第一節(jié)?編制說(shuō)明及依據(jù)

一、編制說(shuō)明

神東礦區(qū)活雞兔井(一期)生態(tài)環(huán)境綜合治理工程(二區(qū))剝挖工程一標(biāo)段開采范圍內(nèi)存在有大量采空區(qū)。為了保證采剝安全,并保障員工在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的人身安全,結(jié)合采空區(qū)實(shí)際情況及近期采空區(qū)作業(yè)現(xiàn)狀,特制定本標(biāo)段采空區(qū)安全專項(xiàng)治理方案。

二、?編制依據(jù)

1、項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案及施工設(shè)計(jì)圖紙;

2、《煤礦安全規(guī)程》及其它相關(guān)依據(jù)性文件,現(xiàn)行的法律法規(guī)、規(guī)范等;

3、《中華人民共和國(guó)礦山生產(chǎn)法》(1992年5月7日);

4、《中華人民共和國(guó)礦山生產(chǎn)法實(shí)施條例》(1996年10月11日);

5、《煤炭工業(yè)露天礦設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB20197-2005);

6、《中華人民共和國(guó)煤炭法》(1996年8月29日);

7、、《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》(1994年7月第八界全國(guó)人大常委會(huì)第八次會(huì)議通過(guò));

8、、《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》(20**年10月27日第九屆全國(guó)人大常委會(huì)第二十會(huì)議通過(guò));

9、神木縣政府有關(guān)文件及建設(shè)單位相關(guān)文件;

第二節(jié)?采空區(qū)管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

為采空區(qū)施工、治理安全,確保施工質(zhì)量、工期,我公司項(xiàng)目部特成立了采空區(qū)作業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)。

一、采空區(qū)作業(yè)安全管理小組

為了貫徹落實(shí)采空區(qū)安全治理方案,保障安全生產(chǎn)及員工生產(chǎn)作業(yè)期間的人身安全,成立采空區(qū)作業(yè)安全管理小組,各成員如下:?

組?長(zhǎng):高軍偉

副組長(zhǎng):申喜軍?蔡龍興?李剛

成?員:生產(chǎn)技術(shù)辦?安管辦?各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)。

二、安全管理小組成員崗位及部門職責(zé)

組?長(zhǎng):負(fù)責(zé)采空區(qū)作業(yè)的全面管理。

副組長(zhǎng):對(duì)采空區(qū)作業(yè)的實(shí)施方案的科學(xué)性、合理性進(jìn)行把關(guān),協(xié)助組長(zhǎng)進(jìn)行全面管理。

生產(chǎn)技術(shù)辦:負(fù)責(zé)采空區(qū)安全治理方案的日常執(zhí)行管理工作,協(xié)助日常監(jiān)督工作,負(fù)責(zé)本方案的制定、修改及完善工作。

安管辦:負(fù)責(zé)監(jiān)督本方案的落實(shí)情況,及時(shí)制止生產(chǎn)中存在的不安全行為,并對(duì)本方案提出安全生產(chǎn)的意見和建議。

各生產(chǎn)區(qū)隊(duì):負(fù)責(zé)組織本隊(duì)員工認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全治理方案,并在生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行。

采空區(qū)管理是活雞兔井安全生產(chǎn)管理中極為重要的部分,要求各個(gè)崗位、部門在采空區(qū)作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行以下管理措施:

第一,在采空區(qū)作業(yè)以前,必須將本實(shí)施方案?jìng)鬟_(dá)貫徹到每一位員工,使每位員工學(xué)習(xí)掌握,經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。

第二,必須嚴(yán)格按照崗位職責(zé)辦事,無(wú)論哪一級(jí)人員,不得更改既定的措施。

第三,在采空區(qū)作業(yè)過(guò)程中,所有環(huán)節(jié)執(zhí)行“三不作業(yè)”原則,即:前一環(huán)節(jié)措施未落實(shí)不作業(yè),本環(huán)節(jié)措施不明確不作業(yè),遇見突發(fā)隱患不作業(yè)。一定要嚴(yán)格按照既定的應(yīng)急響應(yīng)程序執(zhí)行。

第三節(jié)?采空區(qū)作業(yè)安全隱患分析

經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,該工程采空區(qū)作業(yè)主要存在以下安全隱患:

一、頂板垮塌陷落造成人員傷亡、設(shè)備損壞

在空巷上方作業(yè)時(shí),作業(yè)的設(shè)備有鉆機(jī)、液壓挖掘機(jī)、自卸汽車以及其他輔助設(shè)備及操作人員,所以空巷頂板一旦塌陷,容易造成人員傷亡或設(shè)備損壞。

二、煤炭自燃可能引發(fā)火災(zāi)

空巷在未露天開采前是密閉的,露天開采后和外界空氣連通,可能引起煤炭自燃,進(jìn)而引發(fā)采區(qū)內(nèi)火災(zāi)。

三、老采空區(qū)內(nèi)有可能存在高溫區(qū)或在開采過(guò)程中產(chǎn)生高溫區(qū),從而在爆破裝藥時(shí)引發(fā)意外。

四、采空區(qū)內(nèi)積水

從設(shè)計(jì)及勘探資料來(lái)觀察,采空區(qū)巷道內(nèi)低凹處有近1m深的積水,工作面推進(jìn)方向與煤層傾向一致,造成人員傷亡和設(shè)備損壞可能性較小。

五、采空區(qū)有害氣體

空巷在未露天開采前是密閉的,露天開采后和外界空氣連通,可能引起煤炭自燃、伴有氣體、煙霧冒出、對(duì)人體造成傷害。

針對(duì)上述安全隱患,制定本治理方案。

第四節(jié)?采空區(qū)施工方案

為施工安全,提高效率,減少困難,降低危害,確保鉆機(jī)、挖機(jī)等大型機(jī)械、設(shè)備安全進(jìn)入工作面進(jìn)行施工作業(yè)。我們所采用的方法是,按露天臺(tái)階開采方式循環(huán)漸進(jìn)。其主要工藝是:首先探清地下采空區(qū)的形狀和確定采空區(qū)頂板臺(tái)階的最小安全厚度,再根據(jù)最小安全厚度和施工大型機(jī)械、設(shè)備確定末臺(tái)階高度和根據(jù)其他因素選擇其余爆破參數(shù),然后進(jìn)行剝挖。

實(shí)踐證明,只要探明了地下采空區(qū)的形狀,確定末臺(tái)階的最小安全厚度,有適宜的鉆孔設(shè)備,選用合理的爆破參數(shù)和采剝工藝,地下采空區(qū)頂板巖體可以用露天開采方法來(lái)剝挖。保證正常臺(tái)階剝挖過(guò)渡到末臺(tái)階時(shí),能有效地剝挖采空區(qū)頂板上全部巖體,同時(shí)也證明:

1、地震CT技術(shù)探測(cè)采空區(qū)形狀和體積誤差小,基本上能反映地下采空區(qū)的實(shí)際情況。

2、可以采用厚跨比估算法和普氏拱理論估算法來(lái)確定采空區(qū)末臺(tái)階的最小安全厚度,而且適用可靠。

3、采剝末臺(tái)階巖體的爆破參數(shù)確定合理,工藝先進(jìn)。

一、末臺(tái)階最小安全厚度的確定

在采空區(qū)頂板巖體中,最后采剝的臺(tái)階,稱之為末臺(tái)階,它在人員和施工機(jī)械、設(shè)備等的作用下,不發(fā)生塌陷破壞的最小厚度稱為末臺(tái)階最小安全厚度。在采空區(qū)剝挖施工過(guò)程中,隨著按露天臺(tái)階開采進(jìn)行,施工臺(tái)階越來(lái)越接近采空區(qū),即采空區(qū)頂板巖體的厚度越來(lái)越薄。當(dāng)厚度小于一定數(shù)據(jù)時(shí),就會(huì)發(fā)生塌陷,造成設(shè)備和人員安全事故。末臺(tái)階的最小安全厚度是保證施工作業(yè)人員和機(jī)械、設(shè)備的安全和有效地開采全部采空區(qū)頂板巖體的關(guān)鍵。

1、厚跨比估算法

當(dāng)采空區(qū)頂板為完整頂板時(shí),其頂板的厚度H與其跨越采空區(qū)的跨度W之比滿足:H/KW≥0.5,則認(rèn)為頂板是安全的。

式中:K--安全系數(shù),取1.3);

H--頂板厚度,m;

W--采空區(qū)巷道的跨度,最大取8m;

得出頂板安全厚度H為5.2m.

