工程名稱橋梁工程分部工程下部結構分項工程(工種)名稱:K0+712.852跨線橋高墩柱、系、蓋梁施工一、鋼筋施工安全技術措施:1、鋼筋加工與連接縱向主筋連接方式為直螺紋套筒連接,連接方式嚴格遵循相關技術規范要求。鋼筋下料:采用切割機進行切斷作業,防止斷頭出現不規則變形。鋼筋直螺紋連接:本工程鋼筋接頭采用鋼筋直螺紋連接套筒,連接套筒采用標準型和活連接型,前者適用于一般情況下鋼筋連接,后者適用于鋼筋不能轉動而連接鋼筋的場合。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致,有效絲扣段內的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2,并用相應的環規和絲頭卡板檢測合格。滾軋鋼筋直螺紋時,應采用水溶性切削潤滑液,不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。已檢驗合格的絲頭應加以保護;鋼筋一端絲頭應戴上保護帽,另一端擰上連接套,并按規格分類堆放整齊待用。鋼筋連接時,鋼筋的規格和連接套的規格應一致,并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。被連接的兩鋼筋端面應處于連接套的中間位置,偏差不大于1P(P為螺距),并用工作扳手擰緊,使兩鋼筋端面頂緊。接頭的現場檢驗按驗收批進行,同一施工條件下的同一批材料的同等級同規格接頭,以每不大于500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,每批抽檢3個接頭,要求鋼筋接頭質量必須全部合格;并隨機抽取同規格接頭數的10%進行外觀檢查,鋼筋與連接套規格一致,接頭外露完整絲扣不大于1扣。2、鋼筋綁扎墩柱鋼筋籠采用鋼筋加工場加工成型,吊車吊裝就位,塑料墊塊保護層按梅花形布置,間距為50cm。墩柱鋼筋籠與樁基鋼筋籠采用焊接連接,搭接長度為80cm。墩柱鋼筋籠吊裝時要確保豎直度,墩柱鋼筋與樁基鋼筋根數一一對應,焊接牢固,鱗片均勻,焊縫飽滿。二、模板施工安全技術措施:1、墩柱模板施工墩柱模板采用全新定型鋼模拼裝組合而成,模板必須具備足夠的強度、剛度和穩定性,對于周轉次數在3次以上的應使用厚度不小于6mm的鋼模板。模板之間用螺栓緊固,四周用12#槽鋼柱箍加固,柱箍間距1m。同套模板之間全部采用企口縫加高強螺栓連接,并增加型鋼抱箍連接。鋼模節段之間需增加定位銷,鋼模頂需對稱設置風纜。模板在地面拼裝完畢后,經質檢人員、監理工程師檢驗確定拼裝牢固合格后,方可進行支立。模板支立采用汽車起重機吊裝,用吊車吊起模板緩慢從鋼筋籠外套入,然后根據測量所放線就位。用緊繩器進行調整模板垂直度,由測量人員用全站儀從水平、垂直兩個方向進行控制。模板斜向定位靠拉纜風繩完成。模板在吊裝過程中嚴格遵守安全操作規程。柱系梁模板采用模板廠家加工定型鋼模板,模板采用抱箍支撐。砂箱放在抱箍上,其上放置40型工字鋼作為縱向分配梁。工字鋼上放置10#方鋼,方鋼作為橫向分配梁。其上進行支模。2、系、蓋梁模板施工柱系梁模板采用模板廠家加工定型鋼模板,模板采用抱箍支撐。砂箱放在抱箍上,其上放置40型工字鋼作為縱向分配梁。工字鋼上放置10#方鋼,方鋼作為橫向分配梁。其上進行支模。蓋梁模板也同樣采用模板廠家加工定型鋼模板,蓋梁施工采用先在每個墩柱兩邊適當位置預埋螺栓。將帶有牛腿支撐的半圓形型鋼抱箍錨固于預埋螺栓上,并將兩半圓形抱箍用螺桿對接,再用兩組貝雷桁架聯成整體固定在螺栓的牛腿上作為施工平臺,在上面鋪20#槽鋼,安放底模,扎鋼筋,裝側模,安放預埋件(施工用)。蓋梁施工因高空作業,須做好安全網,支架嚴格設計和檢測,保證有足夠的強度和預拱度,防止出現坍落和下撓現象。3、模板安裝注意事項:(1)、模板到場后,先進行試拼裝,對模板進行編號,保證模板的連接無錯臺、無露縫和模板平整度。