一、編制目的

為了預(yù)防橋梁下部構(gòu)造施工發(fā)生安全事故,貫徹落實(shí)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及其他有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,加強(qiáng)建設(shè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,保障施工人員的生命財(cái)產(chǎn)的安全,依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》要求,特編制沖擊鉆鉆孔灌注樁安全專項(xiàng)施工方案。

二、工程概況

本標(biāo)段起訖樁號為K38+500-K47+700,全長9.2km,采用二級公路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)速度為40Km/h,路基寬度8.5m,路面寬度7m。

主要橋梁工程:

1、大橋兩座

(1)、K43+117芙蓉大橋,全長248m,橋跨6×40m,橋?qū)?m,橋梁角度90°,墩臺(tái)徑向布置。

上部結(jié)構(gòu):采用預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁,共分為2聯(lián):3×40m+3×40m。

下部結(jié)構(gòu):0#臺(tái)采用樁柱式橋臺(tái),1-5#墩基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ);6#橋臺(tái)采用U型橋臺(tái),基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。

其中樁基礎(chǔ)采用C30水下混凝土,系梁為C30混凝土,蓋梁、臺(tái)帽為C40混凝土,T梁采用C50混凝土.

(2)、K44+243芙蓉二橋,全長106m,橋跨為2×20+40+20m,橋?qū)?m,橋梁角度120°,墩臺(tái)平行布置。

上部結(jié)構(gòu):采用預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁和預(yù)應(yīng)力砼簡支空心板。

下部結(jié)構(gòu):墩臺(tái)采用樁柱式橋臺(tái),基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ);墩柱采用圓柱式墩,基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。

其中樁基礎(chǔ)采用C30水下混凝土,墩柱及蓋梁采用C30混凝土,簡支T梁和簡支空心板為C50混凝土。

2、小橋一座

(1)、K46+405梅家橋,老橋?yàn)?跨6m石拱橋,不滿足泄洪要求,在原橋位拆除后重建,全長19m,橋跨為1×13m,橋?qū)?m,橋梁角度為90°。

上部結(jié)構(gòu):采用預(yù)應(yīng)力砼簡支空心板。

下部結(jié)構(gòu):橋臺(tái)采用柱式橋臺(tái),基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。

其中,基礎(chǔ)采用C30水下混凝土,橋臺(tái)為C40混凝土,空心板為C50混凝土,橋臺(tái)錐坡采用M7.5漿砌片石防護(hù)。

三、編制依據(jù)

1、S304桑植縣官瑞公路一期工程A3標(biāo)段公路工程施工圖紙、施工招、投標(biāo)文件等。

2、《安全生產(chǎn)法》

3、《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》

4、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTGF090-2015)

5、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)

?6、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)

7、《公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJF80/1-2004)

四、安全目標(biāo)

為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全工作方針,確保施工人員和人民群眾生命財(cái)產(chǎn)的安全,確保各項(xiàng)工作任務(wù)的順利完成,實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)和安全生產(chǎn)計(jì)劃,避免和減少因?yàn)榕R時(shí)用電造成人員的傷害。

本工程嚴(yán)格按照《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》的要求和其它相關(guān)安全施工規(guī)定進(jìn)行施工作業(yè)。要求做到:

1、杜絕重大傷亡事故的發(fā)生、杜絕因公責(zé)死亡,減少一般事故;

2、無重大責(zé)任事故、火災(zāi)事故、無重大安全隱患;

3、無中毒、無溺水事件,無刑事案件發(fā)生;

4、杜絕因施工造成的道路交通中斷,管道、通信、電力管線損壞等施工責(zé)任事故。

5、堅(jiān)持“四不放過”原則:事故未采取防范措施不放過、事故相關(guān)責(zé)任人未處理不放過、員工未受到安全教育培訓(xùn)不放過、事故原因未查清不放過。

五、適用范圍

本方案適用于S304桑植縣官瑞公路一期工程A3標(biāo)段,所有采用沖擊鉆鉆孔灌注樁方案的橋梁基礎(chǔ)。

六、施工安全技術(shù)交底

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須正確佩戴安全帽,遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、參加施工的操作人員,必須懂得本工種的安全操作規(guī)程,不得違規(guī)操作。

