木工機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)范
一、?通用規(guī)定及要求
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
1.1、操作人員工作前,要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);留長發(fā)的必須戴工作帽,長發(fā)不得外露。
1.2、操作人員開機(jī)前需加潤滑的油脂,先試機(jī),待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可工作。
1.3、檢查機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位有無故障和損害設(shè)備的其他物件。
1.4、檢查機(jī)床各操作手柄開關(guān)是否在規(guī)定位置,操作是否敏感可靠。
1.5、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣裝置是否良好、各導(dǎo)軌面是否清潔有油。
1.6、檢查設(shè)備各部分是否存在漏油現(xiàn)象,并及時(shí)處理。
1.7、檢查各安全、防護(hù)裝置各部位是否牢靠、有效。
1.8、開動(dòng)機(jī)床前、應(yīng)檢查刀具、鋸片是否良好、鋸片松緊是否適宜,回轉(zhuǎn)的方向是否正確。
1.9、先開吸塵器后開車,保證工作區(qū)域的環(huán)境良好,視線清晰后方可開始操作。
?1.10、平刨機(jī)刨料前應(yīng)將所刨的木料上的釘子、灰垢和冰雪等雜物清除后,在進(jìn)行操作。
1.11、操作人員在操作手電鉆作業(yè)前,應(yīng)檢查有無漏電現(xiàn)象,并戴好絕緣手套,船上膠靴或腳踏在模板上進(jìn)行操作。
1.12、開機(jī)后先空轉(zhuǎn)1-2分鐘,不得有震動(dòng)和異聲。
1.13、確認(rèn)一切正常后方可在機(jī)床上開始工作。
2、作業(yè)與操作要求
2.1、注意機(jī)床各部位工作情況,如有異狀,應(yīng)停車檢查,消除異狀。
2.2、機(jī)床在開動(dòng)時(shí)不得做任何矯正工作,在調(diào)整規(guī)格、清掃機(jī)床、清潔機(jī)件、調(diào)整工具時(shí)必須停車進(jìn)行。
2.3、木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板;工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時(shí),必須在停車后進(jìn)行。
2.4、機(jī)床啟動(dòng)后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,操作者應(yīng)站在安全位置,嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量木料尺寸。
2.5、加工大料時(shí),多人配合,必須制定一人指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
2.6、裝卸木料時(shí)注意別碰壞機(jī)床導(dǎo)軌與工作臺(tái)面。
2.7、作業(yè)中如遇見停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,防止來電后機(jī)械自行轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故。
3、作業(yè)后要求
3.1、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并運(yùn)出場(chǎng)地進(jìn)行妥善處理。
3.2、作業(yè)完畢后應(yīng)給機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂上潤滑油,保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備。
3.3、作業(yè)完后應(yīng)將所有電動(dòng)設(shè)備的電源斷開,檢查所有的工具,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修好,以便下次正常工作。
3.4、作業(yè)完后將剩余的余料分類放置,不得隨意丟棄。
二、各種木工機(jī)械安全操作規(guī)范
1、壓刨機(jī)操作注意事項(xiàng)
1.1、在大壓刨機(jī)上刨制的木料不得小于500mm長、10mm厚,在小壓刨機(jī)上刨制的木料不得小于300mm長、10mm厚。
1.2、厚度不同的木料,不得在壓刨機(jī)上同時(shí)推進(jìn),吃刀量應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。
1.3、壓制兩米以上的木料時(shí),出口一邊必須放妥活動(dòng)支架,保持木料與刨機(jī)臺(tái)面平行,并必須有人接料。
1.4、送料時(shí),發(fā)生阻滯等不正常情況,不可硬推加工木料,應(yīng)立即停車檢修。
1.5、送進(jìn)木料時(shí),要選擇木料較平的一面靠近臺(tái)面,木料必須正直地通過刨刀。
1.6、對(duì)壓制的木料,事先要清除鐵釘?shù)冉饘匐s物。
2、木工銑床操作注意事項(xiàng)
2.1、加工件必須調(diào)直和卡緊,加工硬木料或者有節(jié)疤的木料時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)刀。
2.2、操作中如銑刀將木料帶出,應(yīng)立即停車調(diào)整刀具,然后方可繼續(xù)工作。
3、木工平刨操作注意事項(xiàng)
3.1、大平刨機(jī)刨平面時(shí),吃刀量不得超過5mm,在大平刨機(jī)上不準(zhǔn)加工400mm長、50mm寬、20mm厚以內(nèi)的木料;在小平刨機(jī)上不準(zhǔn)加工300mm長、40mm寬、20mm厚以內(nèi)的木料,且均不得刨變形不規(guī)則的木料。
3.2、短木料加工必須使用推料壓板,手推木料時(shí),手不得從刨刀上面通過,不得用腹部頂著木料推進(jìn)。
3.3、接木料時(shí),要站在側(cè)面,手距離刨刀應(yīng)在200mm以上,推料速度要慢、穩(wěn)、推力要均勻。
3.4、操作時(shí)要隨時(shí)注意木料節(jié)疤和硬板彈跳碎裂傷人,鐵釘?shù)冉饘匐s物一定要事先清除。
3.5、調(diào)整靠山和清理刨花是必須停車后進(jìn)行。
4、木工車床操作注意事項(xiàng)
4.1、加工的木料不得有裂縫和鐵釘,膠合的木料必須干燥、牢固、緊固后才能車削。
4.2、木料上車時(shí),必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正
4.3、車盤的大笑應(yīng)與木料直徑大小相適應(yīng),木料應(yīng)裝夾緊固,刀架要裝牢,接大小不同的木料適當(dāng)調(diào)整刀深和車速。
4.4、車削時(shí),床面上不得放其他物件,人應(yīng)該站在木料側(cè)面,車好后應(yīng)緩慢停車,不得猛剎停車。
4.5、車削較大的木料時(shí),要用頂針座頂住,松緊要適宜,頂針伸出部分不可超過100mm,并將剎車剎緊。
4.6、小的木料帶有節(jié)疤時(shí),不可車削;大的木料帶有節(jié)疤時(shí),不準(zhǔn)開快車。
4.7、木料上有其他硬性雜物時(shí),必須事先清除否則不準(zhǔn)加工。
4.8、車削毛坯木料時(shí),應(yīng)先清除毛坯的棱角,盡量使其成為圓形后切削,且切削的吃刀量不要過大,過猛。
4.9、車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)木料外型尺寸和結(jié)構(gòu)而定,車速不要過高,以防木料飛出傷人。
4.10、木料磨光時(shí)刀架要退出,用砂皮打光,用力要均勻,并且禁止手指頂著砂皮打磨木料內(nèi)孔,需要測(cè)量內(nèi)圓尺寸時(shí),必須停車。
5、木工帶鋸機(jī)操作注意事項(xiàng)
5.1、鋸料的范圍應(yīng)按照各類機(jī)械性能和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行加工,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
5.2、鋸條齒深不得超過鋸條寬度的1/4,否則不能使用。
5.3、鋸條安裝不得過緊或過松操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)或機(jī)械發(fā)出異聲時(shí),要立即停車檢查,防止鋸條斷裂傷人。
5.4、加工木料要事先檢查,如有鐵釘?shù)燃夹g(shù)雜物時(shí),應(yīng)清除后再加工木料。
5.5、操作時(shí),推送木料的速度應(yīng)該根據(jù)木料的軟硬和厚薄來定否則應(yīng)用木跳板頂出鋸條或調(diào)頭鋸。
5.6、操作者和輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。
5.7、兩人以上一起操作時(shí),要緊密配合,協(xié)調(diào)一致,快慢要是適當(dāng),不得猛推、猛拉和斜拉、倒退。
5.8、凡方料300mm、園料直徑100mm以下的木料不準(zhǔn)加工。
5.9、應(yīng)經(jīng)常檢查和清除飛輪以及鋸條上粘結(jié)的木屑,防止鋸條膨脹斷裂,玩意鋸條發(fā)生斷裂而飛輪尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)用手去拿鋸條。
6、萬能圓鋸機(jī)操作注意事項(xiàng)
6.1圓鋸機(jī)應(yīng)裝有楔片。保護(hù)罩,鋸片應(yīng)緊固垂直于軸的中心線,啟動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng),開動(dòng)前檢查各部是否完好有效,空轉(zhuǎn)一分鐘后再工作。
6.2、檢查鋸片的松緊,垂直度和固定銷,有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片應(yīng)及時(shí)更換。
6.3、鋸料時(shí),吃刀量不宜過大,手不能靠近鋸片,人不要站在鋸片的直線方向。
6.4、鋸小料或者薄的木料將要鋸?fù)陼r(shí),要用小木條輕輕推進(jìn)。
6.5、不得在圓鋸機(jī)上加工不規(guī)則(如弧形的)木料,已經(jīng)鋸開的木料,不得再反方向退位。
6.6、兩人操作時(shí)必須密切配合,互相協(xié)調(diào),鋸片未完全停機(jī)前,禁止調(diào)整,禁用木棒和其他東西剎住。
7、開榫機(jī)、刨榫機(jī)、鑿眼機(jī)操作注意事項(xiàng)
7.1、裝在同一刀頭上相對(duì)的刀片重量應(yīng)相等。
7.2、木料上車后,必須放平壓緊,短料開榫嚴(yán)禁用手握料。
7.3、操作中,操作人員不要面對(duì)刀具,要避開木屑飛濺的方向
7.4、加工剩下的木屑要用刷子隨時(shí)清理。禁止用手撥弄木屑。
7.5、對(duì)過長的加工木料,應(yīng)在尾端放妥支架支住。
8、木工冷壓機(jī)操作注意事項(xiàng)
8.1、加工件應(yīng)放在下壓板中部,不宜靠一邊或一端。
8.2、加工件應(yīng)經(jīng)過預(yù)加工,板厚應(yīng)一致,涂膠要均勻
8.3、同時(shí)加工兩垛零件時(shí),應(yīng)在絲桿下方對(duì)稱放置,兩垛的垛高應(yīng)一致,否則,不僅有損機(jī)床精度,而且嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量
8.4、放板后,如不連續(xù)生產(chǎn)時(shí),應(yīng)將上壓板落下,用等高墊塊支撐于下壓板上,不宜長時(shí)間吊于空中。
8.5、工作時(shí),當(dāng)壓板接近加工件后,應(yīng)點(diǎn)動(dòng)加壓,直到壓力適當(dāng)為止,不可一直按下下降按鈕,防止電機(jī)長時(shí)間過載。
9、臺(tái)鉆操作注意事項(xiàng)
9.1、工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全,要把鉆頭夾牢,工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。
9.2、根據(jù)木料的性質(zhì),適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。
9.3、換鉆頭是,必須停車,不得用手和棉紗等物摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
9.4、鉆下的木屑,不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi)。
9.5、換取木料時(shí),應(yīng)該停車。
10、木工封邊機(jī)操作注意事項(xiàng)
10.1、封邊之前必須將板材上的灰塵吹除,防止出現(xiàn)粘貼不牢的情況。
10.2、檢查加熱設(shè)備無障礙后合閘,并等待加熱裝置升溫。
10.3、在封邊板材之前,先根據(jù)板材的厚度調(diào)整封邊機(jī)的封邊規(guī)格,事先用余料試驗(yàn),合格后方可對(duì)需加工的板材進(jìn)行封邊。
10.4、防止溢膠,應(yīng)該勤查看,出現(xiàn)異狀后應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
10.5、封邊機(jī)的加熱部位禁止用手觸碰,加工完畢后關(guān)機(jī),清理膠屑。
三、保養(yǎng)規(guī)程
1、各潤滑裝置必須清潔、完整、可靠、潤滑系統(tǒng)暢通。
2、每班按潤滑圖標(biāo)之規(guī)定,對(duì)機(jī)床各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。
3、按例行保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容擦拭、保養(yǎng)機(jī)床。
四、注意事項(xiàng)
1、操作者必須持證上崗,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定操作木工機(jī)械。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備存在影響安全和環(huán)境的因素時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,恢復(fù)正常后方可繼續(xù)操作。
3、工作時(shí)不得離開開動(dòng)著的機(jī)床。
4、隨時(shí)檢查加工木料有無釘子等傷刃物品。
5、機(jī)床啟動(dòng)后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)站在安全位置。
6、嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)行中測(cè)量尺寸。
7、清理木屑時(shí),必須停車。
8、禁止機(jī)械超負(fù)荷使用。
9、發(fā)生事故后,應(yīng)立即切斷電源,采取應(yīng)急措施,保持現(xiàn)場(chǎng)原狀,并立即向相關(guān)部門報(bào)告。
篇2:木工機(jī)械使用規(guī)程范本
1、一般規(guī)定
1)、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
2)、作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
3)、作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。
4)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。
5)、鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
6)、必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
7)、木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防器材。
8)、清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
9)、每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
10)、作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
2、平刨機(jī):
1)、必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。
2)、機(jī)械的基座必須穩(wěn)固,部件必須齊全,機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位按規(guī)定安裝防護(hù)裝置,不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲,特別對(duì)機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查,刀盤螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。
3)、刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料上面;刨小面時(shí)手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。
4)、每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
5)、被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
6)、刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤時(shí)應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
7)、二人操作時(shí),進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí),上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
8)、換刀片前必須拉閘斷電或摘掉皮帶,并掛“有人操作,嚴(yán)禁拉閘”的警示牌。
9)、同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘相應(yīng)嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。
3、壓刨機(jī):
1)、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒/頃雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動(dòng)。
2)、二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè),操作人員不得戴手套。
3)、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí),必須待料出臺(tái)面方可上手。
4)、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1百米的木料,必須墊托板。
5)、刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機(jī)上加工。
6)、木料厚度差2mm的不得同時(shí)送料,刨削吃刀不得超過3mm。
7)、清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電,用木棒清理。
4、圓盤鋸:
1)、圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備,開料鋸與截料鋸不得混用。
2)、作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺帽必須擰緊。
3)、操作要戴防護(hù)眼鏡,并站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時(shí)手臂不得跨越鋸片。
4)、必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
5)、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
6)、木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。
7)、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。
8)、必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
9)、嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)
5、裁口機(jī)(包括立槽刨、線角刨、鏟口刨)
1)、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板,一手按壓,一手推進(jìn)。刨或鋸到頭時(shí),將手移到刨刀或鋸片的前面。
2)、送料緩慢均勻,晃得猛拉猛推,遇有硬節(jié)應(yīng)慢推。接料需待過刨口1.5厘米。
3)、裁硬木口,一次不得超過深1.5厘米,高5百米;裁松木口,一次不得超過深2厘米,高強(qiáng)度厘米。禁止在中間插刀。
4)、裁刨賀形木料,必須用賀形靠山,用手壓牢,慢速進(jìn)料。
5)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止在防護(hù)罩和臺(tái)面上放置任何物品。
6、開榫機(jī)(包括雙頭、燕尾開榫機(jī))
1)、要側(cè)身操作,不要面對(duì)刀具。進(jìn)料速度要均勻,不得猛推。
2)、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長10cm以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機(jī)開榫,1.5m以上的木料,必須兩人操作。
3)、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。
4)、調(diào)整刃具位置必須停車進(jìn)行。
7、打眼機(jī)
1)、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架,調(diào)頭時(shí),雙手持料,注意周圍人和物。
2)、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢或鑿眼冒眼時(shí),必須立即抬起手,深度超過鑿渣出口長度時(shí),要勤拔鉆頭。
3)、清理鑿渣要用刷子或吹風(fēng)器,禁止手掏。
8、刮邊機(jī)(包括直邊機(jī))
1)、材料應(yīng)按壓在推車上,后端必須頂牢。推進(jìn)速度要慢,手不準(zhǔn)送料到刨口。
2)、刀部要設(shè)置堅(jiān)固嚴(yán)密的防護(hù)罩。每次進(jìn)刀量不得超過4毫米。
3)、禁止使用開口螺絲槽的刨刀,裝刀要擰緊螺絲。
篇3:木工機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)范
一、?通用規(guī)定及要求
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
1.1、操作人員工作前,要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);留長發(fā)的必須戴工作帽,長發(fā)不得外露。
1.2、操作人員開機(jī)前需加潤滑的油脂,先試機(jī),待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可工作。
1.3、檢查機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位有無故障和損害設(shè)備的其他物件。
1.4、檢查機(jī)床各操作手柄開關(guān)是否在規(guī)定位置,操作是否敏感可靠。
1.5、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣裝置是否良好、各導(dǎo)軌面是否清潔有油。
1.6、檢查設(shè)備各部分是否存在漏油現(xiàn)象,并及時(shí)處理。
1.7、檢查各安全、防護(hù)裝置各部位是否牢靠、有效。
1.8、開動(dòng)機(jī)床前、應(yīng)檢查刀具、鋸片是否良好、鋸片松緊是否適宜,回轉(zhuǎn)的方向是否正確。
1.9、先開吸塵器后開車,保證工作區(qū)域的環(huán)境良好,視線清晰后方可開始操作。
?1.10、平刨機(jī)刨料前應(yīng)將所刨的木料上的釘子、灰垢和冰雪等雜物清除后,在進(jìn)行操作。
1.11、操作人員在操作手電鉆作業(yè)前,應(yīng)檢查有無漏電現(xiàn)象,并戴好絕緣手套,船上膠靴或腳踏在模板上進(jìn)行操作。
1.12、開機(jī)后先空轉(zhuǎn)1-2分鐘,不得有震動(dòng)和異聲。
1.13、確認(rèn)一切正常后方可在機(jī)床上開始工作。
2、作業(yè)與操作要求
2.1、注意機(jī)床各部位工作情況,如有異狀,應(yīng)停車檢查,消除異狀。
2.2、機(jī)床在開動(dòng)時(shí)不得做任何矯正工作,在調(diào)整規(guī)格、清掃機(jī)床、清潔機(jī)件、調(diào)整工具時(shí)必須停車進(jìn)行。
2.3、木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板;工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時(shí),必須在停車后進(jìn)行。
2.4、機(jī)床啟動(dòng)后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,操作者應(yīng)站在安全位置,嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量木料尺寸。
2.5、加工大料時(shí),多人配合,必須制定一人指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
2.6、裝卸木料時(shí)注意別碰壞機(jī)床導(dǎo)軌與工作臺(tái)面。
2.7、作業(yè)中如遇見停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,防止來電后機(jī)械自行轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故。
3、作業(yè)后要求
3.1、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并運(yùn)出場(chǎng)地進(jìn)行妥善處理。
3.2、作業(yè)完畢后應(yīng)給機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂上潤滑油,保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備。
3.3、作業(yè)完后應(yīng)將所有電動(dòng)設(shè)備的電源斷開,檢查所有的工具,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修好,以便下次正常工作。
3.4、作業(yè)完后將剩余的余料分類放置,不得隨意丟棄。
二、各種木工機(jī)械安全操作規(guī)范
1、壓刨機(jī)操作注意事項(xiàng)
1.1、在大壓刨機(jī)上刨制的木料不得小于500mm長、10mm厚,在小壓刨機(jī)上刨制的木料不得小于300mm長、10mm厚。
1.2、厚度不同的木料,不得在壓刨機(jī)上同時(shí)推進(jìn),吃刀量應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。
1.3、壓制兩米以上的木料時(shí),出口一邊必須放妥活動(dòng)支架,保持木料與刨機(jī)臺(tái)面平行,并必須有人接料。
1.4、送料時(shí),發(fā)生阻滯等不正常情況,不可硬推加工木料,應(yīng)立即停車檢修。
1.5、送進(jìn)木料時(shí),要選擇木料較平的一面靠近臺(tái)面,木料必須正直地通過刨刀。
1.6、對(duì)壓制的木料,事先要清除鐵釘?shù)冉饘匐s物。
2、木工銑床操作注意事項(xiàng)
2.1、加工件必須調(diào)直和卡緊,加工硬木料或者有節(jié)疤的木料時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)刀。
2.2、操作中如銑刀將木料帶出,應(yīng)立即停車調(diào)整刀具,然后方可繼續(xù)工作。
3、木工平刨操作注意事項(xiàng)
3.1、大平刨機(jī)刨平面時(shí),吃刀量不得超過5mm,在大平刨機(jī)上不準(zhǔn)加工400mm長、50mm寬、20mm厚以內(nèi)的木料;在小平刨機(jī)上不準(zhǔn)加工300mm長、40mm寬、20mm厚以內(nèi)的木料,且均不得刨變形不規(guī)則的木料。
3.2、短木料加工必須使用推料壓板,手推木料時(shí),手不得從刨刀上面通過,不得用腹部頂著木料推進(jìn)。
3.3、接木料時(shí),要站在側(cè)面,手距離刨刀應(yīng)在200mm以上,推料速度要慢、穩(wěn)、推力要均勻。
3.4、操作時(shí)要隨時(shí)注意木料節(jié)疤和硬板彈跳碎裂傷人,鐵釘?shù)冉饘匐s物一定要事先清除。
3.5、調(diào)整靠山和清理刨花是必須停車后進(jìn)行。
4、木工車床操作注意事項(xiàng)
4.1、加工的木料不得有裂縫和鐵釘,膠合的木料必須干燥、牢固、緊固后才能車削。
4.2、木料上車時(shí),必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正
4.3、車盤的大笑應(yīng)與木料直徑大小相適應(yīng),木料應(yīng)裝夾緊固,刀架要裝牢,接大小不同的木料適當(dāng)調(diào)整刀深和車速。
4.4、車削時(shí),床面上不得放其他物件,人應(yīng)該站在木料側(cè)面,車好后應(yīng)緩慢停車,不得猛剎停車。
4.5、車削較大的木料時(shí),要用頂針座頂住,松緊要適宜,頂針伸出部分不可超過100mm,并將剎車剎緊。
4.6、小的木料帶有節(jié)疤時(shí),不可車削;大的木料帶有節(jié)疤時(shí),不準(zhǔn)開快車。
4.7、木料上有其他硬性雜物時(shí),必須事先清除否則不準(zhǔn)加工。
4.8、車削毛坯木料時(shí),應(yīng)先清除毛坯的棱角,盡量使其成為圓形后切削,且切削的吃刀量不要過大,過猛。
4.9、車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)木料外型尺寸和結(jié)構(gòu)而定,車速不要過高,以防木料飛出傷人。
4.10、木料磨光時(shí)刀架要退出,用砂皮打光,用力要均勻,并且禁止手指頂著砂皮打磨木料內(nèi)孔,需要測(cè)量內(nèi)圓尺寸時(shí),必須停車。
5、木工帶鋸機(jī)操作注意事項(xiàng)
5.1、鋸料的范圍應(yīng)按照各類機(jī)械性能和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行加工,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
5.2、鋸條齒深不得超過鋸條寬度的1/4,否則不能使用。
5.3、鋸條安裝不得過緊或過松操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)或機(jī)械發(fā)出異聲時(shí),要立即停車檢查,防止鋸條斷裂傷人。
5.4、加工木料要事先檢查,如有鐵釘?shù)燃夹g(shù)雜物時(shí),應(yīng)清除后再加工木料。
5.5、操作時(shí),推送木料的速度應(yīng)該根據(jù)木料的軟硬和厚薄來定否則應(yīng)用木跳板頂出鋸條或調(diào)頭鋸。
5.6、操作者和輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。
5.7、兩人以上一起操作時(shí),要緊密配合,協(xié)調(diào)一致,快慢要是適當(dāng),不得猛推、猛拉和斜拉、倒退。
5.8、凡方料300mm、園料直徑100mm以下的木料不準(zhǔn)加工。
5.9、應(yīng)經(jīng)常檢查和清除飛輪以及鋸條上粘結(jié)的木屑,防止鋸條膨脹斷裂,玩意鋸條發(fā)生斷裂而飛輪尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)用手去拿鋸條。
6、萬能圓鋸機(jī)操作注意事項(xiàng)
6.1圓鋸機(jī)應(yīng)裝有楔片。保護(hù)罩,鋸片應(yīng)緊固垂直于軸的中心線,啟動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng),開動(dòng)前檢查各部是否完好有效,空轉(zhuǎn)一分鐘后再工作。
6.2、檢查鋸片的松緊,垂直度和固定銷,有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片應(yīng)及時(shí)更換。
6.3、鋸料時(shí),吃刀量不宜過大,手不能靠近鋸片,人不要站在鋸片的直線方向。
6.4、鋸小料或者薄的木料將要鋸?fù)陼r(shí),要用小木條輕輕推進(jìn)。
6.5、不得在圓鋸機(jī)上加工不規(guī)則(如弧形的)木料,已經(jīng)鋸開的木料,不得再反方向退位。
6.6、兩人操作時(shí)必須密切配合,互相協(xié)調(diào),鋸片未完全停機(jī)前,禁止調(diào)整,禁用木棒和其他東西剎住。
7、開榫機(jī)、刨榫機(jī)、鑿眼機(jī)操作注意事項(xiàng)
7.1、裝在同一刀頭上相對(duì)的刀片重量應(yīng)相等。
7.2、木料上車后,必須放平壓緊,短料開榫嚴(yán)禁用手握料。
7.3、操作中,操作人員不要面對(duì)刀具,要避開木屑飛濺的方向
7.4、加工剩下的木屑要用刷子隨時(shí)清理。禁止用手撥弄木屑。
7.5、對(duì)過長的加工木料,應(yīng)在尾端放妥支架支住。
8、木工冷壓機(jī)操作注意事項(xiàng)
8.1、加工件應(yīng)放在下壓板中部,不宜靠一邊或一端。
8.2、加工件應(yīng)經(jīng)過預(yù)加工,板厚應(yīng)一致,涂膠要均勻
8.3、同時(shí)加工兩垛零件時(shí),應(yīng)在絲桿下方對(duì)稱放置,兩垛的垛高應(yīng)一致,否則,不僅有損機(jī)床精度,而且嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量
8.4、放板后,如不連續(xù)生產(chǎn)時(shí),應(yīng)將上壓板落下,用等高墊塊支撐于下壓板上,不宜長時(shí)間吊于空中。
8.5、工作時(shí),當(dāng)壓板接近加工件后,應(yīng)點(diǎn)動(dòng)加壓,直到壓力適當(dāng)為止,不可一直按下下降按鈕,防止電機(jī)長時(shí)間過載。
9、臺(tái)鉆操作注意事項(xiàng)
9.1、工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全,要把鉆頭夾牢,工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。
9.2、根據(jù)木料的性質(zhì),適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。
9.3、換鉆頭是,必須停車,不得用手和棉紗等物摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
9.4、鉆下的木屑,不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi)。
9.5、換取木料時(shí),應(yīng)該停車。
10、木工封邊機(jī)操作注意事項(xiàng)
10.1、封邊之前必須將板材上的灰塵吹除,防止出現(xiàn)粘貼不牢的情況。
10.2、檢查加熱設(shè)備無障礙后合閘,并等待加熱裝置升溫。
10.3、在封邊板材之前,先根據(jù)板材的厚度調(diào)整封邊機(jī)的封邊規(guī)格,事先用余料試驗(yàn),合格后方可對(duì)需加工的板材進(jìn)行封邊。
10.4、防止溢膠,應(yīng)該勤查看,出現(xiàn)異狀后應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
10.5、封邊機(jī)的加熱部位禁止用手觸碰,加工完畢后關(guān)機(jī),清理膠屑。
三、保養(yǎng)規(guī)程
1、各潤滑裝置必須清潔、完整、可靠、潤滑系統(tǒng)暢通。
2、每班按潤滑圖標(biāo)之規(guī)定,對(duì)機(jī)床各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。
3、按例行保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容擦拭、保養(yǎng)機(jī)床。
四、注意事項(xiàng)
1、操作者必須持證上崗,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定操作木工機(jī)械。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備存在影響安全和環(huán)境的因素時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,恢復(fù)正常后方可繼續(xù)操作。
3、工作時(shí)不得離開開動(dòng)著的機(jī)床。
4、隨時(shí)檢查加工木料有無釘子等傷刃物品。
5、機(jī)床啟動(dòng)后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)站在安全位置。
6、嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)行中測(cè)量尺寸。
7、清理木屑時(shí),必須停車。
8、禁止機(jī)械超負(fù)荷使用。
9、發(fā)生事故后,應(yīng)立即切斷電源,采取應(yīng)急措施,保持現(xiàn)場(chǎng)原狀,并立即向相關(guān)部門報(bào)告。