調味料柜

1、清理柜中存放的調料或罐頭,檢查是否過期,有無膨脹。

2、用濕布擦洗柜內,如有污物用清洗劑擦凈3、把罐頭和固體調料分別放入,罐頭類一定用濕布擦去灰塵,固體調料(如鹽、味精、胡椒等)放在不銹鋼盤中并檢查有無變質、生蟲。,4、標準:碼放整齊,無雜物,清潔。

配菜柜

1、及時清除配菜臺處一切雜物。

2、用干布隨時擦試墩面、刀和配菜臺上的水跡、血跡、污物等。

3、保證配菜用的料罐內用料的新鮮,用水泡的配料要經常換水,料罐經常倒換,用洗滌劑水刷干凈,用清水沖凈。

4、原料換水后,加封保鮮紙,置冰箱保存。

5、標準:料罐干凈、整齊,用料新鮮衛生,菜臺利落無油垢、無血跡、無水跡、無私人物品。

鍋論

1、將鍋用大火燒至要見紅。

2、放入清水池中用涼水沖。

3、用刷子刷凈鍋內的黑糊渣。

4、標準:干凈,沒糊點,鍋沿沒黑灰。

灶臺

1、關掉所有的火。

2、在灶臺面澆洗滌劑水后,用刷子刷灶臺上的每個角落和火眼周圍。

3、用清水沖至灶臺上沒有泡沫;灶臺靠墻的擋板、開關處及灶箱的油垢一并弄干凈。_4、標準:灶臺干凈無油垢,熄火時無黑煙。

漏水槽

1、用刷子將槽內的雜物歸置漏斗上,提漏斗,將雜物倒入垃圾桶,安好漏斗。

2、倒入少許洗滌劑,用刷子刷洗整個槽,再用清水沖凈。

3、標準:無雜物、無油垢、水流通暢。

不銹鋼器具

1、將器具放在水池內,倒入洗滌劑,擦洗油垢和雜物。

2、用清水沖洗干凈至沒有泡沫,再用干布擦干。

3、標準:器具光亮,無油垢、水跡。

調料架

1、將調料罐移至一邊,用洗滌劑水將調料架和不銹鋼盤洗凈、擦干。s

2、把調料罐逐一清理,把余下的固態調料倒入洗凈并擦干的料罐。

3、移回原處,碼放整齊。

4、標準:固態調料于液態調料后面,干凈無雜物,調料之間不混雜,料罐光亮。

冷凍冰箱

1、開門,清理出前日剩余原料。

2、用洗滌劑水擦洗干凈、密封皮條、排風口。

3、清除冰箱里面底部的污物、菜湯及油污。

4、用清水擦干凈所有原料。

5、未用的原料重新更換保鮮紙6、按照海、禽、肉分類,原料和半成品分類,依次碼放冰箱內,層次分明,不應推放。

7、外部擦至無油、光亮。

8、標準:整齊、清潔、機器運轉正常,風葉片干凈,水產品和禽肉類原料分開碼放,層次分明,密封皮條無油泥、血水異味,不得堆放,注意要放托盤注意除箱。

恒溫冰箱

1、開冰箱門,將剩余原料取出。

2、需用水泡的原料要換水,原料重新換盤加保鮮紙。

3、用濕布擦洗冰箱內壁、貨架及風葉片。

4、用清水沖洗掉冰箱的污垢、血水,并擦干。

5、擦洗密封皮條,使其無油污、霉點。

6、將整理后的原料按照海、禽、肉分類,原材料和半成品分類放入冰箱,依次碼放,不要堆放。

7、冰箱外用洗滌劑水擦后,用清水擦洗后再用干布擦干。

8、標準:內外整齊、清潔,生熟分開,葷素原料分開,機器運轉正常,風葉片干凈;冰箱內無罐頭制品和私人物品。

油古子

1、觀察剩余的油是否變質。

2、將有用的剩油過細籮,油底倒掉,過好的油倒入古子里。

3、臟油古子用洗滌靈洗凈后,用布擦干。

4、標準:光亮、干凈,油里無沉淀物,無異味。

不銹鋼臺

1、用濕布沾洗滌劑擦洗。

2、用清水反復擦洗上面各部位的灰塵。

3、桌布下部的架子和腿部一樣用干布擦干凈、光亮。

4、標準:無水跡、污物、油污、光亮不粘手。

墻壁

1、用濕布沾洗滌劑從上至下擦洗墻壁

2、細擦瓷磚的接茬。

3、用濕布沾清水反復2-3次擦凈。

4、擦干。

5、標準:光亮、清潔,無水跡油泥,不沾手。

地面

1、用濕托布沾洗洗滌水,從廚房的一端橫向擦至另一端。

2、用清水沖洗并托干。

3、標準:地面光亮、無油污、雜物,不滑,無水跡、煙頭。

水池

1、撿去里面雜物。

2、用洗滌劑水或去污粉刷洗。

3、用清水沖凈,外部擦干。

4、標準:無油跡、無異味。

蒸箱

1、關好蒸汽閥門。

2、取出的屜架放入洗滌劑水中刷洗干凈后,用清水沖凈。

3、用干布擦干凈蒸箱內壁的油污。

4、清除底部雜物,放入蒸屜架,關好門待用。

5、標準:箱內干凈,無雜物,污跡,開關閥門使用有效,不漏氣。

雞蛋筐

1、生雞蛋無雞屎、草棍。

2、塑料筐干凈。

3、標準:干凈。

油煙罩

1、先用濕布沾洗滌劑從上到下擦洗干凈油煙罩內壁,油垢較厚處用小刀輕輕刮掉,再用洗滌劑水擦洗。

2、用干凈的濕布反復擦至沒有油污。

3、標準:煙罩內外光亮,罩內燈光明亮,無油跡。

刀

1、將刀在油石上磨亮、磨快后,用清水沖凈。

2、用干布擦干后保存在箱內,不得亂放,保持通風。

3、標準:刀鋒利,刀面無銹跡。

墩子

1、每天將墩子放入池中,熱水沖洗。

2、擦干后豎放,保持通風。

3、標準:墩面干凈、平整、無霉跡,不得落地存放。

不銹鋼柜子

1、取出柜內物品。

2、用溫洗滌水擦洗四壁及角落,再用清水擦凈擦干。

3、要把放的東西整理利落、干凈依次放入柜內。

4、把門里外及柜子外部、底部、柜腿依次用干布擦去油污,再用清水擦凈后。

5、標準:柜內無雜物,無私人物品,干凈、整潔,外部光亮、干爽。

不銹鋼貨架

1、用濕布沾洗滌劑從上至下擦干貨架各部位。

2、標準:面光亮,無油泥、無污跡。

玻璃

標準:無油污、無水跡,明亮潔凈。

篇2:煤礦安全質量標準化達標規劃考核辦法

為了進一步夯實安全管理基礎,提升安全保障能力,根據山西省煤炭廳頒發的《關于印發山西省煤礦安全質量標準化考核獎懲辦法通知》(晉煤安發[2012]717號)、《山西省煤炭工業廳關于印發山西省煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法的通知》(晉煤安發[2012]715號)和集團公司下發的《山西煤炭運銷集團有限公司關于印發〈煤礦安全質量標準化考核評級獎懲辦法(試行)〉的通知》(晉煤銷產技字[2012]607號)文件精神,特制定本達標規劃及考核辦法。

一、指導思想

認真貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,落實省煤炭廳“高標準、高科技、高管理、高端化、高要求、高質量、高效益和現代文明發展”七高一文明發展新模式要求,強化標準化工作組織領導,提升安全生產裝備水平,改善現場作業環境,提高軟硬件安全管理檔次,構建標準化建設長效機制,為公司做強做大煤炭產業提供安全穩定的良好環境。

