安全技術交底表編號工程名稱施工單位中建四局交底部位工種安全技術交底內容混凝土攪拌站安全技術交底1、混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書進行,并應在技術人員支持下組織調試,在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后,方可投產使用。2、冰凍季節(jié),應放盡水泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應起動水泵和附加劑泵運轉1~2min。3、當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。4、應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。5、攪拌站各機械不得超載作業(yè);應檢查電動機的運轉情況,當發(fā)現(xiàn)運轉聲音異常或溫升過高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。6、作業(yè)過程中,在儲料區(qū)內和提升斗下,嚴禁人員進入。7、攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關盒管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來,管內不得殘留任何物料。8、機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業(yè)。9、攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。10、作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。11、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。12、作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:(1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。(2)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定。(3)各部螺栓已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏。(4)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。(5)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定。(6)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效。(7)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。13、當攪拌站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗雞稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。針對性交底:交底人簽名安全員交底時間接受交底人簽名:注:1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應將簽到表附后。

篇2:混凝土攪拌站安全技術交底

混凝土攪拌站作業(yè)安全技術交底

1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,設好排水設施,用支架架穩(wěn)主機和水泥罐,搭設操作室護棚,棚頂材料要具有一定強度,保證安全,機手操作處應設絕緣操作臺。

2、開機前檢查電路和各種儀表,鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。

3、機手持證上崗,開機時,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。

5、修理和清理攪拌鍋內混凝土粘結物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設專人看護,避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮拌和站和混凝土攪拌運輸車的廢水應倒如指定的沉淀池內,不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。

7、不準采用碘鎢燈、電熱管等設施在內取暖,嚴防火災。

8、電器開關柜設置可靠的閉鎖裝置,閑雜人等禁止靠近、開箱。

9、除了拌和站的實用工具外操作室內不準放置其它雜物。

10、經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象,是否有虛接地方;同時要設置避雷裝置。

11、出料斗下嚴禁站人,做試驗的人員要在罐車開出出料位置后,才可以取料做試驗。

12、拌和站的料倉大棚要設置可靠的固定措施,經(jīng)常檢查,是否有裝載機碰撞現(xiàn)象,棚頂有適當?shù)呐潘O施。

13、料倉內保溫、通風措施得當,避免生火取暖加溫造成廢氣集中,防止一氧化碳中毒。

篇3:混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術交底(5)

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術交底(五)

工程名稱:

施工單位

建設單位

設備名稱

作業(yè)內容

交底部門

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術人員主持下,組織調試,在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后,方可投產使用。

2.與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備,應執(zhí)行JGJ33―20**第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。

3.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:

1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住;

2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;

3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;

4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;

5)各部螺栓已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;

6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;

7)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

4.應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

5.機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業(yè)。

6.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內和提升斗下,嚴禁人員進入。

7.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

8.當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。

9.攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。

10.攪拌站各機械不得超載作業(yè);應檢查電動機的運轉情況,當發(fā)現(xiàn)運轉聲音異常或溫升過高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。

11.攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來,管內不得殘留任何物料。

12.作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。

13.冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應起動水泵和附加劑泵運轉1~2mm。

14.當攪拌站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應卸載。