木工機(jī)械安全技術(shù)措施
在木材加工諸多危險(xiǎn)因素中,機(jī)械傷害的危險(xiǎn)性大,發(fā)生概率高,火災(zāi)爆炸事故更是后果嚴(yán)重。有的危險(xiǎn)因素對(duì)人體健康構(gòu)成長(zhǎng)期的傷害。這些問題應(yīng)在木材加工行業(yè)的綜合治理中統(tǒng)籌考慮。
在設(shè)計(jì)上,應(yīng)使木工機(jī)械具有完善的安全裝置。包括安全防護(hù)裝置、安全控制裝置和安全報(bào)警信號(hào)裝置等。其安全技術(shù)要求:
(1)按照“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋”的安全要求,以及安全器送料的安全要求,對(duì)各種木工機(jī)械配置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,徒手操作者必須有安全防護(hù)措施。
(2)對(duì)生產(chǎn)噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)配置與其機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風(fēng)裝置,以消除或減輕職業(yè)危害,維護(hù)職工的安全和健康。
(3)木工機(jī)械的刀軸與電氣應(yīng)有安全聯(lián)控裝置,在裝卸或更換刀具及維修時(shí),能切斷電源并保持?jǐn)嚅_位置,以防誤觸電源開關(guān)或突然供電啟動(dòng)機(jī)械而造成人身傷害事故。
(4)針對(duì)木材加工作業(yè)中的木料反彈危險(xiǎn),應(yīng)采用安全送料裝置或設(shè)置分離刀、防反彈安全屏護(hù)裝置。以保障人身安全。
(5)在裝設(shè)正常啟動(dòng)和停機(jī)操縱裝置的同時(shí),還應(yīng)專門設(shè)置遇事故需緊急停機(jī)的安全控制裝置。按此要求,對(duì)各種木工機(jī)械應(yīng)制定與其配套的安全裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)產(chǎn)定型的木工機(jī)械,在供貨的同時(shí),必須帶有完備的安全裝置,并供應(yīng)維修時(shí)所需的安全配件,以便在安全防護(hù)裝置失效后予以更新。對(duì)早期進(jìn)口或自制、非定型、缺少安全裝置的木工機(jī)械,使用單位應(yīng)組織力量研制和配置相應(yīng)的安全裝置,特別是對(duì)操作者有傷害危險(xiǎn)的木工機(jī)械。對(duì)缺少安全裝置或其失效的木工機(jī)械,應(yīng)禁止使用。
1.帶鋸機(jī)安全裝置
帶鋸機(jī)的各個(gè)部分,除了鋸卡,導(dǎo)向輥的底面到工作臺(tái)之間的工作部分外,都應(yīng)用防護(hù)罩封閉。鋸輪應(yīng)完全封閉。鋸輪罩的外圓面應(yīng)該是整體的。鋸卡與上鋸輪罩之間的防護(hù)裝置應(yīng)罩住鋸條的正面和兩側(cè)面,并能自動(dòng)調(diào)整,隨鋸卡升降。鋸卡應(yīng)輕輕附著鋸條,而不是緊卡著鋸條,用手溜轉(zhuǎn)鋸條時(shí)應(yīng)無(wú)卡塞現(xiàn)象。
帶鋸機(jī)主要采用液壓可調(diào)式封閉防護(hù)罩遮擋高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸條,使裸露部分與鋸割木料的尺寸相適應(yīng),既能有效地進(jìn)行鋸割,又能在鋸條“放炮”或斷條、掉鋸時(shí),控制鋸條崩濺、亂扎,避免對(duì)操作者造成傷害;同時(shí)可以防止工人在操作過程中手指誤觸鋸條造成傷害事故。對(duì)鋸條裸露的切割加工部位,為便于操作者觀察和控制,還應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的網(wǎng)狀防護(hù)罩,防止加工鋸屑等崩彈,造成人身傷害事故。
帶鋸機(jī)停機(jī)時(shí),由于受慣性力的作用將繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)上、下鋸,手不小心觸及鋸條就要造成誤傷。為使其能迅速停機(jī),應(yīng)裝設(shè)鋸盤制動(dòng)控制器。帶鋸機(jī)破損時(shí),亦可使用鋸盤制動(dòng)器,使其停機(jī)。
2.圓鋸機(jī)安全裝置
為了防止木料反彈的危險(xiǎn),圓鋸上應(yīng)裝設(shè)分離刀(松口刀)和活動(dòng)防護(hù)罩。分離刀的作用是使木料連續(xù)分離,使鋸材不會(huì)緊貼轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片,從而不會(huì)產(chǎn)生木料反彈。活動(dòng)罩的作用是遮住圓鋸片,防止手過度靠近圓鋸片,同時(shí)也有效防止了木料反彈。