3、工作中不準(zhǔn)飲酒、賭博、打鬧、冒險(xiǎn)作業(yè)。不準(zhǔn)赤腳、穿拖鞋、高跟鞋,吸煙到指定地點(diǎn)。

4、各種機(jī)電設(shè)備必須安裝靈敏可靠的安全防護(hù)裝置,非專職人員嚴(yán)禁啟動(dòng)和操作。

5、未經(jīng)允許,禁止進(jìn)入設(shè)有危險(xiǎn)標(biāo)志區(qū)域和圍護(hù)欄圍護(hù)場所。

6、高空作業(yè)必須系安全帶,安全帶高掛低用,高空作業(yè)嚴(yán)禁穿皮鞋或帶釘易滑鞋。

7、嚴(yán)禁從高空拋扔物體,高處施工防止高空墜物傷人。

8、禁止亂拉亂接電線,在電線上禁止搭掛衣物;夜間施工必須有足夠的照明。

9、未經(jīng)允許,不得私自拆除架子設(shè)施及安全防護(hù)裝置。

10、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

11、未進(jìn)行安全技術(shù)交底的施工項(xiàng)目,不得盲目進(jìn)行施工。

12、發(fā)生傷亡事故要采取緊急救護(hù)措施,減少人員傷亡,保護(hù)好現(xiàn)場,及時(shí)上報(bào)。

七、安全注意事項(xiàng)

1、沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除

(1)、鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長的指導(dǎo)下進(jìn)行。

(2)、安裝鉆機(jī)平車,在拖運(yùn)時(shí)輪子應(yīng)向上,卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。

(3)、吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

①、吊裝鉆機(jī)的吊車,應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。

②、套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好,直徑不小于16mm。

③、套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固,并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。

④、吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊,試吊高度一般為離地10-20cm,同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn),吊車的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認(rèn)無誤的情況下,方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢,裝入度車架應(yīng)輕放就位。

2、鉆機(jī)就為后,應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。

3、鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng):

(1)、檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。

(2)、檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。

(3)、警告鉆機(jī)周圍人員散開,嚴(yán)禁人員在桅桿下停留、走動(dòng)。

(4)、隨著桅桿的升起或落放,應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K,或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K。

4、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

(1)、檢查地錨,引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩,不宜用脆性材料。

(2)、穩(wěn)好鉆機(jī),塞墊好三角木,收緊繃?yán)K,緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符,所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。

(3)、檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng),使之靈活可靠,具體要求為:

①、離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置,不能過緊或太松,緊圈上的三個(gè)把手應(yīng)均勻緊在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。

②、檢查制動(dòng)閘,調(diào)整摩擦帶間隙(一般保持在1.5-2cm),是閘帶在松開情況下不與制動(dòng)輪輪緣接觸。

(4)、按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。

(5)、鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。

(6)檢查沖擊臂緩沖彈簧,其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

(7)、按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。

5、沖擊鉆進(jìn)

(1)、開機(jī)前應(yīng)拉開所有離合器,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

(2)、開孔應(yīng)采用間斷沖擊,直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。

(3)、鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)軸承、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。

(4)、下鉆速度不能過快,應(yīng)用閘把控制下落速度,以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。

(5)、每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作,并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。具體要求如下:

①、鉆角磨損2cm,應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。

②、鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。

③、主繩繩卡不得小于三個(gè),副繩繩卡不得少于兩個(gè),繩卡螺絲應(yīng)緊固。

④、如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應(yīng)更換保護(hù)鐵。

⑤、抽筒活門應(yīng)靈活,活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。

⑥、當(dāng)鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者,應(yīng)將破壞部分割去,否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時(shí),應(yīng)更換新繩。

(6)、鉆機(jī)突然發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機(jī)。

(7)、操作離合器把手時(shí),用力應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛推,避免造成鉆機(jī)震動(dòng)過大或拉斷鋼絲繩。

(8)、為杜絕翻車事故,凡屬下列情況時(shí)嚴(yán)禁開車:

①、鉆頭距離機(jī)中心線2m以上時(shí);

②、鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙時(shí);

③、鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時(shí);

④、孔口有塌陷痕跡時(shí)。

(9)、基巖鉆進(jìn)時(shí),開孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格,鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。

(10)、改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

?(11)、運(yùn)行中,如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機(jī)撥開,鉆機(jī)球停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。

