混凝土泵送設(shè)備安全使用
(1)、混凝土輸送泵車
①混凝土泵車停放在平整堅實的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
②作業(yè)前應(yīng)進行以下檢查:
A、攪拌機構(gòu)工作正常,傳動機構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確。
B、輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
C、管道連接處應(yīng)密封良好。
D、料斗篩網(wǎng)完好。
E、液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
F、儀表、信號指示齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠。
③作業(yè)中嚴禁接長輸送管合軟管。軟管不得在地面拖行。
④作業(yè)中應(yīng)嚴格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含六級)時嚴禁作業(yè)。
⑤嚴禁用臂架作起重工具。
⑥泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
⑦作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
⑧泵送作業(yè)時,嚴禁跨越攪拌料斗。
⑨排除管道堵塞時,應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道內(nèi)的壓力,拆卸時嚴禁管口對人。
⑩作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi),泵送時嚴禁拆卸管道。
⑾清洗管道時,作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
(2)、牽引式混凝土輸送泵
①混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩(wěn)。
②作業(yè)前應(yīng)進行檢查,確認電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運轉(zhuǎn)正常。
③混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴緊,管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴緊將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
④疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。
⑤作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。
⑥清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
⑦作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。
篇2:混凝土泵送設(shè)備安全制度
1、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機可泵性的要求。
2、泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動同時使用,輪胎楔緊,水源供應(yīng)正常,水箱儲滿清水,料斗內(nèi)無雜物,各潤滑點潤滑正常。
3、泵送設(shè)備的各部螺栓緊固,管道接頭緊固密封,防護裝置齊全可靠。
4、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏。
5、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置,作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道,無關(guān)人員必須離開管道。
6、支腿全部伸出并支牢,未固定前不得起動布料桿;布料桿升離支架后,方可回轉(zhuǎn);布料桿伸出時應(yīng)按順序進行;嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
7、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴禁移動車身;作業(yè)中需要移動時,應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過10km/h;布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。
8、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時,及時調(diào)整或處理;如出現(xiàn)輸送管堵塞時,應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時應(yīng)拆管排除堵塞。
9、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時應(yīng)每隔5~10min(冬季3-5min)泵送一次,若停止較長時間后泵送時,應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程,然后順向泵送;泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空。
10、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。
11、泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道;液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整;蓄能器只能充入氨氣。
12、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。
13、用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
14、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進行。
15、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)卸荷。
篇3:混凝土泵送設(shè)備安全使用
(1)、混凝土輸送泵車
①混凝土泵車停放在平整堅實的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
②作業(yè)前應(yīng)進行以下檢查:
A、攪拌機構(gòu)工作正常,傳動機構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確。
B、輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
C、管道連接處應(yīng)密封良好。
D、料斗篩網(wǎng)完好。
E、液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
F、儀表、信號指示齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠。
③作業(yè)中嚴禁接長輸送管合軟管。軟管不得在地面拖行。
④作業(yè)中應(yīng)嚴格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含六級)時嚴禁作業(yè)。
⑤嚴禁用臂架作起重工具。
⑥泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
⑦作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
⑧泵送作業(yè)時,嚴禁跨越攪拌料斗。
⑨排除管道堵塞時,應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道內(nèi)的壓力,拆卸時嚴禁管口對人。
⑩作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi),泵送時嚴禁拆卸管道。
⑾清洗管道時,作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
(2)、牽引式混凝土輸送泵
①混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩(wěn)。
②作業(yè)前應(yīng)進行檢查,確認電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運轉(zhuǎn)正常。
③混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴緊,管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴緊將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
④疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。
⑤作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。
⑥清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
⑦作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。