施工單位:工程名稱:

交底部位:交底日期:

交底人:

交底內容:

1、嚴格按照施工方案及技術交底進行作業;

2、所有作業人員進場作業前,必須接受三級安全教育及安全技術交底后方可上崗作業,未經教育不得上崗。本項目用工年齡要求在20歲至55歲之間,嚴禁使用不符合要求的人員入場作業;

3、所有人員進入施工現場必須正確佩戴合格的安全帽。2米及其以上高處、臨邊作業時必須正確系安全帶,高掛低用;

4、嚴禁酒后作業,嚴禁違章操作,嚴禁不適宜建筑行業的人員入場作業;

5、采用龍門吊垂直運送材料時,預先檢查卸料平臺通道的兩側邊防護是否齊全、牢固,吊盤內小車必須加擋車板,嚴禁向井內探頭張望。運送材料時嚴禁超載,并將遺漏的雜物清理干凈;

6、班組長每日上班前必須對作業環境、設施、設備等進行認真檢查,發現隱患技術排除。作業過程中對違章操作行為要及時制止,下班后做到斷電,活完、料盡、場地清;

7、作業人員必須熟知本工種的安全操作規程,施工現場的安全生產管理制度,不違章作業,對違章的指揮有權拒絕,并有責任制止他人違章作業;

8、在清理樓層建渣必須濕法作業,所以建渣必須用龍門吊運至地面,嚴禁高空拋灑。材料不準放在窗臺上,凡臨邊1米內不準堆碼任何物質或材料。室內推小車要穩,拐彎時不得猛拐;

9、夜間施工時必須要有足夠的照明,在陰暗潮濕部位作業時應用36V以下的安全電壓。所以電器接線時,必須找專業電工操作,嚴禁私自亂接。所以機械必須使用按鈕開關,嚴禁使用倒順開關;

10、在工地上與其他班組密切配合,嚴禁打架斗毆、酒后鬧事,遇事不能自己解決的,找班組長或工長協調解決。嚴禁偷拿公司或私人的財物,一經發現,將按項目部相關規定進行處罰,情節嚴重者將送公安機關處理;

11、做好寢室衛生,預防疾病發生。嚴禁抽倒床煙,嚴格遵守宿舍管理制度。合理安排休息時間,保證上班期間有足夠的精神,嚴禁疲勞作業。宿舍內嚴禁使用大功率電器,嚴禁私拉亂接;

12、所以作業人員嚴格按照相關操作規程作業,若發生事故,應立即報告,將傷員送往最近的公立醫院進行治療,同時保護好現場,等候各級部門的調查。

接受交底人簽字:

篇2:耐磨地坪基層混凝土要求規程

耐磨地坪基層混凝土要求

(1)支模

1、建議對交叉作業盡早安排,砼澆注后三天內不上人,一周內不交叉作業。

2、支模:以軸線劃分成塊,跳倉澆注混凝土,采用角鋼支模,用水平儀找平角鋼并牢固固定鋼模。等澆注混凝土施工完畢后數天再以施工完的地面為模直接澆注剩余部分。以此類推,安排其它支模工作。

(2)、砼澆注

1、砼定標號和標高,建議砼采用C20以上混凝土,混凝土坍落度8cm-10cm,混凝土厚度5cm以上。

2、澆注砼:一次澆注混凝土到標高位置并振搗密實。

3、砼找平:鋼軌振搗器平整密實混凝土并去除泌水,刮杠找平,平整度要求±4

篇3:耐磨地坪硬化劑施工工藝范本

耐磨地坪硬化劑施工工藝

第一道工序:硬化劑投入施工時機掌握及全局控制

硬化劑投入施工時機掌握及全局控制是施工控制和施工質量的關鍵,每一個工作面必須有施工經驗豐富的技術工負責,如現場技術員、班組長等。它貫穿以下五道工序。

技術要點是:投入施工時機必須掌握混凝土凝結性能,組織人員不失時機地投入硬化劑撒料及后續施工。投入時機過早會造成工作面踐踏嚴重,顏色污染,平整度受損;投入時機過晚會造成硬化劑與混凝土結合不好,引起起皮空鼓,嚴重時硬化劑無法施工。