(12)、鉆機(jī)移動(dòng)前,應(yīng)將車架輪的道掩取掉,松開繃?yán)K,摘掉掛鉤,鉆頭,抽筒應(yīng)提出孔口,經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙時(shí),方可移車。

(13)、電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,禁止檢查鉆機(jī)和回注黃油,嚴(yán)禁在桅桿上工作。

(14)、當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí),應(yīng)立即打開大鏈離合器,同時(shí)將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。

(15)、鉆進(jìn)中使用的各種鉆具,用完后應(yīng)及時(shí)放回適當(dāng)位置,不能放在樁孔邊緣,以免掉入樁孔內(nèi)。

(16)、上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴安全帶;動(dòng)力閘刀,應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑等。

(17)、鉆機(jī)后面的電線應(yīng)架空或埋入下地,以免防礙工作及造成觸電事故。

(18)、因突然停電或其它原因停機(jī),而短時(shí)間內(nèi)不能送電、開機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)先拉掉電源。

(19)、鉆進(jìn)中,突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應(yīng)立即上報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)并采取措施進(jìn)行處理。

(20)、孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)立即上報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo),摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進(jìn)行處理,不得盲目行事。

6、安全用電

(1)、電纜、電線外皮好,不漏電、能防水;電纜、電線接頭絕緣性良好。

(2)、施工電纜必須架空或埋于地下,埋于地下的必須設(shè)標(biāo)示牌;施工電線必須架空,不得隨地拖線及浸水或用土掩埋;電纜、電線不得直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)上。

(3)、配電箱要求鐵皮箱,必須防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施,并且每箱都要加鎖;電源開關(guān)箱專人操作;開關(guān)、電源插座完好,電源插座應(yīng)標(biāo)明電壓。

(4)、進(jìn)出配電箱線路必須有PVC管保護(hù)。

(5)、夜間照明光線須充足;工作燈應(yīng)采用防水移動(dòng)式,懸掛于不影響施工操作的地方。

(6)、自備發(fā)電機(jī)接地、接零應(yīng)自成體系,與外線路隔離,不得有電氣聯(lián)接,并與上電路聯(lián)鎖,杜絕并聯(lián)運(yùn)行。具體參照發(fā)電機(jī)操作規(guī)程。

八、安全保障措施

1、項(xiàng)目部安全管理

為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師為副組長,各部門和各施工隊(duì)為組員。

項(xiàng)目部配備專職安全安全員1名。每施工隊(duì)配專職安全員1名,工班配兼職安全員1名,共同負(fù)責(zé)安全工作。

(1)、安全管理組織

實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制,建立以崗位責(zé)任制為中心的安全逐級負(fù)責(zé)制,各級成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,制定切實(shí)可行的安全管理辦法和獎(jiǎng)懲制度,明確各職能部門和有關(guān)人員的安全工作職責(zé)。各級各類人員各負(fù)其責(zé),定期檢查、考核,獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。與施工隊(duì)逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,做到上對下一級包一級,下對上一級保一級。主管必須先管安全,明確分工,責(zé)任到人。

(2)、安全管理制度

必須遵守當(dāng)?shù)睾退羞m用本工程的安全規(guī)定,采取預(yù)防措施消除現(xiàn)場安全隱患,負(fù)責(zé)在現(xiàn)場所有人員的安全,在完工和規(guī)定移交前提供圍欄、照明、保衛(wèi)、看守。因?qū)嵤┕こ?為公眾及鄰近土地的所有人、占用人,提供可能需要的任何臨時(shí)工程(包括道路、人行道、防護(hù)物和圍攔等)。

在施工中,堅(jiān)持安全活動(dòng)日的學(xué)習(xí)制度和安全例會(huì)制度、建立安全措施先報(bào)批后執(zhí)行制度、建立安全檢查制度、建立工班“三上崗”和“三工制”制度、建立事故檔案制度。制定高空作業(yè)安全專項(xiàng)方案、各類機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程及各項(xiàng)安全操作規(guī)章制度、臨時(shí)用電安全專項(xiàng)方案、防洪防火安全專項(xiàng)方案、突發(fā)事故處理方案等,做到各項(xiàng)工作有章可循。

(3)、安全教育

組織現(xiàn)場施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)的法律、法規(guī)和制度,對全體職工進(jìn)行主人翁責(zé)任感和安全第一的教育,熟悉本職工作的安全基本知識和技能,熟練機(jī)械操作規(guī)程,強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識,懂得應(yīng)急救援措施。

