混凝土泵使用安全技術措施

1、混凝土泵使用前,應壓送水、水泥砂漿或水泥濕潤輸送管線和泵體。

2、開始泵送時,混凝土泵操作人員應使混凝土低速運轉,并應注意觀察泵的壓力和各部分工作情況,待工作正常能順利泵送后,再提高運轉速度、加大行程,轉入正常的泵送。正常泵送時,活塞應盡量采用大行程運轉。

3、正常泵水過程中宜保持連續泵送,盡量避免泵送中斷。若混凝土供應不及時,寧可降低速度,也要保持連續泵送。

4、在泵送過程中,要定時檢查活塞的沖程,不使其超過允許的最大沖程。

5、在混凝土泵送過程中,如需接長輸送管,須預先用水或砂漿濕潤接長的管段。每次接長一般以3m為宜。

6、在泵送過程中如出現混凝土泵送困難、泵的壓力急劇升高或輸送管線產生較大的推動力等異常情況時,不應勉強提高壓力進行泵送。應用木槌敲擊管線中的錐形管、彎管等部位,使泵進行反轉或放慢泵送速度,以防止管線堵塞。如輸送管線產生堵塞,可用木槌敲擊等方法查明堵塞部位,待混凝土卸壓后拆卸堵塞管線加以排除。重新泵送時,要待管內空氣排盡后,才能將拆卸過的管段接頭擰緊。

7、高溫氣候進行泵送施工時,泵的受料斗和輸送管線宜用濕麻袋或草包包裹、覆蓋,并經常灑水降溫。

8、在泵送混凝土過程中,受料斗內應充滿混凝土,以防止吸入空氣。

如吸入空氣,應立即反泵將混凝土吸回料斗內,支除空氣后再轉為正常泵送。

9、泵工作時,水箱應充滿洗滌水,并應經常更換和補充。工作完畢后,應及時清洗。清洗時,從進料口塞入海綿球,然后泵水或用壓縮空氣將輸送管線中的混凝土推出。清洗用水不得排入澆筑的混凝土內,清洗之前一定要反泵吸料,降低管線內的剩余壓力。

篇2:混凝土泵送設備安全使用

(1)、混凝土輸送泵車

①混凝土泵車停放在平整堅實的地方,支腿底部應用墊木支架平穩。臂架轉動范圍內不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業。

②作業前應進行以下檢查:

A、攪拌機構工作正常,傳動機構應動作準確。

B、輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應在規定范圍內。

C、管道連接處應密封良好。

D、料斗篩網完好。

E、液壓系統應工作正常。

F、儀表、信號指示齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠。

③作業中嚴禁接長輸送管合軟管。軟管不得在地面拖行。

④作業中應嚴格按順序打開臂架。風力大于六級(含六級)時嚴禁作業。

⑤嚴禁用臂架作起重工具。

⑥泵送作業中,操作者應注意觀察施工作業區域和設備的工作狀態。臂架工作范圍內不得有人員停留。

⑦作業中嚴禁扳動液壓支腿控制閥,如發現車體傾斜或其他不正常現象時,應立即停止作業,收回臂架檢查,待排除故障后再繼續作業。

⑧泵送作業時,嚴禁跨越攪拌料斗。

⑨排除管道堵塞時,應疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,清除輸送管道內的壓力,拆卸時嚴禁管口對人。

⑩作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內,泵送時嚴禁拆卸管道。

⑾清洗管道時,作業人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內不得有人員和設備。

(2)、牽引式混凝土輸送泵

①混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩。

②作業前應進行檢查,確認電氣設備和儀表正常,各部位開關按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規定要求,傳動部位運轉正常。

③混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊,管卡應連接牢固。垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴緊將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

④疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

⑤作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。

⑥清洗管道時,操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內不得有人和設備。

⑦作業后,將液壓系統卸壓,將全部控制開關回到原始位置。

篇3:混凝土泵車安全操作規程使用要點

混凝土泵車的安全操作規程及使用要點

混凝土泵車已推廣使用在混凝土澆筑施工中,該設備技術的先進性和維修保養的復雜性,決定了對它的使用、維護和管理人員需提出較高的要求。為了確保混凝土泵車在工作時能達到規定的技術狀態、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認真執行其使用的維修規程。

1)安全操作規程

為了確保混凝土泵車作業的安全性,避免造成人身或設備事故,必須嚴格遵守下列安全操作規程。

(1)場地選擇。應盡可能遠離高壓線等障礙物。

(2)作業前的檢查。操作臺的電源開關應位于“關”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位于中位。

(3)支腿操作。混凝土泵車應水平放置,支撐地面應平坦、堅實,保證工作過程中不下陷。支腿能穩定可靠地支撐整機,并能可靠地鎖住。

(4)臂架操作。臂架由折疊狀態伸展或收回時,必須按照規定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風雨狀態或風力達到8級或8級以上時(風速16~17m/s),不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業。

(5)泵送作業。當開始或停止泵送時,應與在末端軟管處的操作人員取得聯系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準彎折;在拆開堵塞管道之前,應反泵2~3次,待確認管道內沒有剩余壓力后再進行拆卸。

(6)作業后的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上;支腿也應完全收回,并插入鎖銷。操作臺的電源開關應處于“關”的位置。

(7)蓄能器內只能沖入氮氣,不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。

(8)緊急關閉按鈕。混凝土泵車上有一系列緊急關閉按鈕,分別設置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統及控制箱上,如遇有緊急情況,只需按下其中的某一個緊急關閉接或就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發生故障,在突發危險情況時就不能迅速關閉機器。因此,在每次開始工作之前,必須檢查緊急關閉按鈕的功能。當緊急關閉按鈕被按下時,機器的電動系統即被切斷,導致電磁閥等關閉。如果液壓系統產生泄漏,會造成如布料桿下沉等故障現象,此情況不能用按緊急關閉按鈕的方法來解決。

2)使用要點

(1)混凝土泵車的操作人員需經專業培訓后方可上崗操作。

(2)所泵送的混凝土應滿足混凝土泵車的可泵性要求。

(3)混凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。

(4)整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3o,更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超載,并危及機器的穩定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經離過地,就必須重新設定支腿,直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。

(5)為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態,應做到:①將1節臂提起45o。②將布料桿回轉180o。③將2節臂伸展90o。④伸展3、4、5節臂并呈水平位置。若最后一節布料桿能處于水平位置,對泵送來說是最理想的。如果這節布料桿的位置呈水平狀態,那么混凝土的流動速度就會放慢,從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損,當泵送停止時,只有末端軟管內的混凝土才會流出來。如果最后一節布料桿呈向下傾斜狀態,那么在這部分輸送管道內的混凝土就會在自重作用下加速流動,以至在泵送停止時輸送管道內的混凝土還會繼續流出。

(6)泵送停止5min以上時,必須將末端軟管內的混凝土排出。否則由于末端軟管內的混凝土脫水,再次泵送作業時混凝土就會猛烈的噴出,向四處噴濺,那樣末端軟管很容易受損。

(7)為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時,要先反泵1~2次后再動作,這樣可放置在動作時輸送管道內的混凝土落下或噴濺。