(2)、模板安裝前對每個高強螺栓全部進行仔細檢查,發現有磨損、變形的螺栓堅決更換(3)、高強螺栓安裝時必須采用雙螺帽加彈簧墊圈,螺栓強度保證4.8級強度以上。(4)、每根拉纜風繩的錨固點必須處于同一平面,保證每根拉纜風繩的受力基本均勻,拉纜風繩盡量不少于600的傾角,必須采用不小于Φ10mm的拉纜風繩,每個地錨點用砼進行加固處理。澆筑前對要對上述措施進行認真檢查,確保安全。三、砼澆注施工安全技術措施模板支立完畢后,在模板頂設置操作平臺,操作平臺的直徑不小于立柱模板的1.5倍,操作平臺的欄桿扶手不低于1.5m,同時懸掛安全網,防止高空落物造成砸傷。待安全防護措施落實到位后方可進行混凝土澆筑。混凝土由現場砼攪拌站提供,罐車運輸,采用吊車下料,串筒澆筑。混凝土塌落度控制在9~11cm;澆筑混凝土前先澆筑5cm厚同強度的水泥砂漿。混凝土分層澆筑,每層厚度不得超過30cm,澆筑連續進行。串筒底口距砼面約1m左右。混凝土振搗成梅花形布點,移動間距不超過30cm,振搗棒須快插慢拔,振搗棒垂直或略有傾斜插入混凝土中,使棒頭全部沒入混凝土中,邊提棒邊振搗。不得擾動鋼筋、模板,提振搗器是要緩提,防止在振搗中心形成空隙。振搗時要嚴格控制振搗時間及棒入混凝土深度,振搗棒要插入下一層砼中5-10cm,振搗棒的移動間距不超過其作用半徑的1.5倍,與模板保持5-10cm的距離,每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振搗棒。砼澆筑高度為設計頂標高。在砼澆筑過程中,安全員應協同工程技術人員隨時檢查模板穩固情況,當發現松動、位移、變形時,應立即停止砼澆筑,完全處理好存在問題,經安全部門和技術部門評估符合要求后再澆筑混凝土。四、模板拆除施工安全技術措施混凝土澆筑48小時后經質檢人員及監理工程師檢驗合格后方可拆模,拆模時使用25t吊車進行,專人指揮吊車,起鉤勻速進行,避免模板碰撞墩柱及起重作業傷人。因K0+712.852跨線橋2#墩位于張花高速分隔帶,3#、4#墩跨過居民便道,在進行施工作業時,指派安全員進行現場封鎖。五、本工程安全風險源及控制措施(一)、安全風險源辨別經我部工程技術人員及安全管理人員現場考察,分析后確定此項工程主要風險源為:1、立柱模板加強肋是否牢固立柱模板加強肋的槽鋼是否與相鄰加強肋和模板焊接成一個整體,形成一個整體受力框架,連接處焊縫飽滿、牢固。在使用過程中,在模板拼裝前,施工人員必須認真檢查各焊接部位,檢查是否有脫焊現象,模板是否有變形,如有,必須進行補焊和整修,不能修復的模板禁止使用。2、模板連接螺栓、螺帽、對拉螺桿模板連接螺栓、對拉螺桿要選用優質材料,立柱模板螺栓要選用直徑大于18mm的48#材質螺栓,系梁、蓋梁對拉螺栓要選用大于18mm的螺桿,螺母、扣件板都要加厚或采用疊加螺母和扣件板方式,保證受力點能承受較大的承壓力。各種螺桿、螺母要檢查螺紋質量,如有損壞和脫絲,必須進行更換。3、模板的拼裝模板的拼裝要保證模板間連接緊湊,各連接件緊固到位,并要每個設計的連接點連接螺栓必須保證全部進行連接,不能漏空眼、漏連接。4、立柱模板安裝的定位固定模板安裝要進行定位固定,在立柱模板頂部以下對稱選4個連接點,用直徑10-12mm的軟鋼絲繩與地面地錨相接,地錨必須埋置深度在1m以上,錨環鋼筋必須在Φ22mm以上,也可連接在已澆筑完成的相鄰立柱、系梁預埋件上。立柱模板風纜的作用是僅對模板起一個定位和校準作用,在模板安裝時要保證模板定位的準確,保證模板安裝的豎直,要防止風纜繩承受傾斜的模板拉力和承受模板和混凝土以外的傾斜壓力,如輸送泵管道不能著力在模板上,應另搭設承重支架。模板的風纜索要避開吊車的作業范圍,要避開砼運輸車輛的通行工作位置,防止吊裝混凝土時對風纜索的碰撞。5、砼澆筑砼澆筑時,要在立柱模板內安設串筒,勻速放料,減緩混凝土的下料速度,減輕對模板的沖擊力。砼澆筑速度不能過快,應分30cm每層勻速依次澆筑。6、起重作業(1)因起重物體綁捆不牢固、吊繩斷裂造成物體墜落。(2)操作、指揮不當造成人員、物體傷害。