施工單位:中鐵隧道集團有限公司編號:工程名稱深圳地鐵五號線5307標三工區【怡~黃】盾構區間土建工程分部分項工程砂漿攪拌站工種攪拌司機配料人員交底內容:1、混凝土攪拌站的安裝,應由專業人員按出廠說明書規定進行,并應在技術人員主持下,組織調試,在各項技術性能指標全部符合規定并經驗收合格后,方可投產使用。2、與攪拌站配套的空氣壓縮機、螺旋輸送機及混凝土攪拌機等設備,應執行JGJ33—20**第3.5、第6.8、第8.2節的規定。3、作業前檢查項目應符合下列要求:(1)、開機前必須檢查機械是否正常運轉,發現問題及時報告;(2)、攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住;(3)、各潤滑油箱的油面高度符合規定;(4)、打開閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;(5)、提升斗的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規定,提升料斗的制動器靈敏有效;(6)、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規定;(7)、各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。4、應按攪拌站的技術性能準備合格的砂,粒徑超出許可范圍的不得使用。5、作業過程中,在貯料區內和提升斗下,嚴禁人員進入。6、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。7、攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。8、攪拌站各機械不得超載作業;應檢查電動機的運轉情況,當發現運轉聲音異常或溫升過高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。9、攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。10、作業后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。11、當攪拌站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、貯存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應卸載。12、必須按照配合比要求下料,嚴格控制水灰比;13、在清除拌和機、儲漿罐的砂漿時必須斷開電源后才能開始作業,過程中要有人旁站監督;14、清理下料坑的雜物時、提升斗要插好防護銷、掛好防護繩后作業人員才能下坑去進行清理;15、上去檢查粉煤灰罐有無材料時必須系好安全帶。16、夜間施工必須要有充分的照明。17、每班完工后,要及時清洗干凈、確保環保施工,確認斷開電源,配電箱加鎖后才能下班。其它補充交底:交底人簽名:日期:本人已經接受《現場安全作業交底》。本人承諾并自愿遵守此次安全交底內容及其他有關安全生產管理規章制度和安全操作規程。作業人員(全員)簽名:監理工程師簽名:日期:注:本交底一式三份,項目部、工區、作業組各一份。

篇2:混凝土攪拌站安全技術交底

混凝土攪拌站作業安全技術交底

1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,設好排水設施,用支架架穩主機和水泥罐,搭設操作室護棚,棚頂材料要具有一定強度,保證安全,機手操作處應設絕緣操作臺。

2、開機前檢查電路和各種儀表,鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。

3、機手持證上崗,開機時,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。

5、修理和清理攪拌鍋內混凝土粘結物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設專人看護,避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮拌和站和混凝土攪拌運輸車的廢水應倒如指定的沉淀池內,不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。

7、不準采用碘鎢燈、電熱管等設施在內取暖,嚴防火災。

8、電器開關柜設置可靠的閉鎖裝置,閑雜人等禁止靠近、開箱。

9、除了拌和站的實用工具外操作室內不準放置其它雜物。

10、經常檢查電線是否有裸露現象,是否有虛接地方;同時要設置避雷裝置。

11、出料斗下嚴禁站人,做試驗的人員要在罐車開出出料位置后,才可以取料做試驗。

12、拌和站的料倉大棚要設置可靠的固定措施,經常檢查,是否有裝載機碰撞現象,棚頂有適當的排水設施。

13、料倉內保溫、通風措施得當,避免生火取暖加溫造成廢氣集中,防止一氧化碳中毒。

篇3:混凝土攪拌站安全操作規程技術交底(5)

混凝土攪拌站安全操作規程技術交底(五)

工程名稱:

施工單位

建設單位

設備名稱

作業內容

交底部門

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.混凝土攪拌站的安裝,應由專業人員按出廠說明書規定進行,并應在技術人員主持下,組織調試,在各項技術性能指標全部符合規定并經驗收合格后,方可投產使用。

2.與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備,應執行JGJ33―20**第3.5、第6.8、第8.2節的規定。

3.作業前檢查項目應符合下列要求:

1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住;

2)各潤滑油箱的油面高度符合規定;

3)打開閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;

4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;

5)各部螺栓已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;

6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規定;

7)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

4.應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

5.機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業。

6.作業過程中,在貯料區內和提升斗下,嚴禁人員進入。

7.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

8.當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。

9.攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。

10.攪拌站各機械不得超載作業;應檢查電動機的運轉情況,當發現運轉聲音異常或溫升過高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。

11.攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來,管內不得殘留任何物料。

12.作業后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。

13.冰凍季節,應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應起動水泵和附加劑泵運轉1~2mm。

14.當攪拌站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應卸載。