(4)、進(jìn)入施工現(xiàn)場安全教育

施工現(xiàn)場制作安全宣傳標(biāo)語和警示標(biāo)志,配齊安全防護(hù)用品。對全體職工進(jìn)行安全知識和基本技能培訓(xùn),熟悉和遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。對進(jìn)入施工現(xiàn)場人員要交代安全注意事項(xiàng),正確佩戴安全防護(hù)用品。

(5)、特種作業(yè)人員安全教育

對從事焊接、電氣、高空、起重等作業(yè)的人員、各種機(jī)械的操作人員和機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全生產(chǎn)知識教育,并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試,合格后方可上崗作業(yè)。

(6)、施工及管理人員的安全生產(chǎn)培訓(xùn)

參加施工的施工及管理人員必須自覺加強(qiáng)安全法律、法規(guī)和現(xiàn)場安全規(guī)則等知識的學(xué)習(xí),貫徹并自覺遵守各項(xiàng)規(guī)定。各級施工負(fù)責(zé)人管生產(chǎn)的同時(shí)管安全,在施工過程中,將安全措施落到實(shí)處。

(7)、安全生產(chǎn)的經(jīng)常性教育

現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組堅(jiān)持開展安全活動(dòng),認(rèn)真貫徹以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)安全制度,充分發(fā)揮各級組織的作用,進(jìn)行崗前培訓(xùn),加強(qiáng)工前、工間和工后安全教育。對各類人員的安全教育每年不少于50學(xué)時(shí)。

(8)、安全檢查

建立安全生產(chǎn)檢查制度,做到班組日查,隊(duì)周總結(jié),項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次安全教育和檢查評比,使警鐘常鳴,常抓不懈。

(9)、建立施工安全準(zhǔn)備工作驗(yàn)收制度

每項(xiàng)工程開工前驗(yàn)收內(nèi)容主要包括:施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施,施工機(jī)械設(shè)備是否符合技術(shù)和安全規(guī)定,安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求,施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn),安全責(zé)任制是否建立,施工中可能發(fā)生的危險(xiǎn)情況是否有預(yù)防措施等。

開展安全生產(chǎn)檢查活動(dòng)。項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次安全檢查,每季項(xiàng)目部和施工隊(duì)聯(lián)合組織一次安全大檢查。各隊(duì)每周組織一次安全檢查。對重點(diǎn)工程的安全工作加大力度和檢查頻率。

2、安全保障技術(shù)措施

以建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)工地為載體,強(qiáng)化施工現(xiàn)場作業(yè)控制。各施工隊(duì)結(jié)合本隊(duì)施工的內(nèi)容,制訂出各自的施工安全標(biāo)準(zhǔn)。

(1)、現(xiàn)場安全管理瞄準(zhǔn)施工的交叉作業(yè)、安全用電和消防安全等重點(diǎn)主攻方面,按照公路施工有關(guān)施工技術(shù)安全規(guī)程執(zhí)行。在運(yùn)輸過程中,布置好汽車與施工人員的行走路線,杜絕施工人員與各種施工車輛碰撞而造成傷亡事件。

(2)、施工場地平整,經(jīng)常保持排水暢通,工地內(nèi)的各種道路平整、堅(jiān)實(shí),保持暢通,且有照明設(shè)施。施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志,設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳欄。在重點(diǎn)作業(yè)場所、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道設(shè)立“五牌一圖”,即:工程告示牌、安全生產(chǎn)制度牌、消防制度牌、文明施工和環(huán)保牌、工地主要管理人員名單及監(jiān)督電話牌和施工總平面布置圖。現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志,危險(xiǎn)區(qū)必須懸掛“危險(xiǎn)”、“禁止通行”和“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈警示。

(3)、現(xiàn)場的生產(chǎn)區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施點(diǎn),消防器材有專人管理,不亂拿亂放。施工工區(qū)應(yīng)組織一個(gè)義務(wù)消防隊(duì),所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。

(4)、各類房屋、庫棚、料場等安全距離符合有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)場的易燃物隨時(shí)清理,嚴(yán)禁在有火種的場所和附近堆放易燃易爆物品。

