單位:中鐵二十局集團第二工程有限公司單位工程名稱隧道工程時間年?月?日施工單位名稱中鐵二十局集團滬昆客專二公司項目部交底部門安質(zhì)部被交底單位或人員交?底?內(nèi)容隧道噴射混凝土安全技術(shù)交底一、適用范圍本安全技術(shù)交底適用于***隧道噴射混凝土施工。二、編制依據(jù)1、《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》2、《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》3、《安全質(zhì)量環(huán)水保管理辦法》4、中鐵二院《***隧道風險評估報告》三、安全技術(shù)交底(一)施工方法大獨山隧道噴射混凝土施工采用濕噴工藝。噴射混凝土施工分初噴和復(fù)噴二次進行,初噴在開挖(或分部開挖)完成后立即進行,以盡早封閉巖面,防止巖面掉塊。復(fù)噴混凝土在錨桿、掛網(wǎng)和鋼架安裝后進行,盡快形成聯(lián)合支護體系,以抑制圍巖過大變形。鋼架間用混凝土噴平,保護層不得小于4cm。后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行,一次噴射的最大厚度拱部不得超過10cm,邊墻不得超過15cm。(二)施工工藝流程施工準備→混凝土攪拌和運輸→噴射作業(yè)→養(yǎng)生→檢驗驗收(三)安全施工要求1、施工準備(1)噴射混凝土作業(yè)前應(yīng)清除工作面松動的巖石,確認作業(yè)區(qū)無塌方、交底簽名被交底簽名單位工程名稱隧道工程時間年?月?日施工單位名稱中鐵二十局集團滬昆客專二公司項目部交底部門安質(zhì)部被交底單位或人員交?底?內(nèi)容落石等危險源存在。(2)作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)臺架,確保臺架牢固可靠,四周應(yīng)設(shè)置防護欄桿、安全網(wǎng)和上下工作梯。(3)噴射混凝土操作工人必須帶安全帽,防塵口罩,防塵工作服,雨靴,橡膠手套,并避免直接接觸液體速凝劑,不慎接觸后應(yīng)立即用清水清洗。(4)工班負責人在每班開工前,應(yīng)進行班前安全講話,向作業(yè)人員強調(diào)安全注意事項。2、混凝土攪拌和運輸(1)作業(yè)前,應(yīng)對攪拌倉、提升斗、制動器、輸送帶等進行檢查,確保狀態(tài)良好。(2)作業(yè)過程中,在儲料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴禁任何人停留或通過;當必須在了都下作業(yè)時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。(3)運輸前,混凝土罐車排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置上,不得自由擺動。攪拌筒、滑槽、機架緩沖件應(yīng)無裂痕和損傷;滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞;攪拌葉片磨損不應(yīng)超限。(4)在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。(5)作業(yè)后,進入攪拌筒內(nèi)進行清理、維修等作業(yè)時,必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙,并在筒外設(shè)專人監(jiān)護。3、噴射作業(yè)(1)噴射操作程序應(yīng)為:打開速凝劑輔助風→緩慢打開主風閥→啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器→向料斗加混凝土。交底簽名被交底簽名安全技術(shù)交底記錄單位:中鐵二十局集團第二工程有限公司單位工程名稱隧道工程時間年?月?日施工單位名稱中鐵二十局集團滬昆客專二公司項目部交底部門安質(zhì)部被交底單位或人員交?底?內(nèi)容(2)非施工人員不得進入正在進行噴射混凝土的作業(yè)區(qū),施工噴嘴前嚴禁站人。(3)噴射混凝土作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭的使用情況,當有磨損、擊穿或松脫時應(yīng)及時處理。如發(fā)生輸料管路堵塞或爆裂時,必須依次停止投料、送水和供風。(4)在有水地段噴射混凝土前應(yīng)對滲漏水進行處理,應(yīng)將分散的滲水集中引出,嚴禁采用防水布或鐵皮等遮蓋材料大面積引水,造成噴射混凝土與巖面分離。大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強的混凝土,可通過添加外加劑、摻合料改善混凝土性能。大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。(5)噴射手,控制好風壓、噴射距離,避免回彈骨料傷人。(6)安全員應(yīng)隨時觀察地質(zhì)變化,發(fā)現(xiàn)有松動滑塊現(xiàn)象,應(yīng)立即將施工人員撤離工作面。(7)噴漿結(jié)束后,應(yīng)清洗噴射機及管路,避免堵管炸裂傷人。交底簽名被交底簽名

篇2:混凝土切縫機噴射機操作工安全職責

混凝土切縫機操作工

1作業(yè)前應(yīng)進行檢查。刀片必須符合安全要求,刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠,安全防護罩應(yīng)齊全有效。

2進行切縫作業(yè)時,必須前進單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時,應(yīng)立即停機。

3發(fā)動機和刀片在停止轉(zhuǎn)動前,嚴禁檢查和搬動混凝土切縫機。

4操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。

5嚴禁無冷卻水時進行切縫作業(yè)。

6作業(yè)后或操作人員離開切縫機時,應(yīng)將發(fā)動機關(guān)閉。

7電動混凝土切縫機操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。切割機及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源,盤好導(dǎo)線。

混凝土噴射機操作工

1作業(yè)前進行檢查,輸送管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管道應(yīng)用保護措施。

2作業(yè)時,應(yīng)先送壓縮空氣,確認電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機內(nèi)加料。

3作業(yè)過程中,混凝土噴射機噴嘴前及左右5米范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。

4輸料管發(fā)生堵塞時,排除故障前必須停機。

篇3:混凝土噴射機安全管理辦法

(1)噴射機適用于噴射作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

(2)管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護。

(3)噴射機內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應(yīng)符合噴射機性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

(4)作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

①安全閥靈敏可靠;

②電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;

③各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù);

④壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;

⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

(5)啟動前,應(yīng)先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再起動電動機空載運轉(zhuǎn),確認一切正常后,方可投料作業(yè)。

(6)機械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。

(7)在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。

(8)作業(yè)中,當暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

(9)發(fā)生堵管時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

(10)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

(11)停機時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。

(12)作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。