交底內容:

一、施工前負責項目管理的技術人員要組織對施工作業班組、作業人員就施工過程中的各項安全技術要求,作出詳細交底說明,交底要分不同工種和不同對象進行,內容要有針對性,明確告知安全操作規程和違章操作的危害,并采用書面形式,雙方簽字確認。

二、安排工作時,對不適宜高空作業的人員,不得安排高空作業。

三、機械作業場地設置防雨棚,防墜區域設置防墜棚,機棚內應有良好的通風、采光、防凍設施;并應有良好的排水條件,不得有積水,機械經驗收合格后方可使用。使用前項目施工負責人應向操作人員進行安全技術措施和操作規程的交底,使操作人員熟悉作業環境和施工條件,明確操作規程,遵守現場安全規則。

四、按照三相五線制、三級配電二級保護的原則設置現場臨時用電。并對所有用電設施(包括變配電裝置、架空線路或電纜干線的敷設、分配電箱等),在通電投入使用前,按臨時用電施組要求進行檢查、驗收,合格后通電使用;施工過程中的電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規定接地(接零),并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

五、腳手架(含特殊類腳手架)及大型設施、設備的搭拆、模板支拆及搭設在危險部位的安全設施的裝拆等危險作業,必須按照經審批的專項施工方案組織實施,施工時必須設置警戒區,大型機械的裝拆有專人指揮,指揮人員應熟悉裝拆作業方案,遵守裝拆工藝和操作規程;并落實專人進行監控,對監控人員進行培訓發證,提高對事故隱患的識別、判斷能力,對監控中發現的安全隱患,必須及時采取措施迅速處理。

六、對腳手架(含特殊類腳手架)、井架和龍門架、塔式起重機、施工升降機(包括人貨二用電梯)等組裝、搭設完畢,應進行驗收與檢查,并按規定進行檢測,驗收、檢測合格后,方可使用。

七、軌道式塔機行駛軌道不得有障礙物或下沉現象,軌道壓板螺栓完整有效,軌道末端設置止檔裝置和限位器撞桿;附著式和內爬式塔機升節和爬升應按說明書規定步驟進行,注意較正垂直度,并按方案要求設置好附著裝置和固定好套架,超過四級風時不準爬升,每次升節后必須按規定進行檢查、驗收,合格后才能投入使用。

八、高空作業要搭設腳手架或操作平臺,上、下要使用梯子。遇有六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業。

九、對施工過程中的洞口、臨邊、高空作業應按安保計劃和有關專項方案的要求,落實專人設置安全防護措施,高度不足80cm的臨邊,也應按規定設置防護,并組織檢查、驗收,保證安全可靠。

十、模板工程作業高度在2m和2m以上時,應根據高空作業安全技術規范的要求進行操作和防護,在4m以上或二層及二層以上周圍安裝與拆除模板,應搭設腳手架,并設防護欄桿和安全網,嚴禁上下在同一垂直面操作。高空進行復雜結構模板的裝拆,事先應有切實可靠的安全措施。支設高度在3m以上的柱模板,四周應設斜撐,并應設立操作平臺,低于3m的可用馬凳操作。

十一、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上,避免發生倒塌或模板位移;在模板上施工時,堆物不宜過多,不宜集中一處,大模板的堆放應有防傾措施。

十二、模板拆除前,混凝土強度必須達到設計要求,并由施工員提出申請,經項目技術負責人批準后方可進行;拆除模板時必須設置警戒區域,并派專人監護。拆模必須拆除干凈徹底,不得留有懸空模板,高處作業應配置登高用具或搭設支架,必要時應系安全帶;拆下的模板不準隨意向下拋擲,應及時清理并妥善堆放。

十三、鋼筋冷拉加工場地兩端和兩側應采取防護措施和設置警戒標志,冷拉鋼筋時正對鋼筋兩端不允許站人,以防因鋼筋被拉斷或滑鉤脫鉤時鋼筋彈力傷人;用切斷機切斷鋼筋時,嚴禁用手直接清除刀口處的斷頭或雜物;搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。

十四、起吊鋼筋時,規格必須統一,不準長短參差不一,不準一點吊;起吊時下方禁止站人,必須待鋼筋降到距模板lm以下才準靠近,就位后方可摘鉤。

十五、現場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作;綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。

十六、用塔吊、料斗澆搗混凝土時,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合,當塔吊放下料斗時,操作人員應主動避讓,應隨時注意料斗碰頭,并應站立穩當,防止料斗碰人墜落;澆灌混凝土應搭設操作平臺,并有安全防護措施,嚴禁直接站在模板或支撐上操作,以避免踩滑或踏斷而發生墜落事故。

十七、砌筑墻體在腳手架上操作時,同一塊腳手板上的操作人員不得超過2人,腳手架上堆料量不得超過規定荷載和高度;腳手板不允許有空頭現象,不準用方木料或鋼模板作立人板。

交底方負責人簽字:

接受交底人員簽字:

注:接受交底人員主要有:項目質量員、施工員、安全員、操作班組長等。

篇2:城軌主體鋼筋工程技術交底記錄

城市軌道主體鋼筋工程技術交底記錄

表C2-1編號

工程名稱**市軌道交通2號線一期工程SG-9標段

交底日期:

施工單位:北京市**建設集團有限責任公司

分項工程名稱:主體鋼筋工程

交底提要:主體鋼筋工程

交底內容:

一、鋼筋準備

(一)鋼筋等級:HPB235和HRB335鋼筋。

(二)鋼板、型鋼:Q235鋼。

焊條:HPB235和HRB335鋼筋及Q235鋼的焊接采用E43系列型焊條,焊條的性能和質量符合國家現行標準的規定。當鋼筋直徑超過25mm時,采用機械連接,其連

(三)接件必須是經國家有關部門批準合格的產品,并符合有關質量標準和經現場試驗合格后方可使用。

(四)盾構出料口處鋼筋預埋接駁器(即機械連接套筒)。

(五)熟悉設計圖紙,根據設計圖紙對鋼筋進行翻樣,翻樣單報項目部審核。

(六)對施工縫進行處理,將先前澆灌砼表面鑿毛,涂防水材料及止水膠。

二、主要機具設備

(一)機械設備:調直機、切斷機、變曲成型機、各種冷拉機、對焊機、點焊機等。

主要工具:鋼絲刷、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和管鉗等。

三、鋼筋加工

(一)鋼筋應有質保書和試驗單。

(二)鋼筋進場時應分批抽樣做物理力學實驗,使用中發生異常(如脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時),應補充化學成分分析試驗。

(三)鋼筋必須順直,調整后表面傷痕及侵蝕不應使鋼筋截面減少。

(四)鋼筋運輸、儲存應保留標牌,并分批堆放整齊,不得侵蝕和污染。

(五)鋼筋的類別和直徑如需調換、替代時必須征得設計單位的同意,并得到監理工程師認可。

(六)根據鋼筋翻樣單,對鋼筋進行下料,下料時如果需要鋼筋連接的鋼筋不能使用鋼筋切斷機下料,只能使用砂輪切割機進行切斷。別的可使用鋼筋切斷機切斷。

(七)鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機進行彎曲,每種均應進行試彎認真核對尺寸,待彎曲尺寸與翻樣單一致進行自檢合格后再進行大量彎曲。

鋼筋焊接或連接加工:焊接成型時,焊接處不得有水銹、油漬等。在焊接處不得有缺.

(八)口、裂紋及較大的金屬焊瘤,用小錘敲擊,應發生與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折予以校正或切除。

四、鋼筋成型與安裝

(一)鋼筋安裝順序

1.根據需要搭設好鋼筋安裝腳手架。腳手架搭設時綜合考慮以后模板安裝需要進行。

2.吊放鋼筋應有專人指揮以免拿錯鋼筋,鋼筋掉方才用掉車禍桁吊進行。吊放過程中要注意安全,吊車指揮人員和吊車司機要持證上崗。

3.安裝中間柱鋼筋時,應將預埋柱主筋接長,在柱子主筋上將箍筋位置用石筆畫出,然后綁扎箍筋。綁扎箍筋采用火燒絲綁扎,相鄰綁扎點綁扎絲方向呈八字形。

4.安裝側墻鋼筋時,先將預埋墻豎筋上將箍位置劃出,綁扎暗箍筋;在墻豎筋上將水平筋位置用石筆劃出,然后綁扎水平筋;綁扎水平遇到門洞過梁應將門洞過梁綁好后再繼續向上綁扎墻身水平筋。

5.墻身鋼筋安裝完成后安裝樓板鋼筋,樓板鋼筋先安裝樓板主梁鋼筋,然后安裝樓板次梁鋼筋,最后完成樓板底層鋼筋和樓板頂層鋼筋。安裝梁體時應在主筋上畫出箍筋位置,安裝樓板鋼筋時應在模板上劃出縱橫筋線、再鋪筋、綁扎。

(二)鋼筋綁扎注意事項

1.焊接成型的網片或骨架必須穩定牢固,在安裝及澆筑混凝土時不得松動或變形。

2.同一根鋼筋上在30d、且500mm的范圍內,只準有一個接頭。

3.綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于10倍主筋直徑,也不宜位于最大彎矩處。

4.當遇到有防迷流要求時,嚴格按設計要求采用焊接貫通。

5.鋼筋與模板間設置足夠數量與強度的墊塊,確保鋼筋的保護層達到設計要求。

6.在綁扎雙層鋼筋網時,設置足夠強度的鋼筋撐腳(馬凳筋),以保證鋼筋網的定位準確。馬蹬筋采用不小于20mm鋼筋設置,馬凳高度為雙層鋼筋網片間盡距,馬蹬筋盡量采用余料制作。

7.鋼筋施工完后,對每個結構面預留出設計所需保護層厚度,以滿足結構的設計受力狀況。側墻及柱子采用塑料及大理石保護快交叉梅花形布置,樓板底面采用大理石保護塊梅花形布置。

底板、頂板、邊墻結構主筋:迎水面50mm,背水面40mm,且底板、頂板、邊墻結構凈保護層厚度不小于30mm。

主體結構樓板及樓梯板:30mm;主體樓板梁及梯梁:35mm;柱:40mm。

8.結構鋼筋綁扎時一定要做好對柔性防水層的保護。

(三)驗收標準

五、安全措施

(一)腳手架上施工作業時,必須攜帶好安全帶,穿防滑鞋,佩戴安全帽。

(二)結構外腳手架沒支搭一層,支搭完畢后,經項目部驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。

(三)嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載的、不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。

(四)結構施工時不允許多層同時作業,裝修施工時同時作業層數不超過兩層,臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過1層。

(五)當作業層高出其下連墻件3.6m以上,且其上尚無連墻件時,應采取適當臨時撐拉措施。

(六)各作業層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。

(七)定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維護加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。

交底人:接受交底人:

1.由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。

2.當做分項工程施工技術交底時,應填寫"分項工程名稱"欄,其他技術交底可不填寫。

篇3:主體結構鋼筋加工技術交底（3）

主體結構鋼筋加工技術交底(三)

1施工準備

1.1材料準備

1.1.1鋼筋:φ6.5、φ8、φ10、φ12、Ф12、Ф14、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25。

1.1.2綁扎鐵絲:20~22號火燒絲。

1.1.3水泥:32.5普通硅酸鹽水泥。

1.1.4砂:中砂,平均粒徑在0.35-0.5