3、鋼筋籠吊裝

(1)、進(jìn)場鋼筋應(yīng)分類堆放整齊,按要求放入鋼筋棚內(nèi),不得阻礙交通。

(2)、電氣焊作業(yè)人員必須持證上崗,并按《電氣焊工崗位安全標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行操作。

(3)、鋼筋轉(zhuǎn)移、吊運(yùn)必須使用合格鋼絲繩、雙繩兩點(diǎn)吊運(yùn),禁止單繩、單點(diǎn)起吊。綁扎鋼筋前必須焊牢架立筋和支撐筋。

(4)、鋼筋籠吊裝作業(yè)前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺(tái),并在平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿,墩柱高10m以上時(shí)應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。(腳手架作業(yè)安全應(yīng)遵守相應(yīng)的規(guī)范)

(5)、高空作業(yè)人員必須配備安全帽、安全帶和防滑鞋。

(6)、液壓系統(tǒng)組裝完畢后,必須進(jìn)行全面檢查,施工過程中,液壓設(shè)備應(yīng)由專人操作,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(7)、鋼筋籠的吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定,工程技術(shù)部應(yīng)編制單項(xiàng)施工方案及安全技術(shù)措施,并向參加鋼筋吊裝施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

4、泥漿池的安全防護(hù)

(1)泥漿池防護(hù)

沿泥漿池四周設(shè)置圍欄,欄桿材料選用腳手架,防護(hù)高度應(yīng)有1.4m,埋入度大于0.6m且牢靠,懸掛醒目夜光安全警示標(biāo)牌及標(biāo)語,并有足夠的照明設(shè)施。

?現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要不定期對泥漿池、沉淀池、泥漿集中存放地點(diǎn)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排整改。對樁基工作人員進(jìn)行安全教育,防止施工人員陷入泥漿池,造成意外傷害。施工完畢,泥漿地點(diǎn)要設(shè)安全警示標(biāo)志,設(shè)立彩旗圍護(hù),防止附近村民闖入而發(fā)生意外傷害。

(2)、管理措施

①、所有泥漿池必須統(tǒng)一做好警示標(biāo)志,統(tǒng)一編號。

②、施工負(fù)責(zé)人對的泥漿池的安全管理負(fù)責(zé)。

③、現(xiàn)場專職安全員應(yīng)加強(qiáng)巡視并做好記錄,發(fā)現(xiàn)警示標(biāo)志損壞、丟失,應(yīng)立刻更換、補(bǔ)齊。

④、大雨、洪汛應(yīng)加強(qiáng)泥漿池的圍堰,并做好泥漿池的排水工作。

⑤、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督所有泥漿排放至指定的泥漿池中。

⑥、泥漿池開挖時(shí)沉淀池和儲(chǔ)水池之間留有隔墻,隔墻上嚴(yán)禁堆放機(jī)具和行走。

⑦、施工重型機(jī)械和運(yùn)輸車應(yīng)遠(yuǎn)離泥漿池邊3m以上,倒車時(shí)要有專人指揮。

⑧、夜間作業(yè)設(shè)置照明燈。

(3)、后期處理

樁基工程結(jié)束后,各泥漿池里的泥漿及沉淀石渣應(yīng)清理干凈,然后回填土方;回填的土方應(yīng)控制好土的含量,要求壓密實(shí),以防出現(xiàn)彈簧土。

九、沖擊鉆安全操作規(guī)程

1、操作人員持證上崗,必須戴安全帽。

2、建立操作人員輪班制度,嚴(yán)禁實(shí)行疲勞戰(zhàn)術(shù)。?

3、安裝鉆機(jī)前,檢查調(diào)試發(fā)電機(jī)、泥漿泵、卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4、檢查鉆機(jī)架各種桿件、聯(lián)件情況是否穩(wěn)固。

5、檢查鉆頭直徑是否符合設(shè)計(jì)要求。

6、安裝鉆機(jī)后,檢查調(diào)試鉆機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7、檢查鋼絲繩長度,新舊及破損情況。

8、建立鉆機(jī)保養(yǎng)記錄,定期對鉆機(jī)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修。?

9、穩(wěn)鉆平面位置誤差不大于1cm,鉆進(jìn)時(shí)檢查鉆盤水平度和鉆桿豎直度是否合格。?

