花崗石飾面的質量通病防治措施

通病1:地面空鼓。

防治措施:

(1)基層必須清理干凈,并充分澆水濕注,墊層砂漿應為干硬性砂漿;粘貼用的純水泥漿應涂刷均勻,不得用掃漿法。

(2)石板背面必須清理干凈,并刷水事先濕注,待表面稍晾干后方可鋪設。

(3)當基層較低或過凹時,宜先用細石混凝土找平,再墊1:3--1:4干硬性水泥砂漿,厚度在2.5--3CM為宜。鋪放板材時,宜高出地面線3--4MM,若砂漿鋪得過厚,放上板材后,砂漿底部不易砸實,也常常引起局部空鼓。

(4)做好初步試鋪并用橡皮猜敲擊,即要達到鋪設高度,也要使墊層砂漿平整密實。根據狂擊的空實聲,搬起板材,或增或減砂漿,再澆一薄層素水泥漿后安鋪板材,注意安鋪時要四角平穩落地。錘擊時,不要砸板的邊角;若墊方木錘擊,方木長度不得超過單塊板的長度,更不要措在另一塊已鋪設的板材上敲擊,以免引起空鼓。

(5)板材鋪設24小時后,應灑水養護1--2次,以補充水泥砂漿在硬化過程中所需水分,保證板材與砂漿粘結牢固。

(6)澆縫前應將地面掃凈,并把板材上和拼縫內松散砂漿用開刀清除掉;灌縫應分幾次進行,用長把刮板往縫內刮漿,務使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙。灌縫24小時后再澆水養護,然后覆蓋未等保護成品進行養護。養護期間禁止上人踩踏。

通病2:接縫不平、縫子不勻。

防治措施:

(1)應由專人負責從樓道統一往各房間內引進標高線,房間內應四邊取中,在地面上彈出十字線(或在地面標高處拉好十字線)。鋪貼時,應先安放好十字線交叉處最中間的一塊板材作為標準;若以十字線為中縫時,也可在十字線交叉點對角處安設兩塊標準塊。標準塊為整個房間的水平標準及經緯標準,應用90度角尺及水平尺仔細校正。

(2)從標準塊向兩側和后退方向順序鋪貼,并注意隨時用水平尺和直尺找準。縫子必須通過長拉線,不能有偏差;鋪設前分段分塊尺寸要事先排好定死,以免產生游縫、縫子不勻和最后一塊鋪不下或縫子過大的現象。

(3)木材應事先用套尺檢查,對有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷的板挑出不用,或在試鋪時認真調整,用在適當部位。通病3:墻、柱接縫不平,板面紋理不順,色澤不勻防治措施:

(4)鑲貼前應先檢查基層墻面垂直平整情況,偏差較大的應事先剔鑿或修補,使基層面與花崗石表面的距離不得小于5CM。并將基層表面清掃干凈,澆水濕透。

(5)鑲貼前應在基層彈線,在墻面上彈出中心線,水平通線,在地面上彈出花崗石面線;柱子應先測量出中心線和柱與柱之間的水平通線,并彈出墻表線。

(6)事先將有缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的花崗石板材挑出,完好的再進行套方檢查,規格尺若有偏差,還應磨邊修正。

(7)做好鑲貼前試拼,對好顏色,調整花紋,使板與板之間上下左右紋理通順,顏色協調,并由上至下逐塊編寫鑲貼順序,然后對號入座。

(8)鑲貼順序是根據事先找好的中心線,水平通線和試拼編號,然后在最下一行兩頭用塊材找平找直。拉上橫線,再從中間或一端開始鑲貼,隨時用托線板靠直靠平,保證板與板交接處四角平整。

(9)灌漿用1:2.5水泥砂漿分層灌注,每層厚度不得超過20CM,否則容易使花崗石板向外擠出,影響飾面平整。

通病4:花崗石墻面開裂

防治措施:

(1)在墻、柱等承重結構面上鑲貼花崗石時,應待結構沉降穩定后進行,在花崗石板頂部和底部應留有一定的縫隙,以防止結構壓縮、飾面直接被壓而開裂。

(2)鑲貼花崗石板接縫處,縫隙應在0.5--1MM之間,嵌縫要嚴密,灌漿要飽滿,板材不應有裂縫、缺棱掉角等缺陷,以防止腐蝕性氣體和溫空氣浸入,銹蝕緊固件,或冬期結冰體積膨脹等,引起板面開裂。

(3)采用107膠白水泥漿摻色修補,色漿的顏色應盡量做到與修補的花崗石板面接近。

釉面磚飾面

通病1:空鼓、脫落

防治:

(1)基層清理干凈,表面修補平整,過凹的地方要分次填補,墻面灑水濕透。

(2)釉面磚使用前必須清洗干凈,用潔凈水浸泡到釉面磚不冒氣泡為止,且不少于2小時,然后取出,待表面晾干后方可粘貼。

(3)粘貼釉面磚的砂漿厚度一般控制在7--10MM之間,過厚或過薄均易產生空鼓。必要時,可使用摻有水泥質量3%的107膠水泥砂漿,改善粘結砂漿的和易性和保水性,并有一定的緩凝作用,不但增加粘結力,而且可以減少粘結層的厚度,校正表面平整和撥縫時間可長些,便于操作,易于保證粘貼質量。

(4)采用混合砂漿粘結層時,粘貼后的釉面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊;當采用107膠聚合物水泥砂漿粘結層時,可用手輕壓,并用橡皮錘輕輕敲擊,使其與底層粘結密實,凡遇粘結不密實時,應取下重貼,不得在磚口處塞灰。

(5)當釉面磚墻面有空鼓和脫落時,應取下釉磚,鏟去原有粘結砂漿,再用107膠聚合物水泥砂漿粘貼修補。

通病2:接縫不平直、縫寬不均勻

防治:

(1)對釉面磚的材質挑選,作為一道工序。將色澤不同的釉面磚分別堆放,并把翹曲、變形、裂紋、面層有雜質、缺棱掉角、幾何尺寸超標等缺陷的釉面磚挑出。同一類尺寸釉面,應用在同一房間或一面墻上,保證接縫均勻。

(2)粘貼前做好規矩。用水平尺找平,校核墻面的方正,算好縱橫皮數,定出水平標準。可先用廢釉面磚貼灰餅,找出標準,灰餅間距應小于靠尺板長度為宜。陽角處要兩面抹直。

(3)根據彈好的水平線,穩好平尺板,作為粘貼第一行釉面磚的依據,由下向上逐行粘貼。每貼好一行釉面磚,應及時用靠尺板橫、豎向靠平靠直,高出處用灰匙木柄輕輕敲平:及時校正橫、豎縫平直和均勻,嚴禁在粘貼砂漿收水后再進行糾偏移動釉面磚。

通病3:釉面磚裂縫

防治:

應選用材質密實,吸水率小于18%的質量較好的釉面磚,以減少裂縫的產生。

粘貼前釉面磚一定要用水浸泡透,將有隱傷者挑出,盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時不要用力敲擊磚面,防止產生隱傷。

篇2:飾面磚墻面質量通病防治措施

飾面工程是建筑裝飾施工中重要的產品形成過程,但在飾面產品形成過程中存在陶瓷材料飾面及石質材料飾面質量通病。

施工企業要在激烈的市場競爭中獲得勝利,必須依賴于良好的企業形象和聲譽,眾所周知,施工企業的形象與其產品密不可分,所以不但要嚴格控制產品質量,而且必須控制對產品形成過程中的質量通病進行分析及預防。

陶瓷飾面磚用于建筑物外飾面,對建筑起保護和裝飾兩種作用,但在施工不妥,易出現空鼓、脫落、分縫不勻,墻面不平整,墻面污染、顏色不均等通病。

一、空鼓、脫落

1、原因分析

(1)由于貼面磚的墻飾面層質量大,使底子灰與基層之間產生較大的剪應力,粘貼層與底子灰之間也有較上的剪應力,如果再加上基層表面偏差較大,基層處理或施工操作不當,各層之間的粘結強度又差,面層即產生空鼓,甚至從建筑物上脫落。

(2)砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子中含泥量過大,在同一施工面上,采用不同的配合比砂漿,引起不同的平縮率而開裂、空鼓。

(3)飾面層各層長期受大氣溫度的影響,由表面到基層的溫度梯度和熱脹冷縮,在各層間也會產生應力,引起空鼓;如果面磚粘貼砂漿不飽滿,面磚勾縫不嚴實,雨水滲透進去后受凍膨脹,更易引起空鼓、脫落。

2、防治措施

(1)在結構施工時,外墻應盡可能按清水墻標準,做到平整垂直,為飾面施工創造條件。

(2)面磚在使用前,必須清洗干凈,并隔夜用水浸泡,晾干后(外干內濕)才能使用。使用未浸泡的干磚,表面有積灰,砂漿不易粘結,而且由于面磚吸水性強,把砂漿中的水分很快吸收掉,使砂漿與磚的沾結力大為降低;若面磚浸泡后沒有晾干,濕面磚表面附水,使貼面磚時產生浮動,都能導致面磚空鼓。

(3)粘貼面磚粘漿要飽滿,但使用砂漿過多,面磚又不易貼平;如果多敲,會造成漿水集中到面磚底部或溢出,收水后形成空鼓,特別在垛子、陽角處貼面磚時更應注意,否則容易產生陽角處不平直和空鼓,導致面磚脫落。

(4)在面磚粘貼過程中,宜做到一次成活,不宜移動,尤其是砂漿收水后再糾偏挪動,最容易引起空鼓。粘貼砂漿一般可采用1:0.2:2混合砂漿,并做到配合比準確,砂漿在使用過程中更不要隨便摻水和加灰。

(5)作好勾縫。勾縫用1:1水泥砂漿,砂過窗紗篩;分兩次進行,頭一遍用一般水泥砂漿勾縫,第二遍按設計要求的色彩配制帶色水泥砂漿,勾成凹縫,凹進面磚深度約3mm。相鄰面磚不留縫的拼縫處,應用同面磚相同顏色的水泥漿擦縫,擦縫時對面磚上的殘漿必須及時清除,不留痕跡。

二、分格縫不勻,墻面不平整

1、原因分析

(1)施工前沒有按照圖紙尺寸,核對結構施工實際情況,進行排磚分格和繪制大樣圖。

(2)各部位放線貼灰餅不夠,控制點少。

(3)面磚質量不好,規格尺寸偏差較大,施工中沒有嚴格選磚,再加上操作不當,造成分格縫不均勻,墻面不平整。

2、防治措施

(1)施工前應根據設計圖紙尺寸,核實結構實際偏差情況,決定面磚鋪貼厚度和排磚模數,畫出施工大樣圖。一般要求橫縫應與旋臉、窗臺相平,豎向要求陽角窗口處都是整磚,如方格者按整塊分均,確定縫子大小做分格條和劃出皮數桿。根據大樣圖尺寸,對各窗心墻、磚垛等處要事先測好中心線、水平分格線、陰陽角垂直線,對偏差較大不符合要求的部位要事先剔鑿修補,以作為安裝窗框、做窗臺、腰線等依據,防止貼面磚時,在這些部位產生分格縫不均,排磚不整齊等問題。

(2)基層打完底后用混合砂漿粘在面磚背后作灰餅,外墻要掛線,陰陽角上要雙面掛直,灰餅的粘結層不小于10mm,間距不大于1.5m。并要根據皮數桿在底子灰上從上到下彈上若干水平線,在窗口處彈上垂直線,做為貼成磚時控制標志。

(3)鋪貼面磚操作時應保持面磚上口平直,貼完一皮磚后,需將上口灰刮平,不平處用小木片或竹簽等墊平,放上分格條再貼第二皮磚。垂直縫應以底子灰彈線為準,隨時檢查核對,鋪貼后將立縫處灰漿隨時清理干凈。

(4)面磚使用前應先進行剔選。凡外形歪斜、缺角掉棱、翹曲、龜裂和顏色不勻者均應挑出,用套板把同號規格分大、中、小進行分類堆放,分別使用在不同部位;有些缺陷則不能使用,以錫由于面磚本身質量問題造成排磚縫子不直、分格不勻和顏色不均等現象。

三、墻面污染

1、原因分析

對面磚保管和墻面完活后成品保護不好;施工操作中沒有及時消除砂漿,造成墻面污染。

2、防治措施

(1)開始貼面磚起,不得從腳手架上和室內向外倒臟水、垃圾。操作人員應嚴格做到活完順手清。面磚勾縫時應自上而下進行;拆腳手架應注意不要碰壞墻面。

(2)用草繩或者有色紙張包裝的面磚,運輸和保管期間要防止雨淋或受潮。

(3)面磚墻面完工后,如受砂漿、水泥漿水等玷污,用清水不容易洗刷干凈時,可用10%稀鹽酸溶液洗刷,使用鹽酸與水泥漿口氫氧化鈣發生化學反應,成為極易溶于水、強度其低的氯化鈣,被玷污的墻面就比較容易清洗干凈。洗刷時,應由上而下,然后用清水洗凈,否則飾面容易變黃。

四、泛白污染

1、原因分析

(1)泛白污染的主要萬分為碳酸鈣,上前一般鑲貼面磚的材料為水泥砂漿(或摻入少量膠液),水泥砂漿在水化硬化過程中,反應生成的氫氧化鈣以及其他堿性水溶液,從貼縫或面磚析出表面,在空氣中的二氧化碳作用下,京戲成不溶于水的耐煩酸鈣。另外,在砂漿硬化后,從貼縫和其他地方浸入雨水,雨水就會溶解砂漿里的水溶成分,并再從面磚或貼縫中析出,當析出物日積月累,逐漸擴大時,即形成非常難看的泛白現象。

(2)有的面磚吸水率高,如用多孔陶質面磚時,石灰水不公要從貼縫處析出,而且會通過面磚孔隙析出表面,變成不溶解物質,出現整個面磚泛白。由于是通過面磚孔隙中析出的泛白,其泛白物質很難除掉(表面除掉后又會析出)。

2、防治措施

(1)做好勾縫,改變勾縫材料的性質,如摻加部分骨料,或適量的具有防水性質的聚合物,如金屬皂類等。

(2)用液體防水劑處理接縫,使之減小透水性。采用這種方法,雖然防水劑從硬化了的勾縫材料外表面只能滲入2-3mm,但對防止外部雨水浸透的效果很好。

(3)對陶質面磚進行防火處理。為減小陶質面磚的透水性,使泛白污染物不容易粘附在面磚表面上,可用防水劑處理面磚。

釉面磚(又稱瓷磚、瓷片及釉面陶土磚)飾面

釉面磚,是上釉的薄片狀精陶建筑材料,主要用于建筑物的內墻餓面及粘貼臺面等。由于材質及施工等因素,常有變色污染、空鼓、脫落、接縫不平直、縫寬不均勻及表面裂縫等質量通病。

一、變色污染

主要出現白度降低,泛黃、發花、變赭和發黑。

1、原因分析

(1)釉面磚背面是未施釉坯體,如吸水率大,質地疏松,使溶解在液體中的各種顏色逐漸向坯體的深處滲透、擴散,直至從正面反出。

(2)我國釉面磚的坯體大多為白色,施釉面是透明或半透明的乳白釉,上前施釉厚度約為0.5mm,且乳濁度不足,遮蓋力所能及低。

(3)釉面磚質地疏松,施工前浸泡又不透,粘貼時,砂漿中的漿水或不潔凈水從釉面磚背面滲進磚坯內,并慢慢地從透明釉面上反映出來,致使釉面磚變色。

2、防治措施

(1)生產釉面磚時,適當增加施釉厚度,施釉厚度如大于1mm,阻透色效果就好。另外,提高釉面磚坯體的密實度,減小吸水率,增加乳濁度等。

(2)在施工過程中,浸泡釉面磚應用潔凈水,粘貼釉面磚的砂漿,應使用干凈的原材料進行拌制;粘貼應密實,磚縫應嵌塞嚴密,磚面應及時擦洗干凈。

(3)釉面磚粘貼前一定要浸泡透,并將隱傷的挑出。盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時不要用力敲擊磚面,防止產生隱傷,并隨時將磚面上的砂漿擦洗干凈。