2、普氏拱理論估算法

采空區(qū)未坍塌時(shí),處于自然平衡狀態(tài),如巖石發(fā)生變形與位移形成壓力拱,其拱高為:

H=b+h×tan(45-φ/2)

式中:H---壓力拱拱高,m;

φ---巖石內(nèi)摩擦角,(取均值28.02?);

b---空?qǐng)鰧挾戎?取4m;

h---空?qǐng)鲎畲蟾叨?取9m(活井1-2煤層最大厚度為9m);

?---巖石強(qiáng)度系數(shù),(保守取法)取Ⅵ:1.5~Ⅵa:2;

普氏壓力拱理論計(jì)算的基本前提是硐室上方的巖石能夠形成自然壓力拱,這就要求硐室上方有足夠的厚度且有相當(dāng)穩(wěn)定的巖體,以承受巖體自重和其上的荷載。因此,計(jì)算出壓力拱拱高H之后,還要加上一定的穩(wěn)定巖層厚度才為最終的安全頂板厚度。本計(jì)算中取穩(wěn)定巖層厚度等于壓力拱拱高,則頂板安全厚度為壓力拱拱高的2倍。我們?nèi)∧┡_(tái)階的最小安全厚度即最小安全厚度為2H=2×6.27=12.54m。

通過(guò)上述兩種計(jì)算和分析,我們確定施工末臺(tái)階最小安全厚度為12.54m。另外,這一厚度參考工程經(jīng)驗(yàn)比法也相近。

影響露天采場(chǎng)下采空區(qū)頂板安全厚度的因素很多,除巖體本身的強(qiáng)度等內(nèi)在因素外,還有諸如爆破震動(dòng)及地表雨水浸蝕等外在因素。這些因素相互干擾,復(fù)雜多變,構(gòu)成了確定頂板安全厚度的眾多不確定性。因此,具體仍要根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)制定切實(shí)的工藝、措施。

?二、施工工藝

采空區(qū)末臺(tái)階的剝挖,采用KY-250B型鉆機(jī)穿孔,鉆頭直徑d=125mm。炮孔平面呈三角形布置。為了確認(rèn)采空區(qū)頂板的實(shí)際位置,保證△h(炮孔孔底距采空區(qū)頂板的合理高度)的精度,獲得好的爆破效果,在平面上每隔一定距離布置一個(gè)穿透末臺(tái)階剝挖層的探測(cè)孔。采空區(qū)形狀復(fù)雜和采空區(qū)邊界不明確處適當(dāng)加密探測(cè)孔。探測(cè)孔同時(shí)又是爆破孔。探測(cè)孔和其它穿透末臺(tái)階采剝層的炮孔,裝藥前用鐵絲懸吊木塞堵住孔底口。然后在孔內(nèi)木塞上方填3m砂子或巖粉和細(xì)小碎石。炮孔堵塞物為鉆孔礦巖粉。當(dāng)?shù)V巖粉不夠時(shí)用細(xì)砂或細(xì)小碎石堵塞。采用復(fù)式導(dǎo)爆索傳爆,導(dǎo)爆管起爆,排間微差間隔時(shí)間為25ms。大型挖機(jī)挖裝,挖裝時(shí)若遇到原采空區(qū)內(nèi)礦柱,采用QZ-100K簡(jiǎn)易鉆機(jī)處理。穿孔時(shí),當(dāng)孔位遇到浮碴不能正常穿孔時(shí),用黃泥加少量石灰和水護(hù)孔。

1、爆破參數(shù)的確定

采空區(qū)末臺(tái)階采用多排孔微差爆破。爆破參數(shù)的確定程序是,先確定最小的炮孔堵塞長(zhǎng)度l、炸藥單耗q、炮孔孔底距采空區(qū)頂板的合

理高度△h和孔距a、排距b。

(1)、最小炮孔堵塞長(zhǎng)度l=20d。最小而可靠的炮孔堵塞長(zhǎng)度能充分利用炮孔空間多裝炸藥,擴(kuò)大孔網(wǎng)參數(shù),充分利用爆炸能量改善臺(tái)階上部巖石的破碎質(zhì)量。

(2)、炸藥單耗按q=0.60~0.65kg/m3。

(3)、孔底到采空區(qū)頂板的合理高度△h是直接影響末臺(tái)階回采的關(guān)鍵參數(shù)之一。實(shí)際爆破設(shè)計(jì)中,取△h=3m。