10、鉆進(jìn)過程中按“地質(zhì)柱狀圖”及時(shí)撈取鉆渣,分析地質(zhì)吻合情況,以便調(diào)整鉆速和泥漿指標(biāo)。密切觀察有無異常情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆,分析原因及時(shí)處理。?

11、沖擊鉆在鉆進(jìn)中直至成樁前,保持孔內(nèi)水頭高度。?

12、終孔時(shí)使用測深錘量測孔深與鉆具的有效進(jìn)尺長度是否相等。

13、每班作業(yè)后,應(yīng)按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。

十、文明施工保障措施和環(huán)保措施

我項(xiàng)目部根據(jù)國家有關(guān)環(huán)保法規(guī),并針對該項(xiàng)目施工的特點(diǎn),將水土保持,防塵作為最重要的環(huán)境控制敏感點(diǎn),做出全面規(guī)劃,實(shí)施綜合治理,做好文明施工和環(huán)保工作,具體措施如下:

1、建立健全文明施工和環(huán)境保護(hù)的管理組織機(jī)構(gòu),工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,各業(yè)務(wù)科室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。

2、對樁基隊(duì)加強(qiáng)教育,提高施工人員的文明施工和環(huán)保意識,做到設(shè)備安排有序、文明生產(chǎn)、防止污染。

3、制定各項(xiàng)規(guī)章制度,明確責(zé)任,并加強(qiáng)檢查監(jiān)督。

4、合理布置施工場地,合理定置各種施工設(shè)施,施工現(xiàn)場標(biāo)牌明示,分區(qū)管理,創(chuàng)建文明施工責(zé)任區(qū)。

5、鉆孔泥漿盡量循環(huán)利用,廢泥漿采用泥漿車集中外運(yùn)至指定地點(diǎn),保證不污染地表水,施工中注意保證使泥漿不外溢,污染周圍環(huán)境。

6、施工中盡量使用低噪音設(shè)備,減少噪音和振動(dòng),不干擾村民生活,對現(xiàn)場便道經(jīng)常灑水,減少粉塵。

7、施工完成后,施工場地盡快恢復(fù),做到工完場地清,場地恢復(fù)要及時(shí)、到位。

篇2:人工挖孔灌注樁施工安全交底

　　1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁，下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施，不得在地下水位高(特別是存在承壓水時(shí))的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進(jìn)行挖孔樁施工。

　　2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長l≤8m時(shí)，樁身直徑(不含護(hù)壁，下同)不應(yīng)小于0.8m;當(dāng)樁長為8m

　　3.挖孔樁護(hù)壁混凝士強(qiáng)度等級應(yīng)不低于c15，護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定，一般可用o.3～1m。

　　4.在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時(shí)，宜在每樁或每柱位處鉆一個(gè)勘探鉆孔，鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

　　5.場地鄰近的建(構(gòu))筑物，施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀(jì)錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。

　　6.場地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。

　　7.從事挖孔樁作業(yè)的工人咀健壯男性青年為宜，并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。

　　8.在施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前，都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視，并應(yīng)制定有針對性的安全防護(hù)措施。如對安全施工存在疑慮，應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。

　　9.為防止孔壁坍塌，應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護(hù)扎壁的施工方法。

　　10.孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。

　　11.施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品•等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。

　　使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，以防突然停電。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑滑，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確，鐵鏈無損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力

　　12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。

　　13.樁孔開挖后，現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時(shí)，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強(qiáng)對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取處理措施。

　　14.挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí)，應(yīng)作出預(yù)防措施和暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。

　　15.當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí).每天開工前應(yīng)用氣體檢測儀進(jìn)行有毒氣體的檢測，確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后，方可下孔作業(yè)。

　　16.每天開工前，應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5rain，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人。孔深超過lom時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

　　17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾人孔內(nèi)。

　　18.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求：

　　(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

　　(2)嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔底使用明火;

　　(3)作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次;

　　(4)開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí)，每挖深05-1m應(yīng)用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘;

　　(5)認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離;

　　(6)當(dāng)樁孔挖至5m以下時(shí)，應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面，停止挖土，注意安全;若遇起吊大塊石時(shí).孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊;

　　(7)孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù);

　　(8)如在孔內(nèi)爆破，孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時(shí)，孔口應(yīng)加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

　　19.口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作，不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí)，嚴(yán)禁用拋擲的方法。嚴(yán)防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。