二、規劃目標

(一)礦井實現安全生產。

(二)生產礦井、新建礦井全部達到省一級標準。

三、達標規劃

(一)公司

達到一級安全質量標準化公司。

(二)生產礦井、持證改造生產礦井、試運轉礦井

盛平煤業、四通煤礦、昊興塬煤業、同富新煤業及陸續達到以上條件的礦井達到省一級標準。

(三)基建礦井

東瑞、四通籌備處、昊錦塬、金山、金辛達、金塬達等基建礦井單位工程質量(指掘進專業質量標準化,下同)必須達到一級標準,為投產后礦井質量標準化達標工作奠定基礎。

四、組織機構

(一)公司成立安全質量標準化考核領導組

組?長:賀彥平?郭少勇

常務副組長:梁萬興

副?組?長:李和林?韓?喆?寧?波?柏福寶?范林彥?張振國?張引剛?李曉軍?黃?華?馮志平孔令勝?王元明

成員單位:安監局、生產技術部、機電部、一通三防部、調度指揮中心、基本建設部、人力資源部、地質與防治水中心、技術中心、經理辦公室(后勤中心)、財務部

領導組下設辦公室:辦公室設在公司安監局

辦公室主任:喬茂林(兼)。

(二)領導組工作職責

1、組織制定公司安全質量標準化達標規劃。

2、組織安排安全質量標準化季度驗收、月度抽查。

3、掛牌督辦嚴重威脅安全生產的隱患問題。

4、監督檢查各礦井安全生產隱患整改落實情況。

5、對安全質量標準化工作進行考核、獎罰兌現。

6、對安全質量標準化檢查結果進行通報,促進各煤礦相互學習、共同提高。

(三)辦公室工作職責

1、牽頭組織《煤礦安全質量標準化達標規劃及考核辦法》的修訂、完善工作。

2、在考核領導組的領導下,組織實施分步達標規劃。

3、牽頭組織安全質量標準化全面檢查工作。

4、根據安全質量標準化全面檢查結果,提出有關獎懲方案,報領導組批準后執行。

5、負責安全質量標準化日常管理工作,及時收集、匯總、整理、上報安全質量標準化建設情況及資料歸檔管理。

6、牽頭組織有關部門迎接上級相關檢查;積極牽頭組織國家級安全質量標準化煤礦申報工作。

7、根據實際需要,組織相關人員進行安全質量標準化業務培訓。

8、完成領導組交辦的其它有關工作。

(四)專業分工及工作職責

1、專業分工

(1)采煤、掘進專業由生產技術部負責檢查考核。

(2)機電、運輸專業由機電部負責檢查考核。

(3)一通三防專業由一通三防部負責檢查考核。

(4)地測防治水專業由地質與防治水中心負責檢查考核。

(5)信息調度專業由調度指揮中心負責檢查考核。

(6)應急救援專業由調度指揮中心負責,安監局配合檢查考核。

(7)安全管理專業由安監局負責,人力資源部配合檢查考核。

(8)地面設施專業由經理辦公室(后勤中心)負責,基建部、機電部、安監局配合檢查考核。

(9)職業健康專業由人力資源部負責檢查考核。

(10)基本建設部負責對基建礦井單位工程進行專業檢查考核,安監局、生產技術部、一通三防部、機電部、地質與防治水中心等部室配合檢查。

2、各專業分管部室職責

(1)負責制定本專業的達標規劃、組織措施、實施辦法,并報公司安全質量標準化辦公室。

(2)根據檢查驗收安排,負責抽調本專業檢查人員,負責本專業評分定級排名排隊,負責起草《檢查驗收通報》中涉及本專業的部分。

(3)專業負責部室分解檢查項目,由配合檢查部室協助檢查,最后進行專業匯總、評級、總結、上報。

(4)負責組織本專業督查,并將督查情況以總結的形式報公司安全質量標準化辦公室。

(5)負責督促各礦對發現的本專業隱患問題進行整改落實,對重大隱患進行掛牌督辦。

(6)負責對各礦提出的本專業問題進行解釋、指導。

(7負責專業交流學習等。

(五)考核評比范圍