圓鋸機(jī)安全裝置通常由防護(hù)罩、導(dǎo)板、分離刀和防木料反彈擋架組成。彈性可調(diào)式安全防護(hù)罩可隨其鋸剖木料尺寸大小而升降,既便于推料進(jìn)鋸,又能控制鋸屑飛濺和木料反彈;過鋸木料由分離刀擴(kuò)張鋸口,防止因夾鋸造成木材反彈,并有助于提高鋸割效率。
圓鋸機(jī)超限的噪聲也是嚴(yán)重的職業(yè)危害,直接損害操作者的健康,應(yīng)安裝相應(yīng)的消聲裝置。
3.木工刨床安全裝置
刨床對(duì)操作者的人身傷害,一是徒手推木料容易傷害手指,二是刨床噪聲產(chǎn)生職業(yè)危害。
平刨傷手為多發(fā)性事故,一直未能很好解決。較先進(jìn)的方法是采用光電技術(shù)保護(hù)操作者,當(dāng)前國(guó)內(nèi)應(yīng)用效果不理想;較適用有效的方法是在刨切危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全擋護(hù)裝置,并限定與臺(tái)面的間距,可阻擋手指進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,實(shí)際應(yīng)用效果較好。降低噪聲可采用開有小孔的定位墊片,能降低噪聲10—15dB(A)。
總之,大多數(shù)木工機(jī)械都有不同程度的危險(xiǎn)或危害。有針對(duì)性地增設(shè)安全裝量,是保護(hù)操作者身心健康和安全,促進(jìn)和實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要技術(shù)措施。
木工機(jī)械事故中,手壓平刨上發(fā)生的事故占多數(shù),因此在手壓平刨上必須有安全防護(hù)裝置。
為了安全,手壓平刨刀軸的設(shè)計(jì)與安裝須符合下列要求:
(1)必須使用圓柱形刀軸,絕對(duì)禁止使用方刀軸。
(2)壓刀片的外緣應(yīng)與刀軸外圓相合,當(dāng)手觸及刀軸時(shí),只會(huì)碰傷手指皮,不會(huì)被切斷。
(3)刨刀刃口伸出量不能超過刀軸外徑1.1mm。
(4)刨口開口量應(yīng)符合規(guī)定。
篇2:木工機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)范
一、?通用規(guī)定及要求
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
1.1、操作人員工作前,要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);留長(zhǎng)發(fā)的必須戴工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外露。
1.2、操作人員開機(jī)前需加潤(rùn)滑的油脂,先試機(jī),待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可工作。
1.3、檢查機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位有無(wú)故障和損害設(shè)備的其他物件。
1.4、檢查機(jī)床各操作手柄開關(guān)是否在規(guī)定位置,操作是否敏感可靠。
1.5、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣裝置是否良好、各導(dǎo)軌面是否清潔有油。
1.6、檢查設(shè)備各部分是否存在漏油現(xiàn)象,并及時(shí)處理。
1.7、檢查各安全、防護(hù)裝置各部位是否牢靠、有效。
1.8、開動(dòng)機(jī)床前、應(yīng)檢查刀具、鋸片是否良好、鋸片松緊是否適宜,回轉(zhuǎn)的方向是否正確。
1.9、先開吸塵器后開車,保證工作區(qū)域的環(huán)境良好,視線清晰后方可開始操作。
?1.10、平刨機(jī)刨料前應(yīng)將所刨的木料上的釘子、灰垢和冰雪等雜物清除后,在進(jìn)行操作。
1.11、操作人員在操作手電鉆作業(yè)前,應(yīng)檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象,并戴好絕緣手套,船上膠靴或腳踏在模板上進(jìn)行操作。
1.12、開機(jī)后先空轉(zhuǎn)1-2分鐘,不得有震動(dòng)和異聲。
1.13、確認(rèn)一切正常后方可在機(jī)床上開始工作。
2、作業(yè)與操作要求
2.1、注意機(jī)床各部位工作情況,如有異狀,應(yīng)停車檢查,消除異狀。
2.2、機(jī)床在開動(dòng)時(shí)不得做任何矯正工作,在調(diào)整規(guī)格、清掃機(jī)床、清潔機(jī)件、調(diào)整工具時(shí)必須停車進(jìn)行。
