辦公樓室內(nèi)地面伸縮縫施工工藝(五)

1、工藝流程:放樣開(kāi)槽清理及修整底層處理

填料安裝鋼板粘放

1)放樣開(kāi)槽

要按照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑某叽缫约霸瓨菍由炜s縫縫隙程度,沿縫中心線確定開(kāi)槽的寬度,標(biāo)出開(kāi)槽的邊線,用切割機(jī)切割至設(shè)計(jì)寬度,一般要大于500MM。施工過(guò)程中要防止破壞槽口邊緣,否則需要重新切割邊緣,以保證切割縫的整齊、平直。

2)清理及修整

清理溝槽內(nèi)及接縫處的混凝土、鋼筋等廢料,并用壓縮空氣噴吹干凈,對(duì)基礎(chǔ)表面以及間隙處損壞的,必須進(jìn)行修補(bǔ)。

3)底層處理

在接縫處嵌置泡沫塑料,按尺寸要求沿縫中心線在伸縮縫兩端地面預(yù)埋角鋼架,角鋼架與地面高度低4MM,通過(guò)鋼板上預(yù)留孔用膨脹螺栓使支撐鋼板定位,用刷子在溝槽表面、兩側(cè)以及鋼板表面均勻充分地涂一層熱熔的GTF粘結(jié)劑。

4)填料安裝

將充分拌和的粗混合料攤鋪底層,底層的表面應(yīng)距地面鋪裝大約10MM,再將拌和好的細(xì)混合料攤鋪于上層,用平板夯進(jìn)行充分壓實(shí),表面用超細(xì)料整平,邊緣整理。

5)粘放鋼板

地面按設(shè)計(jì)要求在預(yù)埋鋼板上涂一層粘結(jié)劑,上鋪4厘鋼板,使之與地膠板地面平,走廊及辦公室地面保證平直。墻面要求橡膠皮粘貼伸縮縫,使之與門(mén)洞復(fù)合鋁板持平。

2、注意問(wèn)題

1)伸縮縫的伸縮變形完全依靠其材料自身特殊的伸縮變形,如果伸縮縫寬度太窄,受力太集中,對(duì)使用材料的性能要求就非常高。

2)伸縮縫與地面鋪裝的界面如果粘結(jié)力不足以抵抗拉應(yīng)力,可使界面斷裂產(chǎn)生裂縫,水滲入縫內(nèi)便伸縮縫產(chǎn)生破壞。

3)其伸縮量主要以溫度變化為計(jì)算依據(jù),一般可忽略混凝土收縮、徐變引起的伸縮量。

4)伸縮縫的支撐鋼板不宜小于4MM,否則支撐鋼板容易變形。

3、結(jié)語(yǔ)

埋置式(暗縫式)鋼板伸縮縫,經(jīng)久耐用,不易出現(xiàn)伸縮縫變形、開(kāi)裂現(xiàn)象,能滿足安全、經(jīng)濟(jì)、舒適等方面的要求,保證樓板地面構(gòu)造在溫度變化、基礎(chǔ)不均勻沉降和荷載的反復(fù)沖擊作用下不被破壞。它適用于預(yù)制樓板更換伸縮縫,具有施工工藝簡(jiǎn)單、維修快速、使用壽命長(zhǎng)、無(wú)變形、開(kāi)裂等現(xiàn)象。因此,埋置式(暗縫式)伸縮縫是預(yù)制樓板伸縮縫的一種最好的處理方式。

篇2:伸縮縫安裝施工工藝程序規(guī)范

伸縮縫安裝施工工藝程序

為了確保施工質(zhì)量,每道工序都設(shè)專人負(fù)責(zé),并嚴(yán)格按照工藝規(guī)范要求進(jìn)行施工檢驗(yàn)。

伸縮縫的安裝共包括:切割、清槽、伸縮裝縫安裝、模板支護(hù)、混凝土澆筑、養(yǎng)生和上膠條八項(xiàng)工序。

1、切縫

要求在切割伸縮縫之前必須對(duì)瀝青油面平整度進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)實(shí)際平整度情況考慮是否適當(dāng)擴(kuò)大切割面的寬度(要求一邊最多比設(shè)計(jì)要求加寬30cm),如果加寬切割后路面平整度仍達(dá)不到伸縮縫安裝要求,要對(duì)對(duì)路面進(jìn)行返工處理,再進(jìn)行伸縮縫施工,以避免因?yàn)r青面層不平整而影響伸縮縫的施工質(zhì)量。如果平整度沒(méi)問(wèn)題,就根據(jù)施工圖紙要求確定開(kāi)槽寬度,準(zhǔn)確放樣,打上線用切割機(jī)割縫,鋸縫線以外的瀝青混凝土路面,就以貼膠帶紙并加蓋塑料布進(jìn)行保護(hù),以防止鋸縫時(shí)產(chǎn)生的石粉污染路面。鋸縫應(yīng)整齊、順直。切縫后應(yīng)立即用清水將石粉清除干凈,如果切縫是直接用干切,即沒(méi)添加水而進(jìn)行割縫,則應(yīng)立即用鼓風(fēng)機(jī)吹干凈,否則等過(guò)后(遇水)干掉就很難清洗,造成路面污染。