　　20.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裴和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中。孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

　　21.在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。

　　22.暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口，并加o.8～lm高的圍欄圍蔽。

　　23.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,待消除隱患后再行作業(yè)。

篇3:鉆孔灌注樁安全技術(shù)規(guī)定

1鉆孔灌注樁施工順序、機(jī)具位置,泥漿池及沉淀池位置、出渣路線、鋼筋籠加工區(qū)域的位置、場內(nèi)運(yùn)輸、供水供電線路等,必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

2陸上鉆孔樁施工一律采用硬地坪施工法,即鉆機(jī)應(yīng)置于地基處理堅(jiān)實(shí)平整的混凝土地面上,確保鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)。

3鉆孔樁機(jī)在陡坡或水上作業(yè)時(shí),必須按施工組織設(shè)計(jì)要求設(shè)置堅(jiān)固穩(wěn)定的工作平臺(tái)(如水中鋼平臺(tái)等)。平臺(tái)應(yīng)設(shè)有規(guī)范的防護(hù)和供人員上下的設(shè)施,經(jīng)驗(yàn)收合格后投入使用。同時(shí)應(yīng)在各作業(yè)點(diǎn)配備相應(yīng)的救身、防護(hù)設(shè)備。

4護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按樁位中心軸線和垂直位置進(jìn)行,埋設(shè)深度必須確保成孔過程中不發(fā)生筒邊竄水坍孔事故。若樁孔附近有管線時(shí),宜將護(hù)筒的埋入深度超過管線埋入深度,確保管線在鉆孔樁成孔過程中的安全。埋設(shè)后的護(hù)筒應(yīng)加蓋。

5鉆孔就位時(shí),機(jī)架不能靠在護(hù)筒上,以免機(jī)械振動(dòng)引起護(hù)筒漏水導(dǎo)致坍孔。沖抓鉆或沖擊鉆操作時(shí),不準(zhǔn)任何人進(jìn)入落鉆區(qū)。

6裝、拆鉆桿時(shí),應(yīng)注意吊、放操作與人員之間的配合。在鉆進(jìn)過程中,若鉆機(jī)發(fā)生卡鉆跡象時(shí),必須立即停機(jī)。

7樁孔成型后,應(yīng)盡快灌注混凝土,否則應(yīng)在護(hù)筒上加蓋。

8鋼筋籠子的吊點(diǎn)必須焊接牢固,起吊前經(jīng)驗(yàn)收合格。起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮,不準(zhǔn)斜吊或橫向拖拉,確保鋼筋籠子垂直于鉆孔。

9除全護(hù)筒鉆孔施工法外,其它幾種成孔方法,應(yīng)保持孔內(nèi)水位穩(wěn)定。在潮汐地區(qū)或河道中鉆孔時(shí),必須有專人隨時(shí)觀測、記錄、調(diào)整護(hù)筒內(nèi)水位變化。

10每根樁開鉆起至混凝土澆注完成必須連續(xù)作業(yè),防止坍孔。

11電氣線路及其設(shè)施,必須符合先行規(guī)范《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的要求。設(shè)備的電源線必須是整根導(dǎo)線,不得有破皮、接頭。控制電箱應(yīng)符合規(guī)范要求,并嚴(yán)禁外接任何用電設(shè)備。水上施工應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電。

12鉆孔樁機(jī)在地面移位時(shí),應(yīng)采用外動(dòng)力拖動(dòng),禁止采用鉆機(jī)主、副鉤的垂直動(dòng)力經(jīng)轉(zhuǎn)向后直接快速拖動(dòng)。鉆機(jī)滾筒下禁止采用磚塊等易碎物體墊襯。采用千斤頂調(diào)整鉆機(jī)水平度或垂直度時(shí),同樣禁止千斤頂下用磚塊等易碎物體墊襯,調(diào)整應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行。

13鉆孔樁機(jī)的承重、連接銷,必須采用原廠的產(chǎn)品,禁止采用鋼筋等物件代替。

14在地面指揮混凝土車輛進(jìn)行混凝土灌注的人員,必須隨時(shí)關(guān)注自己所處的位置是否安全,車輛倒車時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入車尾與樁架構(gòu)件或其他構(gòu)筑物之間,嚴(yán)禁車輛撞擊樁架。