1)單位資質(zhì)
2)管理人員資質(zhì)
3)施工平面圖
篇2:深孔爆破法處理采空區(qū)安全措施
(1)為保證本次爆破安全順利進(jìn)行,設(shè)置采空區(qū)處理管理部門(mén),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)職安全管理人員,確保了爆破全過(guò)程設(shè)備和人身的安全。
(2)編制安全撤離預(yù)案,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全撤離路線標(biāo)志(明示牌)。
(3)把空區(qū)的平面位置用木牌標(biāo)定在現(xiàn)場(chǎng),木牌上要標(biāo)明空區(qū)標(biāo)高和安全作業(yè)厚度。
(4)對(duì)有裂隙地帶設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁人員進(jìn)入危險(xiǎn)地帶。劃定警戒區(qū)域,控制進(jìn)入警戒區(qū)域的人員數(shù)量。
(5)在采空區(qū)邊上或塌方區(qū)附近,安排專(zhuān)職人員進(jìn)行監(jiān)測(cè),如有異常情況作業(yè)人員立即撤離。
(6)為保證人員設(shè)備安全施工,在施工區(qū)域建立地壓活動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn),自穿孔之日起設(shè)置專(zhuān)人采用巖體聲發(fā)射儀進(jìn)行24h不間斷監(jiān)測(cè),提供可靠的數(shù)據(jù)資料用以分析預(yù)測(cè)地壓活動(dòng)情況,確定能否按計(jì)劃實(shí)施爆破。
(7)在施工中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)本爆區(qū)和周邊的地壓活動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告并撤離。
(8)在爆區(qū)較近邊坡、地表作明顯沉降標(biāo)志,使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定期和不定期測(cè)量,發(fā)現(xiàn)異常立即通知鉆機(jī)停止作業(yè)并移至安全地帶。
(9)來(lái)往運(yùn)輸車(chē)輛遠(yuǎn)離本爆區(qū)鉆機(jī)作業(yè)區(qū)域。
(10)鉆孔作業(yè)前必須認(rèn)真檢查作業(yè)區(qū)域和附近的巖性穩(wěn)定及其變化狀況,作業(yè)時(shí)要有經(jīng)驗(yàn)豐富的人員作警戒工作,各施工隊(duì)及現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須嚴(yán)格交接班制度,做好交接班的記錄工作。
(11)鉆孔作業(yè)平臺(tái)必須保持平整,無(wú)大塊或其他障礙物,每個(gè)作業(yè)點(diǎn)至少要有兩處以上安全撤退路線。施工單位穿孔作業(yè)人員必須認(rèn)真如實(shí)記錄穿孔的施工情況,只允許白天作業(yè),對(duì)異常現(xiàn)象必須記錄清楚,并及時(shí)向采空區(qū)處理管理部門(mén)通報(bào)。
(12)在采空區(qū)上方作業(yè)時(shí),設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)移至安全區(qū)域進(jìn)行維修。
(13)現(xiàn)場(chǎng)施工中有下列情形之一者,人員必須迅速撤離至安全地點(diǎn),并及時(shí)向采空區(qū)處理管理人員匯報(bào):
①地表新鮮開(kāi)裂;
②地表松動(dòng)、沉降;
③遇到空區(qū),小于要求保安層厚度時(shí);
④雨天地表匯水灌人的低洼處;
⑤其他異常情況。
(14)在穿孔施工期間,地壓監(jiān)測(cè)人員對(duì)需該區(qū)附近監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行24h不間斷監(jiān)測(cè),判斷該區(qū)域?qū)崟r(shí)地壓情況,保證施工安全。
(15)在裝藥施工時(shí)安排專(zhuān)職人員對(duì)附近塌方區(qū)崖壁、裂隙和塌陷處進(jìn)行監(jiān)測(cè),同時(shí)配合地壓監(jiān)聽(tīng)提供即時(shí)安全信息,如有異常情況立即通知裝藥人員向安全地帶撤離,實(shí)施安全撤離預(yù)案。
(16)自裝藥前一天開(kāi)始,設(shè)置專(zhuān)職人員對(duì)爆區(qū)附近空區(qū)實(shí)施不間斷監(jiān)聽(tīng),以確保裝藥時(shí)人員能否進(jìn)入爆區(qū)裝藥,如有異常應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離至安全地點(diǎn)。
