住宅樓混凝土工程主要施工方法
安居住宅樓混凝土工程主要施工方法
按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)執(zhí)行:
1施工部署
本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土,1臺350L攪拌機(jī)按施工段組織流水施工。基礎(chǔ)混凝土澆筑必須連續(xù)澆筑,不得留設(shè)施工縫。提前做好混凝土配合比,原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)等項(xiàng)工作。
首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)適應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。
2混凝土原材料
按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)第7.2執(zhí)行
材料的選擇:混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試配而得。砼的各項(xiàng)原材料要滿足相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼采用16~31.5mm連續(xù)級配的碎石,針片狀含量不宜大于10%。砂采用中砂。水泥用普通硅酸鹽水泥,砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼外加濟(jì)》GB8076、《砼外加濟(jì)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)。砼中氯化物的總含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。滿足砼的質(zhì)量要求及施工要求。混凝土原材料每盤稱量應(yīng)進(jìn)行盤盤過磅,并作記錄,列入資料。
原材料每盤稱量的允許偏差
材料名稱允許偏差
水泥、摻和料±2%
粗、細(xì)骨料±3%
水、外加劑±2%
結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行構(gòu)家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評定。
結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度等級試件,應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨即取樣。取樣于試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.每一百盤且不超過100立方米的同配合比的砼,取樣不得少于一次。
2.每工作班拌制的統(tǒng)一配合比砼不足100盤時(shí),取樣不得少于一組。
3.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時(shí),統(tǒng)一配合比的砼每200立方米取樣不得少于一組。
4.每一樓層、同一配合比的砼取樣不得少于一組。
5.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。
6.檢驗(yàn)方法;檢查施工日記及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
3混凝土輸送
本工程混凝土輸送主要采用手堆車和卷揚(yáng)機(jī)配合運(yùn)輸?shù)姆桨?混凝土自攪拌機(jī)卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),混凝土在運(yùn)輸過程中要保持良好的均勻性、不離析、不漏漿,并在砼初凝前入模并搗實(shí)完畢。
澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否有變化,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止該部位混凝土澆筑,檢查修正后再繼續(xù)澆筑。
4混凝土澆筑
按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)第7.4執(zhí)行
1.本工程混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗,一般混凝土分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍,且最大不超過50cm。使用時(shí)應(yīng)注意快插慢拔,插點(diǎn)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距一般為40cm。振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下一層5~10cm,以消除兩層混凝土間的接縫。現(xiàn)澆板混凝土采用平板式震動(dòng)器,移動(dòng)間距應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部位邊緣。
2.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-200)第4.10.8條要求;衛(wèi)生間、廚房間的地面必須設(shè)防水隔離層,樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土,其強(qiáng)度不小于C20,板四周除門洞外,應(yīng)做混凝土翻邊高度不小于120mm,施工時(shí)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確,嚴(yán)禁亂鑿洞。
柱混凝土澆筑
(1)柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥漿,砂漿應(yīng)用鐵锨入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。
(2)柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層混凝土應(yīng)控制在500mm內(nèi),混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置,循環(huán)前進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。
(3)混凝土應(yīng)分層澆筑,每層混凝土不得超過300mm。
(4)施工縫設(shè)置:墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨度1/3范圍內(nèi)。墻體其他部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱施工縫留置于主梁下面。
梁、板、樓梯混凝土澆筑
(1)肋形梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)有一端開始用"趕漿法"推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。
(2)和板連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑,其施工縫宜留置在板下20~30mm處。第一層下料慢些,使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用"趕漿法"使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),振搗使要避免觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。
注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土厚度。振搗完畢,用刮尺抹平表面。
(4)在澆筑與柱、墻連成的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),在繼續(xù)澆筑。