公司所屬生產礦井、聯合試運轉礦井、符合生產條件礦井和陸續達到以上條件的礦井,納入礦井安全質量標準化檢查考核范圍;基建礦井開工的單位工程納入專業檢查考核范圍。

五、檢查組織形式

礦井實行旬檢月驗的形式,公司實行季度檢查、專業動態抽查與日常安全督查相結合的形式。

(一)礦井必須嚴格執行旬檢月驗,由礦主要領導組織,分管領導帶隊,對本單位所有作業場所,按照標準進行全面覆蓋檢查、評級、考核。

各礦應每月組織召開標準化專題會議,對檢查、評級、考核、兌現進行公示,分解落實標準化工作目標,研究解決標準化工作中存在的問題。

(二)公司實行季度檢查、專業動態抽查與日常安全督查相結合的形式。

1、季度檢查:每季度由安監局牽頭,組織生產、機電、通風、調度、基建等部門分專業組成聯合檢查組,按照《山西省煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》,分別對采煤、掘進、機電、運輸、一通三防、地測防治水、信息調度、應急救援、地面設施、安全管理、職業健康等十一個專業進行檢查評分。

2、專業動態抽查:各相關專業部室按照《山西省煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》每季度每礦至少進行一次現場抽查,檢查結果報公司安全質量標準化辦公室。

3、日常安全督查:日常安全督查由公司安監局、生產技術部、機電部、一通三防部、調度、人力資源等專業部室對礦井進行不定期動態抽檢。主要檢查有關安全管理規章制度等的貫徹執行與落實情況、“一通三防”情況、持證上崗情況、安全設施、裝備使用情況及現場存在的事故隱患。

六、考核標準

按照山西省煤炭工業廳晉煤安發〔2012〕715號《山西煤炭工業廳關于印發山西省煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法的通知》,對生產礦井、持證改造生產礦井、聯合試運轉礦井,先進行專業評分、定級,再對煤礦進行評分、定級;對基建礦井可驗收的專業進行評分、定級。

?(一)專業及權重

安全質量標準化標準分11個專業,滿分100分,分別為:

1、采煤專業標準分值100分,權重0.1;

2、掘進專業標準分值100分,權重0.1;

3、機電專業標準分值100分,權重0.1;

4、運輸專業標準分值100分,權重0.07;

5、一通三防專業標準分值100分,權重0.18;

6、地測防治水專業標準分值100分,權重0.12;

7、信息調度專業標準分值100分,權重0.07;

8、應急救援專業標準分值100分,權重0.06;

9、地面設施專業標準分值100分,權重0.05;

10、安全管理專業標準分值100分,權重0.1;

11、職業健康專業標準分值100分,權重0.05。

(二)評級標準

1、礦井評級標準

煤礦安全質量標準化考核評級分為三個等級,評級標準如

下:

一級:檢查考核得分90分及以上,采煤、掘進、機電、運輸、一通三防、地測防治水、安全管理專業不低于90分,其它4個專業不低于80分。

?二級:檢查考核得分80分及以上,采煤、掘進、機電、運輸、一通三防、地測防治水、安全管理專業不低于80分,其它4個專業不低于70分。

三級:檢查考核得分70分及以上,采煤、掘進、機電、運輸、一通三防、地測防治水、安全管理專業不低于70分,其它4個專業不低于60分。

2、專業評級標準

一級:專業得分90分及以上。

二級:專業得分80分及以上。

三級:專業得分70分及以上。

(三)分數計算

1、礦井質量標準化總得分

公司考核,以礦為單位。生產礦井、持證改造生產礦井、試運轉礦井各專業得分之和扣減礦井否決分后作為礦井質量標準化總得分;基建礦井各工作面最低得分作為礦井質量標準化得分。