(17)在采空區(qū)上進(jìn)行裝藥連線作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在相鄰的采空區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)。
(18)為了預(yù)防部分孔內(nèi)溫度高的炸藥自燃,預(yù)備消防車(chē)在附近待命。
(19)在爆破施工期間,各現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁攜帶煙火和手機(jī)進(jìn)人爆區(qū),安全保衛(wèi)人員要阻止一切閑雜人員進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)。
(20)裝藥、連線過(guò)程中嚴(yán)禁車(chē)輛和設(shè)備在爆區(qū)周?chē)?0m內(nèi)運(yùn)行。
(21)在空區(qū)安全厚度較薄的區(qū)域用警戒帶標(biāo)示,并嚴(yán)格限制施工人數(shù),要求兩人運(yùn)藥,兩人裝藥,兩人充填。
(22)如發(fā)現(xiàn)危及人身安全的險(xiǎn)情,應(yīng)立即組織人員撤離。
(23)爆破時(shí)本采空區(qū)和相鄰采空區(qū)均停止作業(yè),人員撤離、設(shè)備撤至安全地點(diǎn)并采取有效防護(hù)措施。
(24)爆破施工作業(yè),必須嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)爆破規(guī)程操作。
(25)爆破后待警戒解除,由地壓監(jiān)測(cè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),確定安全后方可進(jìn)行后續(xù)處理。
篇3:采空區(qū)施工專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施
第一節(jié)?編制說(shuō)明及依據(jù)
一、編制說(shuō)明
神東礦區(qū)活雞兔井(一期)生態(tài)環(huán)境綜合治理工程(二區(qū))剝挖工程一標(biāo)段開(kāi)采范圍內(nèi)存在有大量采空區(qū)。為了保證采剝安全,并保障員工在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的人身安全,結(jié)合采空區(qū)實(shí)際情況及近期采空區(qū)作業(yè)現(xiàn)狀,特制定本標(biāo)段采空區(qū)安全專(zhuān)項(xiàng)治理方案。
二、?編制依據(jù)
1、項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案及施工設(shè)計(jì)圖紙;
2、《煤礦安全規(guī)程》及其它相關(guān)依據(jù)性文件,現(xiàn)行的法律法規(guī)、規(guī)范等;
3、《中華人民共和國(guó)礦山生產(chǎn)法》(1992年5月7日);
4、《中華人民共和國(guó)礦山生產(chǎn)法實(shí)施條例》(1996年10月11日);
5、《煤炭工業(yè)露天礦設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB20197-2005);
6、《中華人民共和國(guó)煤炭法》(1996年8月29日);
7、、《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》(1994年7月第八界全國(guó)人大常委會(huì)第八次會(huì)議通過(guò));
8、、《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》(20**年10月27日第九屆全國(guó)人大常委會(huì)第二十會(huì)議通過(guò));
9、神木縣政府有關(guān)文件及建設(shè)單位相關(guān)文件;
第二節(jié)?采空區(qū)管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
為采空區(qū)施工、治理安全,確保施工質(zhì)量、工期,我公司項(xiàng)目部特成立了采空區(qū)作業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)。
一、采空區(qū)作業(yè)安全管理小組
為了貫徹落實(shí)采空區(qū)安全治理方案,保障安全生產(chǎn)及員工生產(chǎn)作業(yè)期間的人身安全,成立采空區(qū)作業(yè)安全管理小組,各成員如下:?