2.3、木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板;工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時(shí),必須在停車后進(jìn)行。
2.4、機(jī)床啟動(dòng)后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,操作者應(yīng)站在安全位置,嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量木料尺寸。
2.5、加工大料時(shí),多人配合,必須制定一人指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
2.6、裝卸木料時(shí)注意別碰壞機(jī)床導(dǎo)軌與工作臺(tái)面。
2.7、作業(yè)中如遇見停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,防止來(lái)電后機(jī)械自行轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故。
3、作業(yè)后要求
3.1、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并運(yùn)出場(chǎng)地進(jìn)行妥善處理。
3.2、作業(yè)完畢后應(yīng)給機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂上潤(rùn)滑油,保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備。
3.3、作業(yè)完后應(yīng)將所有電動(dòng)設(shè)備的電源斷開,檢查所有的工具,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修好,以便下次正常工作。
3.4、作業(yè)完后將剩余的余料分類放置,不得隨意丟棄。
二、各種木工機(jī)械安全操作規(guī)范
1、壓刨機(jī)操作注意事項(xiàng)
1.1、在大壓刨機(jī)上刨制的木料不得小于500mm長(zhǎng)、10mm厚,在小壓刨機(jī)上刨制的木料不得小于300mm長(zhǎng)、10mm厚。
1.2、厚度不同的木料,不得在壓刨機(jī)上同時(shí)推進(jìn),吃刀量應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。
1.3、壓制兩米以上的木料時(shí),出口一邊必須放妥活動(dòng)支架,保持木料與刨機(jī)臺(tái)面平行,并必須有人接料。
1.4、送料時(shí),發(fā)生阻滯等不正常情況,不可硬推加工木料,應(yīng)立即停車檢修。
1.5、送進(jìn)木料時(shí),要選擇木料較平的一面靠近臺(tái)面,木料必須正直地通過刨刀。
1.6、對(duì)壓制的木料,事先要清除鐵釘?shù)冉饘匐s物。
2、木工銑床操作注意事項(xiàng)
2.1、加工件必須調(diào)直和卡緊,加工硬木料或者有節(jié)疤的木料時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)刀。
2.2、操作中如銑刀將木料帶出,應(yīng)立即停車調(diào)整刀具,然后方可繼續(xù)工作。
3、木工平刨操作注意事項(xiàng)
3.1、大平刨機(jī)刨平面時(shí),吃刀量不得超過5mm,在大平刨機(jī)上不準(zhǔn)加工400mm長(zhǎng)、50mm寬、20mm厚以內(nèi)的木料;在小平刨機(jī)上不準(zhǔn)加工300mm長(zhǎng)、40mm寬、20mm厚以內(nèi)的木料,且均不得刨變形不規(guī)則的木料。
3.2、短木料加工必須使用推料壓板,手推木料時(shí),手不得從刨刀上面通過,不得用腹部頂著木料推進(jìn)。
3.3、接木料時(shí),要站在側(cè)面,手距離刨刀應(yīng)在200mm以上,推料速度要慢、穩(wěn)、推力要均勻。
3.4、操作時(shí)要隨時(shí)注意木料節(jié)疤和硬板彈跳碎裂傷人,鐵釘?shù)冉饘匐s物一定要事先清除。
3.5、調(diào)整靠山和清理刨花是必須停車后進(jìn)行。
4、木工車床操作注意事項(xiàng)
4.1、加工的木料不得有裂縫和鐵釘,膠合的木料必須干燥、牢固、緊固后才能車削。
4.2、木料上車時(shí),必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正
4.3、車盤的大笑應(yīng)與木料直徑大小相適應(yīng),木料應(yīng)裝夾緊固,刀架要裝牢,接大小不同的木料適當(dāng)調(diào)整刀深和車速。
4.4、車削時(shí),床面上不得放其他物件,人應(yīng)該站在木料側(cè)面,車好后應(yīng)緩慢停車,不得猛剎停車。
