一﹑工程概況

?******************生產車間現有5條廢水溝渠需要清淤和廢水站水池要防腐,應業主及我公司針對有毒有害環境條件下的施工現場要求,我公司施工人員特編制此施工方案,確保工程施工順利進行及其安全保障。

二﹑施工方案

1.總體施工計劃:

先施工生產車間內5條溝渠,最后清淤廢水站水池及其防腐處理。

?2.施工方法

(1)在業主現場負責人指導下,生產車間內5條溝渠需要先清除廢管件等硬件垃圾,接著人工清除部分淤泥(人工清理下來的淤泥需用皮袋盛裝,并運送到業主指定地點),再用高壓消防水槍沖洗溝渠至干凈,此時,沖洗廢水匯集在橫向溝渠中,需要在橫向溝渠內,設置一臺潛水泵,抽掉沖洗廢水,最后針對每條溝渠內壁破損情況,作相應的修補。

(2)其中,最北邊一條溝渠應業主要求,要把溝底適當墊高(采用混泥土),形成一定的坡度,便于廢水流向西側的橫向廢水溝里。

(3)針對廢水站內的廢水池。首先,在業主的配合下,放掉水池內的原有廢水后,根據水池尺寸L6*W6*H2,可知水池內氣體體積大約有72立方,用一臺軸流風機先吹廢水池,時間不少于24小時,在確保沒有明顯異味后,施工人員再進入水池內清淤泥(施工人員下池工作前帶好防毒面罩,一人下面工作,上面有人呼應,防止意外事件發生;此外,建議施工期間保持通風狀態,風機一直運行,保證良好的通風作業環境,如果施工人員施工時有不適反應,應及時停止施工,遠離水池,情況嚴重則撥打120送醫),此外需要借助高壓消防水沖洗。最后,水池外壁及相關支架做刷環氧油漆作防腐處理,油漆顏色與原廢水池油漆顏色一致或相近。

?3.總體施工流程

?A.溝渠施工流程:(1)清管件等硬件垃圾?(2)清淤泥?(3)修補溝渠

?B.廢水池施工流程:(1)排放廢水(2)清淤泥(?(3)水池外壁油漆防腐

三﹑勞動力計劃及施工機具?

?1.人員配置

業主方:現場負責人1人

施工方:施工負責人1人,施工員3人

?2.施工機具

泥水泵1臺,軸流通風機1臺,高壓水槍1套,人工鎬2把,裝泥袋10個,掃把等。

?3.施工材料

?水泥1噸,砂子與石子2噸,油漆6桶。

四﹑安全措施

?1﹑開工前,對全體施工人員進行一次全面的技術交底及安全教育,熟記進入施工現場注意事項,堅持崗前安全培訓制度,辦理出入證,遵守廠紀廠規。

2﹑施工作業人員必須戴,防毒面具和安全帽,還要穿防水工作服,皮手套,避免與廢水及淤泥直接皮膚接觸。

3﹑人工清淤泥前,要檢查有關設備是否完好,做好通風,照明等前期工作。

4﹑嚴禁違章作業,嚴禁酒后作業和工作場地吸煙。

五﹑施工進度計劃

詳見“*******有限公司清淤及防腐工程施工進度計劃表”附件。

篇2:基坑清淤安全技術交底

交底內容:

進入現場的施工人員要嚴格遵守安全管理制度,正確佩戴安全防護用品,并認真按照本交底內容和各工種的施工操作規程進行作業。杜絕“三違”,即違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

一、水槍操作人員安全規程:

1、進行清洗作業前應搭設好跳板,確保跳板穩固后,水槍手方能站在跳板上進行沖洗作業;

2、施工人員在進行清洗作業之前首先應檢查水泵、軟管和水槍的情況是否完好,確保無泄露后,再進行清洗作業;

3、水槍開啟時纏繞的軟管附近不能站人,以防止軟管瞬間充壓翻騰造成安全事故;

4、水槍使用時不可對人射擊,水槍操作人員應穿戴好防護服、防護鞋、安全帽等防護用品,水槍移動及轉向時確保近距離無人;

5、水槍在進行遠距離移動時,應先將水泵停止后再移動,之后再啟動水泵。多人進行清洗作業近距離移動水槍時,槍的前端不能對準人;

6、清洗作業完成后應立即切斷水泵電源。

二、用電安全規程:

1、整個清除淤泥過程中必須設有專人在現場管理指揮,發現有異常情況時,應立即切斷電源;配電箱必須保證接地、漏保等重要裝置良好;