組?長(zhǎng):高軍偉
副組長(zhǎng):申喜軍?蔡龍興?李剛
成?員:生產(chǎn)技術(shù)辦?安管辦?各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)。
二、安全管理小組成員崗位及部門(mén)職責(zé)
組?長(zhǎng):負(fù)責(zé)采空區(qū)作業(yè)的全面管理。
副組長(zhǎng):對(duì)采空區(qū)作業(yè)的實(shí)施方案的科學(xué)性、合理性進(jìn)行把關(guān),協(xié)助組長(zhǎng)進(jìn)行全面管理。
生產(chǎn)技術(shù)辦:負(fù)責(zé)采空區(qū)安全治理方案的日常執(zhí)行管理工作,協(xié)助日常監(jiān)督工作,負(fù)責(zé)本方案的制定、修改及完善工作。
安管辦:負(fù)責(zé)監(jiān)督本方案的落實(shí)情況,及時(shí)制止生產(chǎn)中存在的不安全行為,并對(duì)本方案提出安全生產(chǎn)的意見(jiàn)和建議。
各生產(chǎn)區(qū)隊(duì):負(fù)責(zé)組織本隊(duì)員工認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全治理方案,并在生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行。
采空區(qū)管理是活雞兔井安全生產(chǎn)管理中極為重要的部分,要求各個(gè)崗位、部門(mén)在采空區(qū)作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行以下管理措施:
第一,在采空區(qū)作業(yè)以前,必須將本實(shí)施方案?jìng)鬟_(dá)貫徹到每一位員工,使每位員工學(xué)習(xí)掌握,經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
第二,必須嚴(yán)格按照崗位職責(zé)辦事,無(wú)論哪一級(jí)人員,不得更改既定的措施。
第三,在采空區(qū)作業(yè)過(guò)程中,所有環(huán)節(jié)執(zhí)行“三不作業(yè)”原則,即:前一環(huán)節(jié)措施未落實(shí)不作業(yè),本環(huán)節(jié)措施不明確不作業(yè),遇見(jiàn)突發(fā)隱患不作業(yè)。一定要嚴(yán)格按照既定的應(yīng)急響應(yīng)程序執(zhí)行。
第三節(jié)?采空區(qū)作業(yè)安全隱患分析
經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,該工程采空區(qū)作業(yè)主要存在以下安全隱患:
一、頂板垮塌陷落造成人員傷亡、設(shè)備損壞
在空巷上方作業(yè)時(shí),作業(yè)的設(shè)備有鉆機(jī)、液壓挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)以及其他輔助設(shè)備及操作人員,所以空巷頂板一旦塌陷,容易造成人員傷亡或設(shè)備損壞。
二、煤炭自燃可能引發(fā)火災(zāi)
空巷在未露天開(kāi)采前是密閉的,露天開(kāi)采后和外界空氣連通,可能引起煤炭自燃,進(jìn)而引發(fā)采區(qū)內(nèi)火災(zāi)。
三、老采空區(qū)內(nèi)有可能存在高溫區(qū)或在開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生高溫區(qū),從而在爆破裝藥時(shí)引發(fā)意外。
四、采空區(qū)內(nèi)積水
從設(shè)計(jì)及勘探資料來(lái)觀察,采空區(qū)巷道內(nèi)低凹處有近1m深的積水,工作面推進(jìn)方向與煤層傾向一致,造成人員傷亡和設(shè)備損壞可能性較小。
五、采空區(qū)有害氣體
空巷在未露天開(kāi)采前是密閉的,露天開(kāi)采后和外界空氣連通,可能引起煤炭自燃、伴有氣體、煙霧冒出、對(duì)人體造成傷害。
針對(duì)上述安全隱患,制定本治理方案。
第四節(jié)?采空區(qū)施工方案
