混凝土泵送設備使用安全要求
1)泵送設備布料桿動作范圍內無障礙物,無高壓線,設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。
2)水平泵送的管道敷設線路應接近直線,少彎曲,管道及管道支撐牢固可靠,且能承受輸送過程所產生的水平推力;管道接頭處應密封可靠。"Y"型管道應裝接錐形管。
3)嚴禁將垂直管道直接裝接泵的輸出口上,應在垂直管架設的前端裝接長度不小于10㎝的水平管,水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時,下端應裝接一段水平管,其長度至少為傾斜高低差的5倍,否則應采用彎管等辦法,增大陰力。如傾斜度較大,必要時,應在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。
4)砂石粒徑、水泥標號及配合比應滿足泵送可泵性要求。
5)天氣炎熱時應使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。
6)泵車的停車制動和鎖緊制動應同時使用,輪胎應楔緊,水源供應正常和水箱應儲滿清水,料斗內應無雜物,各潤滑點應潤滑正常。
7)泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠。
8)各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏。
9)準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前,必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。
10)布料桿支腿應全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿離支架后方可回轉。布料桿伸出時,應按順序進行,嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
11)當布料桿處于全伸狀態時,嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規定直徑的配管,裝接的軟管應系防脫安全繩帶。
12)應隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常應及時調整或處理。如出現輸送管道堵塞時,應進行逆向運轉(反軸)使用砼返回料斗,必要時應拆管排除堵塞。
13)泵送工作應連續作業,必須暫停時應每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。若停止較長時間后泵送,應先逆向運轉一至二個行程,然后順向泵送。泵送時料斗應保持一定量的砼,不得吸空。
14)應保持清洗室內儲滿清水,在泵送時不斷注入清水,使清洗室水質保持一定清潔度。當發現水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。
15)泵送系統受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整,蓄能器只能充入氮氣。
16)作業后,必須將料斗內和管道內砼全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內不得站人,并應用金屬網籃等收集沖出泡沫橡膠及砂石粒。
17)嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應按順序進行。
18)將兩側活塞運轉到清洗室,并涂上潤滑油。
19)作業后,各部位操縱開關、高速手柄、手輪、旋塞等均應復回零位。液壓系統卸荷。
篇2:泵送混凝土安全規定
1、混凝土泵應設置在作業棚內,安裝平?牢固,泵車安設未穩之前,不得移動布料桿。作業前檢查輸送泵電氣設備是否正常、靈敏、可靠。
2、泵送前應檢查管路、管節、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴的管件。
3、管路布設要平順,高處、轉角處應架設牢固,防止串動、移位。
4、泵送中要設專人經常檢查管路,遇有變形、破裂時,應及時更換,防止崩裂。
5、混凝土泵在運轉中發現故障,應立即停機檢查,不得帶病作業。
6、操作人員須熟悉并遵守泵車的操作規程和安全規定。
7、拆卸管路接頭前,應把管內剩余壓力排凈,防止管內存有壓力而引起事故。
篇3:混凝土泵送設備安全制度
1、砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵機可泵性的要求。
2、泵送設備的停車制動和鎖緊制動同時使用,輪胎楔緊,水源供應正常,水箱儲滿清水,料斗內無雜物,各潤滑點潤滑正常。
3、泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭緊固密封,防護裝置齊全可靠。
4、各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統正常無泄漏。
5、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置,作業前,必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道,無關人員必須離開管道。
6、支腿全部伸出并支牢,未固定前不得起動布料桿;布料桿升離支架后,方可回轉;布料桿伸出時應按順序進行;嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
7、當布料桿處于全伸狀態時,嚴禁移動車身;作業中需要移動時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過10km/h;布料桿不得使用超過規定直徑的配管,裝接的軟管應系防脫安全繩帶。
8、應隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常時,及時調整或處理;如出現輸送管堵塞時,應進行逆向運轉使混凝土返回料斗,必要時應拆管排除堵塞。
9、泵送工作應連續作業,必須暫停時應每隔5~10min(冬季3-5min)泵送一次,若停止較長時間后泵送時,應逆向運轉一至二個行程,然后順向泵送;泵送時料斗內應保持一定量的混凝土,不得吸空。
10、應保持水箱內儲滿清水,發現水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。
11、泵送系統受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道;液壓系統的安全閥不得任意調整;蓄能器只能充入氨氣。
12、作業后,必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。
13、用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內不得站人,并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
14、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮區按順序進行。
15、各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位,液壓系統卸荷。