(4)、炮孔孔距a=10~12m,爆破中取a=11m。

(5)、通過(guò)計(jì)算,炮孔排距b=4m。爆破設(shè)計(jì)布孔時(shí),在采空區(qū)末臺(tái)階下盤沒有采空的情況下,應(yīng)考慮炮孔超深1.0~1.8m。爆破自由面處無(wú)采空區(qū)時(shí),第一排孔的最小抵抗線W,根據(jù)爆堆坍散距離與巖石移動(dòng)速度而定。依挖機(jī)作業(yè)要求,爆堆坍散距離宜控制在30~35m。前排孔的堵塞長(zhǎng)度一般等于最小抵抗線W。

2、剝離、采裝和運(yùn)排

具體執(zhí)行該工程《施工組織設(shè)計(jì)》中的施工組織與設(shè)計(jì)部分。

第五節(jié)?采空區(qū)安全隱患預(yù)防及處理措施

一、采空區(qū)范圍的確定

1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,由生產(chǎn)技術(shù)辦定出采空區(qū)范圍,采剝隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)做好安全標(biāo)志。

2.穿爆隊(duì)用鉆機(jī)在煤頂及上一層臺(tái)階,即1140.7臺(tái)階采空區(qū)范圍線外側(cè)打兩排間距為3×12m的探測(cè)孔,深度要求見煤后再下探4m,如打鉆后仍有采空區(qū)存在,繼續(xù)按照此辦法向前延伸。直至準(zhǔn)確控制采空區(qū)范圍。

二、對(duì)頂板垮塌的預(yù)防和處理。

首先將原有井下全部巷道及采空區(qū)的位置、范圍以及探測(cè)到新的采空區(qū)及時(shí)反映在采剝平面圖等圖上,進(jìn)行井上下嚴(yán)格對(duì)照,并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量標(biāo)定,設(shè)置警示牌示警。

其次,將本安全治理方案以及相應(yīng)的施工組織措施,由煤礦組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),保證相關(guān)人員對(duì)存在的危險(xiǎn)源和既定的安全治理方案全面掌握,能夠嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程、安全治理方案進(jìn)行作業(yè),對(duì)異常情況應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案。

再次,生產(chǎn)技術(shù)辦要對(duì)生產(chǎn)作業(yè)情況定期進(jìn)行核查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理;一旦出現(xiàn)突發(fā)事件,按照《活雞兔井綜合應(yīng)急預(yù)案》的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行,并且應(yīng)根據(jù)異常情況與突發(fā)事件完善、優(yōu)化、修改、補(bǔ)充相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

另外,采空區(qū)作業(yè)必須實(shí)行專項(xiàng)負(fù)責(zé)制,現(xiàn)場(chǎng)要指派專人作為作業(yè)負(fù)責(zé)人。

三、煤遇空氣后發(fā)生自燃火災(zāi)的預(yù)防和處理。

采空區(qū)煤層揭露后很容易自燃,為了保證生產(chǎn),杜絕自燃火災(zāi)事故,要嚴(yán)格控制煤頂出露面積。采空區(qū)每次爆破量不宜過(guò)大,每次爆破后采剝隊(duì)要及時(shí)組織設(shè)備進(jìn)行裝運(yùn)清理作業(yè)。一旦發(fā)生自燃火災(zāi),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用以下三種方法處理:

1.?水澆滅法

利用采場(chǎng)內(nèi)部防排水系統(tǒng)所匯集的水作為消防水源,設(shè)立泵站并在采場(chǎng)內(nèi)建立一套送水管路網(wǎng)路,用消防水槍向火區(qū)噴灑注水、通過(guò)鉆孔注水或采用大型灑水車直接把水噴灑到火區(qū),使火區(qū)降溫熄火。

2.沙土覆蓋法

用汽車或鏟車裝運(yùn)細(xì)碎的沙土、黃土等物料覆蓋在火區(qū)上,使火區(qū)的供氧通風(fēng)受到抑制,最終使火區(qū)火源緩慢的窒息。

3.隔離滅火法

?火勢(shì)較大,燃燒速度較快時(shí),需挖隔離帶,然后將火點(diǎn)用挖機(jī)勺斗壓實(shí)薄埋一層黃土,灑水降溫,直至火源熄滅。

四、高溫隱患的預(yù)防和處理

采用測(cè)溫儀測(cè)量溫度,然后采取相應(yīng)降溫措施、辦法消除高溫隱患。

五、對(duì)采空區(qū)積水的預(yù)防和處理

采空區(qū)內(nèi)積水不多,且工作面推進(jìn)方向與傾向一致,造成人員傷亡和設(shè)備損壞可能性較小。在低凹處依積水量情況布置相應(yīng)數(shù)量水泵將水排出坑外即可。汛期在采空區(qū)巷道口做防洪堤,以免洪水涌入采空區(qū)。

六、對(duì)采空區(qū)有害氣體的預(yù)防和處理

1.在預(yù)定區(qū)域施工前,先用潛孔鉆對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行打孔鉆探,并用溫度計(jì)測(cè)試孔內(nèi)溫度,發(fā)現(xiàn)有明火的鉆孔或孔內(nèi)溫度在40℃以上的高溫孔,必須先采取滅火、降溫措施。

2.對(duì)每個(gè)鉆孔,礦用多功能氣體檢測(cè)儀對(duì)鉆孔內(nèi)的氣體年度進(jìn)行檢測(cè),若氣體濃度值過(guò)高,則要停止挖掘或爆破作業(yè),先用自然擴(kuò)散法降低施工區(qū)域范圍煤層或采空區(qū)內(nèi)氣體濃度,從而降低氣體壓力,防止其突然涌出。

3.對(duì)發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度較高的區(qū)域或地點(diǎn),可采用減小(加密)鉆孔間距,加大排氣通道數(shù)量,使下面煤層或采空區(qū)內(nèi)集聚的有毒有害氣體能夠快速擴(kuò)散,以降低其濃度。

4.在鉆孔(探孔)施工過(guò)程中,施工人員要處于風(fēng)頭上方(上風(fēng)頭),以避免有害氣體中毒事故發(fā)生,安全員、瓦檢員要隨施工人員一起在施工現(xiàn)場(chǎng),并不間斷對(duì)施工作業(yè)區(qū)域10m內(nèi)的空氣中有害氣體濃度進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況,及時(shí)報(bào)警,并指揮現(xiàn)場(chǎng)人員快速撤離到安全地點(diǎn),嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè)。

5.若發(fā)現(xiàn)施工區(qū)域內(nèi)有害氣體濃度過(guò)高,用打孔自然擴(kuò)散的方法無(wú)法盡快排散降低氣體濃度,則要安裝移動(dòng)式瓦斯抽放泵來(lái)抽放煤層或采空區(qū)內(nèi)的有毒有害氣體,為安全施工創(chuàng)造條件。

6.對(duì)發(fā)現(xiàn)的高溫區(qū),要先采取打孔注水滅火降溫的方法,以降低內(nèi)部溫度,而后進(jìn)行氣體檢測(cè)和氣體排放工作。

7.施工過(guò)程中必須堅(jiān)持“有挖必探、先探后挖”的原則。

8.嚴(yán)禁在以探明的高溫、高氣體濃度的危險(xiǎn)區(qū)域采用挖掘機(jī)直接剝挖的作業(yè)方式,以防氣體突然涌出發(fā)生人員中毒事故,或發(fā)生氣體爆炸事故而威脅人員安全。

9.煤層剝挖施工作業(yè)過(guò)程中,帶班隊(duì)(組)長(zhǎng)、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè),隨時(shí)觀測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況、發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)、及時(shí)撤人,堅(jiān)決保證施工人員安全。

第六節(jié)?采空區(qū)作業(yè)的具體操作措施

一、穿孔作業(yè)

1.1140.7臺(tái)階高度按12m留設(shè),穿孔至煤頂,如遇空巷,應(yīng)在兩孔之間補(bǔ)孔、孔深小于空巷處巖石層高度1.5m。

2.1140.7臺(tái)階穿孔作業(yè)時(shí)應(yīng)配備指定的安全管理人員,若遇特殊情況必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

3.操作人員應(yīng)站在填實(shí)的地方。

4.設(shè)備發(fā)生故障時(shí)轉(zhuǎn)移到采空區(qū)外維修。

5.發(fā)現(xiàn)任何不安全隱患,操作人員應(yīng)立即停止作業(yè),撤離至安全地點(diǎn)待命,及時(shí)向帶班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào),由帶班隊(duì)長(zhǎng)向安全管理小組匯報(bào)。

二、爆破作業(yè)

1.爆破全部采用乳化炸藥,不得和其他炸藥混用。

2.當(dāng)班作業(yè)人員的配備由帶班隊(duì)長(zhǎng)親自組織。

?3.裝藥速度要快。

4.可適當(dāng)加大炸藥單耗,確保采空區(qū)巖層垮塌。

5.裝藥前對(duì)每個(gè)孔測(cè)溫。建立專門的測(cè)溫記錄,記錄清楚每個(gè)孔內(nèi)的溫度、記錄人等,確定孔內(nèi)溫度在60℃以下,方可裝藥。

6.放炮前的正掌子面警戒距離必須滿足煤礦安全規(guī)程第五百六十六條規(guī)定的1.5倍。

7.起爆后按規(guī)定程序檢查炮區(qū)。

8.運(yùn)送炸藥時(shí)車輛必須停在爆后的實(shí)體上或采空區(qū)外,人工將炸藥搬到炮區(qū)。

9.高溫孔爆破注意事項(xiàng)

(1)凡是在老空巷區(qū)、煤及半煤巖等溫度異常的區(qū)域爆破時(shí),裝藥前必須仔細(xì)檢查各炮孔內(nèi)溫度,對(duì)于有明火及高溫孔(高于60℃),必須經(jīng)過(guò)滅火降溫處理,溫度降至60℃以下采取措施后方可裝藥爆破,否則嚴(yán)禁裝藥。

(2)檢查孔溫及操作方法

a.儀器檢測(cè)法。用紅外線測(cè)溫儀檢查孔內(nèi)溫度,操作人員應(yīng)距炮孔3m以外,詳細(xì)記錄檢查結(jié)果,對(duì)超溫孔應(yīng)插上標(biāo)志。

b.高溫孔可采用灌水降溫方式,如無(wú)法處理,不得裝藥,按廢孔處理。

c.高溫孔經(jīng)降溫處理檢查合格后按下列順序操作

①?gòu)?fù)查孔深,配好各孔藥量,把藥包擺在炮孔旁;

②裝藥前先派出警戒哨,應(yīng)先布置好警戒線。

③首先將各炮孔起爆器材連接好;先裝填溫度正常的炮孔,同時(shí)撤出一切不用的器材;

④預(yù)備起爆信號(hào)發(fā)出后,起爆人做好起爆的一切準(zhǔn)備;所有裝藥人同時(shí)裝填高溫孔,炮區(qū)負(fù)責(zé)人隨后檢查。

⑤裝藥人全部撤離炮區(qū)并躲到安全地點(diǎn)后,立即起爆。

d.裝填高溫孔注意事項(xiàng)

①按兩人裝一個(gè)炮孔安排裝藥人數(shù),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入炮區(qū)。

②盡可能減少一次爆破高溫孔的數(shù)量,視現(xiàn)場(chǎng)情況,可采取分次起爆方式。

③裝藥發(fā)生卡堵不宜處理。

④裝藥順序?yàn)檎ㄋ帯鸨鞑?正向起爆法。

?⑤采用整裝藥,少充填;禁止使用散炸藥。

⑥裝藥人在裝填完畢自己負(fù)責(zé)的炮孔時(shí)應(yīng)迅速撤離,不得再靠近已裝填完畢的高溫孔或他人負(fù)責(zé)裝填的炮孔。

⑦高溫孔裝填操作總時(shí)間不得超過(guò)10分鐘。

?⑧高溫孔不得進(jìn)行擴(kuò)壺作業(yè)。

e.高溫孔的起爆器材應(yīng)采用導(dǎo)爆索并將炸藥隔熱包裝。

三、采裝作業(yè)

1.采空區(qū)范圍內(nèi)使用液壓挖掘機(jī)采裝,臺(tái)階高度均按設(shè)計(jì)高度12m留設(shè)。

2.1142臺(tái)階爆破后采剝隊(duì)必須對(duì)空巷是否放塌進(jìn)行確認(rèn)。必須在確定空巷放塌的情況下,才可進(jìn)行采裝作業(yè)。

3.在裝運(yùn)過(guò)程中,空巷煤層高溫時(shí)要采取降溫措施,用灑水車或沙土,根據(jù)實(shí)際情況使用。

4.采裝過(guò)程中嚴(yán)禁所有人員在掌子面邊緣下車、停留。

5.爆破后,掌子面邊緣冒煙地段用沙子填實(shí),控制火源。

?6.采裝過(guò)程中出現(xiàn)明火,應(yīng)及時(shí)處理。

7.作業(yè)完畢設(shè)備不準(zhǔn)在采空區(qū)停留,開到50m以外安全地點(diǎn)停放。

8.采空區(qū)巷道處理:

a)專人負(fù)責(zé)每一個(gè)巷道的處理。

b)采空區(qū)上部由360液壓挖掘機(jī)處理,下挖3m,下部由裝載機(jī)處理。

c)上部和下部不準(zhǔn)同時(shí)作業(yè)。

d)裝載設(shè)備視線不清時(shí)停止作業(yè)。

e)排棄的高溫煤巖,必須當(dāng)班覆蓋處理完畢。

f)設(shè)備應(yīng)根據(jù)風(fēng)向及時(shí)調(diào)整作業(yè)地點(diǎn)(設(shè)備、人員應(yīng)在上風(fēng)向作業(yè)),防止有害氣體傷人。

第七節(jié)?采空區(qū)火災(zāi)撲救措施

?1.項(xiàng)目部調(diào)度室是撲救火災(zāi)的指揮中心,接到匯報(bào)后,首先通知現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度進(jìn)入火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng),指揮施救工作,其次是組織其他人員和設(shè)備盡快趕到現(xiàn)場(chǎng)。

2.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度得到匯報(bào)或得到項(xiàng)目部調(diào)度的指令后,要馬上進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),確定撲救方法,指揮現(xiàn)場(chǎng)的撲救工作。

3.消防車和灑水車司機(jī)接到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度或項(xiàng)目部調(diào)度的指令后,要選擇最近的路線,以最快的速度趕到火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。

4.其他人員,接到項(xiàng)目部調(diào)度的命令后,也要馬上趕到現(xiàn)場(chǎng),利用消防器材和設(shè)施進(jìn)行滅火,直到火災(zāi)撲滅為止。

5.任何人員,無(wú)論是否接到指令,只要在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)火情,都應(yīng)參加到撲救過(guò)程中去。

6.除使用消防車、水車外,坑下發(fā)生火災(zāi),還可利用雨季集水坑內(nèi)集水,用水泵進(jìn)行滅火。

篇2:采空區(qū)及盲巷安全管理制度

盲巷及采空區(qū)管理制度

1、采煤工作面上、下盲巷(上、下隅角)必須及時(shí)回收、盲巷長(zhǎng)度不得超過(guò)“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定距離。

2、超過(guò)擴(kuò)散通風(fēng)距離(6米)的盲巷要實(shí)行局扇供風(fēng)或?qū)эL(fēng)筒供風(fēng),否則必須設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),長(zhǎng)期停風(fēng)的盲巷必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

3、廢棄的巷道必須及時(shí)連續(xù)進(jìn)行回收、封閉。

4、臨時(shí)停工、停風(fēng)造成的盲巷必須設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),恢復(fù)工作時(shí)要制定排除積聚瓦斯的安全措施,并按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查工作。

5、封閉的盲巷必須在密閉前斷開鐵道。

6、采、掘工作面接近盲巷需要啟封利用時(shí),必須制定排放瓦斯的安全措施。

7、采煤工作面結(jié)束后,采空區(qū)必須在45天之內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。每周觀察采空區(qū)內(nèi)的瓦斯和其它有害氣體變化情況,發(fā)現(xiàn)有異常情況,進(jìn)行氣體分析。

8、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

安全監(jiān)控管理制度

1、礦總工程師、機(jī)電礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)要經(jīng)常督促檢查安全監(jiān)控安裝、使用和管理工作。

2、通風(fēng)、機(jī)電安全監(jiān)控管理人員(通風(fēng)、機(jī)電技術(shù)員、工程師)負(fù)責(zé)安全監(jiān)控日常管理工作。

3、采掘作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定安全監(jiān)控設(shè)備安裝位置、種類、數(shù)量,電纜敷設(shè)路線,報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值、斷電范圍等,并繪制布置圖和斷電控制圖。

4、安全監(jiān)控的安裝、維護(hù)、使用和管理嚴(yán)格按《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》執(zhí)行。

5、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)設(shè)專職人員負(fù)責(zé)充電、收發(fā)及維護(hù),嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行操作,嚴(yán)禁擅自調(diào)校和拆開儀器,并要愛護(hù)、保養(yǎng)好。

6、安全監(jiān)控分站處應(yīng)設(shè)置安全監(jiān)控管理牌版。監(jiān)控分站要指定人員看管,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。各地點(diǎn)使用的傳感器必須明確隊(duì)組、人員看管、吊掛和移動(dòng),保持按規(guī)定設(shè)置。造成損壞或丟失的,應(yīng)由責(zé)任人負(fù)責(zé)賠償。

7、安全監(jiān)控維護(hù)人員(監(jiān)控工)對(duì)分站等監(jiān)控設(shè)備每月進(jìn)行一次調(diào)校,對(duì)甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀每10天進(jìn)行一次調(diào)校,對(duì)甲烷超限斷點(diǎn)功能每10天進(jìn)行一次測(cè)試。

8、安全監(jiān)控維護(hù)人員要經(jīng)常對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行巡檢、維修、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證設(shè)備完好,可靠運(yùn)行。

9、安全監(jiān)控維護(hù)人員應(yīng)做好安全監(jiān)控設(shè)備臺(tái)帳、故障登記、檢修記錄、巡檢記錄、調(diào)校測(cè)試記錄。

10、安全監(jiān)控中心站嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。監(jiān)視器要專用監(jiān)控,不得亂動(dòng)、亂調(diào),隨便加入無(wú)關(guān)信息和做無(wú)關(guān)工作。由此造成損壞或損失

的,由當(dāng)事人賠償。

11、安全監(jiān)控值班人員(調(diào)度員)要時(shí)刻注意安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況,認(rèn)真監(jiān)視監(jiān)視器所顯示的各測(cè)點(diǎn)變化等信息情況。發(fā)現(xiàn)報(bào)警、斷點(diǎn)、分站無(wú)答等異常情況,要立即向有關(guān)礦長(zhǎng)、安全監(jiān)控通風(fēng)、機(jī)電管理人員和維護(hù)人員匯報(bào)。

12、安全監(jiān)控值班人員負(fù)責(zé)將《安全監(jiān)控日?qǐng)?bào)》每天打印一份,《報(bào)警斷電記錄月報(bào)》每月打印一份,報(bào)礦長(zhǎng)、礦總工程師簽字,并做好《中心站運(yùn)行日志》記錄。

13、通維段、生產(chǎn)調(diào)度室要張貼安全監(jiān)控系統(tǒng)圖和示意圖,通維段要設(shè)置安全監(jiān)控管理牌板。

14、安全監(jiān)控管理人員要及時(shí)繪制補(bǔ)充安全監(jiān)控系統(tǒng)圖和示意圖,填寫修改安全監(jiān)控管理牌板內(nèi)容。

篇3:采空區(qū)管理制度范本

l、生產(chǎn)技術(shù)部門在年度開采計(jì)劃中應(yīng)提交地下、露天等有關(guān)地質(zhì)結(jié)構(gòu)移動(dòng)范圍,采空區(qū)處理等方面的報(bào)告,并做好資料統(tǒng)計(jì)和整理工作,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

2、生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)及時(shí)在地表塌陷區(qū)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),明顯標(biāo)志或柵欄,通往塌陷區(qū)、空區(qū)的巷道要封閉不準(zhǔn)人員進(jìn)入塌陷區(qū)、空區(qū)特殊原因報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

3、實(shí)測(cè)圖中應(yīng)標(biāo)明采空區(qū)、廢棄井巷的處理進(jìn)度、方式、數(shù)量及地表塌陷區(qū)的位置,及時(shí)根據(jù)變化情況進(jìn)行圖紙更新。

4、地下巷道和采空區(qū)的處理方法應(yīng)在設(shè)計(jì)中確定,地下開采的塌陷區(qū)范圍內(nèi)不應(yīng)布置重要礦山工程。

5、對(duì)巖層破碎、采空區(qū)很高,采深較大等易發(fā)生地表礦區(qū)沉陷和位移的應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),可能或已經(jīng)有沉降位移的區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)志和應(yīng)急預(yù)案。

6、恢復(fù)廢舊井巷,應(yīng)首先了解井巷本身的穩(wěn)定情況及采空區(qū)的分布情況,及廢舊巷道的空氣成分確認(rèn)安全方可施工。

7、礦柱回采和空區(qū)處理方案應(yīng)在設(shè)計(jì)中同時(shí)提出,設(shè)立專門機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)地壓管理,及時(shí)做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。

8、發(fā)現(xiàn)大面積地壓活動(dòng)預(yù)兆應(yīng)立即停止作業(yè),將人員撤至安全地點(diǎn),人員不準(zhǔn)進(jìn)入塌陷區(qū)和空區(qū)

9、礦井主要進(jìn)風(fēng)風(fēng)流不得經(jīng)過(guò)空區(qū),必須通過(guò)要有嚴(yán)密的構(gòu)筑物。

10、采空區(qū)應(yīng)及時(shí)封閉,回采結(jié)束后應(yīng)封閉所有與空區(qū)相通的影響正常通風(fēng)的巷道。

幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案