為施工安全,提高效率,減少困難,降低危害,確保鉆機(jī)、挖機(jī)等大型機(jī)械、設(shè)備安全進(jìn)入工作面進(jìn)行施工作業(yè)。我們所采用的方法是,按露天臺(tái)階開(kāi)采方式循環(huán)漸進(jìn)。其主要工藝是:首先探清地下采空區(qū)的形狀和確定采空區(qū)頂板臺(tái)階的最小安全厚度,再根據(jù)最小安全厚度和施工大型機(jī)械、設(shè)備確定末臺(tái)階高度和根據(jù)其他因素選擇其余爆破參數(shù),然后進(jìn)行剝挖。
實(shí)踐證明,只要探明了地下采空區(qū)的形狀,確定末臺(tái)階的最小安全厚度,有適宜的鉆孔設(shè)備,選用合理的爆破參數(shù)和采剝工藝,地下采空區(qū)頂板巖體可以用露天開(kāi)采方法來(lái)剝挖。保證正常臺(tái)階剝挖過(guò)渡到末臺(tái)階時(shí),能有效地剝挖采空區(qū)頂板上全部巖體,同時(shí)也證明:
1、地震CT技術(shù)探測(cè)采空區(qū)形狀和體積誤差小,基本上能反映地下采空區(qū)的實(shí)際情況。
2、可以采用厚跨比估算法和普氏拱理論估算法來(lái)確定采空區(qū)末臺(tái)階的最小安全厚度,而且適用可靠。
3、采剝末臺(tái)階巖體的爆破參數(shù)確定合理,工藝先進(jìn)。
一、末臺(tái)階最小安全厚度的確定
在采空區(qū)頂板巖體中,最后采剝的臺(tái)階,稱(chēng)之為末臺(tái)階,它在人員和施工機(jī)械、設(shè)備等的作用下,不發(fā)生塌陷破壞的最小厚度稱(chēng)為末臺(tái)階最小安全厚度。在采空區(qū)剝挖施工過(guò)程中,隨著按露天臺(tái)階開(kāi)采進(jìn)行,施工臺(tái)階越來(lái)越接近采空區(qū),即采空區(qū)頂板巖體的厚度越來(lái)越薄。當(dāng)厚度小于一定數(shù)據(jù)時(shí),就會(huì)發(fā)生塌陷,造成設(shè)備和人員安全事故。末臺(tái)階的最小安全厚度是保證施工作業(yè)人員和機(jī)械、設(shè)備的安全和有效地開(kāi)采全部采空區(qū)頂板巖體的關(guān)鍵。
1、厚跨比估算法
當(dāng)采空區(qū)頂板為完整頂板時(shí),其頂板的厚度H與其跨越采空區(qū)的跨度W之比滿足:H/KW≥0.5,則認(rèn)為頂板是安全的。
式中:K--安全系數(shù),取1.3);
H--頂板厚度,m;
W--采空區(qū)巷道的跨度,最大取8m;
得出頂板安全厚度H為5.2m.
2、普氏拱理論估算法
采空區(qū)未坍塌時(shí),處于自然平衡狀態(tài),如巖石發(fā)生變形與位移形成壓力拱,其拱高為:
H=b+h×tan(45-φ/2)
式中:H---壓力拱拱高,m;
φ---巖石內(nèi)摩擦角,(取均值28.02?);
b---空?qǐng)鰧挾戎?取4m;
h---空?qǐng)鲎畲蟾叨?取9m(活井1-2煤層最大厚度為9m);
?---巖石強(qiáng)度系數(shù),(保守取法)取Ⅵ:1.5~Ⅵa:2;
普氏壓力拱理論計(jì)算的基本前提是硐室上方的巖石能夠形成自然壓力拱,這就要求硐室上方有足夠的厚度且有相當(dāng)穩(wěn)定的巖體,以承受巖體自重和其上的荷載。因此,計(jì)算出壓力拱拱高H之后,還要加上一定的穩(wěn)定巖層厚度才為最終的安全頂板厚度。本計(jì)算中取穩(wěn)定巖層厚度等于壓力拱拱高,則頂板安全厚度為壓力拱拱高的2倍。我們?nèi)∧┡_(tái)階的最小安全厚度即最小安全厚度為2H=2×6.27=12.54m。
通過(guò)上述兩種計(jì)算和分析,我們確定施工末臺(tái)階最小安全厚度為12.54m。另外,這一厚度參考工程經(jīng)驗(yàn)比法也相近。
影響露天采場(chǎng)下采空區(qū)頂板安全厚度的因素很多,除巖體本身的強(qiáng)度等內(nèi)在因素外,還有諸如爆破震動(dòng)及地表雨水浸蝕等外在因素。這些因素相互干擾,復(fù)雜多變,構(gòu)成了確定頂板安全厚度的眾多不確定性。因此,具體仍要根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)制定切實(shí)的工藝、措施。
?二、施工工藝