2、清槽

用風(fēng)鎬開(kāi)槽,伸縮縫開(kāi)槽后應(yīng)將槽內(nèi)所有雜物清除干凈,同時(shí)應(yīng)在旁邊放好彩條布,將開(kāi)槽產(chǎn)生的雜物統(tǒng)一放在彩條布上,彩條布與預(yù)留槽邊緣距離不小于500mm,以便伸縮縫定位時(shí)測(cè)量方便;如發(fā)現(xiàn)梁與梁之間間隙不符合要求(即大于或小于規(guī)定范圍),應(yīng)采取措施加以處理;應(yīng)理順、理直槽內(nèi)的預(yù)埋筋及錨固筋,對(duì)預(yù)埋筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理,同時(shí)如果檢查發(fā)現(xiàn)原來(lái)梁板預(yù)埋鋼筋不足,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打數(shù)量足夠的膨脹螺栓或采用環(huán)氧樹(shù)脂植門(mén)型筋,以確保型鋼的安裝質(zhì)量;開(kāi)槽后應(yīng)禁止車(chē)輛通行,禁止施工人員及其它人員在槽兩側(cè)邊緣踩踏,影響砼施工質(zhì)量。

3、伸縮縫安裝

安裝以前檢驗(yàn)槽內(nèi)雜物是否清理干凈,特別是橋梁支座間的雜物必須用高壓水槍沖冼干凈;檢查伸縮縫縫寬是否符合安裝溫度要求,安裝溫度范圍為5℃。驗(yàn)證公式如下:

L1=(Tma*-T1)/(Tma*-Tmin)*Lshe

L2=(Tma*-T2)/(Tma*-Tmin)*Lshe

L1--縫寬開(kāi)口量

L2--縫寬閉口量

Lshe--伸縮縫設(shè)計(jì)伸縮量(mm)

Tma*、Tmin--設(shè)計(jì)圖紙中給定的當(dāng)?shù)刈罡摺⒆畹蜌鉁?/p>

T1、T2--安裝時(shí)的高、低溫度(兩者相差為5℃)

如不符合安裝要求,依據(jù)以上公式計(jì)算重新調(diào)整縫寬。為確保質(zhì)量,要求在整個(gè)型鋼安裝過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行順直度及平整度檢測(cè),型鋼的順直度應(yīng)控制在3mm以內(nèi),平整度用3m直尺檢查應(yīng)控制在2mm以內(nèi),型鋼頂面與路面高差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)(用3m直尺進(jìn)行檢查),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,避免型鋼安裝完成后因平整度或順直度不符合要求而造成返工;伸縮縫裝置正確就位后,根據(jù)施工安裝圖進(jìn)行布設(shè)橫向分布鋼筋和加焊豎筋,便裝置完全固定在梁端上。焊接時(shí),每隔2-3個(gè)錨筋焊接一點(diǎn),然后再按上述步驟焊接另一側(cè)錨筋與預(yù)埋筋,兩側(cè)完全固定后,就可將其余未焊接的錨筋完全焊接,并穿橫筋焊接進(jìn)行加固。要確保錨固可靠,這時(shí)注意不要在鋼梁上任意施焊,以防鋼梁變形。對(duì)于伸縮縫較長(zhǎng)需要現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接的,焊接采用高質(zhì)量的焊條,先焊接頂面,再焊接側(cè)面,最后焊接底面,確保焊接質(zhì)量;伸縮縫焊接加固后,可以打開(kāi)固定裝置使伸縮縫自由伸縮。整個(gè)安裝過(guò)程中嚴(yán)格按操作工藝執(zhí)行,安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)并及時(shí)調(diào)整施工工藝,及時(shí)進(jìn)行抽檢,一發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)要求施工人員進(jìn)行整改,把質(zhì)量隱患消滅于萌芽狀態(tài)。

4、模板支護(hù)