二、空鼓、脫落

1、原因分析

(1)基層沒有處理好,墻面濕潤不透,砂漿失水太快,造成釉面磚與砂漿粘結力低。

(2)釉面磚浸泡不足,造成砂漿早期脫水;浸泡后的磚未晾干就粘貼,浮水使磚浮動下墜。

(3)操作不當,砂漿不飽滿、厚薄不均勻、用力不均。

(4)砂漿已經收水,再對粘貼完的釉面磚進行糾編移動。

(5)釉面磚本身有隱傷,事先未發現,嵌縫不密實或漏嵌。

2、防治措施

(1)基層清理干凈,表面修補平整,過凹的地方要分次填補,墻面灑水濕透。

(2)釉面磚使用前必須清洗干凈,用水浸泡到釉面磚不冒氣泡為止,且不少于2h,然后取出,待表面晾干后方可粘貼。

(3)粘貼釉面磚的砂漿厚度一般控制在7-10mm之間,過厚或過薄均易產生空鼓。必要時,可使用摻有水泥質量3%的107膠水泥砂漿,改善粘結砂漿的和易性和保水性,并有一定的緩凝作用,不但增加粘結力,而且可以減少粘結層厚度,校正表面平整和撥縫時間可長些,便于操作,易于保證粘貼質量。

(4)當采用混合砂漿粘結層時,沾貼扣的釉面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊當采用107膠聚合物水泥砂漿粘結層時,可用手輕壓,并用橡皮錘輕輕敲擊,使其與底層粘結密實。心遇粘結不密實時,應取下重貼,不得在磚口處塞灰。

(5)當釉面磚墻面有空鼓和脫落時,應取下釉面磚,鏟去原有粘結砂漿,再用107膠聚合物水泥砂漿粘貼修補。

三、接縫不平直,縫寬不均勻

1、原因分析

(1)施工前對釉面磚挑選不嚴格,掛線、貼灰餅、排磚不規矩。

(2)平尺板安裝不水平,操作技術水平低。

(3)基層抹灰面不平整。

2、防治措施

(1)對釉面磚的材質挑選,作為一道工序。凈色澤不同的釉面磚分別堆放,并把翹曲、變形、裂紋、面層有雜質、缺棱掉角、幾何尺寸超標等缺陷的釉面磚挑出。同一類尺寸釉面磚,應用在同一房間或一面墻上,保證接縫均勻

(2)粘貼前做好規矩。用水平尺找平,校核墻面的方正,算好縱橫皮數,劃出皮數桿,定出水平標準。可先用廢釉面磚貼灰餅,找出標準,灰餅間距應小于靠尺板長度為宜。陽角處要兩面抹直。

(3)根據彈好的水平線,穩好平尺板,作為粘貼第一行釉面磚的依據,由下向上逐行粘貼。每貼好一行釉面磚,應及時用靠尺板橫、豎向靠平靠直,高出處用灰匙木柄輕輕敲平;及時校正橫、豎縫平直和均勻,嚴禁在粘貼砂漿收水后再進行糾偏移動釉面磚。

四、釉面磚面裂縫

1、原因分析

(1)釉面磚質量不好,材質松脆,吸水率大,因受濕膨脹較大而產生內應力,使磚面開裂。

(2)釉面磚在運輸和操作過程中產生的隱傷而裂縫。

2、防治措施

(1)釉面磚,特別是用于高級裝飾工程上的釉面磚,應選用材質密實,吸水率小于18%的質量較好的釉面磚,以減少裂縫的產生。

(2)粘貼前釉面磚一定要用水浸泡透,將有隱傷者挑出。盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時不要用力敲擊磚面,防止產生隱傷。