采空區(qū)末臺(tái)階的剝挖,采用KY-250B型鉆機(jī)穿孔,鉆頭直徑d=125mm。炮孔平面呈三角形布置。為了確認(rèn)采空區(qū)頂板的實(shí)際位置,保證△h(炮孔孔底距采空區(qū)頂板的合理高度)的精度,獲得好的爆破效果,在平面上每隔一定距離布置一個(gè)穿透末臺(tái)階剝挖層的探測(cè)孔。采空區(qū)形狀復(fù)雜和采空區(qū)邊界不明確處適當(dāng)加密探測(cè)孔。探測(cè)孔同時(shí)又是爆破孔。探測(cè)孔和其它穿透末臺(tái)階采剝層的炮孔,裝藥前用鐵絲懸吊木塞堵住孔底口。然后在孔內(nèi)木塞上方填3m砂子或巖粉和細(xì)小碎石。炮孔堵塞物為鉆孔礦巖粉。當(dāng)?shù)V巖粉不夠時(shí)用細(xì)砂或細(xì)小碎石堵塞。采用復(fù)式導(dǎo)爆索傳爆,導(dǎo)爆管起爆,排間微差間隔時(shí)間為25ms。大型挖機(jī)挖裝,挖裝時(shí)若遇到原采空區(qū)內(nèi)礦柱,采用QZ-100K簡(jiǎn)易鉆機(jī)處理。穿孔時(shí),當(dāng)孔位遇到浮碴不能正常穿孔時(shí),用黃泥加少量石灰和水護(hù)孔。
1、爆破參數(shù)的確定
采空區(qū)末臺(tái)階采用多排孔微差爆破。爆破參數(shù)的確定程序是,先確定最小的炮孔堵塞長(zhǎng)度l、炸藥單耗q、炮孔孔底距采空區(qū)頂板的合
理高度△h和孔距a、排距b。
(1)、最小炮孔堵塞長(zhǎng)度l=20d。最小而可靠的炮孔堵塞長(zhǎng)度能充分利用炮孔空間多裝炸藥,擴(kuò)大孔網(wǎng)參數(shù),充分利用爆炸能量改善臺(tái)階上部巖石的破碎質(zhì)量。
(2)、炸藥單耗按q=0.60~0.65kg/m3。
(3)、孔底到采空區(qū)頂板的合理高度△h是直接影響末臺(tái)階回采的關(guān)鍵參數(shù)之一。實(shí)際爆破設(shè)計(jì)中,取△h=3m。
(4)、炮孔孔距a=10~12m,爆破中取a=11m。
(5)、通過(guò)計(jì)算,炮孔排距b=4m。爆破設(shè)計(jì)布孔時(shí),在采空區(qū)末臺(tái)階下盤(pán)沒(méi)有采空的情況下,應(yīng)考慮炮孔超深1.0~1.8m。爆破自由面處無(wú)采空區(qū)時(shí),第一排孔的最小抵抗線W,根據(jù)爆堆坍散距離與巖石移動(dòng)速度而定。依挖機(jī)作業(yè)要求,爆堆坍散距離宜控制在30~35m。前排孔的堵塞長(zhǎng)度一般等于最小抵抗線W。
2、剝離、采裝和運(yùn)排
具體執(zhí)行該工程《施工組織設(shè)計(jì)》中的施工組織與設(shè)計(jì)部分。
第五節(jié)?采空區(qū)安全隱患預(yù)防及處理措施
一、采空區(qū)范圍的確定
1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,由生產(chǎn)技術(shù)辦定出采空區(qū)范圍,采剝隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)做好安全標(biāo)志。
2.穿爆隊(duì)用鉆機(jī)在煤頂及上一層臺(tái)階,即1140.7臺(tái)階采空區(qū)范圍線外側(cè)打兩排間距為3×12m的探測(cè)孔,深度要求見(jiàn)煤后再下探4m,如打鉆后仍有采空區(qū)存在,繼續(xù)按照此辦法向前延伸。直至準(zhǔn)確控制采空區(qū)范圍。
二、對(duì)頂板垮塌的預(yù)防和處理。
首先將原有井下全部巷道及采空區(qū)的位置、范圍以及探測(cè)到新的采空區(qū)及時(shí)反映在采剝平面圖等圖上,進(jìn)行井上下嚴(yán)格對(duì)照,并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量標(biāo)定,設(shè)置警示牌示警。
其次,將本安全治理方案以及相應(yīng)的施工組織措施,由煤礦組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),保證相關(guān)人員對(duì)存在的危險(xiǎn)源和既定的安全治理方案全面掌握,能夠嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程、安全治理方案進(jìn)行作業(yè),對(duì)異常情況應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案。