(5)樓梯混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨使用木抹子將踏步上表面抹平。
(6)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。如留施工縫,宜留置在踏步段的1/3處。
5混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),夏季混凝土表面防止水分蒸發(fā),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。配備專職的混凝土養(yǎng)護(hù)人員,根據(jù)氣候情況調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法和澆水次數(shù)等。
篇2:混凝土冬期施工規(guī)定
冬期施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天溫度低于5C時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外,尚應(yīng)符合下列有關(guān)冬期施工的規(guī)定和要求:
1、冬期施工的工程,應(yīng)預(yù)先做好冬期施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作,對各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施,對鋼筋的冷拉和張拉,還應(yīng)專門制定施工工藝要求及安全措施。
2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到70%前不得受凍。
3、基礎(chǔ)的地基(永凍地區(qū)除外),在工程施工時(shí)和完工后,均不得受凍。
4、冬期鋪設(shè)防水層時(shí),應(yīng)先將結(jié)構(gòu)表面加熱至一定溫度,并應(yīng)按防水層冬期施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、冬期施工時(shí),應(yīng)制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,做好氣溫觀測工作。
篇3:現(xiàn)澆混凝土施工安全監(jiān)理細(xì)則
為了保證工程質(zhì)量,達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際操作情況,特提出下列現(xiàn)澆混凝土施工安全技術(shù)監(jiān)理工作要求,望認(rèn)真執(zhí)行。
一、施工準(zhǔn)備:
1、為了全面達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文要求,在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對所用材料、機(jī)具、場地、道路等進(jìn)行檢查,是否具備符合澆筑條件。
2、本工程采用商品砼澆筑,施工項(xiàng)目部對所澆筑部位模板、鋼筋等進(jìn)行自檢后報(bào)監(jiān)理部復(fù)檢,經(jīng)復(fù)檢認(rèn)可后根據(jù)澆筑令,施工項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)及時(shí)向商品砼供應(yīng)單位提出砼強(qiáng)度等級要求,保證不間斷供應(yīng)。
3、現(xiàn)場管理人員應(yīng)經(jīng)常核對所送混凝土等級強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無錯(cuò)送現(xiàn)象,并按規(guī)定做好砼塊取樣工作。
二、注意事項(xiàng):
1、澆筑條件:
⑴、復(fù)核檢查模板、支模、預(yù)埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設(shè)計(jì)文件要求,并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。
⑵、經(jīng)常復(fù)核檢查所用商品混凝土等級強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無混送現(xiàn)象。
三、操作工藝要求:
1、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤,模板內(nèi)應(yīng)清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿。
2、混凝土起吊運(yùn)輸和輸送時(shí)應(yīng)有專人指揮。道路、管道應(yīng)暢通。在樓面上澆筑砼時(shí)應(yīng)鋪設(shè)專用橋道,嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。
3、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意檢查所有預(yù)埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動(dòng)時(shí)注意保護(hù),不得有損壞和移位,防止野蠻操作。
?四、混凝土澆筑一般要求:
1、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。
2、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí)其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。振動(dòng)完畢后,應(yīng)用刮尺或拖板抹平表面。
3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。
4、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。
5、澆筑樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),連續(xù)澆筑完成。
?五、施工注意事項(xiàng):
由于振搗不實(shí),模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護(hù)層墊塊不足,都容易產(chǎn)生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現(xiàn)象。因此要求:①澆筑混凝土?xí)r要按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。②模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求,放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí),墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對已澆筑完畢混凝土,應(yīng)加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。
六、施工安全措施:
1、砼輸送泵應(yīng)設(shè)置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機(jī)時(shí)發(fā)生移動(dòng),操作完畢,隨即將電源切斷。
2、使用振動(dòng)器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)配制足夠的照明設(shè)備,并防止眩光。
3、使用手推車傾倒混凝土?xí)r,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現(xiàn)場安全技術(shù)操作管理。
4、垂直運(yùn)輸應(yīng)有專人指揮。?
成都衡泰工程管理有限責(zé)任公司
藍(lán)光·富麗東方項(xiàng)目監(jiān)理部
監(jiān)理工程師:
總監(jiān)理工程師:
200年月日