型鋼定位錨固和布設(shè)路面層鋼筋后,二次清理槽內(nèi)垃圾并用水沖洗,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,進(jìn)行模板支護(hù)。模板采用三合板和泡沫塑料板,先將三合板截成符合要求的尺寸,用鐵絲穿孔固定在錨固筋和型鋼上,要求與型鋼、混凝土梁板間無(wú)縫隙,在三合板間塞泡沫塑料板防止混凝土跑模。

5、混凝土澆筑

采用高壓水沖洗,是砼出現(xiàn)新鮮面。檢查砼配合比是否按經(jīng)監(jiān)理批復(fù)的設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行,是否摻入外加劑,同時(shí)應(yīng)對(duì)砼坍落度進(jìn)行檢查,砼坍落度控制在3mm以內(nèi),確保砼質(zhì)量;澆注時(shí),為防止混凝土濺到路面上,在預(yù)留槽兩側(cè)加蓋不低于1米寬的膜和彩條布,以防止混凝土污染瀝青路面。砼必須澆筑密實(shí)、平整無(wú)蜂窩,平整度在0、-2mm范圍內(nèi),并一次澆筑,保證整體性;混凝土振搗應(yīng)采用兩側(cè)同步振搗的方法,至出漿、不再有氣泡為止,確保振搗密實(shí),特別是對(duì)一些死角的地方,更應(yīng)注意混凝土的振搗密實(shí)性;振搗密實(shí)后用刮桿將混凝土表面刮平,平整度一般應(yīng)控制在低于路面標(biāo)高2mm(不要超過(guò)2mm);混凝土要通過(guò)不少于3遍的抹平、壓實(shí)工序,保證混凝土平整度。在砼施工過(guò)程中,項(xiàng)目部技術(shù)人員實(shí)行全過(guò)程旁站,要求施工隊(duì)按照施工配合比寫(xiě)好標(biāo)示牌,并在拌和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)磅稱,以備技術(shù)人員隨時(shí)抽檢配合比,在拌和過(guò)程中督促施工隊(duì)做好砼抗壓、抗折試件,并由駐地辦試驗(yàn)室不定期對(duì)砼進(jìn)行抽檢。

6、養(yǎng)生

混凝土初凝后應(yīng)在其表面灑水并覆蓋麻袋或土工布,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于7晝夜;同時(shí)養(yǎng)生期間應(yīng)由專人進(jìn)行交通管制,做好防護(hù)或封閉措施,如在離橋頭兩側(cè)50m處用掛彩旗的繩子封閉交通,并設(shè)立指示、警示標(biāo)志,嚴(yán)禁車(chē)輛及行人通行,確保混凝土質(zhì)量。

7、安裝橡膠條

經(jīng)過(guò)養(yǎng)生、(鋼纖維)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%(不少于三天)以后,方可安裝橡膠條。安裝前應(yīng)將縫內(nèi)的泡沫板、纖維板全部掏干凈,檢查橫梁、位移控制箱(如果有)是否有砼渣,如有則應(yīng)及時(shí)清除,然后檢查是否有雜物落入間隙縫內(nèi),如有,則應(yīng)及時(shí)清理,以免雜物夾在縫內(nèi),影響混凝土的伸縮性。橡膠止水條安裝應(yīng)平整,長(zhǎng)度適當(dāng),并做到整潔,外表美觀,順暢。可以在每日最低氣溫時(shí)安裝為了方便安裝橡膠條。

篇3:伸縮縫水平施工縫處理技術(shù)措施

伸縮縫、水平施工縫處理技術(shù)措施

⑴、單池內(nèi)部的伸縮縫選用橡膠止水帶,預(yù)埋式施工。橡膠止水帶采用較厚的有多個(gè)企口的材料,具體規(guī)格為CB350×8-40,具體尺寸應(yīng)根據(jù)各池壁形狀確定止水帶尺寸。

⑵、水平施工縫則用鋼板止水帶(規(guī)格為-400×3),支模時(shí)將鋼板止水帶用電焊加焊在池壁中間,主要技術(shù)措施如下:

①、在焊接鋼板止水帶時(shí),固定就位牢固是關(guān)鍵,防止因砼振搗而使鋼板止水帶脫落。

②、鋼板止水帶接縫須雙面焊接,經(jīng)用煤油作滲透性試驗(yàn),以不滲透為合格。

③、砼澆搗時(shí),將粘沾在鋼板止水帶上的水泥漿用麻布擦干凈,如嚴(yán)重受到鐵銹還應(yīng)除銹處理。

④、施工縫處應(yīng)鑿毛處理,清洗干凈,不得積水,保證鋼板止水帶與新舊混凝土結(jié)合。

⑤、在澆筑前,施工縫處宜先刷一道水泥漿或與砼成份相同的水泥砂漿一層。

⑥、砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使其新舊砼緊密結(jié)合。