2、相關的操作人員,必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套;

3、水泵移位時,必須設專人執行,調整電纜(操作者必須穿絕緣鞋絕緣手套)嚴禁電纜浸水。

4、需要移動潛水泵時,不準利用電纜替代繩索提升潛水泵。

三、成品保護:

1、筏基上有三個集水坑,施工時人員及設備應避開集水坑進行施工,防止人員及設備陷入集水坑內,造成安全事故;

2、現場指揮人員應提前對施工人員進行交底,指出預埋管線、預埋套管、預埋自流管及方木堆位置,施工時應避開其進行施工,避免對其造成破壞;

3、挖掘機施工到鋼筋周圍時應緩慢進行,避免損壞鋼筋、止水鋼板等預埋件;

4、挖掘機在清淤時,要時刻注意淤泥深度,避免挖斗挖深,破壞筏基;

四、機械設備及操作人員安全規程:

1、挖掘機在工作時,要防止下陷,必要時在履帶下墊鋼板,枕木等,確保施工安全;

2、現場挖掘機司機必須聽從現場管理指揮人員安排調度,不可隨意操作;

3、水泵

篇3:水塘清淤技術交底

交底內容:

1.施工準備:界定土質,了解清淤深度,明確施工范圍,污水泥漿泵(NL76A-9),發電機,人員進場,組裝施工設備.

2.施工工序:圍堰→排水→清淤→分層回填→分層碾壓→回填至塘埂設計標高.

3.圍堰施工:用素土在離路基坡腳2米處填筑帶圍堰,圍堰高度H大于等于2m時,頂寬度為1.5米,H小于2m,頂寬度為1m,填筑高度與塘埂平,浸水坡為1/1.5,非浸水坡為1/1.

4.溝塘排水:先用潛水泵把溝塘里的水抽干,通過臨時排水溝排入站場路基以外.

5.清淤采用泥漿泵水力沖挖的方法清除溝塘淤泥,利用水力沖挖機組形成的高壓水流沖刷淤泥,用污水泥漿泵(NL76A-9)便能將淤泥與塘水混合后的”泥水混合物”抽起,通過泥水泵上的管道輸送至淤泥收集區.在清理時嚴格控制施工,清淤到硬質原狀土,不得出現殘留淤泥層.

6.溝塘回填時采用全斷面水平分層填筑,由最低處起填.填筑每層壓實度厚度控制在30cm以內.上料完成后,用推土機進行攤平.先用壓路機預壓一遍,以提高壓實層上部的壓實度,然后用平地機平整后再碾壓,以防止高低不平影響碾壓效果.為保證碾壓的均勻性,碾壓速度行駛速度控制在2KM/h以內.

7.碾壓時,采用12t以上的振動壓路機從低到高,從邊到中,碾壓時輪跡重疊寬度不小于30cm,橫向同層接頭處重疊壓實度寬度不小于1m,上下兩層填筑接頭錯開不小于3m.碾壓遍數根據壓實度要求,分層厚度,回填土的土質含水量,碾壓機械等情況來確定,一般為6遍為宜.每層壓實面要有排水橫坡且平整,無積水,無明顯碾壓輪跡,無明顯局部凹凸等現象.填筑頂面高度控制在高出溝塘埂原地面以上50cm左右,具體頂部標高由現場技術員測量后進行交底.

8.碾壓時施工人員隨時觀察碾壓情況,若在碾壓過程中局部出現”彈簧”現象,停止碾壓,把”彈簧”現象處理后再重新碾壓.作業隊在一層碾壓完成后,經現場技術員檢驗合格,質檢人員報監理檢驗合格后方可進入下一層施工。

9.為確保壓實質量,必須經常檢查填土含水量及壓實度,始終保持在最佳含水量-3%~+2%范圍下碾壓(嚴禁雨天施工),采用環刀法或灌砂法檢測,確保填筑層壓實質量,達到設計規范要求.壓實過程中的檢測方法和頻率按<>規定的試驗方法檢驗.

10.施工環保:不得隨意堆放淤泥,棄土,如清淤量較大時,可臨時存放一固定場所,過后需及時進行清理.

11.施工安全:特別注意行車交通,機械車輛安全,人員及機械證件必須齊全,確保文明有序施工.

12.作業隊先清除淤泥20m作為試驗段,回填土方,進行碾壓,如果達不到壓實度要求,再做另行處理方案.