一.混凝土工必須了解的安全技術(shù)要求.1.不滿18周歲的未成年工,不得從事建筑工程施工工作。建筑工程施工必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),掌握本工種安全生產(chǎn)知識(shí)和技能,考核合格后方可上崗,實(shí)習(xí)期間必須在有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè)。考試合格方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)的工人或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。3.服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時(shí)思想集中,堅(jiān)守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。電動(dòng)機(jī)械應(yīng)采取防雨、防潮措施。非機(jī)械操作工和費(fèi)電工嚴(yán)禁進(jìn)行,需專業(yè)人員操作的機(jī)械、電氣作業(yè)。4.上班作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等,應(yīng)認(rèn)真察看施工程洞口、臨時(shí)安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距方正、綁牢,有無探頭板和空隙,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。5.作業(yè)過程中應(yīng)執(zhí)行安全技術(shù)交底,下班前進(jìn)行確認(rèn)檢查,機(jī)電是否拉閘、斷電、門上鎖,用火是否熄滅,施工垃圾自產(chǎn)自清,日產(chǎn)日清,活完料凈場(chǎng)地清,確認(rèn)無誤,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。6.施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全,不得攀登腳手架、井子架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下。腳手架未經(jīng)檢驗(yàn)合格前嚴(yán)禁上架子作業(yè)。高處作業(yè)時(shí),上下必須走馬道(坡道)或安全梯。7.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定使用防護(hù)用品,作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴(yán)禁戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽,將長(zhǎng)發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴好安全帽,系好下頜帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處【2m以上(含2m)】懸掛和陡坡施工時(shí),必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘、易滑的鞋,嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具,嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.混凝土工必須熟知工種的安全操作和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)決絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。9.作業(yè)時(shí)應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后和冬期,露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰、并采用防滑措施。10.臨邊作業(yè)必須在作業(yè)區(qū)采取防墜落的措施。施工現(xiàn)場(chǎng)的井、洞、坑、池必須有防護(hù)欄或防護(hù)箅等防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。需臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)措施時(shí),必須經(jīng)施工技術(shù)管理人員同意,并采取相應(yīng)的可靠措施。11.夜間作業(yè)場(chǎng)所必須配備足夠的照明設(shè)施,溝槽邊、作業(yè)點(diǎn)、道路口必須設(shè)明顯安全標(biāo)志,夜間必須設(shè)紅色警示燈。12.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況。上下溝槽(坑)必須走馬道或安全梯,通過溝槽必須走便橋。嚴(yán)禁在溝槽(坑)內(nèi)休息。雨期或春融季節(jié)深槽(坑)作業(yè)時(shí),必須經(jīng)常檢查槽(坑)壁的穩(wěn)定狀況,確認(rèn)安全。13.施工現(xiàn)場(chǎng)用火,應(yīng)申請(qǐng)辦理用火證,并派專人看火,嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動(dòng)火,吸煙要到吸煙室。14.作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí),作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)。撤至安全區(qū)域,并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時(shí),必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進(jìn)行作業(yè)。15.施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生傷亡事故,必須立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)搶救人員,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí),必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救。二.混凝土澆筑與振搗作業(yè)安全技術(shù)1.澆筑作業(yè)前必須保證模板驗(yàn)收合格,澆筑混凝土必須設(shè)專人指揮,分工明確。2.混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。3.使用混凝土泵送混凝土?xí)r,應(yīng)由2名以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修必須卸壓。4.向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。5.澆筑混凝土作業(yè)時(shí),模板倉(cāng)內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。三.混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)安全技術(shù)1.澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動(dòng)水管不得猛拽,不得倒行拉移水管。2.使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)時(shí),預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標(biāo)志。交底人:被交底人:

篇2:寫字樓混凝土工程施工技術(shù)交底

寫字樓混凝土工程施工技術(shù)交底記錄

2006年7月10日

工程名稱:**小區(qū)寫字樓

分部名稱:基礎(chǔ)、主體分部

分部工程名稱:混凝土工程

交底內(nèi)容:

(1)施工準(zhǔn)備。澆注混凝土之前,首先對(duì)各強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,即C25、C30砼預(yù)算材料進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng),取石子、砂子和水泥,到試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)。混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值高難度具數(shù)值。且有試配申請(qǐng)單中的強(qiáng)度等級(jí)搞試配報(bào)告。

對(duì)施工用的水泥送檢試驗(yàn)并符合強(qiáng)度要求以后再使用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂、石子進(jìn)行試驗(yàn);同時(shí),對(duì)使用的各種鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),應(yīng)符合要求,對(duì)焊接接頭也及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)并應(yīng)符合要求。

施澆混凝土前,攪拌機(jī)已備好兩臺(tái)振動(dòng)器,且保養(yǎng)良好。運(yùn)送生料小車12輛已整修良好待用。并備20m和30m水管2條及鐵撬等工具和鋼板10塊,要求扎好腳手架,并對(duì)升降機(jī)進(jìn)行整修保養(yǎng)備用。對(duì)已成形且定位的鋼筋骨架和網(wǎng)片,逐一進(jìn)行檢查復(fù)核,對(duì)模板進(jìn)行打平和拉線檢查,并對(duì)刷油及堵洞縫進(jìn)行補(bǔ)修,同時(shí),對(duì)木模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。

(2)人員組織。3人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查;施工員負(fù)責(zé)安排混凝土班的33名工人(混凝土班3個(gè),每班11人),采用晝夜工"三班倒"。隨班電工、模板工、鋼筋工各1個(gè),各負(fù)其責(zé)。

(3)施工工藝和施工操作。混凝土攪拌時(shí)間,即混凝土的坍落度小于或等于3cm時(shí),攪拌的最短時(shí)間;強(qiáng)制式攪拌機(jī)容積為350L時(shí),強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌最短時(shí)間為90秒。

混凝土自高處傾落自由高度,不應(yīng)超過2m。在豎向結(jié)構(gòu)中澆混凝土?xí)r,不得發(fā)生離析現(xiàn)象。如高度超過3m時(shí),應(yīng)采用串筒、溜筒等方法。澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填鋪50-100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿;混凝土的水灰比和坍落度應(yīng)隨澆注高度的上升而酌予剃減。

混凝土澆注層的厚度為表面振動(dòng)200mm;輕骨料混凝土表面振動(dòng)200mm;插入振搗300mm厚在人工搗固時(shí)、基礎(chǔ)、無筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中,澆注厚主為250mm;在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中,澆注厚度為200mm;在配筋密列的結(jié)構(gòu)中,澆注厚度為150mm。澆注混凝土的最大間隙時(shí)間,低于C30的混凝土,在氣溫≤25℃和氣溫>25℃時(shí),最大間隙時(shí)間(min)分別是210min和180min.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C30時(shí),則氣溫≤℃時(shí),最大間隙時(shí)間是180min,氣溫>25℃時(shí),最大間隙時(shí)間為150min。

澆注混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,以保證混凝土的質(zhì)量。澆注大體積混進(jìn)應(yīng)合理分段分層進(jìn)行,并使混凝土隨高度均勻上升。澆注應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行,氣溫不宜超過28℃。施工縫留置位置應(yīng)在澆注前確定,以保證留在基礎(chǔ)的頂面,如果采取適當(dāng)加強(qiáng)措施,施工縫也可留置位置應(yīng)在澆注前確定,以保證留在基礎(chǔ)的頂面,如果采取適當(dāng)加強(qiáng)措施,施工縫也可留置在基礎(chǔ)頂面稍高一些的地方,施工縫留置在板底面以下20-30mm處。單向板,施工縫留置在平行于板的短邊的任何部位。有

主次梁的順著次梁方面梁柱,施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi),在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r,在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子或軟弱的混凝土層,并加以砂漿洗干凈,不得有積水。澆注前施工縫處宜先鋪水泥或與混凝土成分相同的水泥砂漿1層,混凝土應(yīng)精心搗實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。

在采用振搗器振實(shí)混凝土進(jìn),應(yīng)符合以下規(guī)定:①每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使混凝土搗實(shí),即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。②插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距,不宜大于作用半徑的1.5倍:輕骨料混凝土的間距,不宜大于作用半徑的1倍;振搗器距模板,不應(yīng)大于振搗器使用半徑的1/2,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。③為供上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插入下層混凝土中5cm;④表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板蓋已振料部分的邊緣。⑤在澆注與柱和墻邊成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆注完畢后停歇1-1.5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),然后,再進(jìn)行澆注。⑥梁和板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆注混凝土。較大尺寸的梁(梁高大于1m)、拱和類擬的結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆注。

對(duì)于承受力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處理:①標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫,其高低接合處應(yīng)留成臺(tái)階形。②在水平施工縫上繼續(xù)澆注混凝土前,應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行1次觀測(cè)校正。③施工縫處應(yīng)鋼筋,其直徑為12-16mm,長(zhǎng)度為500-600mm,間距為500mm,在臺(tái)階式施工縫的垂直面上亦應(yīng)補(bǔ)鋼筋。④施工縫的混凝土終凝時(shí),應(yīng)在其表面鑿毛,在繼續(xù)澆注前,用水沖干凈,濕潤(rùn)后,在表面上抹1-15mm厚的與混凝土相同的水泥砂漿一層。

(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。混凝土工程應(yīng)確保質(zhì)量,應(yīng)振搗密實(shí)、梁、柱、板及構(gòu)件表面光滑、平整。其任何一處麻面面積,在梁、柱上一處應(yīng)不大于1000cm2,累計(jì)不大于4000cm2,按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)和件數(shù)各抽查10%,但檢查均不少于3件。帶形基礎(chǔ)、圈梁每30-50m抽查一次(每處3-5m)但檢查均不少于3處;墻、板上一處應(yīng)不大于2000cm2,累計(jì)不大于4000cm2,按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)和件數(shù)各抽查10%,但檢查均不小于3件。帶形基礎(chǔ)、圈梁每30-50m抽查一次按有代表性的自然間抽查10%。(蜂窩系指混凝土表面無水泥漿露出石子深度大于5mm,但小于保護(hù)層厚度的缺陷)。對(duì)于混凝土中孔洞面積、梁、柱上一處不大于40cm2,累計(jì)不大于80cm2;基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于100cm2,累計(jì)不大于40cm。對(duì)于混凝土夾渣層長(zhǎng)度、深度均符合要求,即為梁、柱上的縫隙夾長(zhǎng)充和深度均不大于5cm;基礎(chǔ)、墻、板上的縫隙夾渣長(zhǎng)度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于二處。

現(xiàn)澆混凝土允許偏差要求為:①軸線位移。獨(dú)立基礎(chǔ)允許偏差為10mm;柱梁、板允許偏差為±10mm;其它基礎(chǔ)允許偏差為15mm。②標(biāo)高。層高允許偏差為±10mm;全高允許偏差為±25mm。③截面尺寸。基礎(chǔ)允許偏差為+15mm、-10mm;④柱、墻、梁允許偏差為+8mm、-5mm。柱、墻垂直度。每層允許偏差為5mm,全高允許偏差為20mm。⑤表面平整度。允許偏差為8mm。⑥預(yù)埋鋼板中心線位移。允許偏差為10mm;⑦預(yù)埋管、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋孔中心線位移。允許偏差為5mm。⑧預(yù)留沿中心線位移。允許偏差為15mm。

(5)成品保護(hù)。混凝土終凝前,初凝期間,禁止在混凝土上振動(dòng),不準(zhǔn)上人和放物碰撞,要用塑料布遮蓋嚴(yán)密,保護(hù)水分。混凝土終凝后即夏天氣溫高時(shí),12小時(shí)后要開始專人澆灑水養(yǎng)護(hù);當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)不得澆水,要保住水分,且加蓋防凍草包,養(yǎng)護(hù)天數(shù),對(duì)普通水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得小于7晝夜;摻有緩凝劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得小于14晝夜。

(6)安全施工。機(jī)具由專人專機(jī)保養(yǎng),工人

進(jìn)工地必須戴安全帽。操作工戴安全帽和穿絕緣鞋,戴絕緣手套。振動(dòng)器由專人使用;腳手架應(yīng)牢固,防護(hù)欄、安全網(wǎng)設(shè)置合理,電工隨班及時(shí)檢查線路、機(jī)具及接地情況,預(yù)防漏電傷人。

(7)技術(shù)資料。混凝土工程的資料較多,且十分關(guān)鍵,資料員要負(fù)責(zé)在施工前搞好各強(qiáng)度混凝土的試配,并完成試配強(qiáng)度試驗(yàn),在施工前還要完成全部鋼材合格證索取和試驗(yàn)工作,對(duì)于施工中的每100m3或100盤混凝土要取樣送去試驗(yàn)。質(zhì)量檢查工作應(yīng)搞好班組自檢記錄和質(zhì)量驗(yàn)收記錄資料整理工作及施工日志記錄,同時(shí)對(duì)進(jìn)行的砂、石子進(jìn)行取樣試驗(yàn)。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

交底人:

接底人:

年月日

篇3:住宅樓混凝土工程技術(shù)交底

住宅樓混凝土工程技術(shù)交底記錄

年月日

工程名稱:**苑一期工程四標(biāo)段

分部名稱:基礎(chǔ)及主體分部

分部工程名稱:混凝土工程

交底內(nèi)容:

(1)施工準(zhǔn)備。澆注混凝土之前,首先對(duì)各強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,即砼預(yù)算材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),取石子、砂子和水泥,到試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)。

對(duì)施工用的水泥送檢試驗(yàn)并符合強(qiáng)度要求以后再使用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂、石子進(jìn)行試驗(yàn);同時(shí),對(duì)使用的各種鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),應(yīng)符合要求,對(duì)焊接接頭也及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)并應(yīng)符合要求。

澆注混凝土前,確保砼攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,且保養(yǎng)良好。并準(zhǔn)備30m和50m水管2條及鐵撬等工具和鋼板等,要求扎好腳手架。對(duì)已成形且定位的鋼筋骨架和網(wǎng)片,逐一進(jìn)行檢查復(fù)核,對(duì)模板進(jìn)行打平和拉線檢查,并對(duì)刷油及堵洞縫進(jìn)行補(bǔ)修,同時(shí),對(duì)木模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。

(2)人員組織。5人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查;施工員負(fù)責(zé)安排混凝土班的40名工人(混凝土班2個(gè),每班20人),采用晝夜工"三班倒"。隨班安排電工、模板工、鋼筋工各1個(gè),各負(fù)其責(zé)。

(3)施工工藝和施工操作。混凝土自高處傾落自由高度,不應(yīng)超過2m。在豎向結(jié)構(gòu)中澆混凝土?xí)r,不得發(fā)生離析現(xiàn)象。如高度超過3m時(shí),應(yīng)采用串筒、溜槽等方法。澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填鋪50-100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿一層。在雨、雪天不宜露天澆注混凝土,如澆注時(shí),要有防護(hù)有效措施。

澆注混凝土的最大間隙時(shí)間,低于C30的混凝土,在氣溫≤25℃和氣溫>25℃時(shí),最大間隙時(shí)間(min)分別是210min和180min.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C30時(shí),則氣溫≤25℃時(shí),最大間隙時(shí)間是180min,氣溫>25℃時(shí),最大間隙時(shí)間為150min。

澆注混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,以保證混凝土的質(zhì)量。澆注大體積混凝土應(yīng)合理分段分層進(jìn)行,并使混凝土隨高度均勻上升。澆注應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行,氣溫不宜超過28℃。施工縫留置位置應(yīng)在澆注前確定,澆注板砼時(shí),施工縫留置在平行于板的短邊的部位。澆注梁砼時(shí),施工縫留置在梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆注砼時(shí),在已經(jīng)硬化的砼表面上,應(yīng)清除塑料薄膜和松動(dòng)的石子或軟弱砼層,并沖洗干凈。澆注施工縫處砼時(shí)宜先鋪與砼成分相同的水泥砂漿一層,砼應(yīng)振搗密實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。