7、高空作業(1)高空墜落(2)高空拋物(二)安全風險源控制措施安全風險源控制點檢查表安全風險源名稱控制措施立柱模板1、檢查模板是否變形2、檢查模板加強肋、連接板焊接是否牢靠、焊縫飽滿,是否有脫焊發生。3、對發現的問題修復到位,或對模板進行更換處理模板連接螺栓、螺母、對拉螺桿1、螺栓、螺桿大小尺寸滿足要求,直徑必須在18mm以上2、螺桿、螺絲材質是否符合要求3、螺絲螺紋是否損壞,是否已發生滑絲現象4、對拉螺桿扣板厚度及尺寸是否滿足強度和設計要求模板的拼裝1、模板是否拼裝緊湊,連接牢固2、立柱模板連接螺母是否緊固到位,對拉孔位是否全部連接,是否連接了2個螺母3、對拉螺桿是否全部連接到位,是否支撐牢靠立柱模板風纜索定位1、地錨是否牢固,地錨位置、地錨形式、地錨錨環筋尺寸2、風纜繩直徑、長度3、風纜調節桿型號,是否滿足要求4、風纜與模板連接處是否合理、是否牢靠5、是否與吊裝、運輸有相防礙6、風纜是否承受了除模板定位以外的的拉力砼澆筑1、串筒是否安設、串筒掛鉤是否牢靠,是否有安全長索2、混凝土吊斗鋼絲繩是否有雙重保險3、吊斗下料口大小是否能有效控制,是否能勻速放料,有效開關4、混凝土是否按30cm層分層澆注、振搗起重作業1、嚴格監督執行安全操作規程2、操作員須對現場道路、模板及風纜繩位置、工作場地進行檢查,了解3、對鋼絲繩、吊鉤、吊繩進行檢查。在施工前,應在作業區進行試吊作業4、明確現場指揮,所有作業人員進行班前安全技術交底碰頭會,明確注意事項高空作業1、工作平臺是否定位準確、連接牢靠2、防護攔桿是否安裝,高度是否符合要求3、安全網、防落網是否安裝,是否定位牢靠4、是否設置警戒區域,是否有警示標志標牌5、是否設有專人負責在施工時全程安全監控6、作業人員安全帽、安全帶、防滑鞋是否穿戴到位7、作業人員精神狀態是否勝任工作要求六、其他安全措施1、凡患高血壓,心臟病、貧血病,癲癇病、酒后及其它不適于高空作業的,不得從事臺架上錨桿安裝、噴砼、注漿等作業;作業人員衣著靈便,嚴禁穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋、短褲、打赤膊在臺架上作業,同時佩戴好自己相應的防護用品(安全帽、眼罩、口罩、安全帶、反光背心)。2、材料要堆放平穩,工具隨手放入工具袋內,上下傳遞物件時禁止拋擲。平臺鋪設密實,綁扎牢固,并架設好防護欄桿;臨邊無防護欄桿(包括三臂臺車工作欄內)錨桿安裝、噴砼及注漿治水等架上作業時系好安全帶。3、高墩臺施工前,必須搭好作業平臺,墩臺高度在2m以上時,必須加設安全網。4、起重吊裝作業需有專人指揮,如遇有下列情況時,必須停止:(1)指揮信號模糊。(2)天氣突然變化,影響作業安全。5、高空作業必須配置防護欄網、欄桿或其他安全措施,作業人員必須穿戴合格的人員防護用品。高空作業所用工具、材料嚴禁投擲,上下主體交叉作業中間必須設隔離設施。6、由專門的安全人員檢查工作平臺、支架是否存在脫節、脫焊、支架變型及安全網破損等安全設施進行檢查,出現隱患立即修復;嚴禁上下交叉作業,高空作業前對周圍作業范圍查看,處于安全情況下方可作業;作業完畢后工具收撿整潔,平臺網片與伸縮節收回到固定位置并采用鐵絲綁扎牢固。7、拆除腳手架與模板時,地面應劃有安全區域,并派專人進行監護,下方不得有其他操作人員。拆下的模板、腳手架等部(桿)件的碼放應碼放整齊;臨時堆放處距離構筑物不得小于1m,堆放高度不得超過1m;通道口等邊緣,嚴禁堆放拆下物料。8、臨時供電保證措施(1)、在未進行澆注作業時經常對配電箱、開關箱、線路、發電機等所有供電設施進行檢查、維修,保證所有供電設施處于完好狀態。(2)、施工現場用電必須按照施工用電標準使用,現場采用三相四線制供電,其保護方式采取TN-S接零保護系統,不得隨便拖拉電線電纜,盡量保證線路架空,確保“一機、一箱、一閘、一漏”的規定。(3)、施工現場所有的配電箱及開關箱設置防雨措施、設門并配鎖,進、出線口設在箱體下底面,箱內嚴禁存放雜物;熔絲的容量必須按用電負荷量裝設,嚴禁用其他金屬代替。交底人:年月日接底人:年月日

