裝飾工程干掛石安裝工藝

1、施工準備

1)材料準備:石材、干掛膠、不銹鋼掛件、膨脹螺絲、連接鐵件等材料。

2)主要機具:臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、扳手、嵌縫槍、手推車、長卷尺、盒尺、錘子、靠尺、水平尺、方尺、鋼絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、鐵鍬、灰槽、灰桶、手套、紅鉛筆等

2、工藝流層:

基層處理--放線--基層鋼骨架安裝--墻面保溫處理--板材就位--調整、固定掛件--縫隙處理

3、施工要點:

A.對擬掛部位墻面作抄平放線,并對墻面作防水處理,并確定鋼墊板、豎向龍骨位置,彈出線;

B.根據所彈線位置安裝鋼墊板,按照圖紙要求采用相應規格膨脹螺絲,用電錘在墻面打孔(必須在堅固的墻面上,如為磚墻則用通貫螺絲,在墻背面增加鋼墊板安裝牢固),后根據豎龍骨位置按照圖紙要求選用角鋼將鋼墊板和豎龍骨焊接牢固,并將焊縫進行防銹處理(先將焊渣清除后防銹漆刷二遍),在豎龍骨上按板材豎向分塊尺寸,確定每道水平龍骨間距,且預留水平龍骨石板安裝孔,并將水平龍骨焊接固定在豎龍骨的外側;

C.水平龍骨按預留孔位安裝舌板,板上下設置可調墊片,并按照設計要求在水平龍骨的上下空腔內填充防火、保溫材料,處理好保溫板的橫豎縫;

D.對擬安裝板材就位,復查板號及板面尺寸和預留孔根據安裝位置,補打板邊預留安裝銷釘孔,并對鋼架進行避雷連接,頂部設置避雷帶或避雷針等,鋼架與主體結構防雷系統可靠連接;

E.根據設計尺寸在石板上下側邊鉆孔,孔徑6mm,孔深20mm,用不銹鋼連接件安裝石板,石板安裝前用環氧樹脂粘貼玻璃纖維網在板背面作為增強用,并刷好防水劑,調整掛件舌板使板面平整、垂直及橫豎板縫均勻,后緊固螺栓固定銷釘,并用膠粘劑灌入石板的孔眼,固定好板塊,如此逐層操作直至鑲滿頂層板材;

G.對已安裝板面、板縫進行全面處理(將石板四周用紙膠帶貼好免除膠污染,接著用泡沫棒塞進縫中留出打膠位置后進行打膠填充密封等)和清理擦蠟或涂石材罩面涂料并用保護材料包裹覆蓋保護好。

4、質量要求

1)石材的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。

2)石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向應正確,板邊合縫應順直;凸凹線出墻厚度應一致,上下口應平直;石材面板上洞口、槽邊應套割吻合,邊緣應整齊。

3)石材安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的規定。

石材干掛安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

光面粗磨面

1立面垂直室內22用2m托線板和尺量檢查

室外24

2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查

3墻裙上口平直23用5m小線和尺量檢查

4陽角方正23用20cm方尺和塞尺檢查

5接縫平直23用5m小線和尺量檢查

6接縫高低差11用鋼板短尺和塞尺檢查

7接縫寬度12用尺量檢查

篇2:干掛花崗巖幕墻施工方法

干掛花崗巖幕墻的施工方法

為保證花崗巖幕墻的裝飾效果,施工過程中將采取如下措施控制好質量:

一、施工準備

施工人員在工作前應先熟悉圖紙,熟悉施工工藝,對施工班組進行技術交底和操作培訓及安全教育。對花崗巖板材需開箱預檢數量、規格及外觀質量,逐塊檢查,不符合質量標準的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預擺排列檢查有無明顯色差。對需貼花崗巖的基層尺寸,垂直度預檢。所有施工人員熟悉圖紙,熟悉施工工藝,施工主管須對施工班組進行技術交底和操作培訓:

二、施工順序

1、詳見下表:花崗石幕墻安裝流程:

花崗石材料流程圖

2、色差排列:現場色差控制員將對所有石板進行色差控制,將顏色一致的石板進行預排;

3、測量放線:測量人員進場進行放線及校核現場結構及埋件尺寸,并確定主體結構邊角尺寸進行邊角龍骨分格尺寸調整。

首先根據建筑物的輔助軸線彈設周邊定位輔助線,由各定位輔助線對照龍骨布置圖確定每面邊角龍骨的安裝位置點,并放設豎向垂直鋼絲,用經緯儀校準后固定,以此鋼絲作為此面龍骨安裝的定位控制線。然后,根據建筑物的標高,用水準儀在建筑外檐引出水平點,并彈出一根橫向水平線,作為橫向基準線。基準線確定后,就可以利用基準線作為縱向龍骨安裝的水平控制基線,在放測各分隔軸線時,必須與主體結構實測數據相配合,對主體的誤差進行分配、消化;

4、安裝龍骨:

