基礎(chǔ)混凝土:安全技術(shù)交底
1.所有進入施工現(xiàn)場人員必須身體健康,且經(jīng)過三級安全教育考試合格并持有上崗證。
2.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī),加強對施工人員的安全教育,不斷增強自身的安全意識,樹立安全就是效益的觀念。
3.混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
4.作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
5.作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含六級)時嚴(yán)禁作業(yè)。
6.嚴(yán)禁用臂架作起重工具。
7.泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
8.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后在繼續(xù)作業(yè)。
9.排除管道堵塞時,應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法;清除輸送管道內(nèi)的壓力,拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
10.作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi),泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。
11.清洗管道時,作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
12.下雨天和五級風(fēng)以上嚴(yán)禁混凝土施工。
13.使用平板振動器、振動棒的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋和戴接絕緣手套,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電,電線要架空。
14.澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固,若使用串筒時,在操作部位應(yīng)設(shè)防身欄桿,嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。
15.夜間施工要有足夠的照明,不準(zhǔn)擾民。
16.施工中精神集中,不得違章指揮,不得吸煙,不得酒后作業(yè)。
17.澆搗框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,腳手板必須捆綁牢固,2m以上必須系安全帶。不得直接站在模板或支撐上操作。
18.架子操作平臺上堆放物品不能超過荷載。
19.上下架子和在架子上行走要走安全通道,并注意防滑。
20.不能隨意拆改架子。
21.工完場清,文明施工。
篇2:教學(xué)樓工程素混凝土基礎(chǔ)施工方法
綜合教學(xué)樓工程素混凝土基礎(chǔ)施工方法
1、施工準(zhǔn)備
(1)地基經(jīng)過檢查合格。
(2)水泥:采用普通硅酸鹽水泥PO32.5,砂子采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%,卵石粒徑5-32m,含泥量不大于2%且無雜物。
2、流水段劃分,工藝流程
(1)流水段劃分同土方開挖的劃分。
(2)工藝流程:
地基檢查驗收→放線→支?!炷翝仓B(yǎng)護
3、施工方法
(1)模板:采用組合鋼模,用前除去表面灰渣,刷隔離劑一道,按規(guī)格堆好。
(2)地基檢查合格后,放線找出基礎(chǔ)的位置與標(biāo)高,立側(cè)模。
(3)鋼模橫放,立方90×60@500,橫方2~90×60,外部下部釘木樁90×60@500,上部加斜撐90×60@500固定,上口再加門形鐵馬凳φ16@500控制基礎(chǔ)的寬度。
(4)混凝土澆筑:由一端依次分兩層進行,每次澆筑厚度250mm,用插入式振搗器振實,用鐵鍬拍平。完成后蓋草袋,澆水養(yǎng)護。
(5)每個流水段至少留混凝土試塊兩組,同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d,按時試壓。
4、質(zhì)量要求:基礎(chǔ)軸線、斷面標(biāo)高準(zhǔn)確,表面平整,混凝土密實,混凝土強度等級達到設(shè)計要求。
篇3:教學(xué)樓工程獨立混凝土基礎(chǔ)施工方法
綜合教學(xué)樓工程獨立混凝土基礎(chǔ)施工方法
1、施工準(zhǔn)備
(1)墊層尺寸、標(biāo)高檢查合格。
(2)水泥:采用普通硅酸鹽水泥PO32.5,砂子采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%,卵石粒徑5-32mm,含泥量不大于2%且無雜物。鋼筋:進場有產(chǎn)品出廠合格證,試驗單,二次試驗必須合格。
2、流水段劃分,工藝流程
(1)流水段劃分同土方開挖的劃分。
(2)工藝流程:
墊層放線→支大腳側(cè)?!壍捉睢壷睢蠼腔炷翝仓е鷤?cè)?!鷿仓炷痢鹉!B(yǎng)護
3、施工方法
(1)模板:采用組合鋼模。用前清凈上面的灰渣,刷隔離劑一道,分規(guī)格堆好。
(2)墊層經(jīng)檢查驗收,尺寸標(biāo)高均符合設(shè)計要求。
(3)墊層上找出基礎(chǔ)軸線,柱、基礎(chǔ)大腳邊線。在基坑上做出標(biāo)記。
(4)基礎(chǔ)大腳,用組合鋼模橫向放置,外加橫方90×60@300-500,外加斜向支撐方90×60@250~370,固定在地面上。柱跟用木膠合板-18,立方90×60@250~370,橫箍[80×43×8@500,下部固定在大腳混凝土預(yù)埋的短筋上,上部支斜木方4~90×60,固定在地面上。
(5)鋼筋:先綁底板筋,后綁立筋。底板筋用砂漿墊塊墊起35×600×600@500,立筋下部用短筋與底筋焊牢,上部用木方4-90×60夾緊,固定在側(cè)模上,大腳頂層鋼筋用門形鐵馬φ16@500固定。
(6)混凝土澆筑:先大腳,后柱根。大腳分層對稱澆筑,防止模板移位。柱跟混凝土澆筑完,再核對一下軸線與垂直度,確保柱的位置準(zhǔn)確。澆筑完后,澆水養(yǎng)護不少于7d。每個流水段至少留試塊兩組,做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護與同條件養(yǎng)護。
4、質(zhì)量要求:混凝土基礎(chǔ)軸線、斷面、尺寸準(zhǔn)確,混凝土密實,表面平整,混凝土強度等級達到設(shè)計要求。