篇2:墩柱蓋梁系梁安全技術交底

一、鋼筋加工

1、鋼筋籠加工過程中,操作人員應戴好防護眼鏡、手套等用品,并應站在橡膠板或木板上,嚴禁坐在金屬椅子上;焊接較長鋼筋時,應設立支架;剛焊成的鋼材應平直放置,以免冷卻過程中變形,制作完成的節段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人,防止人員被砸傷;堆放地點不得在易燃易爆品附近。

2、鋼筋加工機械的用電應遵守用電安全規定,應由專業電工進行,安裝應堅實穩固,保持水平位置;

3、切割機工作時站在刀片一側防止鋼筋末端彈出傷人,嚴禁兩手在兩邊握料俯身送料,不得切直徑和強度超過機械銘牌規定的鋼筋。手和切刀的距離保持15cm以上,運轉中嚴禁用手直接清除雜物。

4、電焊機應設在干燥通風的地方,周圍嚴禁存放易燃易爆物品,應設置單獨的開關箱,雨雪天氣禁止露天作業。把線地線不得與鋼絲繩、金屬管件接觸,不得用鋼絲繩、金屬管件代替接地線。

5、氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。

二、混凝土澆筑

1、攪拌站應按規定要求安裝在足夠承載力和穩定的基座上,操作處設作業平臺及防護欄桿。電器設備和線路應絕緣良好,外露的轉動部分設防護裝置。作業前先檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠,軌道、滑輪是否良好,鋼絲繩有無損壞。

2、施工便道的要求應滿足車輛載重要求。

3、砼澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發生機械傷人事故。倒車過程中,車后不得有人。同時,吊車提升過程中,各現場人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。

4、夜間澆筑混凝土時要有足夠的照明設備。

5、使用振搗器時,應按混凝土振搗器使用安全要求執行,濕手不得接觸開關,電源線不得有破損和漏電,開關箱內應裝設防濺的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA,額定漏電動作時間應小于0.1S。

一、鋼筋加工

1、鋼筋籠加工過程中,操作人員應戴好防護眼鏡、手套等用品,并應站在橡膠板或木板上,嚴禁坐在金屬椅子上;焊接較長鋼筋時,應設立支架;剛焊成的鋼材應平直放置,以免冷卻過程中變形,制作完成的節段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人,防止人員被砸傷;堆放地點不得在易燃易爆品附近。

2、鋼筋加工機械的用電應遵守用電安全規定,應由專業電工進行,安裝應堅實穩固,保持水平位置;

3、切割機工作時站在刀片一側防止鋼筋末端彈出傷人,嚴禁兩手在兩邊握料俯身送料,不得切直徑和強度超過機械銘牌規定的鋼筋。手和切刀的距離保持15cm以上,運轉中嚴禁用手直接清除雜物。