再次,生產(chǎn)技術(shù)辦要對(duì)生產(chǎn)作業(yè)情況定期進(jìn)行核查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理;一旦出現(xiàn)突發(fā)事件,按照《活雞兔井綜合應(yīng)急預(yù)案》的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行,并且應(yīng)根據(jù)異常情況與突發(fā)事件完善、優(yōu)化、修改、補(bǔ)充相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。
另外,采空區(qū)作業(yè)必須實(shí)行專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)制,現(xiàn)場(chǎng)要指派專(zhuān)人作為作業(yè)負(fù)責(zé)人。
三、煤遇空氣后發(fā)生自燃火災(zāi)的預(yù)防和處理。
采空區(qū)煤層揭露后很容易自燃,為了保證生產(chǎn),杜絕自燃火災(zāi)事故,要嚴(yán)格控制煤頂出露面積。采空區(qū)每次爆破量不宜過(guò)大,每次爆破后采剝隊(duì)要及時(shí)組織設(shè)備進(jìn)行裝運(yùn)清理作業(yè)。一旦發(fā)生自燃火災(zāi),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用以下三種方法處理:
1.?水澆滅法
利用采場(chǎng)內(nèi)部防排水系統(tǒng)所匯集的水作為消防水源,設(shè)立泵站并在采場(chǎng)內(nèi)建立一套送水管路網(wǎng)路,用消防水槍向火區(qū)噴灑注水、通過(guò)鉆孔注水或采用大型灑水車(chē)直接把水噴灑到火區(qū),使火區(qū)降溫熄火。
2.沙土覆蓋法
用汽車(chē)或鏟車(chē)裝運(yùn)細(xì)碎的沙土、黃土等物料覆蓋在火區(qū)上,使火區(qū)的供氧通風(fēng)受到抑制,最終使火區(qū)火源緩慢的窒息。
3.隔離滅火法
?火勢(shì)較大,燃燒速度較快時(shí),需挖隔離帶,然后將火點(diǎn)用挖機(jī)勺斗壓實(shí)薄埋一層黃土,灑水降溫,直至火源熄滅。
四、高溫隱患的預(yù)防和處理
采用測(cè)溫儀測(cè)量溫度,然后采取相應(yīng)降溫措施、辦法消除高溫隱患。
五、對(duì)采空區(qū)積水的預(yù)防和處理
采空區(qū)內(nèi)積水不多,且工作面推進(jìn)方向與傾向一致,造成人員傷亡和設(shè)備損壞可能性較小。在低凹處依積水量情況布置相應(yīng)數(shù)量水泵將水排出坑外即可。汛期在采空區(qū)巷道口做防洪堤,以免洪水涌入采空區(qū)。
六、對(duì)采空區(qū)有害氣體的預(yù)防和處理
1.在預(yù)定區(qū)域施工前,先用潛孔鉆對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行打孔鉆探,并用溫度計(jì)測(cè)試孔內(nèi)溫度,發(fā)現(xiàn)有明火的鉆孔或孔內(nèi)溫度在40℃以上的高溫孔,必須先采取滅火、降溫措施。
2.對(duì)每個(gè)鉆孔,礦用多功能氣體檢測(cè)儀對(duì)鉆孔內(nèi)的氣體年度進(jìn)行檢測(cè),若氣體濃度值過(guò)高,則要停止挖掘或爆破作業(yè),先用自然擴(kuò)散法降低施工區(qū)域范圍煤層或采空區(qū)內(nèi)氣體濃度,從而降低氣體壓力,防止其突然涌出。
3.對(duì)發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度較高的區(qū)域或地點(diǎn),可采用減小(加密)鉆孔間距,加大排氣通道數(shù)量,使下面煤層或采空區(qū)內(nèi)集聚的有毒有害氣體能夠快速擴(kuò)散,以降低其濃度。
4.在鉆孔(探孔)施工過(guò)程中,施工人員要處于風(fēng)頭上方(上風(fēng)頭),以避免有害氣體中毒事故發(fā)生,安全員、瓦檢員要隨施工人員一起在施工現(xiàn)場(chǎng),并不間斷對(duì)施工作業(yè)區(qū)域10m內(nèi)的空氣中有害氣體濃度進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況,及時(shí)報(bào)警,并指揮現(xiàn)場(chǎng)人員快速撤離到安全地點(diǎn),嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè)。
5.若發(fā)現(xiàn)施工區(qū)域內(nèi)有害氣體濃度過(guò)高,用打孔自然擴(kuò)散的方法無(wú)法盡快排散降低氣體濃度,則要安裝移動(dòng)式瓦斯抽放泵來(lái)抽放煤層或采空區(qū)內(nèi)的有毒有害氣體,為安全施工創(chuàng)造條件。
6.對(duì)發(fā)現(xiàn)的高溫區(qū),要先采取打孔注水滅火降溫的方法,以降低內(nèi)部溫度,而后進(jìn)行氣體檢測(cè)和氣體排放工作。
7.施工過(guò)程中必須堅(jiān)持“有挖必探、先探后挖”的原則。
8.嚴(yán)禁在以探明的高溫、高氣體濃度的危險(xiǎn)區(qū)域采用挖掘機(jī)直接剝挖的作業(yè)方式,以防氣體突然涌出發(fā)生人員中毒事故,或發(fā)生氣體爆炸事故而威脅人員安全。
9.煤層剝挖施工作業(yè)過(guò)程中,帶班隊(duì)(組)長(zhǎng)、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè),隨時(shí)觀測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況、發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)、及時(shí)撤人,堅(jiān)決保證施工人員安全。
第六節(jié)?采空區(qū)作業(yè)的具體操作措施
一、穿孔作業(yè)
1.1140.7臺(tái)階高度按12m留設(shè),穿孔至煤頂,如遇空巷,應(yīng)在兩孔之間補(bǔ)孔、孔深小于空巷處巖石層高度1.5m。
2.1140.7臺(tái)階穿孔作業(yè)時(shí)應(yīng)配備指定的安全管理人員,若遇特殊情況必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
3.操作人員應(yīng)站在填實(shí)的地方。
4.設(shè)備發(fā)生故障時(shí)轉(zhuǎn)移到采空區(qū)外維修。
5.發(fā)現(xiàn)任何不安全隱患,操作人員應(yīng)立即停止作業(yè),撤離至安全地點(diǎn)待命,及時(shí)向帶班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào),由帶班隊(duì)長(zhǎng)向安全管理小組匯報(bào)。
二、爆破作業(yè)
1.爆破全部采用乳化炸藥,不得和其他炸藥混用。
2.當(dāng)班作業(yè)人員的配備由帶班隊(duì)長(zhǎng)親自組織。
?3.裝藥速度要快。
4.可適當(dāng)加大炸藥單耗,確保采空區(qū)巖層垮塌。
5.裝藥前對(duì)每個(gè)孔測(cè)溫。建立專(zhuān)門(mén)的測(cè)溫記錄,記錄清楚每個(gè)孔內(nèi)的溫度、記錄人等,確定孔內(nèi)溫度在60℃以下,方可裝藥。
6.放炮前的正掌子面警戒距離必須滿足煤礦安全規(guī)程第五百六十六條規(guī)定的1.5倍。
7.起爆后按規(guī)定程序檢查炮區(qū)。
8.運(yùn)送炸藥時(shí)車(chē)輛必須停在爆后的實(shí)體上或采空區(qū)外,人工將炸藥搬到炮區(qū)。
9.高溫孔爆破注意事項(xiàng)
(1)凡是在老空巷區(qū)、煤及半煤巖等溫度異常的區(qū)域爆破時(shí),裝藥前必須仔細(xì)檢查各炮孔內(nèi)溫度,對(duì)于有明火及高溫孔(高于60℃),必須經(jīng)過(guò)滅火降溫處理,溫度降至60℃以下采取措施后方可裝藥爆破,否則嚴(yán)禁裝藥。
(2)檢查孔溫及操作方法
a.儀器檢測(cè)法。用紅外線測(cè)溫儀檢查孔內(nèi)溫度,操作人員應(yīng)距炮孔3m以外,詳細(xì)記錄檢查結(jié)果,對(duì)超溫孔應(yīng)插上標(biāo)志。
b.高溫孔可采用灌水降溫方式,如無(wú)法處理,不得裝藥,按廢孔處理。
c.高溫孔經(jīng)降溫處理檢查合格后按下列順序操作
①?gòu)?fù)查孔深,配好各孔藥量,把藥包擺在炮孔旁;
②裝藥前先派出警戒哨,應(yīng)先布置好警戒線。
③首先將各炮孔起爆器材連接好;先裝填溫度正常的炮孔,同時(shí)撤出一切不用的器材;
④預(yù)備起爆信號(hào)發(fā)出后,起爆人做好起爆的一切準(zhǔn)備;所有裝藥人同時(shí)裝填高溫孔,炮區(qū)負(fù)責(zé)人隨后檢查。
⑤裝藥人全部撤離炮區(qū)并躲到安全地點(diǎn)后,立即起爆。
d.裝填高溫孔注意事項(xiàng)
①按兩人裝一個(gè)炮孔安排裝藥人數(shù),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入炮區(qū)。
②盡可能減少一次爆破高溫孔的數(shù)量,視現(xiàn)場(chǎng)情況,可采取分次起爆方式。
③裝藥發(fā)生卡堵不宜處理。
④裝藥順序?yàn)檎ㄋ帯鸨鞑?正向起爆法。
?⑤采用整裝藥,少充填;禁止使用散炸藥。
⑥裝藥人在裝填完畢自己負(fù)責(zé)的炮孔時(shí)應(yīng)迅速撤離,不得再靠近已裝填完畢的高溫孔或他人負(fù)責(zé)裝填的炮孔。
⑦高溫孔裝填操作總時(shí)間不得超過(guò)10分鐘。
?⑧高溫孔不得進(jìn)行擴(kuò)壺作業(yè)。
e.高溫孔的起爆器材應(yīng)采用導(dǎo)爆索并將炸藥隔熱包裝。
三、采裝作業(yè)
1.采空區(qū)范圍內(nèi)使用液壓挖掘機(jī)采裝,臺(tái)階高度均按設(shè)計(jì)高度12m留設(shè)。
2.1142臺(tái)階爆破后采剝隊(duì)必須對(duì)空巷是否放塌進(jìn)行確認(rèn)。必須在確定空巷放塌的情況下,才可進(jìn)行采裝作業(yè)。
3.在裝運(yùn)過(guò)程中,空巷煤層高溫時(shí)要采取降溫措施,用灑水車(chē)或沙土,根據(jù)實(shí)際情況使用。
4.采裝過(guò)程中嚴(yán)禁所有人員在掌子面邊緣下車(chē)、停留。
5.爆破后,掌子面邊緣冒煙地段用沙子填實(shí),控制火源。
?6.采裝過(guò)程中出現(xiàn)明火,應(yīng)及時(shí)處理。
7.作業(yè)完畢設(shè)備不準(zhǔn)在采空區(qū)停留,開(kāi)到50m以外安全地點(diǎn)停放。
8.采空區(qū)巷道處理:
a)專(zhuān)人負(fù)責(zé)每一個(gè)巷道的處理。
b)采空區(qū)上部由360液壓挖掘機(jī)處理,下挖3m,下部由裝載機(jī)處理。
c)上部和下部不準(zhǔn)同時(shí)作業(yè)。
d)裝載設(shè)備視線不清時(shí)停止作業(yè)。
e)排棄的高溫煤巖,必須當(dāng)班覆蓋處理完畢。
f)設(shè)備應(yīng)根據(jù)風(fēng)向及時(shí)調(diào)整作業(yè)地點(diǎn)(設(shè)備、人員應(yīng)在上風(fēng)向作業(yè)),防止有害氣體傷人。
第七節(jié)?采空區(qū)火災(zāi)撲救措施
?1.項(xiàng)目部調(diào)度室是撲救火災(zāi)的指揮中心,接到匯報(bào)后,首先通知現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度進(jìn)入火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng),指揮施救工作,其次是組織其他人員和設(shè)備盡快趕到現(xiàn)場(chǎng)。
2.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度得到匯報(bào)或得到項(xiàng)目部調(diào)度的指令后,要馬上進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),確定撲救方法,指揮現(xiàn)場(chǎng)的撲救工作。
3.消防車(chē)和灑水車(chē)司機(jī)接到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度或項(xiàng)目部調(diào)度的指令后,要選擇最近的路線,以最快的速度趕到火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。
4.其他人員,接到項(xiàng)目部調(diào)度的命令后,也要馬上趕到現(xiàn)場(chǎng),利用消防器材和設(shè)施進(jìn)行滅火,直到火災(zāi)撲滅為止。
5.任何人員,無(wú)論是否接到指令,只要在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)火情,都應(yīng)參加到撲救過(guò)程中去。
6.除使用消防車(chē)、水車(chē)外,坑下發(fā)生火災(zāi),還可利用雨季集水坑內(nèi)集水,用水泵進(jìn)行滅火。