4.5、車削較大的木料時(shí),要用頂針座頂住,松緊要適宜,頂針伸出部分不可超過100mm,并將剎車剎緊。
4.6、小的木料帶有節(jié)疤時(shí),不可車削;大的木料帶有節(jié)疤時(shí),不準(zhǔn)開快車。
4.7、木料上有其他硬性雜物時(shí),必須事先清除否則不準(zhǔn)加工。
4.8、車削毛坯木料時(shí),應(yīng)先清除毛坯的棱角,盡量使其成為圓形后切削,且切削的吃刀量不要過大,過猛。
4.9、車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)木料外型尺寸和結(jié)構(gòu)而定,車速不要過高,以防木料飛出傷人。
4.10、木料磨光時(shí)刀架要退出,用砂皮打光,用力要均勻,并且禁止手指頂著砂皮打磨木料內(nèi)孔,需要測(cè)量?jī)?nèi)圓尺寸時(shí),必須停車。
5、木工帶鋸機(jī)操作注意事項(xiàng)
5.1、鋸料的范圍應(yīng)按照各類機(jī)械性能和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行加工,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
5.2、鋸條齒深不得超過鋸條寬度的1/4,否則不能使用。
5.3、鋸條安裝不得過緊或過松操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)或機(jī)械發(fā)出異聲時(shí),要立即停車檢查,防止鋸條斷裂傷人。
5.4、加工木料要事先檢查,如有鐵釘?shù)燃夹g(shù)雜物時(shí),應(yīng)清除后再加工木料。
5.5、操作時(shí),推送木料的速度應(yīng)該根據(jù)木料的軟硬和厚薄來(lái)定否則應(yīng)用木跳板頂出鋸條或調(diào)頭鋸。
5.6、操作者和輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。
5.7、兩人以上一起操作時(shí),要緊密配合,協(xié)調(diào)一致,快慢要是適當(dāng),不得猛推、猛拉和斜拉、倒退。
5.8、凡方料300mm、園料直徑100mm以下的木料不準(zhǔn)加工。
5.9、應(yīng)經(jīng)常檢查和清除飛輪以及鋸條上粘結(jié)的木屑,防止鋸條膨脹斷裂,玩意鋸條發(fā)生斷裂而飛輪尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)用手去拿鋸條。
6、萬(wàn)能圓鋸機(jī)操作注意事項(xiàng)
6.1圓鋸機(jī)應(yīng)裝有楔片。保護(hù)罩,鋸片應(yīng)緊固垂直于軸的中心線,啟動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng),開動(dòng)前檢查各部是否完好有效,空轉(zhuǎn)一分鐘后再工作。
6.2、檢查鋸片的松緊,垂直度和固定銷,有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片應(yīng)及時(shí)更換。
6.3、鋸料時(shí),吃刀量不宜過大,手不能靠近鋸片,人不要站在鋸片的直線方向。
6.4、鋸小料或者薄的木料將要鋸?fù)陼r(shí),要用小木條輕輕推進(jìn)。
6.5、不得在圓鋸機(jī)上加工不規(guī)則(如弧形的)木料,已經(jīng)鋸開的木料,不得再反方向退位。
6.6、兩人操作時(shí)必須密切配合,互相協(xié)調(diào),鋸片未完全停機(jī)前,禁止調(diào)整,禁用木棒和其他東西剎住。
7、開榫機(jī)、刨榫機(jī)、鑿眼機(jī)操作注意事項(xiàng)
7.1、裝在同一刀頭上相對(duì)的刀片重量應(yīng)相等。
7.2、木料上車后,必須放平壓緊,短料開榫嚴(yán)禁用手握料。
7.3、操作中,操作人員不要面對(duì)刀具,要避開木屑飛濺的方向
7.4、加工剩下的木屑要用刷子隨時(shí)清理。禁止用手撥弄木屑。
7.5、對(duì)過長(zhǎng)的加工木料,應(yīng)在尾端放妥支架支住。
8、木工冷壓機(jī)操作注意事項(xiàng)
8.1、加工件應(yīng)放在下壓板中部,不宜靠一邊或一端。
8.2、加工件應(yīng)經(jīng)過預(yù)加工,板厚應(yīng)一致,涂膠要均勻
8.3、同時(shí)加工兩垛零件時(shí),應(yīng)在絲桿下方對(duì)稱放置,兩垛的垛高應(yīng)一致,否則,不僅有損機(jī)床精度,而且嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量
8.4、放板后,如不連續(xù)生產(chǎn)時(shí),應(yīng)將上壓板落下,用等高墊塊支撐于下壓板上,不宜長(zhǎng)時(shí)間吊于空中。