4、電焊機應設在干燥通風的地方,周圍嚴禁存放易燃易爆物品,應設置單獨的開關箱,雨雪天氣禁止露天作業。把線地線不得與鋼絲繩、金屬管件接觸,不得用鋼絲繩、金屬管件代替接地線。

5、氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。

二、混凝土澆筑

1、攪拌站應按規定要求安裝在足夠承載力和穩定的基座上,操作處設作業平臺及防護欄桿。電器設備和線路應絕緣良好,外露的轉動部分設防護裝置。作業前先檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠,軌道、滑輪是否良好,鋼絲繩有無損壞。

2、在施工平臺上澆筑混凝土的工人必須系好安全帶,配戴安全帽。

3、施工便道的要求應滿足車輛載重要求。

4、砼澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發生機械傷人事故。倒車過程中,車后不得有人。同時,吊車提升過程中,各現場人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。

5、夜間澆筑混凝土時要有足夠的照明設備。

6、使用振搗器時,應按混凝土振搗器使用安全要求執行,濕手不得接觸開關,電源線不得有破損和漏電,開關箱內應裝設防濺的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA,額定漏電動作時間應小于0.1S。

篇3:墩柱蓋梁安全技術交底

交底內容:

1、凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、酒后及其他不適于高空作業的,不得從事臺架上錨桿安裝、噴砼、注漿、模板安裝等作業;作業人員衣著靈便,嚴禁穿硬底鞋和代釘易滑的鞋,嚴禁穿短褲或赤膊在臺架上作業,同時佩戴好自己相應的防護用品(安全帽、安全帶、反光背心)。

2、就地澆筑墩臺混凝土,施工前,必須搭設好腳手架和作業平臺,墩身高度在2至10米時,平臺外側應設欄桿及上下護梯。2米以上時,還應加設安全網。

3、模版就位后,應立即用撐木固定其位子,四個方向各栓一根纜風繩,以防模版傾倒傷人,用吊機吊模版合縫,模版底端應用撬棍等工具撥移,不得徒手操作。每節模版治理完畢,應安好邊結緊固器,支好內撐后,方可繼續作業。

4、在架立橋梁高墩的墩身模版時,安裝模版的作業人員必須系好安全帶,并栓于牢固地點。穿模版立桿時,應相互配合,內外呼應。

5、整體模版吊裝前,模版要連接牢固,內撐拉桿,箍筋應上緊。吊點要正確,且牢固。起吊時,應栓好溜繩,并聽從指揮人員信號指揮,不得超載。

6、用吊斗澆注混凝土,吊斗提升下降,必須應設專人指揮。升吊斗時,下部的作業人員必須躲開,上部人員不得倚欄桿推吊斗,嚴禁吊斗碰撞模版及腳手架。

7、鑿除混凝土浮漿及樁頭時,作業人員必須按規定佩戴防護用品。人工鑿除,應經常檢查錘頭是否牢固,鑿除樁頭,應先檢查,方可作用。嚴禁風槍對準人。

9、采用吊斗出渣,應栓好掛鉤,關好斗門。吊機扒干轉動范圍內,嚴禁站人。

10、拆除腳手架與模版時,地面應劃有安全區域,并派專人進行監護,下方不得有其他操作人員。拆下的模版、腳手架等部(桿)件的碼放應碼放整齊;臨時堆放處距離建(構)筑物不得小于1米,堆放高度不得超過1米;通道口等邊緣,嚴禁堆放拆下的物料。

11、高空作業必須配備防護欄網、欄桿或其他安全措施,作業人員必須穿戴合格的勞動防護用品。高空作業所使用的工具、材料嚴禁投擲,上下立體交叉作業中間必須設隔離設施。

12、由于上方施工可能墜落物體或處于起重機把干回轉范圍內的通道,在其受影響范圍內,必須搭設頂部能防止墜落物的防護廊或防護棚,對毗鄰的建(構)筑物和特殊的作業環境可能造成損害的,應當采取特定的安全防護。

13、高處作業時的注意事項

(1)發現安全措施有隱患時,立即采取措施,消除隱患,必要時停止作業。

(2)遇到各種惡劣天氣時,必須對各類安全設施進行檢查;校正、修理使之完善。

(3)現場的冰霜、水、雪等均須清除。

(4)搭拆防護柵和安全設施,需設警戒區,有專人防護。

補充交底內容: