室內裝修裝飾工程確保質量的總體措施

項目自開工開始,就明確項目各個部門和崗位的職責,落實責任,分層落實。對每一個工作過程從管理人員到工人都清楚如何從嚴要求,都有人嚴格把好工作質量好。

加強施工人員的質量意識教育,不斷提高過程質量管理水平。

嚴把物資采購、進場關,保證施工用材料的質量。做到凡是進入現場的物資都必須根據要求出具出廠合格證,檢驗報告,復試報告,材質證明,準用證等相關技術、質量保證資料,經項目技術、質量、材料三個部門認可后方能使用。

嚴格質量三檢制,對不合格工序、部位堅決予以處理,對不符合質量標準的施工質量,堅決予以返工,絕不姑息遷就。項目部從大處著眼,小處著手,從細小處抓起,要求工地形成四個一樣的工作作風,即"大事與小事一個樣,外表與隱蔽工作一個樣,份內與份外一個樣,查與不查一個樣"。貫徹實施ISO9002標準的同時加強動態管理,對質量問題作到定人定時定措施落實整改,并將質量問題進行分析制定予控和防范措施,杜絕發生同樣質量問題。

一、質量保證體系

⒈質量管理體系

質量管理體系是整個施工質量能加以控制的關鍵,而本工程質量的優劣是對項目班子質量管理能力的最直接的評價,同樣質量管理體系設置的科學性對質量管理工作的開展起到決定性的作用。

⑴質量管理組織

質量的管理組織是確保工程質量的保證,其設置的合理、完善與否將直接關系到整個質量保證體系能否順利地運轉及操作,在本工程中,我們將以下的組織機構來全面地進行質量的管理及控制。

質量管理組織機構詳見下圖

⑵質量管理體系

質量管理體系的設置及運轉均要圍繞質量管理職責、質量控制來進行的,只有職責明確、控制嚴格的前提下,才能使質量管理體系落到實處。本工程在管理過程中,將對這兩個方面進行嚴格的控制,詳見下圖。

⒉質量控制體系

質量保證體系是運用科學的管理模式,以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環系統,質量保證體系的設置可使施工過程中有法可依,但著眼點在于運轉正常,只有正常運轉的質保體系,才能真正達到控制質量的目的。而質量保證體系的正常運作以質量控制體系來予以實現。

⑴質量控制體系的設置

質量控制體系是按科學的程序運轉,其運轉的基本方式是PDCA的循環管理活動,它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經營和生產過程的質量有機地聯系起來,而形成一個高效的體系來保證施工質量達到工程質量的保證。

首先,以我們提出的質量目標:合格,爭創"雙龍杯"為依據,編制相應的分項工程質量目標計劃,這個分目標計劃應使在項目參與管理的全體人員均熟悉了解,做到心中有數。

其次,在目標計劃制定后,各施工現場管理人員應編制相應的工作標準給予施工班組實施,在實施過程中進行方式、方法的調整,以使工作標準完善。

再次,在實施過程中,無論是施工班組還是質檢人員均要加強檢查,在檢查中發現問題并及時解決,以使所有質量問題解決于施工之中,并同時對這些問題進行匯總,形成書面材料,以保證在今后或下次施工時不出現類似問題。

最后,在實施完成后,對成型的建筑產品或分部工程的次成型產品進行全面檢查,以發現問題、追查原因,應對不同的產生原因進行不同的處理方式,從人、機、料、法、環等方面進行討論,并形成改進意見,再根據這些改進意見而使施工工序進入下次循環。

⑵質量控制體系運轉的保證

1)項目領導班子成員應充分重視施工質量控制體系的運轉的正常,支持有關人員開展的圍繞質保體系的各項活動;

2)配備強有力的質量檢查管理人員,作為質保體系中的中堅力量;

3)提供必要的資金,添置必要的設備,以確保體系運轉的物質基礎;

4)制定強有力的措施、制度,以保證質保體系的運轉;

5)每周召開一次質量分析會,以使在質保體系運轉過程中發現的問題進行處理和解決;

6)開展全面質量管理活動,使本工程的施工質量達到一個新的高度。

③質量控制體系的落實

質量控制體系主要是圍繞"人、機、物、環、法"五大要素進行的,任何一個環節出了差錯,則勢必造成施工的質量達不到相應的要求,故在質量保證計劃中,對這施工過程中的五大要素的質量保證措施必須予以明確地落實。

1)"人"的因素

在進場前,我們將對所有的施工管理人員及施工勞務人員進行各種必要的培訓,關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在勞務層,對一些重要崗位,必須進行再培訓,以達到更高的要求。

2)"機"的因素

為工程更快、更好地完成創造有利條件。機械對施工質量影響越來越大,必須確保機械處于最佳狀態,在施工機械進場前必須對進場機械進行一次全面的保養,使施工機械在投入使用前就以達到最佳狀態,而在施工中,要使施工機械處于最佳狀態就必須對其進行良好的養護、檢修,以保證在施工過程中所有的施工機械在任何施工階段均能處于最佳狀態。

3)"物"的因素

材料是組成本工程的最基本的單位,亦是保證外觀質量的最基本的單位,故材料采用的優劣直接影響本工程的內在及外觀質量。"物"的因素是最基本的因素。為確保"物"的質量,我們必須從施工用材、周轉用材進行綜合地落實。

4)"法"與"環"的因素

"法"是指工程的施工方法和施工工藝及流程等因素,而"環"則是指工程施工過程中的客觀環境和施工生產的條件等因素,在本工程的施工建設中,必須選擇合理的施工流程,先進的施工方法,同時,改善不利的客觀環境條件,創造良好的施工生產條件,才能更好、更快地完成本工程的建設任務。質量體系的運轉和實施。

三、過程質量控制措施

過程質量控制措施是施工質量控制體系的具體落實,其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質量上的控制,從而達到施工質量目標的要求。

施工階段性的質量控制措施主要分為三個階段,并通過這三個階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。

⑴施工技術的質量控制措施

施工管理人員在熟悉圖紙、施工方案的前提下,合理地安排施工工序、勞動力,并向操作人員作好相應的技術交底工作,落實質量保證計劃、質量目標計劃,特別是對一些施工難點、特殊點,更應落實至班組每一個人,而且應讓他們了解本此交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準,以便操作人員心里有數,從而保證操作中按要求施工,杜絕質量問題的出現。

其次,

加強對每個施工人員的質量意識教育,提高他們的質量意識,自覺按操作規程進行操作,在質量控制上加強其自覺性。

再次,施工管理人員,特別是關翻及質檢人員,應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查,在現場為他們解決施工難點,進行質量標準的測試,隨時指出達不到質量要求及標準的部位,要求操作者整改。

最后,在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業檢制度,在整個施工過程中,做到工前有交底,過程有檢查,工后有驗收的"一條龍"操作管理方式,以確保工程質量。

⑶施工材料的質量控制措施

材料的質量從以下幾個方面加以控制:

1)掌握材料信息,優選供貨廠家

掌握材料質量、價格、供貨能力的信息,選擇好供貨廠家,是確保工程質量、降低工程造價的重要保證。對所需材料的供貨廠家,首先對其供貨能力和產品質量進行評定和控制,對生產資格符合、生產工藝先進、產品質量穩定可靠、服務質量到位、供應儲備完好、供貨正確及時、價格合理的供應商優先選用,以保證材料采購質量。

2)合理組織材料供應,確保施工正常進行

合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸,建立嚴密的計劃、調度體系,加快材料的周轉,減少材料的占用量,按質、按量、如期地滿足建設需要,是提高供應效益,確保正常施工的關鍵環節。

制定嚴格的材料采購,檢驗、保管制度,加強材料質量控制,正確、及時地采購所需材料,做到材料供應及時,檢驗及時,保管到位,保證工程順利施工。

3)合理地組織材料使用、減少材料的損失

正確按定額計量使用材料,加強運輸、倉庫、保管工作,加強材料管理和發放工作,健全現場材料管理制度,避免材料損失、變質,是確保材料使用質量、節約材料的重要措施。

4)加強材料驗收,嚴把材料進場關

a、主要原材料,半成品、構配件必須具備出廠合格證和質量試驗報告,并做好進場驗收工作;

b、進場材料必須按規定作好質量驗收,并分類堆放;

c、及時做好原材料的檢驗和復試工作。

d、所有施工用材料須經檢驗合格后方可投入施工使用。

5)重視材料的使用認證,以防錯用或使用不合格的材料

a、對主要裝飾材料及建筑配件,訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨。

b、對材料性能、質量標準、適用范圍和施工要求必須充分了解,以便選擇和使用材料。特別是外加劑等摻入料應嚴格按標準使用,以免質量受到影響;

c、凡是用于重要結構、部位的材料,使用時必須仔細地核對、認證基材料品種、規格、型號、性能有無錯誤,是否適合工程特點和滿足設計要求;

d、新材料的應用,必須通過試驗和鑒定,并必須符合設計和規范要求;

e、認證不合格的材料,不得用于工程中。

篇2:建筑裝飾工程防止質量通病措施

1、一般抹灰:

(1)、門窗洞口、墻面、踢腳板,墻裙上等抹灰空鼓、裂縫,其主要原因有如下幾點:

A、門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚問距過大或木磚松動,經門窗開關振動,在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作,設專人負責堵塞實。

B、基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。應認真清理和提前澆水。

C、基底偏差較大,一次抹灰過厚,干縮率較大。應分層找平,每遍厚度宜為7~9mm。

D、配制砂漿和原材料質量不好或使用不當,應根據不同基層本配制所需要的砂漿,同時要加強對原材料的使用管理工作。

(2)、抹灰面層起泡,有抹紋。開花(爆灰仔)。主要原因有如下幾點:

A、抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現起泡現象。在基層為混凝土時較為常見。

B、底灰過分干燥,又沒有澆透水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來不及壓光,故殘留抹紋。

C、淋制石灰膏時,對過大灰顆粒及雜質沒有過濾好,灰膏熟化時間短。抹灰后,繼續吸收水分熟化,體積膨脹,造成抹灰面出現開花(爆灰)現象。

(3)、抹灰表面不平,陰陽角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂漿墩沖筋不認真,或沖筋后間隔時間過短或過長、造成沖筋被損壞,表面不平;沖筋與抹灰層收縮不同,因而產生高低不平,陰陽角不垂直,不方正。

(4)、門窗洞口,墻面、踢腳扳、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。

(5)、踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細,墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整,凹凸偏差大,或踢腳板等施工時的沒有拉線找直,抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。

(6)、管道抹灰不平。主要是工作不認真細致,沒有分層找平,壓光。

2、釉面磚工程:

(1)、空鼓:基層清理不夠干凈;抹底灰時,基層沒有保持濕潤;面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰而沒有保持濕潤;面磚背抹水泥不夠均勻或量不足;砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂漿中含砂量過大,以及粘貼砂漿不飽滿,面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。

(2)、墻面臟:主要因為鋪貼完成后,沒有及時將墻面清洗干凈,貼磚用水泥膏粘著磚面,以及擦縫時沒有將多余白水泥漿徹底清干凈。此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗,然后用清水沖凈即可。

3、乳膠漆工程:

(1)、透底:產生原因是涂層薄,因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外,還應保持乳膠漆的稠度,不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩于也會出現透底。

(2)、接槎明顯:涂刷時要上下順刷,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長,容易看出接頭,因此大面積涂刷時,應配足人員,互相銜接。

(3)、刷紋明顯:乳膠漆稠度要適中,排筆蘸漆量要適當,多理多順防止刷紋過大。

(4)、刷分色線時,施工前認真劃好粉線,用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆量要適當,從上至下或從左至右刷。

(5)、涂刷帶顏色的乳膠漆時,配料要合適,保證獨立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保證顏色一致。

篇3:裝飾工程質量監理措施范本

裝飾工程質量監理措施

一、施工準備階段質量控制

1、現場質量保證體系檢查

⑴裝飾施工單位和設計單位的資質條件;

⑵原材料進場驗收和見證取樣檢測制度;

⑶裝飾材料的貯存運輸條件;

⑷計量器具的設置和完好程度、需定期鑒定的儀器計量裝置的定期鑒定標志。

2、設計圖紙與施工方案檢查

詳細查看設計圖紙說明和施工方案。

3、質量保證資料檢查

⑴各種原材料出廠質量證書、準用證、復試報告及其他試驗報告;

⑵隱蔽工程驗收資料;

⑶施工單位質量自檢記錄。

二、抹灰工程施工質量監控

一般初級抹灰工程要求防止抹灰層的空鼓與開裂,在監理控制中主要采用加強檢查措施:

1、抹灰前的基層處理。抹灰前基層是否處理干凈,澆水濕透。對不平整的墻面須剔鑿平整,凹陷處用1:3水泥砂漿找平,然后按要求分層抹灰。當由于墻面不平整,造成抹灰厚度超過規范和設計要求時,應加釘鋼絲網片補強措施,并適當增加抹灰層數,以防抹灰的空鼓開裂脫落。

2、抹灰材料的選用。水泥砂漿抹灰各層用料是否一致,對水泥砂漿抹灰各層必須用相同的砂漿或是水泥用量偏大的混合砂漿。

3、中層抹灰的表面是否平整毛糙。裝飾抹灰前是否按要求刮水泥漿處理。

4、夏季抹灰應避免在日光曝曬下進行。

5、注意對預留洞、電氣槽及管道背后等處的質量,檢查時應特別注意這些部位。

三、外墻面磚飾面的質量控制

1、檢查面磚的質保書,抽檢面磚的色差、幾何尺寸、平整度、吸水率等。

2、檢查粘貼面磚用的膠粘劑和基層表面處理劑的質保書。

3、檢查基層表面的平整度及基層空鼓情況,確保平整,嚴禁空鼓。

4、面磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求。如設計無要求時,可做樣板確定。

5、面磚鑲貼前應先預排,以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位。

6、面磚鑲貼前必須找準標高,墊好底尺,確定水平位置及垂直豎向標志,掛線鑲貼,做到表面平整,不顯接茬,接縫平直,寬度符合設計要求。

7、檢查面磚粘貼后的空鼓、平整度、垂直度、灰縫飽滿和水平度,發現上述不符合規范的情況時應及時通知施工單位整改,嚴禁空鼓。

8、面磚鑲貼完成后應用水泥漿或水泥砂漿勾縫。

四、外墻涂料飾面的質量控制

1、外墻涂料適用于混凝土表面和抹灰表面施涂的薄涂料、厚涂料、復層建筑涂料。對涂料應控制其工作粘度或稠度,使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。

2、施涂前應將基層的缺棱掉角處,用1:3的水泥砂漿修補;表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。基層表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。

3、檢查基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液時,含水率不得大于10%。

4、外墻涂料工程分段施工時,應以分隔縫、墻的陽角處或水落管等為分界線。同一墻面應用同一批號的涂料,每遍涂料不宜施涂過厚;涂層應無均勻,顏色一致。

5、外墻涂料工程的施工工序,按表面薄涂、厚涂、復層涂等的要求不同,其施工工序亦各不相同,按規范規定進行控制。

五、內墻瓷磚貼面的質量控制

1、控制對基體的處理,使其粘結牢固,不空鼓。對磚基體,將磚基體用水濕透后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子槎平,隔天澆水養護;對混凝土基體,可用表面鑿毛、1:1水泥細砂漿(內摻207膠)噴或甩(毛化處理)、用界面處理劑處理基體表面,后用1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養護。

2、檢查瓷磚的質保書,抽檢瓷磚的幾何尺寸、平整度、色差。

3、檢查表面處理劑和膠粘劑的質保書,并抽檢其質量。

4、瓷磚鑲貼前應先選磚預排,以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位。

5、瓷磚鑲貼前應將其背面清理干凈,并浸水2h以上,待表面晾干后方可使用。

6、瓷磚宜用1:2水泥砂漿或膠粘劑或聚合物水泥砂漿鑲貼。

7、瓷貼鑲貼完后,檢查瓷磚貼面的平整度、垂直度、接縫位置、寬度、飽滿度和空鼓情況,嚴禁空鼓。

8、瓷磚接縫宜用與瓷磚同色的白水泥加色粉嵌縫,嵌縫后,應及時將面層水泥漿清洗干凈,并做好成品保護。

六、內墻墻紙(布)裱糊的質量控制

1、檢查基體或基層表面的質量:含水率對混凝土和抹灰不得大于8%,對木材制品不得大于12%;基層涂抹的膩子,應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂縫。對抹灰面層不宜采用石膏膩子;對木制品表面宜先刷一遍清油或清漆封底后批膩子。

2、檢查墻紙(布)的質量:要求圖案、品種、色彩等符合設計要求,并檢查其產品合格證;檢查膠粘劑是否按墻紙(布)的品種選配,并應具有防霉耐久或者高溫的性能。

3、檢查裱糊工序是否符合施工規范規定。

4、裱糊工程的質量應符合以下規定:紙(布)必須粘貼牢固,表面色澤一致,不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污,斜視時無膠痕;表面平整,無波紋起伏。紙(布)與掛鏡線、貼臉板和踢腳板緊接,不得有縫隙;各幅拼接橫平豎直,拼接處花紋、圖案吻合,不離縫,不搭接,距墻面1.5m處正視,不顯拼縫;陰陽轉角垂直,棱角分明,陰角處搭接順光,陽角處無接縫;紙、布邊緣平直整齊,不得有紙毛、飛刺;不得有漏貼、補貼和脫層等缺陷。

七、吊頂工程質量控制

1、吊頂所用材料的品種、規格、顏色應符合設計要求;各類罩面板、木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應符合設計要求和有關國家、行業標準;膠粘劑的類型應按所用罩面板的品種配套選用,并應有質量質保書。

2、檢查吊頂標高和起拱度是否符合設計要求。金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200。主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。主龍骨端部懸挑超過300mm,應增設吊筋。

3、檢查吊頂周圍封口是否規范,標高是否一致。封口上的邊龍骨應按設計要求彈線,固定在四周墻

上,且固定點應采用受剪方式,不宜采用受拉方式。

4、全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝,大吊掛件應正反間隔安裝。明龍骨應目測無明顯彎曲。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。

5、檢查吊頂上燈具、噴淋頭、煙感、空調風口、廣播喇叭的位置是否符合設計要求,是否影響裝飾效果。

6、各種罩面板的安裝工序,應符合施工規范要求,安裝時的允許偏差嚴格按規范把關;吊頂罩面板封板前,協調吊頂以上各工種是否已完,是否符合防火規范,否則應進行整改后才能封板。