8.5、工作時(shí),當(dāng)壓板接近加工件后,應(yīng)點(diǎn)動(dòng)加壓,直到壓力適當(dāng)為止,不可一直按下下降按鈕,防止電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過載。
9、臺(tái)鉆操作注意事項(xiàng)
9.1、工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全,要把鉆頭夾牢,工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。
9.2、根據(jù)木料的性質(zhì),適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。
9.3、換鉆頭是,必須停車,不得用手和棉紗等物摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
9.4、鉆下的木屑,不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi)。
9.5、換取木料時(shí),應(yīng)該停車。
10、木工封邊機(jī)操作注意事項(xiàng)
10.1、封邊之前必須將板材上的灰塵吹除,防止出現(xiàn)粘貼不牢的情況。
10.2、檢查加熱設(shè)備無(wú)障礙后合閘,并等待加熱裝置升溫。
10.3、在封邊板材之前,先根據(jù)板材的厚度調(diào)整封邊機(jī)的封邊規(guī)格,事先用余料試驗(yàn),合格后方可對(duì)需加工的板材進(jìn)行封邊。
10.4、防止溢膠,應(yīng)該勤查看,出現(xiàn)異狀后應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
10.5、封邊機(jī)的加熱部位禁止用手觸碰,加工完畢后關(guān)機(jī),清理膠屑。
三、保養(yǎng)規(guī)程
1、各潤(rùn)滑裝置必須清潔、完整、可靠、潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通。
2、每班按潤(rùn)滑圖標(biāo)之規(guī)定,對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。
3、按例行保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容擦拭、保養(yǎng)機(jī)床。
四、注意事項(xiàng)
1、操作者必須持證上崗,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定操作木工機(jī)械。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備存在影響安全和環(huán)境的因素時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,恢復(fù)正常后方可繼續(xù)操作。
3、工作時(shí)不得離開開動(dòng)著的機(jī)床。
4、隨時(shí)檢查加工木料有無(wú)釘子等傷刃物品。
5、機(jī)床啟動(dòng)后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)站在安全位置。
6、嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)行中測(cè)量尺寸。
7、清理木屑時(shí),必須停車。
8、禁止機(jī)械超負(fù)荷使用。
9、發(fā)生事故后,應(yīng)立即切斷電源,采取應(yīng)急措施,保持現(xiàn)場(chǎng)原狀,并立即向相關(guān)部門報(bào)告。
篇3:木工機(jī)械安全管理規(guī)定
1、木工機(jī)械開機(jī)前應(yīng)添加潤(rùn)滑油脂,先試機(jī),待機(jī)件各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可工作。
2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行維修。
3、操作人員工作時(shí),要扣緊衣扣和袖口,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);留長(zhǎng)發(fā)者須戴好工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外露。
4、木工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,要安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。工作中更換鋸片、刨片、刃具、鉆頭時(shí)必須切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆裝。