1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,禁止吸煙。2、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗,疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè);做到三不傷害:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。二、作業(yè)安全1、振搗手在使用振動(dòng)棒作業(yè)時(shí),必須戴好絕緣手套,穿好膠鞋。振動(dòng)棒嚴(yán)禁在鋼筋上,愣別振搗,避免把電機(jī)燒毀。2、振動(dòng)器應(yīng)放置在固定的架子上,不得扎在鋼筋上,不準(zhǔn)拖拉。3、振動(dòng)棒嚴(yán)禁在鋼筋上,愣別振搗,避免把電機(jī)燒毀。4、振動(dòng)器、振動(dòng)棒的電源線路必須完整,嚴(yán)禁使用有破損的電纜。5、作業(yè)人員禁止用濕手開(kāi)或關(guān)電源,以防觸電。6、作業(yè)時(shí),臨邊防護(hù)必須完整、有效,嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)作業(yè)。7、砼泵輸送砼時(shí),管道接頭嚴(yán)密、牢固,管道的架子必須牢固,輸送前必須試壓,檢修必須卸壓;立管與樓層預(yù)留洞用木楔卡牢,鋼管固定。8、砼澆筑時(shí),采用布料桿布料,布料桿固定架采用直徑φ48.5的鋼管搭設(shè),橫立桿間距均為1500,布料桿底座與固定架用鋼管固定牢固,保證砼輸送時(shí),布料桿穩(wěn)定、不搖晃、不傾斜。9、基礎(chǔ)砼澆注時(shí),基槽四周臨邊防護(hù)完整,上下走人行馬道,在槽邊不得向槽里投擲物體。10、利用塔吊吊運(yùn)物體時(shí),起吊吊鉤吊起超過(guò)頭部方可松手、超過(guò)障礙物以上的允許高度,才能行車(chē)或轉(zhuǎn)臂;吊物下落時(shí),施工人員不得站在吊物下,待吊物下落距地1m左右時(shí),作業(yè)人員過(guò)去扶穩(wěn)吊物,緩緩落地。11、在運(yùn)輸、澆灌的同時(shí),有落地灰要及時(shí)回收利用,并且做到活完料凈腳下清,保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號(hào):交底日期:班組名稱(chēng)工種班組長(zhǎng)安全監(jiān)督人施耀施工內(nèi)容基坑內(nèi)破樁作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容:1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,扣好帽帶。2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員施工作業(yè)。3、操作空壓機(jī)的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套,保證一機(jī)一閘一漏。4、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5、輸氣管道輸送的壓縮空氣不得直接吹向人體,會(huì)造成人身傷害事故。輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開(kāi)啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。6、施工機(jī)具接線必須電工作業(yè),嚴(yán)禁私自連接。7、施工現(xiàn)場(chǎng)做到三清六好,文明施工。三清:即現(xiàn)場(chǎng)清整、物料清楚、操作面清潔;六好:職業(yè)道德好、工程質(zhì)量好、降低消耗好、安全生產(chǎn)好、完成任務(wù)好、職工生活好。8、破樁時(shí)注意砼片濺出傷人,除作業(yè)人員,2米以?xún)?nèi)謝絕閑雜人等。9、作業(yè)時(shí)按標(biāo)高在樁的周?chē)懈钪翗稊嚅_(kāi),嚴(yán)禁切割不到位,使用重物撞擊斷開(kāi)。(樁頭與基槽底面必須在一水平面,不得凸凹不平)交底人簽名:

篇2:工程建設(shè)混凝土工程工作指引

房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)工程建設(shè)管理工作指引之混凝土工程

(五)混凝土工程

1、工作要點(diǎn)

(1)審查施工單位編制的砼供應(yīng)、運(yùn)輸、澆筑方案。

(2)考察、核定商砼廠家,看其是否工藝先進(jìn),質(zhì)量保證,滿足最大砼需要量的供應(yīng)。檢查計(jì)量設(shè)備是否有標(biāo)定書(shū),是否備有停電、設(shè)備故障時(shí)的應(yīng)急措施。若采用商混,核定其是否為合同要求的品牌。

(3)檢查腳手架、起吊運(yùn)輸設(shè)備及道路等是否通過(guò)安全檢驗(yàn)。

(4)檢查施工單位是否對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

(5)檢查砼運(yùn)輸、澆注方式是否符合《施工組織設(shè)計(jì)》中的承諾方式,并取證。檢查砼輸送泵管的架設(shè),不得與腳手架、模板、鋼筋直接連接。

(6)材料驗(yàn)收

商品砼進(jìn)場(chǎng)要檢查其材質(zhì)說(shuō)明書(shū)、配合比、坍落度須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。自設(shè)攪拌站拌制的混凝土,對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥、砂驗(yàn)收其質(zhì)量,并見(jiàn)證取樣、送樣到質(zhì)檢站實(shí)驗(yàn)室做復(fù)試。

(7)旁站監(jiān)理監(jiān)督檢查砼澆注過(guò)程,監(jiān)督澆注質(zhì)量、安全,對(duì)模板變形、預(yù)埋件移位等現(xiàn)象,要立即采取可靠措施進(jìn)行糾偏。按規(guī)范要求合理留

篇3:地下室混凝土工程的施工方法

地下室混凝土工程的施工方法

地下室必須保證底板、外墻、頂板(室外部分)的混凝土不滲漏,從而滿足使用功能。不滲漏的一個(gè)重要指標(biāo)就是砼質(zhì)量,砼質(zhì)量取決于我們的工作質(zhì)量,施工措施,以及模板、鋼筋和砂石級(jí)配的質(zhì)量。我們應(yīng)從以下幾個(gè)方面組織施工,以滿足工程質(zhì)量及實(shí)現(xiàn)工期要求。

(一)、砼配合比的設(shè)計(jì)及試塊的留置

根據(jù)本工程地下室砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B等級(jí),決定采用普通硅酸鹽525#水泥,20~30mm碎石,減水劑選用FDN-330A高效能減水劑,摻量約為水泥總用量的0.4%-1.2%。地下室砼配合比委托市工程質(zhì)量檢查總站化驗(yàn)室設(shè)計(jì),同一標(biāo)號(hào)砼要求用同一品種水泥,摻入減水劑,既可適當(dāng)?shù)販p少水泥用量,進(jìn)而降低水化熱,又可通過(guò)減水劑的緩凝作用分散水化熱的峰值,達(dá)到避免內(nèi)外溫差過(guò)大,溫度應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生微裂紋,從而達(dá)到抗?jié)B防裂的目的。另一方面要采取行之有效的降低外墻后澆帶處連通鋼筋的抗拉約束力,充分發(fā)揮后澆帶的應(yīng)力釋放效果;外墻鋼筋在后澆帶處按50%搭接連接。

砼用砂石要經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,砂子要用中砂,碎石采用連續(xù)級(jí)配碎石,以達(dá)到更好的抗?jié)B效果。

砼試塊的制作在現(xiàn)場(chǎng)成型,抗壓試塊要求每班不少于一組,且每100m3砼不少于1組,同時(shí)做好抗?jié)B試塊,制作好的試塊要標(biāo)明施工部位、強(qiáng)度等級(jí)、制作日期,并做好養(yǎng)護(hù)工作,同時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)兩種養(yǎng)護(hù)方法,并及時(shí)送壓。

(二)、砼的拌制及運(yùn)輸

根據(jù)本工程的實(shí)際情況,本工程地下室混凝土全部采用預(yù)拌砼,由攪拌廠提供,用專(zhuān)車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),由砼輸送泵運(yùn)到施工部位進(jìn)行澆灌。

(三)、砼的澆灌及振搗

由于該工程地下室設(shè)有后澆帶,為確保后澆帶位置的準(zhǔn)確性,防止混凝土流淌而“填”滿后澆帶,在澆灌前即綁鋼筋過(guò)程中,我們計(jì)劃用混凝土專(zhuān)用快易收口網(wǎng)將后澆帶與旁邊分隔開(kāi)來(lái)。快易收口網(wǎng)是一種消耗性模板,當(dāng)混凝土入模澆注時(shí),網(wǎng)眼上的斜角片就嵌在混凝土里,并與這些混凝土連在一起形成一種波紋狀表面,其粘接及剪切方面的強(qiáng)度可與經(jīng)過(guò)良好處理的粗糙縫比美。為防止鋼絲網(wǎng)因強(qiáng)度不夠而變形,在鋼絲網(wǎng)后面靠后澆帶內(nèi)側(cè)用鋼筋骨架加固?？煲资湛诰W(wǎng)的安裝詳見(jiàn)(圖7-3-9所示)。

砼工程是整個(gè)建筑施工的一道關(guān)鍵工序,砼質(zhì)量的好壞直接影響到整個(gè)建筑工程的質(zhì)量,所以施工時(shí)必須控制砼的澆灌寬度和墻的分層厚度。做到勤下灰、勤振搗。另外砼澆灌要做好交接班工作,接班人員未到位,交班人員不下班,確保砼不要出現(xiàn)漏振和冷縫。

地下室墻、柱梁板的澆灌,按常規(guī)方法進(jìn)行。砼的運(yùn)輸采用輸送泵進(jìn)行,墻柱砼澆灌時(shí),先用輸送泵將砼運(yùn)送到受料平臺(tái)上,然后將砼用鍬鏟入串筒內(nèi),沿串筒溜入墻柱內(nèi),保證砼的下落高度不超過(guò)2米,且做到分層下灰分層振搗。梁板砼施工時(shí)澆灌步距按2米控制,全斷面平推。

梁板與墻柱核心區(qū)混凝土的澆灌要確保該區(qū)域砼的強(qiáng)度等級(jí)與墻柱相同。

(四)、砼養(yǎng)護(hù)做法

因工期緊,底板蓄水養(yǎng)護(hù)影響測(cè)量放線及支模;墻、柱澆水養(yǎng)護(hù)易干燥,失去水份;因此地下室混凝土采取以下養(yǎng)護(hù)方法:底板、頂板表面滿蓋濕麻袋片,內(nèi)外墻、柱滿掛麻袋片,專(zhuān)人澆水維持麻袋表面的濕潤(rùn),使混凝土處于良好養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。梁板柱墻一律養(yǎng)護(hù)14天,后澆帶蓄水養(yǎng)護(hù)28天。