2、各礦專業得分按下式計算

專業得分=專業檢查得分×權重系數×70%﹢專業動態抽查得分×權重系數×30%-專業否決分。

(四)分數考核

公司季度檢查和動態抽檢中,發現以下情況,將按規定取消評級資格或扣減否決分:

1、凡存在《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規定》(國務院令第446號)第八條十五項重大安全生產隱患和行為之一的礦井,不予認定安全質量標準化礦井等級。

2、考核期限內發生3人及以上死亡事故的礦井,取消安全質量標準化評級資格。

3、考核期限內發生1人死亡事故的礦井,在計算安全質量標準化總得分基礎上減10分。

4、發生重傷事故一人次,在礦井安全質量標準化總得分基礎上減5分。

5、考核期限內發生一起重大未遂事故,否決專業得分2分,否決礦井總得分3分。

6、列入集團公司掛牌督辦的隱患問題,每項在安全管理專業扣5分。

7、掛紅牌一次否決礦井總得分2分;掛黃牌一次否決礦井總得分1分。

8、考核期限內有一條未按期整改隱患,否決礦井總得分0.5分。

9、未制定安全質量標準化考核辦法的礦井,否決礦井總得分10分;未進行安全質量標準化旬檢月驗的礦井,否決礦井總得分5分;未進行月度講評的礦井,否決礦井總得分2分。

七、考核及獎罰辦法

(一)考核辦法

1、每月26日前,各礦按照《煤礦安全質量標準化評分表》的格式和要求將本月單位安全質量標準化建設、自檢考核情況以電子版和報表(需加蓋公章及主要領導簽字)兩種形式同時上報公司安全質量標準化辦公室,上報的自檢結果必須與原始資料、匯總表相符。(《煤礦安全質量標準化評分表》已發至各礦郵箱)

2、公司安全質量標準化考核領導組根據季度檢查和動態檢查,結合日常督察情況和各礦月度報表,綜合打分、定級、排名,最終確認考核指標完成情況,予以獎罰。

3、所有礦井自復工整頓時起實行旬檢月驗,公司季度檢查對所有礦井對照《山西省煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》進行檢查評分,對生產礦井、試運轉礦井進行礦井考核,對基建礦井進行專業考核。

(二)獎罰辦法

根據安全質量標準化檢查考核結果,進行獎罰兌現。

1、礦井考核

(1)季度考核

根據日常專業動態檢查和季度安全質量標準化檢查結果進行考核。考核季度內,生產、基建不足一個月不予進行考核,不足兩個月按50%進行考核兌現。

①達標規劃為一級的礦井,達到一級獎勵礦井10萬元,達到二級處罰礦井10萬元,未達到二級處罰礦井20萬元。

②基建礦井達到一級標準獎勵礦井3萬元,達到二級處罰礦井5萬元,未達到二級處罰礦井10萬元。

?(2)年度考核

結合國家、省廳及集團公司安全質量標準化驗收結果進行考核。

①凡正常生產的生產、基建礦井年度達到公司達標規劃,給予正礦級領導10000元、副礦級領導8000元獎勵;未達到公司達標規劃的礦井,處罰正礦級領導10000元,處罰副礦級領導8000元。

②對獲得國家級命名的安全質量標準化礦井,獎勵10萬元,對獲得省煤炭廳命名表彰的省一級安全質量標準化礦井,獎勵8萬元。

2、公司機關人員考核

根據集團公司年度安全質量標準化驗收結果對機關相關人員進行考核(考核辦法另行制定)。

八、檢查總結和評比

公司每季度檢查驗收結束后,由質量標準化辦公室對各專業檢查情況進行匯總、評比、考核,并對檢查結果進行通報。通報內容包括:

(一)考核評級及獎罰兌現情況。

(二)存在的問題及改進措施。

(三)好的做法及亮點。

九、檢查要求

(一)公司、礦應有計劃地組織檢查人員進行業務培訓,認真貫徹學習檢查標準、檢查方法和有關業務知識,所有參加檢查人員要熟悉掌握安全質量標準化標準。

(二)檢查驗收結束后,各專業檢查組應將標準化評分表、隱患問題三定表、講評材料、檢查驗收總結等,一并報送公司安全質量標準化辦公室整理存檔。

(三)聯合檢查組在安排檢查工作時,檢查覆蓋率要達到100%。

(四)所有參加檢查人員必須統一使用規范的安全質量標準化檢查表,按照“誰檢查,誰簽字,誰負責”的原則,規范檢查行為,認真填寫檢查評分表,提高檢查質量。

(五)檢查驗收實行集體公開打分評級制度。

(六)公司安全質量標準化辦公室根據月度抽查、季度檢查結果綜合匯總后按季度以電子版形式報集團公司安全質量標準化辦公室。

(七)各煤礦應根據本辦法,完善相應的組織機構,盡快修訂本礦標準化實施細則,制定達標規劃和基建礦井專業達標規劃及分步實施方案、組織措施等,組織本礦標準化工作的檢查、評級、獎懲、講評及其它有關工作。并將達標規劃和基建礦井專業達標規劃及分步實施方案、組織措施、檢查獎懲等情況,報公司安全質量標準化辦公室。

十、其它

(一)本辦法解釋權歸公司安全質量標準化考核領導組。

(二)每季末由安全質量標準化辦公室負責考核,經安全質量標準化考核領導組審批后由人力資源部、財務部負責兌現。

(三)資金來源:臨汾有限公司安全基金、工資基金。

(四)本辦法自2013年1月1日起執行。?

篇3:H礦綜放工作面動態達標管理辦法

?第一章?總?則

第一條?為了提高我公司綜放工作面動態達標水平,根據文件要求,結合我隊實際情況,特對綜放工作面動態達標標準做如下規定。

第二條?綜放工作面動態達標標準是礦井生產工作面質量標準化工作的基礎,我隊必須嚴格工作面的動態達標管理。質量組要嚴格按本辦法的要求,加強我隊的工作面現場動態達標標準檢查、監督和兌現獎罰工作。

第三條本辦法適用于井下綜采隊。

?第二章?組織與職責

?第四條為了能夠有效執行制度中的各項管理規定,加強管

理強化組織,落實責任,特制定綜放工作面動態達標標準組織管理體系。

?第五條綜采隊成立綜放工作面動態達標標準管理領導

小組

組?長:

?副組長:

成?員:

領導小組下設辦公室,辦公室設在綜采隊值班室,由技術員任辦公室主任,負責辦公室日常管理工作。

?第六條綜放工作面動態達標標準管理領導小組職責

(一)組長負責對綜放工作面動態達標標準管理全面負責。

(二)成員負責對綜放工作面現場動態檢查、考核等工作,并執行公司關于綜放工作面動態達標標準的管理相關文件精神,對生產管理中存在的問題及時向礦分管業務部門匯報。

第三章?綜放工作面動態管理

?第七條交接班地點(行人聯巷處)管理標準

?(一)在行人聯巷口設“綜采隊歡迎您”的標語牌;

?(二)頂幫完好無鱗皮,底板平整,無積水、淤泥和雜物。

?(三)物品擺放整齊有序:“五圖一表”擺放位置合理,便

于觀看,圖紙清晰、整潔,無破損;職工休息桌椅、飲水機等擺放整齊,潔凈無污垢;檢查記錄箱箱體潔凈,無污漬,無變形,與存放的記錄本對應,記錄本整潔無損壞,頁面無亂寫亂畫,記錄內容符合要求,字跡清楚。

第八條進、回風順槽標準

?(一)巷道無淤泥積水(面積2m2,深0.1m)和雜物堆積,

水溝暢通。

?(二)上下順槽行人段內原則上不允許鋪墊道渣,對于巷道

內的浮煤泥(尤其是前后溜機頭、機尾,轉載機、膠帶機兩側,支架前,后溜內等處)等要及時清理,通過及時抽水、清理淤泥等工作,能保證證路面清潔,滿足行人要求。

?(三)水溝必須保證水流通暢,無淤泥、雜物,在水溝上方

設置鐵蓋板(位置從工作面機頭到移變列車最后一個平板車),方便行人。

?(四)橋式轉載機及膠帶機處行人側無淤泥,巷道內存有的

積水采取措施抽排,不得影響路面行人。

?(五)橋式轉載機機身保持整潔。

?(六)膠帶機控制線,必須整齊盤放在特制的工作盤上,不

影響行人。

?(七)纜線敷設符合要求,整齊順暢。

?(八)煤機割到機頭或機尾處,由看刮板機人員和機尾看大

塊人員必須在運輸順槽破碎機處或回風順槽單體林末端處,設置柵欄,懸掛“嚴禁入內”警示牌。

?(九)兩順槽內柱靴、柱帽、單體等材料上架分型號碼放整

齊,掛牌管理,回收水管、皮帶件等材料等及時分類碼放,下班及時回收到材料庫或地面,在兩巷存在不得超過一天。

?第九條工作面兩順槽超前維護標準

?超前維護單體液壓支柱支護標準

?1.兩順槽的超前支護長度不小于作業規程中規定距離,要

在作業規程中明確規定,單體支柱的間距不得大于1m。當安全出口寬度大于1.0m,最后一顆單體支柱到端頭支架大腳的距離不大于1.0m;當安全出口寬度小于1.0m時,最后一顆單體到機頭、機尾鏟煤板的距離不大于1.0m,若頂板完整間距可放到1.5m。

?2.單體支柱的柱帽、柱靴必須使用公司指定產品,柱帽與

柱體必須進行有效聯接,確保在升柱和降柱時柱帽不會掉落。

?3.單體支柱架設保證豎直,柱靴與柱帽緊貼頂底板,堅硬

的底板上可以不使用柱靴,其它情況下必須使用柱靴。

?4.單體之間防倒連接牢固可靠,美觀、大方。

?5.單體支柱卸液口朝向采空區。

?6.單體支柱支護間排距按《作業規程》要求設置,成行成

列,掛牌管理。

7.幫網與頂網有效壓茬和連接,網片和錨桿(索)等不得影

響行人,錨桿外露長度不大于50mm、錨索外露長度不大于200mm,機尾垮落滯后時錨索頭必須抹黃油。

8.單體活柱行程符合要求,不大于800mm,不小于400mm。

9.聯巷口處的加強支護符合《作業規程》規定。

10.液槍和液管整齊吊掛,高度適中,方便人員通過。

11.液搶必須安設壓力表。

12.工作面及兩順槽內圖牌板齊全,圖文清晰、無污漬,無變

形。

?第十條兩端頭及安全出口管理標準

?(一)兩端頭管理標準

1.?端頭支護設施距兩順槽副幫寬度適合,設置有效擋風簾,擋風簾邊緣緊貼副幫,在醒目處安設“嚴禁入內”牌。

2.?刮板機機頭機尾電機必須安設護網,機身和蓋板上整齊干凈。

3.?對于支架腳踏板與大腳高差大,行人不方便時,要加設固定鐵臺階;支架的推拉頭上要蓋上橡膠腳墊,保證行人方便、安全。

4.?支架在不影響割煤的情況下,護幫板要完全打出去,并保證接頂;帶有伸縮梁的,伸縮梁也要伸出。

5.?機頭冷卻水水箱容積設置合理水不外溢,保證回收再利用。

6.?刮板機機尾煤泥要及時清理,積水要及時抽排。因刮板機底鏈拉水形成大量煤泥時,要設置導水槽,將水煤泥引走,集中處理。

7.?機頭、機尾噴霧霧化效果良好,瓦斯牌板設置位置合理,填寫規范,粉塵要做到每班清理,管線吊掛保證整齊。

8.?回風隅角按規定設置CO、O2和CH4便攜儀或瓦斯和CO傳感器,位置合理,便于觀看,保證各儀器完好,數字顯示準確。

9.?機頭機尾盲巷處設置柵欄,并掛警示牌“禁止入內”。

(二)上下安全出口標準

?1.綜放工作面設計時必須考慮端頭設備配套,保證上下行

人。

?2.安全出口在大于等于0.8m,巷道高度不低于1.8m,當安

全出口不能滿足規程規定的要求時要另行編制安全技術措施、加設爬梯,保證出口安全暢通。

?3.因人為因素造成上下安全出口過窄人員無法通過時,要

按事故進行追查;因客觀因素造成上下安全出口過窄人員無法通過時,必須現場采取措施,確保人員能安全、順利通過。

?4.機軌合一巷在列車段必須滿足800毫米的行人寬度要求。

?5.行人通道內不得堆放任何物料。

?6.當推移刮板運輸機機頭和機尾時,嚴禁行人通過安全出

口。

?第十一條工作面支護管理標準

?(一)液壓支架的初撐力不低于規定值的80%。

?(二)液壓支架實行編號管理;不得缺梁少柱,液壓支無死

架和不接頂架。

?(三)綜采工作面液壓支架排成一條直線,其偏差不超過±

50mm,支架中心距偏差不超過±100mm;相鄰支架不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過規定(<200mm)。

?(四)支架頂梁與頂板平行支設,其最大仰俯角<7°;液壓

支架垂直頂底板,歪斜<±5°工作面傾角≥15°時,液壓支架(柱)必須增設防倒防滑裝置。

?(五)煤壁平直,與頂底板垂直。傘檐:傘檐長度>1m時,

其最大突出部分,薄煤層≤150mm,中厚以上煤層≤200mm;傘檐長度在1m以下時,傘檐最突出部分薄煤層≤200mm;中厚以上煤層≤250mm。

?(六)及時移架,端面距最大值≤340mm,大采高支架符合

作業規程規定。支架工采取鄰架操作,在架內操作,移架時必須先降柱,使頂梁離開頂板50-200mm后,停止降柱迅速移架;對于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”。每次降架的幅度不超過頂梁側護板的2/3。頂板破碎處要跟機拉架或拉超前架,支架前梁接頂要嚴;拉超前架段,兩側支架要拉半個步距,保證人員在支架內行走方便。

?(七)回收率達到規定要求,不丟失頂底煤,浮煤清理干凈

(工作面在2m2內浮煤均厚度不超過300mm)。

?(八)支架內纜線吊掛整齊,標識清晰。按要求設置采高鏈,

采高超過4.0m的工作面支架設置防護網。

?(九)需要進入溜槽內檢修時,必須先閉鎖刮板運輸機、打

開護幫板,進行敲幫問頂后,經帶班隊長或班長現場監護,確認工作面無漏矸、片幫等危險后,確認安全后,方可進入檢查。檢修結束后,由帶班干部確認溜槽內無人員、物料后,方可解閉鎖開機。

?(十)支架電控設備有防護措施,防止淋水和煤塵。液管和

水管不得出現跑冒滴漏現象。嚴禁用水沖洗電器設備。

?(十一)支架腳踏板(行人通道)浮煤要及時清理,保持暢

通。支架大腳前無大塊煤,防止擠傷電纜。支架內的水泵開關吊掛牢固,高度一致,編號管理,懸掛危險警示牌,水泵吊掛在支架立柱中間。

?(十二)支架壓力表表面面向工作面機頭方向,要經常校核

壓力表。

?(十三)支架過道保持暢通,工作面確實需要放置材料和工

具的,可在端頭支架內安設工具箱,將常用的材料、工具放在工具箱內。

?(十四)按《作業規程》中規定使用伸縮頂梁和支架護幫板,

確保護頂護幫及時有效。

?(十五)支架大腳前浮煤厚度不超過大腳的高度,不影響正

常拉架。

(十六)有片幫危險工作面架前處理大塊時,必須打開護幫板,兩人作業,一人監護,一人處理。

?(十七)工作面支架必須完好無竄液、漏液、泄液,杜絕跑、

冒、滴、漏等現象。

?第十二條泵站管理標準

?(一)卸載閥整定值為31.5MPa,嚴禁隨意調整安全閥的整

定值。

?(二)乳化液濃度保持在3%-5%,并經常用折射儀檢查配比

濃度。

?(三)乳化液泵的安全閥、壓力表,泵頭安全閥必須處于完

好狀態,否則不得開泵。

?(四)要加強泵站設備、管路的維修和保養,保持液壓系統

完好,杜絕跑、冒、滴、漏、竄液現象。

?(五)工作面出現高壓液管爆裂時,必須先停止乳化液泵、

泄液,然后組織人員更換,更換完畢后,通知控制臺開啟乳化液泵,開停泵的命令必須由帶班干部發出。任何人員不得直接用身體的任何部位接觸正在噴射的高壓液體。

?(六)將順槽的高壓液管每1m用尼龍繩進行捆綁,并將綁

好的高壓液管吊在轉載機橋身段上或巷幫,防止液管爆裂甩出傷人。

?(七)拉運順設備列車時,必須一人操作絞車,一人負責監

護,嚴禁人員進入鋼絲繩段內,防止傷人。

?第十三條機電管理標準

?(一)電氣設備、五小電器有防潮、防水措施,開關上架,

并有包機牌等;設備干凈整齊,標牌內容準確。

?(二)移變列車平板車聯接牢固,插銷完好;采取了有效的

防跑車設施,至少安設3組卡軌器。

?(三)移變列車上的電纜吊掛整齊,無積塵。列車段巷道底

板無淤泥、積水和雜物,設備衛生良好。

?(四)列車上各種管路無跑、冒、滴、漏現象。列車上的移

變和開關等設備干凈、無積塵、無油污。

?(五)照明燈安設符合《作業規程》規定,滿足現場照明要

求。

?(六)列車上回收的信號線和電纜線必須盤放整齊,干凈、

清潔。

?(七)移動變壓器上設置電纜橋架,禁止高壓電纜直接敷設

在移動變壓器上。

?(八)拉移變時嚴禁在移變列車兩側、前后范圍內站人、行

人,現場指揮統一,設置好警戒。在拉移變受力鋼絲繩兩側嚴禁站人、行人,鋼絲繩不能長時間受力。

?(九)移變列車工具箱內物品擺放整齊有序;滅火器應放置

在滅火器箱內,維修銘牌和檢查牌齊全,每月檢查一次,完好、無積塵;沙箱擺放整齊,沙子、沙袋數量符合規定。

?(十)轉載機機身上的纜線整齊,分類捆綁,不設擋板;破

碎機電機等的冷卻水設導管,不亂流。

?(十一)閑置設備和材料要分類碼放在安全出口20m以外的

安全地方,整齊有序,有規范的標志牌和責任牌,不影響運輸和行人。

?第十四條油脂硐室管理標準

?(一)要求硐室頂板完整無鱗皮和片幫,底板干燥、平整。

?(二)油脂庫干凈,清潔,油桶完好不變形,擺放整齊,牌

物對應。油脂空桶要當班回收,備用油脂碼放整齊。

?(三)超過6米深的硐室要按公司規定安設導風筒(根據巷

道斷面確定合適的導風筒)和有害氣體監測儀器。風筒出風口距離符合規程的要求。

?(四)按規定配備滅火器和沙箱等防滅火措施。

?第十五條一通三防管理標準

?(一)甲烷、溫度、一氧化碳等傳感器應垂直懸掛,距頂板

(梁)不得大于300mm,距巷道側壁不小于200mm;風速傳感器應設置在巷道前后10m內無分支風流、無雜物,能準確計算測風斷面的地點;風門開關、設備開停、煙霧、負壓傳感器應設置在能準確、可靠反映監測點實際情況的位置。

?(二)傳感器的設置及瓦斯斷電控制必須符合下列要求:

?1.采煤工作面及其回風順槽,傳感器應按圖1所示設置。

當高瓦斯區域綜放工作面回風順槽超過1000m時,在回風順槽的中部增設甲烷傳感器T3。

?

圖1?采煤工作面傳感器布置示意圖

T1-采煤工作面甲烷傳感器,T2-回風順槽甲烷傳感器;T3-回風順槽中部甲烷傳感器。T1、T2、T3報警濃度≥0.8%CH4,T1斷電濃度≥1.2%CH4,T2、T3斷電濃度≥0.8%CH4,T1、T2、T3復電濃度<0.8%CH4,斷電范圍:工作面及回風順槽中全部非本質安全型電氣設備。T4-工作面一氧化碳傳感器,T5-回風順槽一氧化碳傳感器,T6-回風順槽溫度傳感器;T4、T5報警濃度≥24ppm,T6報警溫度≥30℃。

?2.所有采煤工作面回風隅角必須設置甲烷傳感器。其報警

濃度為≥0.8%CH4,斷電濃度為≥1.2%CH4,復電濃度為<0.8%CH4,斷電范圍為:工作面及其回風巷道內全部非本質安全型電氣設備。

?3.采煤工作面采用串聯通風時,必須在工作面進風巷道口

以里10-15m處設置甲烷傳感器,其報警濃度為≥0.5%CH4,斷電濃度為≥0.5%CH4,復電濃度為<0.5%CH4,斷電范圍為:被串采煤工作面及其回風巷內全部非本質安全型電氣設備。

?4.當綜放工作面停采回撤時,工作面及回風巷應保證傳感

器的正常監測,只有工作面回撤完畢,巷道封閉時方可回收各類傳感器。

?(三)采煤機上設置的機載式甲烷斷電儀,當甲烷濃度大于

或等于0.8%時必須發出聲光報警信號,當甲烷濃度大于或等于1.2%時必須實現自動停機,停止作業進行處理。只有當甲烷濃度降到0.8%以下時,方能重新啟動運行。

?(四)通風儀器儀表配備標準:

?1.未安裝機載式甲烷斷電儀的采煤機需配備便攜式甲烷檢

測報警儀

?2.需配備便攜式甲烷檢測報警儀、氧氣檢測儀一氧化碳檢

測儀的有:礦領導、采煤區隊長、班長組、流動電鉗工、安監員、瓦檢員、監測工、電焊工、工程技術人員(通風部門除外)及流動排水工。

?3.綜采工作面的回風隅角必須設置便攜式甲烷(已安設甲

烷傳感器的可不設)、一氧化碳、氧氣檢測報警儀,或安設甲烷、一氧化碳、氧氣傳感器。位置合理,便于觀看,保證各儀器完好,數字顯示準確。當上述儀器達到或超過報警值時,必須采取有效措施進行處理。

?4.兩順槽浮煤(矸)厚度不超過100mm,工作面在2m2內浮煤

平均厚度不超過30mm。

?5.綜采工作面兩順槽、轉載點等產生粉塵和有可能粉塵堆

積的地點必須敷設防塵供水管路,并按規定安設支管與閥門(膠帶運輸系統每50m設一個三通,其它巷道每100m設一個三通)。每隔100米有從其它巷道引過三通閥門的輔運巷,可不設管路,但消防管口必須到位。

?6.采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,

內噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa。在靜水壓達不到噴霧要求時,必須設置加壓泵,內外噴霧系統完善,霧化效果好。

?7.支架有自動噴霧系統的工作面,應合理設定噴霧時間,

保證支架自動噴霧系統的正常使用;沒有支架自動噴霧系統的工作面,必須安設架間噴霧系統,架間噴霧間距不得大于30m,每道至少應設有2個霧化效果好的扇型陶瓷噴嘴。

?8.采煤工作面膠運順槽(包括轉載點)每500~1000m設1

道水幕,回風順槽每1000~1500m設1道水幕,但水幕總數不得少于2道,其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m。

?9.運輸順槽的轉載點、溜煤眼上口及破碎機處必須進行封

閉、安設水幕。

?10.進、回風順槽應定期清掃或沖洗煤塵,并清除堆積的浮

煤。

?11.采空區以及長度超過6m、長期不使用的盲巷必須及時封

閉。

第四章其它要求

第十六條現場工作人員著裝整齊,礦帽、自救器和礦燈

配帶齊全,符合《煤礦安全規程》規定;自救器和礦燈隨身按要求攜帶不離身;按要求配戴個人防護用品。

第十七條現場作業人員要熟悉本崗位設備的主要技術

參數、工作面的主要參數、工作標準和崗位職責。

第十八條現場作業人員熟知本崗位重大危險源和中等

危險源個數,能說出其中的80%,隨身攜帶本崗位危險源辨識卡、特殊工種作業證、安全操作資格證,工作任務及工作標準卡。現場作業人員熟悉避災路線和應對新出現危險源的能力。

第十九條綜放工作面按照公司統一要求增設圖牌

板,達到有效實用。

第二十條各班組要按照公司推廣的亮點及管理提升項目,

要求實用推廣的要硬性推廣應用,且符合相應的標準要求。