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木工機械使用安全技術(shù)措施方案

2024-07-11 閱讀 8344

木工機械使用安全技術(shù)措施

(一)圓鋸機

1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面,離齒10―15mm處,必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

2、鋸片必須平整,鋸齒應(yīng)尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖上裂紋。

3、圓鋸啟動后,應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于50mm。接近端頭時,應(yīng)用推桿送料。

4、鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不準猛扳,以免損壞鋸片。

5、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長,溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片的操作中,應(yīng)噴水冷卻。

(二)平面刨(手壓刨)

1、必須設(shè)置齊全防止刨削手指的護手裝置,才準使用。

2、刨料時,手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,必須用壓板或木棍,不得用手推進。

4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手放在節(jié)疤上送料。

5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片堅固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲釘片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。

6、機械運轉(zhuǎn)時,不得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。嚴禁帶手套操作。

篇2:木工機械使用規(guī)程范本

1、一般規(guī)定

1)、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓,熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

2)、作業(yè)前應(yīng)試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

3)、作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。

4)、機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。

5)、鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。

6)、必須使用定向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。

7)、木工棚內(nèi)嚴禁吸煙并應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防器材。

8)、清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。

9)、每臺機械應(yīng)掛機械負責人和安全操作牌。

10)、作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。

2、平刨機:

1)、必須設(shè)置可靠的安全防護裝置。

2)、機械的基座必須穩(wěn)固,部件必須齊全,機械的轉(zhuǎn)動和危險部位按規(guī)定安裝防護裝置,不準任意換粗保險絲,特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查,刀盤螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。

3)、刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面;刨小面時手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。

4)、每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應(yīng)均勻,嚴禁在刨刀上方回料。

5)、被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

6)、刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤時應(yīng)減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。

7)、二人操作時,進料速度應(yīng)配合一致。當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉。

8)、換刀片前必須拉閘斷電或摘掉皮帶,并掛“有人操作,嚴禁拉閘”的警示牌。

9)、同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘相應(yīng)嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。

3、壓刨機:

1)、機床只準采用單向開關(guān),不準采用倒/頃雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動。

2)、二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機械的一側(cè),操作人員不得戴手套。

3)、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機降低臺面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面方可上手。

4)、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1百米的木料,必須墊托板。

5)、刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。

6)、木料厚度差2mm的不得同時送料,刨削吃刀不得超過3mm。

7)、清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒清理。

4、圓盤鋸:

1)、圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護罩和滴水設(shè)備,開料鋸與截料鋸不得混用。

2)、作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺帽必須擰緊。

3)、操作要戴防護眼鏡,并站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得跨越鋸片。

4)、必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

5)、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。

6)、木料走偏時,應(yīng)立即切斷電源,停機調(diào)正后再鋸,不得猛力推進或拉出。

7)、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。

8)、必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

9)、嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機

5、裁口機(包括立槽刨、線角刨、鏟口刨)

1)、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板,一手按壓,一手推進。刨或鋸到頭時,將手移到刨刀或鋸片的前面。

2)、送料緩慢均勻,晃得猛拉猛推,遇有硬節(jié)應(yīng)慢推。接料需待過刨口1.5厘米。

3)、裁硬木口,一次不得超過深1.5厘米,高5百米;裁松木口,一次不得超過深2厘米,高強度厘米。禁止在中間插刀。

4)、裁刨賀形木料,必須用賀形靠山,用手壓牢,慢速進料。

5)、機器運轉(zhuǎn)時,禁止在防護罩和臺面上放置任何物品。

6、開榫機(包括雙頭、燕尾開榫機)

1)、要側(cè)身操作,不要面對刀具。進料速度要均勻,不得猛推。

2)、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長10cm以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機開榫,1.5m以上的木料,必須兩人操作。

3)、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。

4)、調(diào)整刃具位置必須停車進行。

7、打眼機

1)、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架,調(diào)頭時,雙手持料,注意周圍人和物。

2)、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉(zhuǎn)動緩慢或鑿眼冒眼時,必須立即抬起手,深度超過鑿渣出口長度時,要勤拔鉆頭。

3)、清理鑿渣要用刷子或吹風器,禁止手掏。

8、刮邊機(包括直邊機)

1)、材料應(yīng)按壓在推車上,后端必須頂牢。推進速度要慢,手不準送料到刨口。

2)、刀部要設(shè)置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。

3)、禁止使用開口螺絲槽的刨刀,裝刀要擰緊螺絲。

篇3:使用木工機械必須遵守規(guī)定

①操作人員應(yīng)經(jīng)培訓,熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

②作業(yè)前應(yīng)試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

③作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。

④機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。

⑤鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。

⑥必須使用定向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。

⑦清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁用手直接清理。

⑧每臺機械應(yīng)掛機械負責人和安全操作牌。

⑨作業(yè)后必須拉閘斷電,鎖好箱門。