(1)將連接支座與埋件用焊縫連接固定,支座再通過螺栓與豎向鋼龍骨相連接,根據控制線對立柱進行調整、固定。

(2)在立柱上安裝定位連接角碼,用螺栓連接,同時在已安裝好的角碼上安裝分格板塊左邊及下面掛件,用螺栓將掛件與角碼連接起來,然后進行調整,調整后擰緊螺栓,以保證達到質量標準;

(3)角鋼橫梁是分段在豎向龍骨中嵌入安裝,通過安裝定位連接角碼用不銹鋼螺栓固定在立柱上,同一層橫梁安裝由下向上進行,當安裝完一層時,應進行檢查、調整、校正,以保證達到質量標準;

5、掛板安裝:

(1)、首先應進行定位劃線,確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設控制點,拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置;并檢查合格的石材的上下扣槽是否擦拭干凈,以免影響注膠質量。

(2)、用結構膠注滿槽腔,平穩將石材抬起,將槽口對準已固定在立柱及橫梁上左邊及下面的鋼扣件緩緩插入,然后再將右邊及上面的鋼扣件插入槽內,使石材稍向前傾,令鋼扣件掛上橫梁后,再讓石材恢復到垂直狀態;

(3)、用靠尺、吸盤檢查并調整石材的垂直、水平、進出位置,使其符合立面控制線;

6、嵌縫注膠:

花崗巖板塊裝配在安裝完成一定的組裝單元后,即可填縫注膠工序,此時應先將填縫部位用規定溶劑凈化處理,然后塞入泡沫棒,再將膠縫兩側石材貼上皺紋紙,然后用設計規定牌號的耐候膠填縫,注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。填膠完畢,撕去皺紋紙,將石材表面清洗干凈。石材板面的清潔,原則上不可使用酸類,如表面上有污漬宜用中性清潔劑清理,應防止石材表面產生白斑、銹斑等污染,使石材板面具有光澤。

三、質量要求:

⑴石材表面要平整,顏色均勻,分格縫寬度一致,橫平豎直,大角通順;

⑵連接件與基層、石材要牢牢固定;

⑶石材經過挑選,必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損;石材掛板盡量減少偏差,并嚴格注意板塊質量、色澤的一致性。玻璃幕墻與石板幕墻交匯處封膠嚴密、寬度均勻、上下通順。

石材幕墻的安裝質量允許偏差(mm)

序號項目允許偏差檢驗方法

1墻面水平及垂直接縫幕墻層高小于3m2激光儀或經緯儀

2幕墻層高小于3m3

3每層幕墻水平度23m靠尺,鋼板尺

4每層豎縫直線度23m靠尺,鋼板尺

5每層橫縫直線度23m靠尺,鋼板尺

6接縫寬度(與設計值比較)1卡尺

四、產品的保護:

當花崗巖安裝好之后,一定要安排專職人員對產品進行保護,防止污損和撞擊,措施如下:

①、石材的保護:用保護膜在易被臟水或污物濺到的地方貼好;

②、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住,防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕,如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等;

五、交工驗收

當全部幕墻工程完成之后,就要從上到下全面清理衛生,把牢固、美觀的產品交還甲方。交工時硬件美觀(產品)、軟件齊全(資料)。

篇3:小型構筑物干掛石材飾面施工工藝措施

小型構筑物干掛石材飾面施工工藝

一、干掛式施工工藝流程:

設計安裝圖→彈線分格→基層清理→石材下料加工→主次龍骨加工→安裝主龍骨→安裝次龍骨→底批石材就位→安裝連接鐵及插入鋼銷→檢查調整垂直度平整度→鋼銷孔內打膠→上批石材就位→整個墻面石材裝完后嵌縫打膠→清理面層打臘

1、根據墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時根據分格圖在墻面上彈出分格線,并對飾面石料規格下料加工。

2、當飾面基層為框架而無填充墻時,每隔一段距離設一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規格,花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學計算而定,當基層為墻面時可以不設主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。

3、在每一塊花崗巖的橫縫上口設一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應根據石材規格的大小考慮其上承受的石材重量以及風載等經計算而確定,一般采用L30×3或L50×5角鋼。

4、每一塊花崗巖的頂端與下端均開設Φ5的小孔,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結,該節點可以使連接件進行前后左右位置的微調,以便調整花崗巖的垂直度與平整度,鋼銷一般采用Φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環氧樹脂或502膠等填堵。

5、縫隙處理:干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒,硅膠的色彩可以根據石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內先嵌一條輕質泡沫塑料條作硅膠的背襯。

6、如在室內墻面上裝飾大理石或花崗巖板時,次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨,而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。

二、干掛式施工工藝的質量控制要點:

1、花崗巖板材的尺寸要根據結構實際尺寸進行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個飾面分格的協調美觀。

2、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固,采用多大的螺栓(或焊縫)要經過設計計算而定,施工時要確保質量,并做好防銹處理,一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆,特別是焊接點的防銹處理尤為重要。

3、為確保整個立面的平整度與垂直度,應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細檢查調整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。

4、為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細石砼。

5、板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關鍵,所以在打膠前要清除板縫內的灰塵,內襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續均勻,平面凹進2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。