全局控制;由于混凝土表干不一,責任人必須有全局觀念,隨時把握整個工作面的狀況,先成熟先施工,決不可因疏漏而貽誤施工時機。

要求:在技術交底時必須掌握混凝土的性能,如,水泥種類、混凝土標號、厚度、塌落度、初凝時間、終凝時間及外加劑品種性能等。例如,普通硅酸鹽水泥混凝土凝結料性較好,硬化劑操作時間在8到10小時完成。礦渣水泥混凝土后期凝結速度較快,應相應地加快收光速度。

必須掌握混凝土墊層的狀況,墊層為混凝土時水分以表面蒸發為主,蒸發速度對施工進程影響較大。墊層為土質壓實卵石時以地面失水為主,基層的密實度及含水率等對施工進程影響較大。

一般地,墻根、柱根等構筑物與地面交接的部位混凝土凝結時間變化較大,應隨時掌握。

第二道工序:第一次撒料

撒料工根據混凝土澆注工作面選擇運料通道;將工作面劃分區域,根據用量和面積計算該區域硬化劑用量,將硬化劑一次搬運到位,在撒料通道均勻放好,作好施工準備。

第一次撒料用量為總量的2/3。

撒料戴好防護手套,先撒邊角部位,保證用料充分,然后拋撒大面。撒料時出手位距混凝土20-30公分,沿垂直方向直線出手,展料長度3米左右,寬度約20公分,然后距15公分左右按順序依次撒料。分條、分倉、分塊澆注時,可相對撒料;整體澆注時可3-4米為一跨,逐跨后退撒料。

工序控制標準:

1、硬化劑用量控制在標準用量的2/3,撒料厚薄一致。

2、走向分明,無遺漏,無堆積,對邊角處撒料得當。

3、拋撒時不得對墻面、拄面及其他成品產生污染。

第三道工序:硬化劑第一次盤抹及邊角手工初抹

機械抹光機帶盤負責對大面硬化劑壓實找平,同時提漿。

抹光機于一角上機、上人,操機手沿與硬化劑撒料垂直方向移動機具,呈如右圖所示的行盤順序。

然后沿該方向垂直方向再盤抹一次。

手工抹灰工負責對邊角硬化劑壓實找平,對接茬處平順過度,處理得當。

工序控制標準:

1、操機手壓實均勻,平整度4mm/2m,無遺漏,對其他施工無污染。

2、抹灰工對邊角壓實均勻,與大面的平整度一致,邊角、設備座處理平直,無污染。

第四道工序:第二次撒料

(同第三道工序,用量為總量的1/3,撒料方向與第一次撒料垂直。)

第五道工序:硬化劑刮杠找平

職責要求:

負責硬化劑表面刮杠找平。

驗收指標:2m刮杠壓實后無虛空。

第六道工序:硬化劑第二次盤抹及邊角手工精抹同第三道工序,平整度控制指標為3mm/2m。

第七道工序:硬化劑刀抹收光及邊角手抹收光

職責要求:

1、操機手負責大面壓實、打抹、和收光。抹灰工負責邊角等機收不到部位的壓實、打抹、和收光。

2、抹灰工負責邊角,設備機座、接茬等細部處理平直。

驗收指標:

1、平整度:3mm/2m

2、無麻面,無明顯起伏,無抹痕,針眼每平方米小于或等于5個。

3、邊角平直,接茬平順,接茬偏離中心線正負2mm。

4、收光紋理清晰不錯亂,收光均勻一致,無過抹發黑。

第八道工序:涂覆地面維護劑

職責要求:

1、協助班組長對上一道工序及時驗收,對不符合要求的部位及時指出,由班組長作出處理意見后,才能施工。

2、掌握維護劑用量,涂覆均勻技術。涂覆表面均勻一致,無遺漏,無滴撒,無氣泡斑紋,接茬順利。

3、負責清理將涂覆表面浮土、浮渣及其他污染物。