溜子運輸管理安全技術措施

1、掐溜尾時,要先停電并檢查頂板、支架等情況,要弄清正反運行方向,掐好溜尾后,要打好壓柱,如確因工作需要溜子,再進行試運轉,確無問題,方可交付使用。

2、溜子嚴禁倒拉、乘人、拉大矸石、運送炸藥、雷管,嚴禁用溜子運送支柱、鉸接頂梁、工字鋼、木料等。

3、溜子道各部溜子的設施齊全,信號靈敏,壓柱牢固,按鈕不靈不得使用。

4、如用溜子運送溜槽、設備時,溜子段備用物料碼放整齊,溜子一側至少有0.7m寬的人行道,要將其放平、放穩,專人在溜槽設備的后面溜子外面緊跟物料而行,密切注意溜子、物料運行情況,發現異常,立即停溜處理。

5、溜子司機在聽到溜子啟動信號后,方可啟動溜子,開溜子時,要集中精力,開一會兒停一會兒,發現問題要及時停溜處理。

6、用溜子運送物料,溜子啟動時一部溜子只能運送一件物料,嚴禁多件物料同時運送。溜子段嚴禁有其它平行作業和閑雜人員停留,物料過溜頭時,溜子要停下來,人工運過溜頭。

7、物料在溜子道上山下放時,上山下方不得有人,運料的人員要在物料的后方,不得站在其前方,防止物料傷人。

8、人工運轉物料時,不得站在溜子上,工作面運料時,人員從非機道內上下。

篇2:爆破材料運輸管理制度范本

一、運送炸藥、雷管入井時,必須遵守下列規定:

(1)、電雷管必須分開運送。

(2)、必須事先通知絞車司機和井上下把鉤工。

(3)、運送硝化甘油類炸藥或電雷管時礦車內只

準放一層炸藥材料箱,不得滑動。運送其它類炸藥炸藥材料箱堆放的高度不得超過礦車高度的2/3。

(4)、在裝有爆炸材料的車內,除爆破工或指定的護送人員外,不得有其它人員。

(5)、運送爆炸材料時,絞車的提升速度不得超過2m/s。

(6)、交接班、人員上下井的時間內,嚴禁運送爆炸材料。

(7)、禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其它巷道內。

二、根據運輸量的大小,從井下炸藥、雷管發放點到采掘工作面可用人力、礦車等運輸。但無論用那種方式運輸,都必須遵守《煤礦安全規程》下列安全運輸規定。

(1)、電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應由爆破工或在爆破工監護下由其他人員運送

(2)、雷管必須裝在耐壓和抗沖擊、防震、防靜電的非金屬屬容器內,電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內。嚴禁將爆炸材料裝在衣代內。領到爆炸材料后,應直接送到工作地點,并存放在指定的容器內,嚴禁隨意放置。

(3)、在交接班、人員上下井的時間內嚴禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。

三、用人搬運爆炸材料時、除必須遵守上述規定

外,還必須遵守國家《爆破安全規程》下列有關規定:

(1)、運送人員在井下應隨身攜帶完好的絕緣套的礦燈。

(2)、炸藥和電雷管應分別放在兩個專用背包(木箱)內。禁止裝在衣代內。

(3)、領到爆破材料后,應直接送到爆破地點,禁止亂丟亂放。

(4)、不得提前班次領取爆破材料,不得攜帶爆破材料在人群聚集的地點停留。

(5)、一人一次運送的爆破材料量不得超過:

同時運搬炸藥和起爆材料10kg;

拆箱(袋)運搬炸藥20kg;

背運原包裝炸藥一箱(24kg)

挑運原包裝炸藥二箱(48kg)

四、爆破員必須具備的條件、和職責

(1)、放炮員必須經過國家安全機構培訓,并取得資格操作證,方可進行爆破工作,嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制,堅持在規定的地點放炮。

(2)、放炮員必須把炸藥、電雷分開存放在專用的爆炸材料箱內加鎖,嚴禁亂扔、亂放,爆炸材料箱必須放在頂板完好支架完整,避開機械、電氣設備的地點。

(3)、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手接管體硬拽腳線,應將成束的電雷管腳線順好,拉住管體前端腳線將電雷管抽出,抽出單個電雷管后,必須將其他腳扭結成短路。

五、裝配起爆藥卷時必須遵守以下規定;

(1)、必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工地點附件進行,嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷,裝配起爆藥卷數量,以當時爆破地點所需要的數量為限。

(2)、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和壞腳線絕緣層。

(3)、電雷管必須由藥卷的頂部插入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼,電雷管必須全部插入藥卷內,嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

(4)、電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線結成短路。

(5)、裝藥前,必須清除炮眼內的煤粉或巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞搗實,炮眼內的各藥

卷必須彼此密接,裝藥后必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備,電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。

(6)、炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余部的炮眼應用粘土或用不燃的可塑性松散材料制成的炮泥封實,嚴禁使用煤粉,塊狀物材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

六、炮眼封泥必須符合下列要求:

(1)、炮眼封泥必須預選制成長100~150mm,直徑比炮眼小于5~6m的圓柱形,炮眼深度1.5~1m時,炮泥封填長度不得小于炮眼深度的二分之一;炮眼深度超過1米時,封泥長度不小于0.5米。深孔爆破時,封泥長度不小于1米。

(2)、炮眼深度小于0.6米,不得裝藥爆破。在特殊條件下,如臥底、刷邦、挑頂確需淺眼爆破時,炮眼深度可小于0.6米,但必須封滿炮泥。無封泥或封泥不嚴的炮眼,禁上爆破。

(3)、裝藥前和爆破前有下列情況之一,嚴禁裝藥爆破:

(4)、采掘工作面的控頂距離不符合作業規程規定的,或者支架有損壞和傘檐超過規定的。

(5)、爆破地點附件20m以內風流中瓦斯濃度達到1%的。

(6)、在爆破地點20m以內,如礦車、煤、矸或其它物體堵塞巷道空間1/3。

(7)、炮眼內發現異狀,溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出,透老空等情況的。

(8)、處理瞎炮時,必須在距瞎爆0.3m處另打一與瞎炮平行眼的新炮眼,由放炮員本人進行處理。

阿爾巴斯一礦

2014年10月

篇3:S礦井下無軌膠輪車運輸管理制度

(一)一般安全管理制度

1、膠輪車司機必須經過專業培訓并獲得司機駕駛證,否則不允許駕駛膠輪車。

2、膠輪車司機在啟動車輛前必須檢查車輛各部件,在確保所有部件完整有效后方可駕駛。

3、車輛在行駛過程中必須前有照明,后有紅尾燈,滅火器,嚴禁在沒有照明,紅尾燈的情況啟動車輛。

4、開車前必須按響喇叭,提醒其它人員,嚴禁在喇叭未鳴的情況下啟動車輛。

5、正常行駛時,不得背對前進方向行駛,確實無法做到時,必須有跟車工指揮。

6、在同一巷道中行駛的兩輛膠輪車之間的距離至少保持在50米以上。

7、車輛的制動距離,每年至少測定一次,并符合操作說明書的要求。

8、必須正確執行調度指令,保持運輸中的通訊聯絡,不得隨意關閉通訊裝置。

9、巷道中所有的信號標志與調度指令均為車輛安全行駛的依據,所有車輛的運行不得違反。

10、所有在井底車場行駛的膠輪車,其運行速度都不得超過5km/h。

(二)行車安全管理制度

1、膠輪車在巷道口、坡度段,噪聲大的地段或遇行人,以及前方有障礙物或視線有障礙時,都必須減速鳴笛,確認安全后,方可通過。

2、膠輪車司機必須隨身攜帶數瓦儀,當瓦斯濃度超過1%時,應立即熄火停機,查明原因;待瓦斯濃度超過降到1%以下時,方可開車運行。

3、膠輪車載人時,所有乘員均需坐在客廂座位上,嚴禁坐在其它設備上。

4、上坡或者下坡應采用低擋緩慢行駛。

5、嚴禁用膠輪車頂拉其它物體。當行駛途中因故障停車,需用其它膠輪車拖車時,必須執行專項措施,并采用專用的拖車裝置。

6、膠輪車司機操作時應保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤(操作手把)的正確姿勢,嚴禁將身體任何部位露出車外,嚴禁站在車下開車。

7、司機上崗后,不得擅自離開崗位,嚴禁在車輛未停穩時離開司機室。司機暫時離開崗位時必須做好機車制動,依次做好工作制動、手閘制動、脫離離合器、柴油機怠速運轉、停機、鎖車等步驟。

8、司機必須按信號指令開車,開車前首先鳴笛示警,檢查確認周圍無人時,方可啟動。

9、司機停車離開駕駛室前,必須按規定釋放停車制動回路和方向盤控制回路的壓力,避免突然釋放。

(三)停車安全管理制度

1、在井下裝卸貨物時必須制動鎖車,但不熄滅車燈。

2、運輸途中除會讓車外,一般不容許停車,必須停車時應事先匯報調度或車隊,通知其它車輛并制動鎖車、亮燈,斜巷還需采取掩車措施。

3、停車時,要確保停在安全地段,并停靠在距人行側幫部20cm以外,確保行人通行暢通的地方。

4、停車時,應將車的駐車制動手柄拉到有效位置、換擋手柄處于空擋和柴油機停轉后司機才可離開駕駛室。

5、若在上下坡停車時,一定要在輪胎后加楔墊楔住或把車輛開進煤柱中間位置。

6、在下坡、平路停車時,合理操作制動閥,確保能夠有效制動。

7、當司機進入或離開駕駛室時,不要把操縱閥桿當扶手。

(四)裝卸車安全管理規定

1、膠輪車在裝料運輸時,要確保貨物綁扎牢固,嚴禁超寬、超高、超載運輸,嚴禁人貨混裝。

2、膠輪車在裝卸材料或其它貨物時,必須制動鎖車,不得熄滅車燈。

3、在運送大件、重型設備材料時應充分考慮以下因素:裝載重量的均勻分布;裝卸地點的工作條件;運輸線路狀況;裝卸順序與安裝順序等。

4、運送大型設備(如液壓支架等)或車輛倒行,影響司機視線時,必須制定專門措施,并經礦總工程師批準后實施。

5、裝大件物料時,應先在頂板施工兩根以上的專用起吊錨桿。用手動葫蘆進行起吊時,必須首先對起吊錨桿牢固情況進行檢查,確認無誤后,方可進行起吊。

6、卸大件物料時,應使用專用起吊錨桿,用手動葫蘆進行起吊。

7、運送爆破材料時,必須嚴格執行《煤礦安全規程》有關規定。

8、卸料地點距工作面需大于50m。

(五)車輛會車

1、必須在指定的會車硐室(地點)會車,非會車地點嚴禁會車;

2、車輛會車速度限制在5km/h內;

3、會車時車與車、車與兩幫的距離都不得少于0.5米;

4、膠輪車在指定地點內會車時,應遵守空車讓重車、下坡車讓上坡車的原則;

5、無會車硐室(地點)的巷道,禁止對面有行駛的車輛。

(六)收尾工作

工作結束后,清理車輛,做到整潔有序,將車開到指定地點,并做好記錄后方可離崗。