在采用振搗器振實(shí)混凝土?xí)r,應(yīng)符合以下規(guī)定:①應(yīng)使混凝土搗實(shí),即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。②插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距,不宜大于作用半徑的1.5倍:輕骨料混凝土的間距,不宜大于作用半徑的1倍;振搗器距模板,不應(yīng)大于振搗器使用半徑的1/2,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。

③在澆注柱和墻邊成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆注完畢后停歇1-1.5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),然后,再進(jìn)行澆注。④梁和板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆注混凝土。較大尺寸的梁(梁高大于1m)、拱和類擬的結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆注。

(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。混凝土工程應(yīng)確保質(zhì)量,應(yīng)振搗密實(shí)、梁、柱、板及構(gòu)件表面光滑、平整。其任何一處麻面面積,在梁、柱上一處應(yīng)不大于1000cm2,累計(jì)不大于4000cm2,按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)和件數(shù)各抽查10%,但檢查均不少于3件。帶形基礎(chǔ)、圈梁每30-50m抽查一次(每處3-5m)但檢查均不少于3處;墻、板上一處應(yīng)不大于2000cm2,累計(jì)不大于4000cm2,按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)和件數(shù)各抽查10%,但檢查均不小于3件。帶形基礎(chǔ)、圈梁每30-50m抽查一次按有代表性抽查10%。(蜂窩系指混凝土表面無水泥漿露出石子深度大于5mm,但小于保護(hù)層厚度的缺陷)。對(duì)于混凝土中孔洞面積、梁、柱上一處不大于40cm2,累計(jì)不大于80cm2;基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于100cm2,累計(jì)不大于40cm。對(duì)于混凝土夾渣層長(zhǎng)度、深度均符合要求,即為梁、柱上的縫隙夾長(zhǎng)充和深度均不大于5cm;基礎(chǔ)、墻、板上的縫隙夾渣長(zhǎng)度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于二處。

現(xiàn)澆混凝土允許偏差要求為:①軸線位移。獨(dú)立基礎(chǔ)允許偏差為10mm;其它基礎(chǔ)允許偏差為15mm。柱、墻、梁允許偏差為8mm②標(biāo)高。層高允許偏差為±10mm;全高允許偏差為±30mm。③截面尺寸。允許偏差為+8mm、-5mm;④垂直度:層高小于或等于5m時(shí),允許偏差為8mm,層高大于5m時(shí),允許偏差為10mm。⑤表面平整度。允許偏差為8mm。⑥預(yù)埋件中心線位移。允許偏差為10mm;⑦預(yù)埋管、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋孔中心線位移。允許偏差為5mm。⑧預(yù)留洞中心線位移。允許偏差為15mm。

(5)成品保護(hù)。混凝土終凝前,初凝期間,禁止在混凝土上走動(dòng),不準(zhǔn)上人和放物碰撞,要用塑料布遮蓋嚴(yán)密。混凝土終凝后即夏天氣溫高時(shí),12小時(shí)后要開始專人澆灑水養(yǎng)護(hù);當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)不得澆水,要保住水分,且加蓋防凍草包,養(yǎng)護(hù)天數(shù),對(duì)普通水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得小于7晝夜;摻有緩凝劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得小于14晝夜。

(6)安全施工。機(jī)具由專人專機(jī)保養(yǎng),工人進(jìn)工地必須戴安全帽。操作工戴安全帽和穿絕緣鞋,戴絕緣手套。振動(dòng)器由專人使用;腳手架應(yīng)牢固,防護(hù)欄、安全網(wǎng)設(shè)置合理,電工隨班及時(shí)檢查線路、機(jī)具及接地情況,預(yù)防漏電傷人。

(7)技術(shù)資料。混凝土工程的資料較多,且十分關(guān)鍵,資料員要負(fù)責(zé)在施工前搞好各強(qiáng)度混凝土的試配,并完成試配強(qiáng)度試驗(yàn),在施工前還要完成全部鋼材合格證索取和試驗(yàn)工作,質(zhì)量檢查工作應(yīng)搞好班組自檢記錄和質(zhì)量驗(yàn)收記錄資料整理工作及施工日志記錄,同時(shí)對(duì)進(jìn)行的砂、石子進(jìn)行取樣試驗(yàn)。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

交底人:

接底人:

年月日